公司1：防爆检查工实作考试评分记录表
施工现场防爆专项安全检查表
施工现场防爆专项安全检查表本文档旨在为施工现场的防爆安全提供一个专项检查表，确保施工现场安全和人员健康。
请按照以下要求进行检查。
一、现场设备检查1.1. 防爆设备- [ ] 检查是否配备了符合要求的防爆设备。
- [ ] 检查设备的完好性，确保没有任何损坏或缺陷。
- [ ] 检查设备是否维护良好，并且符合相关规定的检验和维护计划。
1.2. 电气设备- [ ] 检查电气设备是否符合防爆要求。
- [ ] 检查电气设备的接地情况是否良好。
- [ ] 检查电气设备的接线是否符合规范，无松动或短路情况。
1.3. 照明设备- [ ] 检查照明设备是否符合防爆要求。
- [ ] 检查照明设备的安装是否稳固，无松动或脱落情况。
1.4. 通风设备- [ ] 检查通风设备是否正常运行。
- [ ] 检查通风设备是否清洁，无堵塞或积尘情况。
1.5. 其他设备- [ ] 检查其他设备是否存在潜在的防爆隐患。
- [ ] 检查其他设备的操作是否符合安全要求。
二、现场环境检查2.1. 环境气体检查- [ ] 检查空气中是否存在有害气体。
- [ ] 检查有害气体浓度是否在安全范围内。
2.2. 现场布局检查- [ ] 检查施工现场布局是否合理，是否存在碰撞、摩擦等危险点。
- [ ] 检查有无易燃物品靠近易燃区域的情况。
2.3. 防火措施检查- [ ] 检查是否配备了合适的消防器材。
- [ ] 检查消防器材的数量和使用情况，确保完好有效。
- [ ] 检查存放易燃物品的区域是否符合安全要求。
2.4. 人员防护检查- [ ] 检查工人是否佩戴了符合要求的个人防护用品。
- [ ] 检查应急救援设备是否齐全，并且人员熟悉使用方法。
三、工作流程检查3.1. 施工作业流程- [ ] 检查施工作业流程是否合理，是否存在违反规定的行为。
- [ ] 检查施工作业人员是否按照要求操作。
3.2. 操作流程文件- [ ] 检查操作流程文件是否齐全，并且操作人员熟悉内容。
安全检查评分记录表
7
设备检查
5
1、没有进行保养、检查的，扣4电
7
1、私接电线，扣2分
2、电线、排插混乱，扣2分
3、电线磨损、漏电，扣7分
4、电器设备开关上下堆放杂物，不用时无及时关闭，扣3分
9
油库状况
5
1、无明显的标识牌，存放易燃易爆的东西，扣5分
2、摆放不整齐、地面不干净、没有上锁，扣2分
安全检查评分记录表
检查部门：检查人员：检查日期：
序号
项目
应得得分
本项得分
扣分标准
备注
1
物品摆放
3
1、没有把有用物品与没用的物品区分，扣1分
2、没有把设备、工具清扫干净，扣2分
3、物品无有序条理、整齐、安全放置，扣3分
2
场地卫生
3
1、作业完成后没有及时清理，扣1分
2、与工作无关故意弄脏场地，扣2分
3、办公设备、办公用品脏，扣2分
2、未进行签名、发言记录登记存档的，扣2分
14
持证上岗
6
1、有一人无经过培训持证上岗的，扣6分
2、有一人无持证上岗的，扣2分
15
遵章守纪
6
1、违章作业，扣6分1·
2、无服从安排，扣3分
3、故意破坏公司财产，扣6分
16
消防设施
7
1、损坏消防设备，扣7分
2、灭火器没有固定好位置，扣4分
3、消防设施没有放在易取易拿，扣3分
17
年度安全指标
8
1、重伤及重伤以上人身事故，扣8分、轻伤人身事故扣4分
2、火灾事件直接经济损失＞0.5万元，扣8分
3、车辆翻侧事故，扣8分。
4、直接经济损失＞5万元重大设备事故，扣8分
防爆电工、高压电工、低压电工考试实际操作考试标准
40
K24 防爆结合面的安装
40
K3
作业现场安全隐 K31 指出隔爆型控制柜所存在的安全隐患
40
患排除
K4 作业现场 应急处置
K41 触电事故现场的应急处理 K42 单人徙手心肺复苏操作 K43 灭火器的选择和使用
主考：ห้องสมุดไป่ตู้
监考：
20
40
20
年
月
日
防爆电工作业安全技术实际操作考核评分表
单位:
姓名
考号
序号
实考科目
实考内容
K1 安全用具使用
K11 常用电工仪表安全使用 K12 防爆电气作业个人防护用品的使用 K13 常用安全标示的辨识
总分
总分
扣分
20
20
20
K21 防爆电气设备选型与辨识
40
K22 防爆电气设备保护接地
40
K2
安全操作技术
K23 防爆电气电缆引入装置安装
煤矿安全检查作业实际操作考试评分记录表k5+k6
⑤探放水施工技术措施落实到位。
手指口述
或
虚拟仿真操作
10分
操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。
3
