技术交底-耐酸砖防腐
耐酸砖板衬里防腐施工方案
耐酸砖、板衬里防腐工程施工方案前言耐酸砖、板衬里是采用具有一定粘结强度的耐腐蚀胶泥将砖、板贴衬在金属或水泥结构的表面上，形成较厚的耐腐蚀保护层。
其耐腐蚀性、耐磨性及耐热性等方面都有较好的效果。
并有一定的抗冲击性能。
一、施工前的准备工作1、检验施工材料的规格是否合格及符合施工要求。
2、施工现场以15℃～30℃为宜，相对湿度不大于80％，当温度小于15℃时，应适当采取保温措施。
3、搭建一座现场雨棚，放置检验后的原材料（水玻璃及骨料或树脂类材料及骨料）和清洗后的砖板。
棚子要求光线充足，通风良好。
4、备齐各种使用工具和器械等。
5、对职工上岗前进行安全教育及技术交底，使每个参加施工的员工牢固树立“安全与质量并生存”的信念。
做到安全常挂心中，施工工艺做到人人心中有数，以确保安全质量的顺利推进。
6、厂方协同安排材料雨棚的搭建，员工住宿及用电、用水等相关问题。
7、备齐劳动保护用品及消防器材并备有防护药物和用具等。
8、一些机械设备开工前要进行认真检查，有毛病要做到及时检修，使之处于正常工作状态。
9、所有施工人员还要了解甲方的厂规、厂情和工程情况，宣传贯彻施工规则及质量、安全、文明卫生等，使每个人都统一思想，端正认识。
施工前的准备工作施工现场准备施工准备施工技术准备与主管部门商谈有关协议、合同施工作业许可证开工报告清理平整搭工棚材料堆放现场其它用料购置设备机具准备设备维护保养职工培训绘制施工网络图编制施工方案参加业主、监理技术交底施工技术、质量安全、环保交底框图施工前期准备二、施工的组织工作1、施工组织结构图（施工人员名单见附表）项目经理施工队长项目工程师施工组材料组技术组质安组施工二班综合施工班施工一班特殊作业班2、主要管理人员职责1）项目经理：a负责本工程统一指挥，对本工程负全面责任。
b协调甲方及质检方的关系，服从总的工程进度安排。
c定期召开例会，解决工程中的有关问题。
d对工程安全，质量负总责。
2）项目工程师a在项目经理的领导下，对本工程的技术、质量工作负责。
硫酸池中耐酸砖的技术交底规范整理
硫酸池中耐酸砖的技术交底规范整理
作者：众云耐酸砖
一、耐酸砌筑干透后，砖表面做防腐，基层处理及选用材料同施工总说明中的第11。
防腐做法及施工工艺：
1、用FHW62-1结构胶泥填补蜂孔、找平混凝土基层，并刮涂一层，胶层厚度最薄处不小于1.0mm，养护24小时；
2、用FHW62涂刷并立即压贴玻纤布一层，胶层厚度为0.12~0.15mm，养护24小时；
3、用FHW62涂刷一层，胶层厚度为0.12~0.15mm，养护4天即可；
注意事项：
1、玻璃纤维布搭接不小于150mm，每层纤维布应纵横交错布置，施工要求严格执行产品说明书中有关要求。
2、池底、池壁、隔板两侧耐酸砖表面防腐应与池顶防腐可靠连接，以形成一整体防腐层。
并与预留套管可靠连接，形成封闭的防腐涂层。
二、在整个耐酸砖施工过程中的注意事项
1、砌体应错缝砌筑，同一砖层前后相邻砖列和上下砖层的砖缝不得重逢。
2、砌体应横平竖直，表面光滑平整，并尽量做到无错台。
3、砌体的砖缝内，胶泥饱满并接缝严密，结合层4~6mm，缝宽2~4mm，表面应勾缝，砌筑后砖面应清洁。
4、复杂或重要部位必要时可进行预砌筑。
5、不得在砌体上砍凿砖，砌砖时应用木锤或橡胶锤找正，在胶泥凝固后，不得敲打砌体。
6、砌砖歇息时，应做成阶梯形的斜茬。
7、耐酸砖不得使用缺角少楞的砖。
8、耐酸砖施工过程中，直至投入生产前应防止雨淋。
9、耐酸砖与池顶间应砌筑密实。
10、胶泥应与耐酸砖配套使用。
耐酸砖池内防腐施工方案
耐酸砖池内防腐施工方案耐酸砖是一种具有耐酸碱性能的建筑材料，常用于化工厂、制药厂等具有腐蚀性的工作环境中。
在池内防腐施工方面，以下是一种常用的方案。
一、池内防腐施工前的准备工作1.安全措施：在施工前应做好安全措施的准备，确保作业人员的人身安全。
2.环境清洁：清除池内的杂物、残渣，并进行清洗。
3.湿润处理：将池内焊缝部位进行适当的湿润处理，提高耐酸砖的附着力。
二、底部防腐施工1.底部底层：首先将耐酸砖切割成所需大小，然后在底部铺设第一层耐酸砖，使用酸性砂浆进行粘贴。
注意，切割的耐酸砖要与砂浆搭配合适。
2. 底部补强层：在底层耐酸砖上一层厚度为20mm的耐酸砖补强层。
补强层采用抗长提高底层的承载能力，同时提高整体的防腐能力。
3. 底部酸性砂浆：在耐酸砖补强层表面涂布一层厚度为10mm的酸性砂浆，用以充填补强层与耐酸砖的缝隙，增强整体的连续性。
三、池壁防腐施工1.池壁底层：与底部施工相同，先铺设底层耐酸砖，然后使用酸性砂浆进行粘贴。
2.池壁中层：在底层的基础上继续铺设耐酸砖，厚度为底层的2倍，然后使用酸性砂浆进行粘贴。
3.池壁终层：在池壁中层的基础上再次铺设耐酸砖，厚度为中层的2倍，然后使用酸性砂浆进行粘贴。
4.池壁补强层：在终层的基础上再次铺设耐酸砖，厚度为终层的1.5倍，然后使用酸性砂浆进行粘贴。
5. 池壁酸性砂浆：在池壁补强层表面涂布一层厚度为10mm的酸性砂浆，用以充填补强层与耐酸砖的缝隙，增强整体的连续性。
四、顶部防腐施工1. 顶部防渗层：在耐酸砖池的顶部铺设一层厚度为40mm的耐酸砖，使用酸性砂浆进行粘贴，并与池壁形成连接。
2. 顶部酸性砂浆：在顶部耐酸砖的表面涂布一层厚度为10mm的酸性砂浆，用以充填耐酸砖间的缝隙。
五、接缝处理1.焊缝处理：在池内防腐施工完成后，对焊缝进行处理，首先进行切割和砂光处理，然后采用耐酸砖砂浆进行填缝，最后进行抛光处理，确保焊缝的平整度和密封性。
2.组缝处理：在接缝处采用耐酸砖砂浆进行填缝，确保接缝的密封性。
玻璃钢砌衬耐酸砖防腐施工方案.