探放水作业过程安全检查
①钻机工作平稳，操作规范。
②发现突(透)水征兆时,立即停止钻进，但不得拔出钻杆，并立即向调度室汇报，撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点。
④声、光报警装置悬挂在经常有人工作，便于观察和警示的地点。
⑤系统发生故障时，能够在24小时内得到维修或更换处理。
10分
操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。
5
合计
50分
表K6井下探放水安全检查考试时间：15分钟
序号
考试项目
操作内容与步骤
考试方式
分值
评分标准
得分
1
“三
违”现象检查
①从业人员安全教育和培训合格。
操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。
4
安全监测监控系统安全检查
①甲烷传感器功能完好、垂直悬挂，距顶板不大于300 mm，距巷道侧壁不小于200mm。
②风速、压差、温度、一氧化碳等传感器功能完好，悬挂位置正确。
③分站设置在进风巷或硐室中，设置地点支护良好、无滴水、无杂物，吊挂位置距巷道地板300mm以上。
③发现排水量突然变化时,立即报告调度室，分析原因，及时处理。
④探放水作业记录完整，报告及时、正确。
16分
操作内容每项4分，每缺一项或一项不正确扣4分。
5
合计
50分
或
虚拟仿真操作
4分
操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。
3.检查有害气体
《河南省煤矿特种作业十大工种实际操作考试评分标准》(试行)专业
附件1《河南省煤矿特种作业十大工种实际操作考试评分标准》（试行）（专业部分）一、煤矿井下电气作业实操考试评分标准（A）考评人员签字：日期：年月日煤矿井下电气作业实操考试评分标准（B）单位：姓名：成绩：考评人员签字：日期：年月日二、煤矿井下爆破作业实操考试评分标准（A）考评人员签字：日期：年月日煤矿井下爆破作业实操考试评分标准（B）姓名：成绩：考评人员签字：日期：年月日三、煤矿安全监测监控作业实操考试评分标准（A）单位：姓名：成绩：煤矿安全监测监控作业实操考试评分标准（B）考评人员签字：日期：年月日四、煤矿瓦斯检查作业实操考试评分标准(A)考评人员签字：日期：年月日煤矿瓦斯检查作业实操考试评分标准(B)考评人员签字：日期：年月日五、煤矿安全检查作业（岩巷耙矸机掘进）实操考试评分标准（A）考评人员签字：日期：年月日煤矿安全检查作业（岩巷耙矸机掘进）实操考试评分标准（B）考评人员签字：日期：年月日煤矿安全检查作业（岩巷作业线）实操考试评分标准（A）考评人员签字：日期：年月日煤矿安全检查作业（岩巷作业线）实操考试评分标准（B）单位：姓名：成绩：考评人员签字：日期：年月日煤矿安全检查作业（综采工作面）实操考试评分标准（A）考评人员签字：日期：年月日煤矿安全检查作业（综采工作面）实操考试评分标准（B）煤矿安全检查作业（综掘工作面）实操考试评分标准（A）煤矿安全检查作业（综掘工作面）实操考试评分标准（B）考评人员签字：日期：年月日六、煤矿提升机操作作业实操考试评分标准（A）考评人员签字：日期：年月日煤矿提升机操作作业实操考试评分标准（B）考评人员签字：日期：年月日七、煤矿采煤机操作作业实操考试评分标准（A）考评人员签字：日期：年月日煤矿采煤机操作作业实操考试评分标准（B）考评人员签字：日期：年月日煤矿掘进机操作作业实操考试评分标准（A）煤矿掘进机操作作业实操考试评分标准（B）考评人员签字：日期：年月日八、煤矿瓦斯抽采作业实操考试评分标准(A)考评人员签字：日期：年月日煤矿瓦斯抽采作业实操考试评分标准(B)考评人员签字：日期：年月日九、煤矿防突作业实操考试评分标准（A）考评人员签字：日期：年月日煤矿防突作业实操考试评分标准（B）十、煤矿探放水作业实操考试评分标准（A）考评人员签字：日期：年月日煤矿探放水作业实操考试评分标准（B）。
煤矿井下电气作业(防爆检查工)实操考核评分标准
（20分）
3.能够正确的用验电笔对指定的电气设备 进行验电不规范扣2分。
否决项
4.能够正确的用放电装置对指定的电气设 备进行放电操作。
3分
动手操作。未放电扣3分， 放电不规范扣2分。
1.能够正确的对指定电气设备的隔爆面进 行防爆检查。
5分
动手操作。检查方法不规 范，扣2分，检查结果不正 确扣5分。
三、防爆检 查结果处理
1.能够根据检查结果，对相关电气设备 正确的挂上防爆检查“完好”牌。
30分
动手操作。挂牌正确得30 分， 出现挂牌错误扣除全 部分。
（40分）
2.能够对没有挂“完好”牌的电气设 备，指明“失爆”的原因及处理办法。
10分
手指口述。回答正确得10 分，回答错误一处5分。
否定项
2.能够正确的对指定电气设备的隔爆外壳 进行防爆检查。
3.能够正确的对指定电气设备的附件衬垫 进行防爆检查。 二、防爆检 查操作 （40分） 4.能够正确的对指定电气设备的紧固件进 行防爆检查。
5分 10分 10分
动手操作。检查方法不规范 扣3分，检查结果不正确扣5 分。 动手操作。检查方法不规范 扣3分，检查项目不全扣5 分，检查结果不正确扣10分 。
动手操作。检查方法不规范 扣5分，检查结果不正确扣 10分。
抽考项
5.能够正确的对指定电气设备的接线装置 进行防爆检查。
5分
动手操作。检查方法不规范 扣3分，检查结果不正确扣5 分。
6.能够正确的对指定电气设备的连锁装置 进行防爆检查。
5分
动手操作。检查方法不规范 扣2分，检查结果不正确扣5 分。
抽考项
煤矿井下电气作业（电气防爆检查工）实操考核评分标准
考核项目 （分值）
防爆检查员考核管理制度（三篇）
防爆检查员考核管理制度一、考核目的和原则：1. 目的：制定防爆检查员考核管理制度的目的是为了对防爆检查员的工作进行定期评估，提高其工作素质和能力，确保工作的安全性和有效性。
2. 原则：考核应公正、客观、科学，以结果为导向，以能力为核心，鼓励创新和提高。
二、考核内容：1. 工作责任：包括对防爆设备的日常巡检、维护、故障排除等工作，以及对防爆工作相关规程和操作流程的遵守情况。
2. 危险识别与控制：对潜在的危险源进行识别、评估和控制，确保工作环境的安全性。
3. 应急管理：对突发事故的应急处理能力进行评估，包括应急预案的熟练程度、应急演练的参与情况等。
4. 资料管理：对相关工作资料的整理、管理和归档情况进行考核，包括工作记录、巡检报告等。
5. 团队合作：对与其他部门的协作能力进行评估，包括沟通协调、知识分享等。
三、考核方法：1. 考核方式：定期组织考核，采用书面或口头形式进行。
2. 考核评分：根据考核内容制定评分标准，对各项指标进行评分，综合计算总分。
3. 考核记录：对每次考核的评分结果进行记录，并向被考核人进行反馈，及时指出存在的问题和改进意见。
四、考核周期和形式：1. 考核周期：每年进行一次年度考核，每次考核周期为一年。
2. 考核形式：除年度考核外，还可以根据工作需要进行临时考核，例如突发事件的应急演练考核。
五、考核结果处理：1. 考核结果分为合格和不合格两种情况，不合格需要制定整改计划，并跟踪整改成果。
2. 考核结果将作为考核员绩效评估、晋升和奖励的依据。
六、考核改进和完善：1. 根据考核结果，定期总结经验和教训，不断完善考核指标和评分标准。
2. 鼓励考核员提出改进建议，促进绩效管理的规范化和科学化。
以上是防爆检查员考核管理制度的一般要点，具体制度可以根据实际情况进行适当调整和补充。
防爆检查员考核管理制度（二）标题：防爆检查员考核管理制度一、总则为规范防爆检查员的考核管理工作，提高其工作效率和能力，制定本制度。
防爆检查评分细则表格
防爆检查评分细则表格序号评分项分值备注1 爆炸物品存放区域规划10 - 合理划定爆炸物品存放区域，与其他区域隔离- 存放区域设置标识清晰明确- 存放区域通道畅通，避免堆放杂物2 爆炸物品存放区域通风设备10 - 存放区域通风设备正常运行，保证空气流通- 通风装置安全可靠3 爆炸物品存放区域防火措施10 - 存放区域安装可燃气体报警装置，及时发现泄漏- 存放区域通风设备符合防爆要求- 存放区域配备灭火器等灭火设备4 爆炸物品存放区域静电防护措施10 - 存放区域设置静电消除设施，有效防止静电积聚- 操作人员使用防静电工具5 爆炸物品存放区域照明设备10 - 存放区域照明设备正常运行- 存放区域照明设备符合防爆要求6 爆炸物品存放区域管理制度10 - 存放区域操作人员熟悉爆炸物品存放区域管理规定-存放区域操作人员严格执行管理制度7 爆炸物品存放区域防爆许可证管理10 - 存放区域防爆许可证齐全- 存放区域防爆许可证有效期内8 爆炸物品存放区域应急预案10 - 存放区域制定完善的应急预案- 存放区域应急设备齐全9 爆炸物品存放区域的安全标识10 - 存放区域设置明确的安全标识10 爆炸物品存放区域定期巡查10 - 存放区域定期巡查，检查设备运行状况及环境安全情况11 爆炸物品存放区域员工培训10 - 存放区域操作人员定期接受防爆安全培训以上是防爆检查评分细则的表格，共计11个评分项。
根据每个评分项的情况，对应给出相应的分值，并有对应的备注。
表格中的评分项主要涵盖了爆炸物品存放区域的规划、防火、通风、防静电、照明、管理、许可证、应急预案、安全标识、定期巡查和员工培训等方面。