太钢冷轧硅钢厂盐酸再生工程衬耐酸砖及玻璃钢防腐施工方案建设单位:太钢冷轧钢厂施工单位:联系人:联系电话:日期:耐酸砖花岗岩及玻璃钢防腐施工方案一、概述工业设备，尤其是化工企业设备易受各种化学介质(酸、碱、盐)的腐蚀较严重,太钢冷轧钢厂盐酸再生工程设备及地面都是接触盐酸的部位如不进行维修和防腐施工，发展下去势必会加速对基材的腐蚀破坏，从而造成对环境的污染以及为安全生产埋下极大的隐患，带来不可挽救的经济损失。
我公司根据甲方的图纸要求，经分析研究结合我们多年来对同类工程防腐施工的成功实践经验，特提出该项目防腐施工的施工方案。
二、工程概况1、工程项目所在地：太钢厂房车间。
2、工程名称：太钢冷轧硅钢厂盐酸再生工程。
3、工程内容：⑴清洗水储罐衬耐酸砖防腐⑵废酸储罐衬耐酸砖防腐⑶脱硅后酸洗储罐衬耐酸砖防腐⑷预浓缩设备衬耐酸砖防腐⑸浸溶塔衬耐酸砖防腐⑹地面花岗岩400ⅹ400ⅹ20及玻璃钢防腐三、编制依据1《防腐蚀材料设计与施工手册》2甲方图纸交底3《工业建筑防腐蚀设计规范》4《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》5《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》6《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》7《防腐蚀工程施工操作规程》8.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-1988四、施工前的准备：“常备不懈，决胜千里”，充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创优质工程的先决条件。
所以施工前必须做好一切必要的准备工作。
1、技术准备技术负责人在施工前认真、仔细熟悉施工图纸，编制防腐施工技术措施实施细则、质量计划等，下发给各施工作业班组，进行人员培训和技术交底,。
施工人员需经安全考试合格，且进行安全技术交底后，方可进入施工现场。
1.1 备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
1.2 施工所采用的原材料应具有材质说明、合格证明以及检验资料。
1.3施工单位对施工现场考察及认真研究，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。
耐酸砖安全技术交底
一、使用方法1、调制方法：（1）配制时粉料与粘结剂比例为100：44～46（重量比）。
（2）配制前必须将粘结剂进行充分摇动或搅拌均匀。
（3）按粉料与粘结剂的比例，先准确称量粘结剂倒入准备好的容器内，再准确称量粉料倒入盛有粘结剂的同一容器当中，立即迅速搅拌调合，达到均匀为止。
2、调制好后，在60分钟内具有良好的工作性能。
每次调制理不得超过60分钟内的使用数量。
3、调制好后，放置时间稍长时，上表层会出现硬皮，经搅拌后可以使用。
但是，超过60分钟后，已部分凝固者，不得继续使用。
4、适用温度10-30℃。
5、砌筑材料在任何情况下，不得被雨淋和水浸，要求保持干燥。
6、任何情况下不得加水。
二、施工养护1、施工后，要在干燥环境中自然进行养护，5-10℃时，养护期为12-14天：11-20℃时，养护期为10-20天：21-30℃时，养护期为6-8天。
三、注意事项1、应用本产品砌筑时，使用搓浆法，要求灰缝均匀，浆缝密实，尤其注意竖缝的饱满度：砌筑过程中不允许用水稀释。
2、灌缝：内衬砌筑后，灰缝的表面用稠浆进行勾缝。
3、粉料中捻不开的结块，切勿使用。
4、在贮存、运输、保管过程中，保持干燥、通风、切勿雨淋、受潮。
5、配制时，所用的工具要洁净。
6、配制时，操作人员须戴防尘口罩或多层沙布口罩。
四、其他技术要求：1、填充水泥憎水保温层珍珠岩80mm。
2、烟道口四周抹耐酸耐热浇筑料100厚，内配钢丝网一层。
3、61.00及114.75m测温孔内填塞矿碴粉。
4、每10m牛腿耐火砖接缝处做成耐酸胶泥粉斜坡。
五、安全技术：1、筑炉使用的脚手架，由专业架子工负责按施工图搭设和拆除。
非架子工不得搭、拆和改动。
2、施工区域内井、坑和孔洞等必须设牢固安全防护盖板。
跨越沟或炉体洞口时，应搭设宽不小于80cm的过桥，桥的两侧边必须设两道牢固的护身栏杆和18cm高的挡脚板。
3、采用垂直运输运送物料时，应装在小车或容器内，严禁上下投掷物料。
4、筒体内操作使用的照明电压不得大于36V。
技术交底-耐酸砖防腐
17、水玻璃胶泥衬里层常温固化期应不少于10昼夜。
二、质量保证措施
1、项目质量控制必须按照企业质量体系的要求运行，在全过程中贯彻企业的质量方针和目标，兑现合同承诺，满足顾客要求。
2、项目质量必须满足工程施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求。
技术负责人：交底人：接交人：
水玻璃胶泥的密度为1.38～1.45，模数为2.6～2.8.