对每个评分项进行细致的检查，可以全面了解和评估爆炸物品存放区域的安全状况。
评分标准的设定旨在帮助相关部门或个人进行防爆检查时，有系统、全面地了解评估防爆安全设施和管理措施的合规情况。
根据每个评分项的得分情况，可以对防爆安全进行综合评价，有针对性地提出改善意见和措施，以确保爆炸物品存放区域的安全运行。
防爆电气检查工实作考核试题及评分细则
在砂眼或划痕处涂少量的锡铅焊剂，4、用烙铁
深度、宽度超限、损伤严重、
38
3、砂眼、划痕 （深度超过0.5mm）
将锡铅焊剂熔于缺陷处，5、待冷却后用油石轻 轻打磨修补处，使其表面粗糙度符合要求，6、
15
划痕长度超过防爆面长度2/3 、法兰缺损致使螺栓不能紧固
涂防锈油。（也可采用磷化处理方法）会处理
等缺陷时，不可修复。
2
1、划伤长度，2、划伤深度，会检查会判断会
24
2）防爆面划伤伤痕 计算，一项不合格未查出或判断错误扣2分，扣 2 会计算防爆接合面有效长度
完为止
25
3）法兰防爆接合面法兰 余厚小于原设计厚度的85%即为失爆，会检查会
厚度
判断，不会检查或不会判断不得分
2
必须了解原设计厚度，一般为 10mm 以上（含10mm）
禁止用金属锐器刮抹；不得用
1、用棉纱或泡沫塑料将锈迹擦试干净，2、用
油漆或带酸碱性的油脂代替防
36
1、轻度锈蚀
煤油或汽油清洗，3、涂防锈油或工业凡士林。 2 锈油。油量要求薄薄的一层防
每少一步程序扣2分，扣完为止
锈油即可，防锈油过多会影响
间隙对壳内爆炸压力的泄放，
从而影响防爆性能。
37
三、隔爆 接合面处
防爆电气检查工安全技术培训实作考核评分细则
试题：低压防爆开关防爆性能检查及防爆面的处理（100分制）
序 号
考核项目
考核内容
评分标准
标准 配分
备注
总分
10
1 一、安全
1、按规定着装
1、衣，2、帽，3、裤，4、鞋，5、矿灯，6、 自救器，7、便携式瓦检仪等佩戴整齐，一样不 合格扣1分扣完为止
煤矿安全检查作业实际操作考试评分记录表k3+k4
手指口述
8分
操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。
2
电气设备防爆安全检查
①设备防爆标识清晰、完整，无“失爆”现象。
②设备功能良好，动作可靠，保护装置齐全、有效。
③设备安装上架，固定平稳。
④地面无积水、顶板无淋水、周围无杂物。
实物
操作
+
手指
口述
或
模拟
操作
②个人防护用品齐全、完好。
③无“爬、蹬、跳”、行车行人、超载、“放飞车”、带电检修、脱岗等“三违”现象。
手指口述
9分
操作内容每项3分，每缺一项或一项不正确扣3分。
2
主提
升机
安全
检查
1.检查主提升机机房
①机房照明充足，温度正常，无与工作无关人员。
②无易燃、易爆物品存放。
③防护围栏、警示牌、接地保护、防雷电保护装置等齐全、完好。
①日常检查及试验记录齐全、真实。
②保护接地装置各部位间连接可靠、有效。
③保护接地装置的材质、规格合格。
④接地极安设位置和方式正确、可靠。
8分
操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。
4
井下电缆安全检查
井下电缆安全检查
1.检查电缆敷设
①电缆挂钩、卡子、卡箍、穿墙护管等齐全，悬挂地点正确、高度和间距合格。
6分
操作内容每项3分，每缺一项或一项不正确扣3分。
4
合计
50分
②通信电缆与电力电缆分挂在井巷两侧,挂在同侧时，通信电缆挂在电力电缆上方,间距合格。
③电缆上方无淋水、外皮无机械损伤，未挂靠在风管、水管上；电缆上无任何物件悬挂。
④沿钻孔、立井井筒等特殊地点敷设电缆，有专门的安全措施并落实到位。
防爆安全专项检查表
防爆安全专项检查表一、检查范围- 本次防爆安全专项检查范围包括公司内部所有生产车间、仓库以及办公区域。
- 检查重点主要包括各类设备、电气线路、化学品存储区域等与防爆安全相关的区域和设施。
二、检查内容1. 防爆设备和设施防爆设备和设施- 检查所有防爆设备和设施的完好性，确保其正常工作。
- 检查防爆设备的使用情况，是否存在异常或损坏。
2. 电气线路和设备电气线路和设备- 检查所有电气线路和设备的防爆性能，确保其符合安全要求。
- 检查电气线路和设备的接地情况，确保接地良好。
3. 化学品存储区域化学品存储区域- 检查化学品存储区域的通风设备，确保其正常运作。
- 检查化学品的密封性，确保不会泄漏。
4. 员工培训和意识员工培训和意识- 检查员工的防爆安全培训记录，确保培训及时进行。
- 提醒员工注意防爆安全，增强他们的安全意识。
三、检查流程1. 分配检查任务给负责人，明确责任并设定完成时间。
2. 负责人组织检查人员进行现场检查。
3. 检查人员按照检查内容逐项进行检查，记录发现的问题。
4. 对发现的问题制定整改措施，并设定整改时间。
5. 完成检查后，整理检查报告并上报给相关部门。
四、检查要求1. 检查过程中要认真细致，确保发现问题及时解决。
2. 对于发现的问题，要制定详细的整改措施，并跟进整改进展。
3. 检查报告要详尽准确，上报给相关部门后做好保留备案。
五、总结与建议- 防爆安全专项检查是保障生产安全的重要环节，各部门要高度重视。
- 定期进行防爆安全专项检查，及时发现和解决问题，确保企业生产安全稳定。
- 针对检查中发现的问题，要及时制定整改措施并跟踪整改进展。
- 检查报告要详尽准确，归档备案，以备后续查阅和参考。
以上为防爆安全专项检查表的内容，详情请参阅检查报告。
民用爆破物品专项安全检查评分表
库区未按规定安装避雷装置，未按规定进行了防雷接地检测（无防雷所检测报告），扣5分。
雷管库门口未安装静电释放装置，扣5分。
炸药库与雷管库间未按规定设置防爆隔离墙，扣5分。
库区未安装入侵报警、视频监控系统；系统不正常运转、有故障，扣5分。
无库房值守、巡视，交接班记录不真实、齐全、可靠，扣5分。
民用爆破安全检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保
证
项
目
爆破作业单位资证情况
爆破作业单位未持有合法、有效的营业执照、组织机构代码证，或者不满足本项目爆破工程施工要求的资质等级证书及《爆破作业单位许可证》等证照，扣10分。
10
2
民用爆炸物品申购、审批情况
申请购买民用爆炸物品审批手续及储存库申请、审批、验收资料未经公安机关审批，扣10分。
4
11
安全检查
项目部未按照每月对储存库进行一次民用爆炸物品专项安全检查，且未做好检查记录，扣2分。
对检查发现的问题未建立问题库，未及时整改、验证、闭合，扣4分。
对公安机关、上级部门检查时，未保留图片、文字资料，提出问题整改回复资料，扣2分。
4
12
民用爆炸物品事故应急预案编制
未按要求编制民用爆炸物品事故应急预案，应急预案不具有针对性和可操作性，扣2分。
10
小计
80
9
一般项目
培训教育情况
项目部未编制涉爆人员培训方案，培训计划，扣2分。
涉爆人员岗前教育不合格，考试试题不具有针对性，签字记录不齐全，扣2分。
4
10
管理人员和涉爆人员情
煤矿安全检查作业安全技术实际操作考试标准
煤矿安全检查作业安全技术实际操作考试标准1制定依据本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿安全检查工安全技术培训大纲及考核标准》等法律、法规和标准制定。
2适用对象指从事煤矿井下安全检查作业的人员，即安全检查工。
3考试方式采用实物操作、模拟操作、虚拟仿真操作和手指口述等方式。
4考试点基本条件4.1具有满足实际操作考试需要的考试场所。
考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。
4.2具有满足实际操作考试需要的实物装置。
配置模拟采、掘工作面，提升、运输、电气、通风设施等实物或模拟实物，便携式甲烷检测报警仪等，或者配置“煤矿安全检查作业虚拟仿真考试装置”。
实物装置及仪表应功能齐全、性能稳定、操作可靠、安全环保。
4.3具有满足实际操作考试需要的考评人员。
考评人员应具有工程师、讲师及以上专业技术职务，实际从事煤矿相关专业5年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。
5考试要求5.1考试科目5.1.1采煤系统安全检查（简称K1）5.1.2掘进系统安全检查（简称K2）5.1.3井下电气系统安全检查（简称K3）5.1.4提升运输系统安全检查（简称K4）5.1.5 “一通三防”安全检查（简称K5）5.1.6井下探放水安全检查（简称K6）5.2组卷方式从K1〜K6中随机抽取两个科目组成试卷。
5.3考试成绩考试成绩总分为100分，80分及以上为合格。
5.4考试时间考试时间为30分钟。
6考试内容及评分标准6.1采煤系统安全检查，见表K1。
表K1 采煤系统安全检查考试时间：15分钟考试项目操作内容与步骤考试方式“ 一①从业人员安全教育和培训合格。
违”②个人防护用品齐全、完好。
手指现象③无空顶作业、带电检修、干式打眼、脱口述检查岗等“三违,，现象。
液压支架安全检查1.检查支架状况①液压管路和阀组连接牢靠，无泄漏。
安全检查工实操考核评分表