先将称量好的耐酸粉料与氟硅酸钠混合，干拌均匀，然后逐渐加入钾水玻璃湿拌，直至均匀；
11、氟硅酸钠的纯度不应小于95%，含水率不应大于1%，细度要求全部通过孔径0.15mm的筛。
12、粉料的耐酸率不应小于95%，含水率不应大于0.5%，细度要求0.15mm筛孔筛余量不应大与5%，0.09mm筛孔筛余量应为10%～30%。
6、主要机具、电器、运输设备等，应制定人员，严格执行交接班制度。接班时，必须机具检查一次并做好记录严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器严禁使用。
7、操作人员必须戴好劳保用品。隔离层作业时应加戴防毒口罩。禁止使用合成纤维或毛织品做工作服或擦布。
8、隔离层施工时要有专人负责安全工作，保证施工人员安全。
（2）面层应无漏涂、无流挂、无气泡；
（3）固化完全表面平整，色泽均匀；
（4）砖结合层及灰缝应饱满密实、粘接牢固，不得疏松，裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷。灰缝表面平整、色泽均匀。
（5）铺砌层应平整，用线锤或2米直尺检查，允许表面凹凸不得大于4mm。
（6）衬里层相邻砖之间的高差，不得大于1.5mm。
（7）坡度应符合设计要求，允许偏差为坡长的±0.2%，做泼水实验时，水能顺利排出。
耐酸砖板防腐施工技术方案
耐酸砖板防腐施工技术方案耐酸砖板是一种常用于耐酸、耐碱、耐腐蚀工程的建筑材料，其广泛应用于电力、化工、冶金等行业。
在施工过程中，应严格控制各项参数，注意安全施工，提高工程质量。
下面是我为您整理的耐酸砖板防腐施工技术方案。
一、材料准备1. 耐酸砖板：选择厚度、规格符合设计要求的耐酸砖板，应符合GB/ T8488-2008《耐酸砖》标准。
2. 底层材料：底层要使用耐酸水泥、耐酸沙浆和碎石，需要符合GB/T20180-2006《建筑物表面保护耐酸防腐涂料》标准。
3. 接缝料：使用耐酸胶泥，胶泥打毛后应进行水泡测试，泡至少保持8小时。
4. 防腐涂料：选择对应于该环境的防腐涂料，如需要耐酸性能，则应该选择耐酸防腐涂料，同时需要与耐酸砖板的材质适配。
二、施工工艺1. 预备工作（1）检验砖板的质量和规格将耐酸砖板进行检验，合格后按照设计要求进行储存和保护。
（2）根据设计要求进行准确的尺寸标准和切割砖板施工前应该对墙体的尺寸进行核对，按墙面的实际尺寸加工耐酸砖板，同时要对墙面进行放线，确定施工的范围和高度。
（3）对墙面底层进行处理清除墙面上可能存在的锈迹、水泥絮、灰尘、石棉等杂物，确保墙面整洁无油污。
2. 铺设底层材料将底层的耐酸水泥均匀铺在墙面上，厚度一般控制在5毫米左右，然后铺上耐酸骨料和碎石，其中抗压强度一定要达到设计要求，开口部位需要处理好于墙体和底层之间的勾缝。
3. 铺设耐酸砖板铺设耐酸砖板时应注意多方面的技术要求，如要按设计要求放线，确保砖板的长度、宽度和厚度都满足要求。
需要用胶泥进行铺贴、压实，并使用止水带将砖板连接起来。
4. 接缝处理对于砖板之间的缝隙要割毛、清灰，然后使用耐酸胶泥填缝，用刮板把胶泥刮平压实，保证了接缝的均匀和牢固。
5. 防腐涂料在铺好耐酸砖板后，应进行涂刷防腐涂料，涂刷应均匀、充分，多涂几遍，确保防腐层的良好效果和使用寿命。
三、施工安全及注意事项1. 施工时严格按操作规程进行，注意操作安全。
防腐工程技术交底
防腐工程技术交底一、任务背景和目的防腐工程技术交底是为了确保防腐工程施工的质量和安全，保护设备和结构免受腐蚀和损坏。
本次交底的目的是向施工人员详细介绍防腐工程的施工要求、工艺流程、材料选用以及安全注意事项，确保施工人员具备必要的知识和技能，能够正确、规范地进行防腐工程施工。
二、防腐工程施工要求1. 施工前准备：- 确认施工区域的环境条件，包括温度、湿度、风速等。
- 检查施工设备和工具的完好性，确保其正常运行。
- 准备防腐材料和相关辅助材料，确保其质量合格。
2. 防腐材料选用：- 根据工程要求和环境条件，选择适合的防腐材料，如环氧涂料、聚氨酯涂料等。
- 防腐材料应符合相关标准和规范要求，具有良好的附着力、耐腐蚀性和耐磨性。
3. 防腐工艺流程：- 表面处理：清洁表面，去除油污、锈蚀等杂质，确保表面光洁。
- 底涂施工：根据防腐材料的要求，对底涂进行施工，确保底涂的均匀涂布和充分渗透。
- 中涂施工：根据防腐材料的要求，对中涂进行施工，确保中涂的均匀涂布和充分渗透。
- 面涂施工：根据防腐材料的要求，对面涂进行施工，确保面涂的均匀涂布和充分固化。
4. 施工安全注意事项：- 施工人员应穿戴个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护手套等。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
- 防腐材料应储存于通风、干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。
三、防腐工程技术交底的内容1. 防腐工程施工要求：- 详细介绍施工前的准备工作，包括环境条件的确认和施工设备的检查。