5、风筒：风筒吊挂是否做到“两靠一直”（靠帮、靠顶、平直）；风筒逢环必挂；高压部位不漏风；风筒无破口；拐弯有弯头过渡节；风筒要达到手触无感觉，耳听无声音）：岩巷工作面风筒出口距迎头不大于10m；
6、防瓦斯：瓦斯传感器吊挂是否合理，是否有瓦斯检查牌板，是否有漏检、假检现象。
以上每缺一项扣1分。
5、耙矸机、锚杆机、喷浆机
实操加口述
30分
1、耙矸机：是否有卡轨器，制动闸，照明装置，保护栏杆，上下山时是否使用防滑装置；耙矸机减速机、滚筒是否渗油、支腿固定是否牢靠、滚筒缠绳是否乱、是否有咬绳现象；耙矸机照明灯是否完好；耙矸机各部位螺栓是否完好；耙矸机停止作业后迎头滑子是否取回耙槽内；迎头平行作业时耙矸机滑子吊挂距离是否达到（6米）；耙矸机钢丝绳是否有断股、断丝超过规定的情况。
3、交接班要在指定地点进行,交清当班情况。
以上每缺一项扣1分。
考核人员：考核日期：年月日
3、照明灯工作情况；电缆表面是否干净无灰尘；
4、电缆是否有走向标志牌；
5、电缆是否有淋水；
6、电缆是否盘圈吊挂，铠装电缆回头是否有回头钩。三台以上是否配备消防器材；
7、材料码放整齐划一，有标志牌（标志牌内容与实际相符合）；
8、文明施工良好，无杂物，垃圾。
以上每缺一项扣1分。
2、一通三防
实操加口述
6分
2、锚杆角度是否小于75°；加蓬巷道棚子前倾、后仰是否符合要求（1米垂线不得大于17mm倾斜度，前倾角度不得大于1°后仰标准一样）；锚杆预紧力是否达到150Nm；锚杆锚固力是否达到 22.6kN；锚杆是否有截短使用的，顶网连接是否符合作业规程要求；锚杆间排距是否符合作业规程要求；锚索间排距、锚索滞后情况是否符合作业规程要求；帮锚滞后距离是否符合作业规程要求；工作面是否配备合格的拧距扳手，锚杆拉力器。
防爆安全评估表
防爆安全评估表背景随着工业领域的发展和对安全意识的提高，防爆安全评估在工业生产过程中变得越来越重要。
通过对工作场所的防爆设施和操作流程进行评估，可以减少爆炸事故的发生，保护员工的安全和健康。
目的本评估表的目的是对工作场所的防爆安全措施进行全面评估，以确定存在的潜在风险并提出相应的改进建议。
通过评估表的结果，工作场所的管理人员可以了解当前防爆安全措施的有效性，并采取必要的措施来提高工作场所的防爆安全水平。
评估内容1. 工作场所信息请提供以下工作场所信息：- 地址：______________________- 行业类型：____________________- 工作场所面积：________________- 员工人数：____________________2. 现有防爆设施的评估请对以下现有防爆设施进行评估，并根据评估结果给出相应的建议：- 防爆电气设备- 防爆通风设施- 防爆照明设备- 防爆防火设施- 防爆安全门窗3. 操作流程的评估请对以下操作流程进行评估，并根据评估结果给出相应的建议：- 物料的储存和处理- 涉及危险品的操作和使用- 通风和照明的管理- 废物处理流程- 紧急事故应急预案评估结果和建议根据所收集的信息和评估结果，以下是对工作场所防爆安全的评估结果和建议：1. 防爆设施评估结果：- 对现有防爆电气设备的评估结果为：____________________ - 对现有防爆通风设施的评估结果为：____________________ - 对现有防爆照明设备的评估结果为：____________________ - 对现有防爆防火设施的评估结果为：____________________ - 对现有防爆安全门窗的评估结果为：____________________针对上述评估结果的建议为：____________________2. 操作流程评估结果：- 对物料的储存和处理的评估结果为：____________________ - 对涉及危险品的操作和使用的评估结果为：____________________- 对通风和照明的管理的评估结果为：____________________ - 对废物处理流程的评估结果为：____________________- 对紧急事故应急预案的评估结果为：____________________ 针对上述评估结果的建议为：____________________结论防爆安全评估是确保工人安全的关键步骤，通过评估现有的防爆设施和操作流程，可以识别潜在的风险并提出相应的改进建议。
防爆检查员考核管理制度模版(3篇)
防爆检查员考核管理制度模版防爆检查员培训考试题矿别姓名一、填空题：(____分)4、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井(1)防爆电气的维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
(2)专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
(3)专职和兼职防爆检查人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用，电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关，9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检查漏继电器，控制回路电源的除外)。
4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点作用，都应按防爆要求进行管理。
1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过____mm，且凸凹深度超过____mm者)。
2、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达____mm及以上)的。
3、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
4、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
5、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
1、隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：(1)电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。
快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于____mm。
(2)隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6μm。
(3)隔爆面无锈蚀(用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀)。
(4)用螺栓紧固的隔爆面：①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格)。
②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆)。
八.3特殊工种实作考试评分记录表(测流工)
10
(1)考生未对仪器调零，该项不得分； (2)考生不能正确读取数据，该项不得 分； (3)考核内容1项未做或做错扣2分； (4)操作行为1项不正确扣0.1-0.5分；
30
2
实际 操作
3
(1)皮托管应干燥、管内不能有水珠，使用前应检查皮 托管是否畅通、不得堵塞； (2)皮托管与压差计连接系统不得漏气； 使用皮托 (3)测定时管内不得积水、存垢堵塞； 管测定参 (4)测点处无强烈漩涡和大的压力波动； 数操作 (5测量时皮托管应正对风流，不应上、下、左、右偏 摆； (6)读取数据时U型压差计需稳定1-2分钟，再读数； （7）正确填写数据及收集工具。 ⑴抽问对卸压瓦斯抽采钻场及主、干、支管的测定时 现场提 间有何要求； 其他 ⑵抽问皮托管测定瓦斯流量的三种方法是什么； 问 ⑶抽问综合抽采瓦斯定义。
(1)考生不能正确读取数据，该项不得 分； (2)考核内容1项未做或做错扣2分； (3)操作行为1项不正确扣0.1-0.5分；
30
⑴不能回答或回答错误扣2分/个； ⑵部分正确扣1分/个；
10 100
合计
主考教师：
考评委:
煤矿井下测流工实作考试评分记录表
工作单位 ： 序 大项 号 子项 姓名： 考试内容 考试成绩： 扣分标准 考试日期：、工具、仪器仪表是否完好； 2、工具、仪器是否携带齐全； 3、测点环境是否安全； 1、检查方法正确得分； 4、管路积水是否严重； 2、检查方法不正确扣1分/项； 检查内容 准备 5、打气筒的单向阀门和连接胶管是否漏气； 3、考试内容未检查扣2分/项； 工作 6、在井下进风大巷中对高浓度瓦检仪进行清洗调零； 7、皮托管的全压、静压通道是否畅通。
20
手指口述 在进行测定过程中同步进行。
粉尘防爆检查评估表
安监总局68号令第五条
4
4.5 不应在20区（粉尘连续或经常出现的区域）内使用燃油机动车和非 粉尘防爆型电力机动车。
GB 17440-2008 13.1.6
4
5.1 企业应划分本单位粉尘爆炸危险场所，设置明确的安全标志，制定 防止粉尘爆炸的措施和操作规程。