- 强调防腐材料的选用原则和要求，确保施工使用的材料符合标准和规范。
- 介绍防腐工艺流程，包括表面处理、底涂施工、中涂施工和面涂施工的步骤和要点。
2. 防腐材料的性能和使用：- 详细介绍不同类型的防腐材料的性能特点和适用范围。
- 强调防腐材料的质量要求和使用注意事项，确保施工过程中的材料使用正确。
3. 施工安全注意事项：- 强调施工人员的安全意识和个人防护装备的使用。
玻璃钢及耐酸砖防腐施工方案
玻璃钢及耐酸砖防腐施工方案在工业领域，很多设备和结构需要在恶劣环境中工作，这就要求这些设备和结构具有良好的耐腐蚀性能。
玻璃钢和耐酸砖是常见的材料，它们在防腐领域有着广泛的应用。
本文将介绍玻璃钢及耐酸砖的特点，以及防腐施工的具体方案。
玻璃钢特点玻璃钢，也称为玻璃纤维增强塑料，是由玻璃纤维和树脂制成的复合材料。
玻璃钢具有以下特点：•耐腐蚀：玻璃钢具有良好的耐腐蚀性能，可以在酸碱等恶劣环境中长期使用。
•轻质高强：玻璃钢重量轻，同时具有较高的强度，适合制作大型设备和结构。
•施工方便：玻璃钢材料易于加工，可以根据实际需要进行成型和安装。
耐酸砖特点耐酸砖是一种常用的防腐材料，主要由硅酸盐类材料制成。
耐酸砖具有以下特点：•耐高温：耐酸砖可以在高温环境下工作，不易破裂变形。
•耐腐蚀：耐酸砖具有良好的耐腐蚀性能，适用于酸性环境。
•密实性好：耐酸砖质地细密，不易渗透，保证了设备的安全稳定工作。
防腐施工方案玻璃钢施工方案1.准备工作：清理施工现场，检查玻璃钢板材的质量和尺寸。
2.粘接固定：使用专用胶水将玻璃钢板材固定在设备或结构上。
3.接缝处理：对玻璃钢板之间的接缝进行填充和密封，确保无漏水。
4.养护完工：施工完毕后，对玻璃钢进行充分的养护，保证施工质量。
耐酸砖施工方案1.基层处理：清理设备表面，确保表面干净光滑。
2.粘结处理：将耐酸砖用特种胶水粘结在设备表面，保证牢固。
3.勾缝施工：对耐酸砖之间的缝隙进行勾缝处理，确保无漏点。
4.养护验收：施工完工后进行养护，待耐酸砖完全固化后进行验收。
综上所述，玻璃钢及耐酸砖是常见的防腐材料，通过合理的施工方案可以确保设备和结构在恶劣环境中长期稳定运行。
在施工过程中，需注意安全防护和施工质量，确保工程顺利进行，达到预期的防腐效果。
耐酸砖板防腐施工技术方案
耐酸砖板防腐施工技术方案耐酸砖板是一种常用的防腐施工材料，用于耐腐蚀性介质场所的地面、墙面砌筑。
下面是一份耐酸砖板防腐施工技术方案，详细介绍了施工的步骤和注意事项。
一、施工准备1.砂浆调配：根据耐酸砖板施工所需的砂浆比例，将砂、水泥和添加剂按照一定比例搅拌均匀，调配成适合施工的砂浆。
2.工具准备：准备好砂浆搅拌机、耐酸砖板切割机、抹刀、水泥搅拌桶、均刷、清洁工具等。
二、基层处理1.清洁基层：清除基层上的灰尘、油污等杂物，确保基层表面光洁。
2.基层处理：对于不平整的基层，需要进行磨削、修复等处理，确保基层平整牢固。
三、耐酸砖板安装1.布线定位：根据设计要求，对耐酸砖板的铺设进行布线定位，确保板材铺设的准确性。
2.砂浆涂抹：用均刷将砂浆均匀地涂抹在基层上，并进行充分压实，确保砂浆的牢固性。
3.粘贴砖板：将砂浆涂抹在耐酸砖板的背面，然后将砖板贴紧基层，保持水平和垂直，并用木槌轻轻敲打砖板，使其与基层紧密贴合。
4.调平板面：在铺贴完第一层砖板后，用水泥均刷将砂浆均匀地涂抹在砖板表面，然后用水平尺或直线调平板面，确保整个板面的平整度。
四、缝隙处理1.缝隙清理：待砂浆硬化后，用刮刀将砂浆缝隙进行清理，确保砂浆缝隙干净无杂质。
2.砂浆填缝：将调配好的砂浆填充到缝隙中，用抹刀进行挤压和抹平，使其与板面齐平，并充分压实，确保填缝的牢固性。
3.缝隙密封：可根据实际需要，对填缝后的板面进行密封防护处理，使用专用的耐酸硅酮密封剂进行涂抹，提高板面的耐腐蚀性能。
五、施工质量验收1.平整度：用水平尺或直线检查整个板面的平整度，允许误差范围应符合设计要求。
2.缝隙处理：检查填缝的质量，确保填缝的牢固性和缝隙的充实性。
3.砂浆粘结性：通过敲击板面，检查砂浆与基层和砖板的粘结性，确保砂浆的牢固性。
4.表面光洁度：检查板面的表面光洁度，排除砂浆或其他杂质的残留。
六、施工注意事项1.施工过程中要保持工地整洁，防止灰尘、杂物等进入施工区域。
耐酸砖工程质量技术交底
③基体表面应为毛面，不应有起皮、裂缝等现象。应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用1m直尺检查凹凸度不应大于5mm。
4、衬砌耐酸砖
① 耐酸砖的施工,可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工.②施工应砌平整,相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台.③当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时,应按实际尺寸现场加工板材.④应在耐酸砖的施工面上打灰,中间应略高,不应在板面四周进行打灰.
5、安全技术要求
①在施工中,施工人员必须佩带劳动保护用品,高空作业应系好安全带.②在除锈过程中,应戴上防护口罩.③在防爆区域内施工禁止烟火.④施工现场的建筑材料堆放应整齐有序,当日施工完毕应将建筑垃圾及时清运，保持施工现场的整洁卫生。⑤用电设备注意用电安全。⑥配置胶泥时，须穿戴防护用品，施工时工作场地应空气流通，并设有通风装置。
②环氧胶泥的物理力学性能：
密度 1.82 – 2.0 g/㎝3
压缩强度 90 – 130 Mpa
拉伸强度 15 – 18 Mpa
收缩率 0.2%
黏接强度 1.9 – 3.9 Mpa
3、混凝土基层
①衬砌前须认真将基层上的油污、灰尘等附着物清理干净。对混凝土基层上高出表面处要预先铲平，剔除不密实的蜂窝麻面混凝土后，以水泥砂浆修补并养护。
②使用中严禁背部敲击，以防压耐酸砖脱落。
耐酸砖工程质量技术交底
总承包施工单位
武汉凯迪电力环保有限公司
单位（子单位）工程名称综合楼分部工程建 Nhomakorabea装饰装修
交底部位
耐酸砖施工
日期
2020年04月14日
交
底
内
耐酸砖技术交底
耐酸砖技术交底一、工程概述本次工程主要涉及到耐酸砖的铺设施工，施工区域包括_____。
耐酸砖具有优异的耐酸、耐碱性能，能够在恶劣的化学环境下长期稳定使用。
为确保施工质量和工程的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）耐酸砖：规格、型号、颜色应符合设计要求，质量应符合相关标准，具备出厂合格证和质量检测报告。
（2）耐酸胶泥：根据施工环境和要求选择合适的耐酸胶泥，确保其粘结强度、耐酸性能等符合要求。
（3）其他辅助材料：如丙酮、酒精、脱脂棉等，用于施工前的基层处理和施工后的清洁。
2、工具准备（1）施工工具：橡皮锤、水平尺、靠尺、勾缝工具、搅拌器等。
（2）检测工具：水准仪、全站仪、钢尺等。
3、基层处理（1）基层表面应平整、坚实，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
（2）用钢丝刷、铲刀等工具清除基层表面的浮尘、油污等杂物。
（3）对基层表面进行凿毛处理，增加基层与耐酸胶泥的粘结力。
（4）用清水冲洗基层表面，待基层表面干燥后进行下一道工序。
三、施工工艺流程1、弹线分格根据设计要求，在基层表面弹出耐酸砖的铺设分格线，确保砖缝整齐、美观。
2、搅拌耐酸胶泥（1）按照耐酸胶泥的产品说明书，将胶泥的粉料和液料按比例倒入搅拌器中进行搅拌。
（2）搅拌均匀后，静置一段时间，让胶泥中的气泡排出。
3、铺设耐酸砖（1）在基层表面涂抹一层薄薄的耐酸胶泥，然后将耐酸砖按照分格线铺设在基层上。
（2）用橡皮锤轻轻敲击耐酸砖，使其与基层粘结牢固，同时调整砖的平整度和垂直度。
（3）相邻的耐酸砖之间应预留一定的砖缝，砖缝宽度应符合设计要求。
4、勾缝（1）待耐酸砖铺设完成后，用勾缝工具将耐酸胶泥填入砖缝中。
（2）勾缝应饱满、密实，不得有空隙和裂缝。
（3）勾缝完成后，用湿布擦拭砖面，清除砖面上的多余胶泥。
5、养护（1）耐酸砖铺设完成后，应进行养护，养护时间不少于 7 天。
（2）养护期间，应避免重物碰撞和踩踏，保持施工区域的通风良好。
四、质量标准1、主控项目（1）耐酸砖的品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准的规定。
防酸腐施工安全技术交底模板
一、交底编号：[填写编号]二、工程名称：[填写工程名称]三、交底日期：[填写日期] 年 [填写月份] 月 [填写日期] 日四、施工单位：[填写施工单位]五、分项工程名称：防酸防腐工程六、交底提要：为确保防酸防腐施工安全、高效、质量达标，现将防酸防腐施工过程中的安全技术要求进行交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 熟悉施工图纸，了解防酸防腐材料及施工工艺要求。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握防酸防腐施工的安全操作规程。
- 检查施工设备和工具，确保其完好、安全。
- 对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中的安全技术要求：- 佩戴个人防护用品，如防酸防腐手套、防酸防腐服、防酸防腐鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
- 在施工过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
- 防酸防腐材料应存放于干燥、通风、阴凉处，远离火源、热源。
- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 避免直接接触防酸防腐材料，如需接触，应采取防护措施。
- 施工过程中，如发现材料有异常情况，应立即停止施工，查找原因并处理。
3. 施工现场安全管理：- 施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员安全通行。
- 施工现场应设置消防设施，并确保其完好、有效。
- 施工现场应设置应急处理措施，如发生事故，应立即启动应急预案。
4. 施工过程中的环境保护：- 防酸防腐材料不得随意丢弃，应按照规定进行处理。
- 施工现场应采取有效措施，防止污染环境。
5. 施工过程中的质量要求：- 防酸防腐材料应符合国家标准和设计要求。
- 施工过程中，应严格控制施工质量，确保施工质量达标。
八、注意事项：- 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关负责人。
- 施工完成后，应进行全面检查，确保施工质量符合要求。
九、交底人：[填写交底人姓名]十、验收人：[填写验收人姓名]十一、备注：[如有其他事项，可在此处填写]本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
耐酸砖铺设安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：耐酸砖铺设五、交底部门：[请填写交底部门名称]六、交底人：[请填写交底人姓名]七、施工期限：[请填写施工期限，格式为“年月日至年月日”]八、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底班组或员工签名]九、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 所有施工人员必须熟悉耐酸砖铺设的施工工艺和安全操作规程。
- 检查施工工具、设备是否完好，确保其符合安全标准。
- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 施工人员安全要求：- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并佩戴安全绳。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工环境要求：- 施工现场应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。
- 施工现场应设置消防器材，并定期检查其有效性。
- 施工过程中应避免火源，严禁吸烟。
4. 施工操作要点：- 耐酸砖铺设前，应先进行基层处理，确保基层平整、干净、无油污。
- 铺设耐酸砖时，应按设计要求进行排版，确保砖块间隙均匀。
- 砌筑过程中，应随时检查砖块稳固性，发现问题及时处理。
- 砌筑完成后，应及时清理施工现场，清除施工垃圾。
5. 施工过程中的注意事项：- 严禁在施工过程中随意改动设计图纸，如需改动，应经相关部门批准。
- 施工过程中应密切注意砖块的质量，发现问题及时更换。
- 施工过程中应加强施工人员之间的沟通，确保施工顺利进行。
6. 施工结束后的安全检查：- 施工完成后，应对施工现场进行全面检查，确保施工质量符合要求。
- 检查施工现场是否有安全隐患，如有，应及时整改。
十、交底人签名：[请填写交底人签名]十一、接受人签名：[请填写接受人签名]十二、日期：[请填写日期]十三、备注：[如有其他需要说明的事项，请在此处填写]十四、附件：[如有相关施工图纸、规范等，请在此处列出]请注意，以上模板仅供参考，具体施工安全交底内容应根据实际工程情况进行调整。
耐酸砖安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、工程部位：____________________四、交底日期：____________________五、交底内容：1. 工程概况（1）耐酸砖施工范围：____________________（2）耐酸砖种类：____________________（3）施工要求：____________________2. 安全技术要求（1）施工前准备：1）施工人员需进行安全技术培训，了解耐酸砖施工过程中的安全注意事项。
2）施工人员需佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
3）施工前需检查施工场地，确保场地平整、排水畅通。
（2）施工过程中注意事项：1）施工人员应遵守操作规程，严格按照设计要求进行施工。
2）施工过程中，应避免碰撞、划伤、砸伤等安全事故的发生。
3）施工过程中，不得擅自改变施工工艺，确保施工质量。
4）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
（3）施工结束后注意事项：1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无残留物。
2）施工结束后，应对施工区域进行验收，确保施工质量符合要求。
3. 应急措施（1）遇有人员受伤，立即停止施工，组织人员进行救治，并立即拨打急救电话。
（2）遇有火灾、爆炸等事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
六、交底人：____________________七、接受人：____________________八、备注：____________________以下是详细的耐酸砖安全技术交底内容：一、施工前准备1. 技术人员需对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员了解耐酸砖施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员需佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
3. 施工前需检查施工场地，确保场地平整、排水畅通。
二、施工过程中注意事项1. 施工人员应遵守操作规程，严格按照设计要求进行施工。
耐酸砖板防腐施工技术方案
内蒙古君正化工有限责任公司化工一部、鄂尔多斯市君正能源化工有限公司化工分公司低汞触媒替代高汞触媒转化器改造项目土建防腐工程技术部分目录1、编制依据 (3)2、施工准备 (3)3、材料采购及供应 (6)4、主要施工工艺 (8)5、成品保护 (40)6、季节性施工措施 (41)7、安全管理控制体系 (41)8、文明施工措施 (45)9、环境保护措施 (46)耐酸花岗岩防腐技术方案一、编制依据：1、GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》2、GB50212—91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》3、b98J333—2《建筑防腐蚀构造》4、我公司多年来在同类工程中施工经验。
二、施工前组织准备:1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训,学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。
2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。
3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。
4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
5、准备适合本工程特点的交通设施。
如:运输材料的机动汽车、工人上下班的运输客车。
6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程〈或施工方案〉和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行.7、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操作错误进行预防。
8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
9、在工程施工前,应将所有图纸及设计材料运至施工现场，并分类入库存放。
挂上标识牌，以便于查找.10、工程施工的组织工作要严密,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。
耐酸砖面层防腐地面的施工方法
耐酸砖面层防腐地面的施工方法摘要：介绍了耐酸砖面层防腐地面的施工方法及乙烯基酯树脂在防腐的应用。
关键词：块材耐酸地面；乙烯基酯树脂；防腐Abstract: the article introduces the surface of the ground brick acid anticorrosion construction method and vinyl ester resin in anti-corrosion application.Keywords: piece of material acid ground; Vinyl ester resin; anticorrosive一、概述本文重点介绍块材防腐地面的施工方法及乙烯基酯树脂在防腐的应用，乙烯基脂树脂是一种既耐强酸又耐强碱的材料。
随着社会经济的发展，建筑特别是化工、钢铁等工业建筑对防腐蚀的要求越来越高，而防腐的种类、做法也越来越多。
在诸如纸浆与造纸，采矿，氯碱工业，化肥工业，污水处理，近海油气设施以及空气污染控制等工业，都需要能够抗强酸、抗强碱等恶劣化学环境的建筑材料。
二、工程做法及施工工艺流程2.1工程做法防腐蚀地面分为整体面层和块材面层两种。
本文重点介绍耐酸块材面层的施工方法，耐酸块材分为：耐酸砖、缸砖、耐酸陶板、铸石板花岗岩石材等多种材料。
耐酸块材地面具体做法为：a.基层：混凝土结构层；b.找平层：C20细石混凝土兼找坡最薄处25mm厚；c.隔离层：乙烯基酯玻璃钢（二底二布）；d.结合层：密实钠水玻璃胶泥5～7mm厚；e.面层：30～80mm厚耐酸块材铺面并用乙烯基酯稀胶泥灌缝。
2.2施工流程：三、施工方法及技术措施3.1施工准备：.施工前由技术人员组织有关施工及操作人员应熟悉建筑防腐蚀构造及建筑防腐蚀工程施工及验收规范。
了解施工材料的特性及施工构造措施。
并由向作业班组做书面安全、技术交底，.混凝土基层必须清洁、干燥、坚固、密实，强度应符合设计要求，不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，表面平整，不得有油污、浮土及杂物。
铺耐酸砖安全技术交底模板
一、工程名称：__________工程二、施工单位：__________三、施工部位：__________四、施工日期：____年__月__日至____年__月__日五、交底人：__________六、接受人：__________一、工程概况1. 工程简介：本工程需铺设耐酸砖，用于__________（如：地下室、实验室、化工厂等）地面，以防止酸碱等化学物质腐蚀。
2. 施工范围：本工程涉及__________（如：A栋地下室、B栋实验室等）的地面铺设。
二、施工条件1. 施工现场已具备施工条件，如：水电供应、安全防护设施等。
2. 施工材料、设备已进场，质量符合要求。
3. 施工人员已接受相关培训，具备施工技能。
三、施工组织设计1. 施工队伍：由__________（如：施工班组、分包队伍等）负责施工。
2. 施工工艺：采用__________（如：干铺法、湿铺法等）进行耐酸砖铺设。
3. 施工进度：按照__________（如：分阶段、分区域等）进行施工。
四、施工安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
（2）施工人员应遵守操作规程，严禁违章作业。
（3）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 物料安全：（1）施工材料应按照规定堆放，避免碰撞、倾倒。
（2）施工工具应定期检查，确保安全可靠。
（3）施工材料、工具使用完毕后，应及时归位。
3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员、物料通行畅通。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如：安全网、防护栏杆等。
五、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作：（1）对施工人员进行安全技术交底，使其了解施工过程中的安全注意事项。
（2）检查施工材料、设备是否符合要求。
（3）熟悉施工图纸，明确施工要求。
2. 施工过程中的安全注意事项：（1）施工人员应遵守操作规程，严格按照施工图纸进行施工。
耐酸砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保耐酸砖施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与耐酸砖施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 施工单位：____________________- 施工地点：____________________- 施工时间：____________________2. 施工前准备- 人员培训：所有施工人员必须经过专业培训，掌握耐酸砖的施工工艺和安全操作规程。
- 材料准备：确保耐酸砖及辅助材料质量符合设计要求，并验收合格。
- 工具设备：准备足够的施工工具和设备，如切割机、磨光机、水平尺等，并确保其完好。
3. 施工安全注意事项- 高处作业：施工人员必须佩戴安全帽，系好安全带，使用安全绳，严禁违规操作。
- 电气安全：施工现场严禁使用非防爆电气设备，所有电气线路必须符合安全规范。
- 机械安全：使用切割机、磨光机等机械设备时，必须严格按照操作规程进行，并做好防护措施。
- 化学品安全：耐酸砖施工过程中使用的化学品必须妥善保管，防止泄露和污染环境。
4. 施工工艺流程- 基层处理：确保基层平整、干净、无油污，对不平整处进行凿平处理。
- 耐酸砖铺设：根据设计图纸进行排版，确保砖面平整、垂直，缝隙均匀。
- 铺设材料：使用专用粘结剂进行粘贴，粘结剂应均匀涂抹，厚度适中。
- 压实与养护：铺设完成后，使用橡胶锤进行压实，并做好养护工作。
5. 施工质量要求- 砖面平整、垂直，缝隙均匀，无错缝、缺砖现象。
- 粘结牢固，无空鼓、松动现象。
- 接缝处应密实，无渗漏现象。
6. 应急措施- 事故发生时，立即启动应急预案，及时进行救援和处理。
- 事故发生后，立即上报相关部门，配合调查和处理。
四、交底人（签名）五、接受人（签名）六、交底日期年月日七、备注1. 本交底内容为耐酸砖施工安全技术的基本要求，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
耐酸砖铺设安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、施工部位：[请填写施工部位]五、施工期限：[请填写施工期限]六、交底人：[请填写交底人姓名及职务]七、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底班组或员工签名]八、交底内容：1. 施工准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉耐酸砖的铺设工艺和安全操作规程。
（2）施工前，对施工区域进行清理，确保无杂物、障碍物。
（3）检查施工工具和材料，确保其符合施工要求。
2. 安全技术要求（1）施工人员必须佩戴劳动保护用品，如安全帽、防尘口罩、手套等。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（4）施工过程中，注意防止物体打击，严禁在施工现场吸烟。
3. 施工工艺及注意事项（1）施工前，检查耐酸砖的尺寸、平整度、无裂纹等质量要求。
（2）采用错缝挤浆法或干砌法进行施工，确保砖缝严密。
（3）砌砖时应保持水平，相邻砖块间不应有迎着物料运动方向的凸台。
（4）当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时，应按实际尺寸现场加工板材。
（5）在耐酸砖的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周进行打灰。
4. 施工安全措施（1）施工人员应按照规定的作业程序进行施工，确保施工质量。
（2）高处作业时，应设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。
（3）施工过程中，注意防止物体坠落，严禁在脚手架上堆放大批模板等材料。
（4）模板安装与拆除过程中，应有专人指挥，确保操作人员安全。
（5）施工结束后，及时清理施工现场，保持整洁卫生。
九、验收标准（1）耐酸砖铺设应平整、牢固，无松动、空鼓等现象。
（2）砖缝应严密，无渗漏现象。
（3）施工质量应符合相关规范要求。
十、特别注意事项（1）施工过程中，如遇恶劣气候，应停止施工作业。
（2）施工人员应严格按照安全技术要求进行施工，确保自身和他人的安全。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
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（3）固化完全表面平整，色泽均匀；
（4）砖结合层及灰缝应饱满密实、粘接牢固，不得疏松，裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷。灰缝表面平整、色泽均匀。
（5）铺砌层应平整，用线锤或2米直尺检查，允许表面凹凸不得大于4mm。
（6）衬里层相邻砖之间的高差，不得大于1.5mm。
（7）坡度应符合设计要求，允许偏差为坡长的±0.2%，做泼水实验时，水能顺利排出。
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：年月日编号：
工程名称
交底部位
防腐工程
共1页
第1页
一、耐酸砖施工
1、砖的品种、规格及等级应符合设计要求，并应清洁干燥。
2、耐酸砖的质量指标应符合《耐酸砖》的相关规定。
3、施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不大于80%。当施工温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。
7、砖板选型：对于规整平面，选用标准型砖板衬砌；对于圆形面、弧面或锥面，需采用弧形、楔形等异形砖板，以确保胶接缝间隔符合有关规定。
8、耐酸砖衬砌时，结合层和灰缝应饱满密实，灰缝表面随时压光。
9、水玻璃胶泥配比
名称
胶泥配比
（质量比）
钾水玻璃
100
氟硅酸钠
15～18
胶泥KPI粉料
250～280
10、水玻璃胶泥的配制
2、防腐蚀施工绝大多数是在存在易燃、易爆、有害气体环境下作业的，应严格控制在有害气体环境中的作业时间，一般连续作业时间不超过0.5小时，并戴好防毒面具。
3、在施工作业区严禁明火和吸烟，应设置足够的消防设备，对部分有机溶剂要控制浓度在安全范围内。
4、施工现场不许任意堆放易燃易爆物品，应统一存放。
5、施工现场应通风良好，附近严禁烟火。当风级大于5级及以上时，应停止施工。
（8）用5～10倍的放大镜检查胶泥衬砌砖的质量，胶泥不得有气孔和裂纹现象。
（9）用手锤轻轻敲击砖面，如发生金属清脆声，证明衬砌良好，质量合格；若有空音，则胶泥与砖结合不好，应返工重衬。
三、安全施工措施
1、所有施工人员在上岗之前，必须进行岗位教育，学习安全技术规程和规章制度，安全防护设施的性能和应用，个人防护用品的使用和保管等，经考核合格后方可上岗操作。
4、水玻璃胶泥在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触，并防止暴晒。施工场所应通风良好。
5、铺砖前，应将砖块材和基层表面清理干净，重要部位宜先试排。
6、砖铺砌时必须错缝排列，同层中纵缝应错开砖宽度的1/2，最小不得小于1/3；两层以上砖衬砌不得出现重缝。层与层之间纵缝与横缝都应错开砖宽度的1/2，最小不得少于1/3；相邻两砖高差不得大于1.5mm，相邻两砖高差不得大于1mm。
6、主要机具、电器、运输设备等，应制定人员，严格执行交接班制度。接班时，必须机具检查一次并做好记录严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器严禁使用。
7、操作人员必须戴好劳保用品。隔离层作业时应加戴防毒口罩。禁止使用合成纤维或毛织品做工作服或擦布。
8、隔离层施工时要有专人负责安全工作，保证施工人员安全。
16、勾缝必须填满压实，不得有空隙，表面应铲平，清理干净。
17、水玻璃胶泥衬里层常温固化期应不少于10昼夜。
二、质量保证措施
1、项目质量控制必须按照企业质量体系的要求运行，在全过程中贯彻企业的质量方针和目标，兑现合同承诺，满足顾客要求。
2、项目质量必须满足工程施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求。
9、参加本次施工的操作人员，应经过专门的安全教育，掌握施工过程中的注意事项和安全规程。
10、进入施工现场必须带好安全帽，禁止赤脚或穿拖鞋、高跟鞋及带钉鞋进入施工现场。
11、夜间作业时，应有足够的照明措施，保证作业电及通行线路照明充足。
12、安全施工防范技术措施应符合国家和省（市）有关法规、规范和操作规程的要求。
13、配制胶泥的容器、工具必须清洁、干净，不残存已固化的胶泥、赃。
14、拌好的水玻璃胶泥，严禁再加入任何物料，并需在初凝前（一般自加入水玻璃30min内）用完。
15、钾水玻璃胶泥衬砌的灰缝，必须进行表面酸化处理，酸处理液一般采用KPI处理次数不应少于3次。每次间隔时间不得小于4h，每次处理后应清除表面的白色结晶析出物。
水玻璃胶泥的密度为1.38～1.45，模数为2.6～2.8.
先将称量好的耐酸粉料与氟硅酸钠混合，干拌均匀，然后逐渐加入钾水玻璃湿拌，直至均匀；
11、氟硅酸钠的纯度不应小于95%，含水率不应大于1%，细度要求全部通过孔径0.15mm的筛。
12、粉料的耐酸率不应小于95%，含水率不应大于0.5%，细度要求0.15mm筛孔筛余量不应大与5%，0.09mm筛孔筛余量应为10%～30%。
技术负责人：交底人：接交人：
3、所有的施工过程都应按规定要求进行检验，对查出的不合格的应及时、有效的处理，严禁进行下一道工序。
4、项目部应建立项目质量责任制和考核评价体系。项目经理应是施工阶段项目质量控制的第一责任人。过程质量控制责任应落实到每一道工序和岗位。
5、施工中，严把质量关，不得存在丝毫侥幸心理。
6、施工技术质量要求
（1）玻璃钢隔离层之间的粘结应牢固，无分层脱层、无返白，无纤维裸露、无树脂结块、无起壳、无异物夹杂等;