GB15577-2007
4.2
5
5.防爆安
全管理
安监总局68号令第二条
2
3.2 在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业并停产撤人。
安监总局68号令第二条 2
3.除尘设 施（20 3.3 所有产尘点均应装设吸尘罩。 分）
GB15577-2007 6.6.2 2
3.4 通风系统风管中不应有粉尘沉降。如发现除尘系统管道和除尘器箱 体内有粉尘沉积时，必须查明原因，及时规范清理。
2.1 工艺设备的轴承应防尘密封，如有过热可能，应安装能连续监测轴 承温度的探测器。
GB15577-2007 6.2.3
1
2.2 输送设备胶带传动装置应具有可靠张紧装置，在爆炸危险区范围内 的转动设备若必须使用皮带传动，应采用防静电皮带。
GB 17440-2008 5.2.1.7
1
2.生产设 备设施 2.3 设备的运转部件间应运转灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象。 （20分）
GB15577-2007 7.5.1
1
2.9 泄爆口的位置应确保周围不会受到泄爆火焰和气体危害。
GB17440-2008 5.2.1.3 1
2.10 工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密。 2.生产设
GB15577-2007 8.1
1
备设施
（20分） 2.11 工艺管道、除尘风网不应穿过与其无关的建筑物，危险场所内不 应有无关的管道穿过。
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15
一项未检查到扣30分
30
远方 漏电 试验
1）试验电阻选择不正确扣2分； 2）同送电操作程序不准确扣5分； 3）连接电阻不正确扣10分
15
⑴未摘掉警示牌扣5分； 收尾 整理 ⑴摘牌撤线，摘掉警示牌，把设备、电缆等恢复原状； ⑵清理现场，将各种杂物、垃圾清扫干净； ⑶将工 ⑵其他一项、次不合格扣0.5-1分； 3 工作 现场 具、仪器、仪表等带离现场。 ⑶未将工具、仪器、仪表等带离现场扣1分。
煤矿井下防爆检查工实作考试评分记录表
工作单位 ： 序 大项 子项 号 姓名： 考试内容 考试成绩： 扣分标准 考试日期： 标准分 扣分原因 得分
1
1）检查工作场所范围内是否存在安全隐患； 2）检查工作场所附近瓦斯浓度是否满足检查操作要求； 检查 3）检查所带工具、仪表、塞尺、验电笔是否完好灵敏可靠； 1）检查方法正确得分； 2）检查方法不正确扣1分/项； 准备 内容 4）检查系统设备、设施、电缆是否符合完好标准； 3）考试内容未检查扣2分/项； 5）检查系统电气设备是否有失爆； 工作 6）检查电气设备管理牌型号、用途、保护定值是否正确； 7）检查试验电气三大保护是否完好可靠。 1）检查时未手指口述扣0.5分/项； 手指 在进行实作前的安全检查过程中同步进行。 2）手指口述内容不全扣0.1分/项。 口述 1)绝缘电阻测定：用兆欧表实测待用开关、电缆、电动机、 1）)考生不会使用仪表不得分； 仪表 等待用设备的绝缘电阻是否满足使用要求； 2) 2)考核内容1项未做或做错扣5分； 使用 导通检查：用万用表检查待用电动机、电缆是否有开路现 3)操作行为不规范不准确扣0.1-0.5分； 象；3）用地阻表测试接地极参数。 1)熔丝、熔片选择：根据开关控制工作电流的大小，正确选 1)考生在电机车运行中头或身体探出车外、
15
5 10
保护 择合适的熔丝或熔片； 调头换座时关闭车灯的，不得分； 整定 2)整定电流：根据开关控制工作电流的大小，正确选择合适 2)机车运行过程中坐姿不端正扣1分； 2 实际 操作 防爆 检查
的保护电流整定值； 1）防爆外壳壳体防爆检查； 2）隔爆接合面防爆检查； 3）电缆引入装置防爆检查 4）电缆及接线防爆检查 5）其它防爆检查 1）选择试验电阻（1140V选择20kΩ、660选择20kΩ） 2）打开电气设备防爆端盖前，停前级开关电源，挂牌、检查 瓦斯，开盖后验电。 3）正确连接试验电阻（电阻一端连接在A、B、C其中一相 上，另一端与内部接地线练接，杜绝相线短路）。 4）试验电阻连接好，检查无误后，盖好防爆端盖，摘牌，送 电进行试验。 3）其余项目的扣分方法、标准同上；
5
4 其他
ห้องสมุดไป่ตู้
现场 ⑴抽问运行中的电气设备未经验电该作出何种判断； 提问 ⑵抽问1--2个工种安全操作规程有关知识；
⑴不能回答一律视为有电扣2分； ⑵回答部分正确扣1分/个、次；
5
签字：主考教师：
考评委: