王口2011QC(降低跌开引线故障率)
2011年通用低压电器行业大事件
(S 、 IO) 国际 电信 联 盟 远 程通 信 标 准 化组 织 (T . IU T 等 相关 国 际 标 准 化 组 织 , ) 以及 有 关 研 究 机 构 、
企业和联盟组织的 8 余 名专家和代表参加 了会 0 议 。会 议 由 IC智 能 电 网战 略工作 组 ( G ) E S 3 主席
I C P 1 E C 18首 次 全体 大 会 及 工 作 组 会 议 在 天 津 召 开
域 内的技术 现状 、 研究 进 展 及 示 范 应 用进 行 了介 绍 , 热点 、 术 难点 进 行 了深 入交 流。对 P 对 技 C
18的战略商务计划 ( B ) 1 S P 进行 了讨论 , 经过协
・
信息之窗 ・
低压 电器 (0 2 o3) 21N .
电 网等方 面 的技 术 标 准 最新 动 态 , 提 高 了 中 国 也 在 I C标 准制修 订 工作 中 的参 与程度 。 E (7 2 1 1 ) 0 1年 1 1月 1 0~1 日,E C 7 / 1 IC S 1B WG / S F会 议在 上 海 电器科 学 研究 院成 功 召 2 T ET 开, 有 1 共 3位 代表参 加 。会 上 主要对 转换 开关 电 器 的国 际标准 I C 6 9 76 1的修订 进行 了讨 论 。 E 0 4 -— (821 1 ) 0 1年 1 1月 2 ~1 8t 3 2月 2日国 会 ( C 18 第 IC 智 P 1)
一
次 全体 大会 及工 作组 会议 在天 津成 功 召开 。来
自 I C中央办 公室 、 E 中国 国家标 准化 管理 委员 会 、
QC成果报告降低变电站GW4系列隔离开关故障率
周绍春
3
没有 涂防 锈油
加涂防 锈油
黄辉斌
七、对策实施
每个连接传动 销处加注黄油 (共9点) 每个滚珠轴承 内加注黄油 (共6个) 每相刀闸之间 加装的角钢 (共4根) 垂直连杆处 加焊的槽钢 (共一块)
八、效果检查
1、加焊角钢后, 2、涂黄油后,各 3、加焊一相同槽钢后, 支架不再晃动。 传动部位传动灵活。 垂直连杆不再脱焊。
支架的晃动
2.2m
:⑴各连杆的连接销 因空气锈蚀,阻力增大而无法转动,使刀闸不能 分、合闸。是主因。(每相均有三个连接点。)
2、没有涂防锈油
⑵滚珠轴承也因无防锈油,干磨擦和生锈而损 坏,不能转动也使刀闸无法操作。是主因。
3、焊接技术差:隔离开关的安装
是由江西省送变电公司专业队伍施工,
焊接工艺较高。故不是主因。
4、受单向拉力:垂直连杆座是用一块约300mm长的[10槽钢焊
接在刀闸底座上,操作时拐臂的运动使该槽钢只受到一个方向的拉 力,垂直连杆座容易与底座脱焊。是主因。
垂直连杆座
5、培训不够:石滩变的职工 都经过高级工培训,并均持证 上岗,操作都较正规,故不是 主因。
六、制定对策
序 要因 号 1 彼此 独立, 不成 整体。 2 受单 向拉 力 对策 使三相 支架成 为一个 整体。 加固连 杆底座 目标 措施 地点 完成 日期 检查人 吕初平 消除支 在每相刀闸支架间加 石滩 2003年 架晃动。 焊两根角钢使三相支 变电 5月底 架成为一个整体。 站 防止触 头抵触。 双向受 在垂直连杆底座与槽 石滩 2003年 力 钢连接处背靠背加焊 变电 5月底 一相同槽钢,起相互 站 支撑作用。 清理铁 在各传动销及滚珠轴 石滩 2003年 锈,保 承内清理铁锈 ,并 变电 5月底 持润滑 涂抹足够的黄油,保 站 持长期润滑。
2011-9-1标准
MT/T1120-2011
1t(1.5t)矿车双摘钩链式翻车机
2011-9-1
39
MT/T1121-2011
长距离小角度爬车机
2011-9-1
40
MT1122-2011
散装物料仓破拱空气炮技术条件
2011-9-1
41
MT235-2011
立井多绳罐笼平衡锤
MT235-1991
2011-9-1
42
MT233-2011
金刚石复合片不取心钻头
MT/T786-1998
2011-9-1
79
MT/T785-2011
金刚石复合片取心钻头
MT/T785-1998
2011-9-1
80
MT/T1119-2011
煤矿坑道钻探用往复式泥浆泵
2011-9-1
81
MT/T1144-2011
采场钻孔水文远程监测设备
2011-9-1
82
MT/T1145-2011
煤矿排水监控系统通用技术条件
2011-9-1
9
MT/T1129-2011
矿井救灾通信系统通用技术条件
2011-9-1
10
MT/T1130-2011
矿用现场总线
2011-9-1
11
MT/T1131-2011
矿用以太网
2011-9-1
12
MT/T1107-2011
煤矿局部通风机自动调速装置
2011-9-1
煤矿供电监控系统通用技术条件
2011-9-1
5
MT/T1115-2011
多基站矿井移动通信系统通用技术条件
2011-9-1
6
MT/T1116-2011
QC-降低设备故障率
产品质量问题
柱形图 1 柱形图 2 柱形图 3 柱形图 4 North
安全隐患问题
结论
100%的产品需要通过机工序, 机作用极为关键;
80%的产品质量问题出现在工序,影响质量极为关键;
70%的安全隐患问题涉及 ,影响安全生产极为关键。
二、选题理由(三)
公司 现状
公司2009年发展战略
存在 问题
故障率高
愿
设备主管技术部门对目标制定充分肯定;全体
QC小组成员和班组成员、技术骨干充满信心。
七、故障率高原因分析
利用排列图法查找故障率高的末端原因
系统名称 故障时间
故障率
故障率高的因素
08.9至09.2故障时间分布
机组各系统名称
循环水 系统
压缩 空气 系统
传动系统
电气 系统
机械 系统
10 35.2 20 53.7 12.05 21
根据以上调查分析,可以看出:
1、 2008年9月至2009年2月机组主要故障时间主要集中在压缩空气系统、传动系统和液压系
统三部分。
2、 2008年9月至2009年2月实际平均故障率为6.5%,最低为09年1月份的5.5%。
五、目标确定
故障率6.5% 故障
运 行
故障率5%
故障
运
行
现状
目标
本次活动确定目标为: 故障率降低到:5%
要因一
备件计划不周,全缺少备件
对策实施
分解落实备件计划责任
1.明确包机 责任人对所 包机设备备 件的统计责 任;
2.严格对包机 人所包设备因 缺少备件造成
长时间停机的 考核。
3.对因排查不 到位造成的设 备故障严格考 核
降低液压系统故障率QC
**年1月份每班次4台NKM天车阳极提升机构故障统计表
车 号 阳极提升无 力出现时间 更换2块 更换6块 更换3块 更换7块 备注 (查明要因前处理方法) 关闭主泵,循环泵工作及将 天车开至通道口冷却油温, 把新阳极上的保温料铲除, 适当加大主泵输出功率,使 阳极升降机构可以提动阳极
1# 2# 5# 6#
4台天车各机构比例换向阀压力损失调查表 天车 1# 2# 5# 6# 打壳换向阀 5bar 2bar 5bar 4bar 抓斗换向阀 40bar 15bar 30bar 15bar 阳极换向阀 5bar 1bar 5bar 2bar
降低NKM多功能天车液压系统故障率
---
提高NKM多功能天车阳极更换次数
课题简介
阀组
液压系统及阳极升降机构的简介
NKM天车液压系统是由动力总成、控制阀 组、执行机构(打壳机构、阳极机构、抓斗机 构)及辅助元件组成。 阳极升降机构是NKM天车液压系统的重要 工作机构,使用频繁、工作时需要液压系统提 供较大的压力作为保障。 阳极升降机构的作用是将电解槽内已经消耗 完毕的残极拔出、把新阳极吊入电解槽内,同 时完成小盒卡具的拆卸、安装工作。为保证电 解槽的正常工作起到重要作用。
生产现状
检修费用压缩,短期内无备品备件更换 车号 工况 更换阳 极块数
#1 2
提升 无力
#2 6
55~60
提升 缓慢
#5 3
60~70
提升 无力
#6 7
55~60
提升 缓慢
设备 现 状
油温(℃) 60~70 阳极机 构工况
电解车间每个班次每台天车需更换阳极8块以上
选定课题
降低NKM多功能天车液压系统故障率 --提高NKM多功能天车阳极更换次数
(品管工具QC七大手法)QC减少MW直吹式制粉系统磨煤机入口断煤次数
(品管工具QC七大手法)QC减少MW直吹式制粉系统磨煤机入口断煤次数减少磨煤机入口断煤次数壹、前言:湖北省襄樊发电厂目前是湖北最大的火力发电厂之壹,其装机容量为4×30+2×60万机组。
襄樊发电厂#5、6机组为临界直吹式中速磨制粉系统锅炉,自2006年12月及2007年5月份投产以来,壹直被磨煤机入口断煤所困扰。
锅炉被迫降低负荷和被迫油运行助燃,甚至造成过3次因断煤引起的锅炉MFT灭火跳机事件,严重影响机组的稳定性、经济性和安全性,影响十分恶劣。
于是,依托公司管理创新的理念,600MW五值公司成立QC小组,争取消除这壹安全经济隐患。
我们力争通过这次活动,提高机组稳定运行,降低发电煤耗。
二、小组简介:三、系统介绍:湖北华电襄樊发电XX公司600MW机组采用中速磨煤机、冷壹次风机、正压直吹式制粉系统设计,磨煤机采用北京电力设备总厂生产的ZGM113N型中速辊式磨煤机,给煤机为上海发电设备成套设计研究所上海新拓电力设备XX公司生产的CS2024型给煤机是壹种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机,能够将煤块精确输送到磨煤机,且具有自动调节和控制的功能。
设计煤种为平顶山壹矿烟煤,校核煤种1为黄陵烟煤和校核煤种2为平顶山十三矿烟煤。
经过初步破碎的原煤通过输煤皮带送到原煤斗,经原煤插板落到皮带称重式给煤机。
给煤机根据机组负荷指令调节给煤机驱动电机转速来调节进入磨煤机的煤量。
原煤进入磨煤机后,于磨辊的碾压下破碎,于向磨盘边缘移动的过程中被进入磨煤机后通过风环旋转的壹次风携带上升,于磨煤机本体中煤粉被加热干燥和分离后,细度合格的煤粉通过四根煤粉管道送往相应煤粉燃烧器燃烧,粒度较大的煤粉落入磨盘继续进行破碎。
煤中掺杂的难以破碎的铁块、石块等于风环中不能被壹次风托起,继续向外移动而落入壹次风进风室中被刮板带至石子煤仓,由人工将石子煤进行清理。
四、选题理由:湖北华电襄樊发电XX公司2X600MW机组锅炉采用的是直吹式制粉系统,每台制粉系统对应炉膛的壹层火咀,所以制粉系统的断煤直接影响机组的经济和安全运行。
积极开展使用过程质量监督充分发挥产品使用效能
积极开展使用过程质量监督充分发挥产品使用效能
兰春霞
【期刊名称】《云光技术》
【年(卷),期】2003(035)003
【总页数】3页(P42-44)
【作者】兰春霞
【作者单位】中国人民解放军驻二九八厂军代室
【正文语种】中文
【中图分类】E92
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六西格玛黑带项目报告——降低开线工序质量损失
某汽车线束有限公司六西格玛黑带项目报告降低开线工序质量损失`2005年6月整理公司简介某汽车线束有限公司是生产中高档汽车线束之中外合资企业,主要客户有上海大众、上海通用、延峰江森、科世达-华阳、日本丰田、日本铃木等。
公司已通过QS9000、质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体认证,目前正在推行ISO/ TS16949质量体系认证。
团队名称: 潜海队(潜入海底,寻找隐藏的冰山)项目背景:客户反映(最初是延峰江森),电线长短不一致现象较普遍,装配极不方便,尤其当一束电线中粗线偏长而细线偏短时,很难安装也容易出现其它意想不到的隐患,如拉断、脱钉等。
但因电线有柔性,还勉强可以安装,虽然没有造成客户正式投诉,但影响了客户对公司的满意程度。
项目选择:汽车行业零部件价格每年都以一定比例下降,降低生产成本是汽车零部件企业必须面对的客观现实。
在公司领导大方向的指引下,我提出了降低开线工序质量损失的项目,经过咨询公司和金亭公司领导的论证与评价之后,正式批准立项。
线束制造主要过程包括前工程开线打钉、后工程装配、QC检查及包装,前工程所用材料金额占总用料的70%以上,设备占全过程80%以上。
开线工序包括手工开线(C351开平线)、自动开线(KOMAX、C451、K333、C551等自动开线打钉机)。
降低劣质成本首先想到的是降低内部损失,比如不良率、返工、返修。
后来统计03年1-6月份各种不良率包括工序内不良、批量不良、零星不良累加一起,外销平均286ppm,相当于σ水平,内销平均900ppm,相当于σ水平,改进空间不大。
而工序质量损失还包括计量设备费用、检定周期、电线浪费、端子损耗、电线尾和端子尾等等。
也就是要在整个开线工序中寻找并设法降低劣质成本。
第一阶段:项目界定(1)DMAIC项目书工作表(DMAIC Project Charter Worksheet)(2)项目“股东”分析(Project Stakeholder Analysis)(3)确定项目范围:为了在无边无际大海寻找质量损失,我们必须确定项目范围,于是小组对开线工序进行了详细的流程分析:图1 开线工序工艺详细流程图项目小组成员,采用头脑风暴,分析每一步工艺流程可能的质量损失环节: 工序1:接收排期1.1 生产调配不合理;1.2排期变动太多造成材料浪费;1.3排期变更太多,造成人员加班1.4排产不准确,造成半成品呆滞或报废损失工序2:分工艺卡(线卡、压着卡)2.1工艺不完善2.2开发变更错误工序3:领料端子盘脱落电线来料错误(标识、线色)端子方向绕反欠料物料来料不良/线色不符多芯线剥皮不好剥,造成作业速度慢,报废来料不良,错料换料,时间耗费,领料不准确,物料积压,占用资金待料材料损失工序4:确认物料来料烂线工序5:人员准备人员培训不到位出现不良后,人员再次培训技术人员、操作人员经验不足人员流失再次培训人员流失大员工睡眠不足,影响正常作业宿舍太热,同一宿舍也有三班翻班排期变更太多,造成人员加班工培训不到位,无法判定不良品人员流失人员流失(新员工上岗能率降低,不良品增多,增加检查人员)工序6:设备点检设备故障员工缺勤机器空缺测量端子电线时停机(要求每50PCS测量一次)设备故障工序7:机器参数设定违反作业手册电线长度偏长造成浪费工序8:首件加工违反作业手册未作好“三对照”导致用错端子(客户投诉)工序9:首件确认变更错误计量器具损坏作业过程中识别不良时待确认等来料不良增加作业员检查时间由于各种原因造成员工疏忽,看错线卡,开错线作业员未作好“三对照”工作,造成批量不良检验员对特许使用的产品判断不熟练检具的鉴定用期自动侦察出的电线损失较大工序10:模具设备调整模具调试模具不良引起的调机浪费,工时等待模具不稳定,造成检查端子时间加长模具、设备不稳定模具、设备不稳定造成端子变形,烂线等的批量不良每一批产品增加检查频率调试模具时,电线、端子的损耗工序11:批量加工批量不良作业工具不保养,损坏(开线钳、剪刀等)批量不良造成的浪费批量不良流入后工程零星不良,造成后工程停机未作好“三对照”导致用错端子(客户投诉)工序12:中间检查批量不良来料不良增加作业员检查时间不良在不影响功能的情况下,不需要报废。
2004年QC报告-对装载机铲斗销的改进
“夏工”装载机的斗销改造二、选题理由三、 现状调查今年,公司通过聚德公司购进了四辆厦工装载机。
在平时的工作中,厦工装载机某些部件由于种种原因,出现了损坏和影响作业的情况。
我们QC 小组对此进行了调查,并制表如下:1020304050600.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%制图表:王震 时间:2004年12月27日从图可以看出斗销故障要高出其它故障的次数许多,占总故障的69%,如图:Õϲ£Á§µÄË𻵼°Íâ¿ÇµÄ±äÐεȵĹÊÕÏ14%ÆäËü»úе¹ÊÕÏ制图表:王震 时间:2004年12月27日我们可以看到,厦工装载机现阶段的主要故障为——斗销故障。
故障的主要表现形式如图所示:制图表:王震 时间:2004年12月27日四、目标确定本次活动的目标:改造厦工装载机斗销,减少斗销故障,大幅降低厦工装载机故障。
从上图可以看出,3、4月份由于厦工装载机刚刚参加作业,故障发生不多。
6、7、8三个月故障发生较多,其中7月份发生故障最多,并且从5月份开始,斗销故障都要占到本月故障的70%以上。
下图为活动前后斗销故障相对于当月总故障所占百分比示意图:»î¶¯Ç°»î¶¯ºó制图表:王震 时间:2004年12月27日目标论证:1、我们用雷达图,分别绘出2004年3月至2004年8月当月实际故障次数封闭曲线、扣除斗销故障发生次数封闭曲线、当斗销故障占当月故障发生次数50%时的封闭曲线。
2011年SAC/TC272、SAC/TC395全体委员会议暨标准审查会议召开
2011年SAC/TC272、SAC/TC395全体委员会议暨标准
审查会议召开
佚名
【期刊名称】《日用化学品科学》
【年(卷),期】2011(034)012
【摘要】2011年11月22日-2011年11月23日全国表面活性剂和洗涤用品标准化技术委员会二届二次、全国食品用洗涤消毒产品标准化技术委员会一届六次全体委员会议暨标准审查会议在天津市召开,两委会主任委员郑舞虹,副主任委员王万绪、张蕾、李沿飞和两委会委员、委员单位代表、观察成员及特邀代表共70余人出席了本次会议,两委员秘书长姚晨之主持了会议。
【总页数】1页(P47-47)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ330.73
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1.SAC/TC272二届三次和SAC/TC395一届七次全体委员会议暨标准审查会议召开 [J],
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3.SAC/TC124/SC3召开了2011年标准起草工作组会议 [J],
4.(SAC/TC8)2011年工作会议暨标准审查会在重庆召开 [J],
5.SAC/TC272二届五次和SAC/TC395二届一次全委会暨标准审查会议召开 [J],因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
浅议点检管理对防止异步电动机损坏的重要性
浅议点检管理对防止异步电动机损坏的重要性发布时间:2021-01-25T01:09:32.747Z 来源:《福光技术》2020年22期作者:汪朝波[导读] 本文着重强调加强点检管理和检修质量的控制可以有效减少电动机损坏事故。
大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂河北张家口 075000摘要:本文着重强调加强点检管理和检修质量的控制可以有效减少电动机损坏事故。
准确掌握设备状态,采取预防设备劣化措施,及时发现隐患,进行倾向管理,实行有效的预防维修,保证设备状态可控在控,降低故障发生率。
关键词:点检检修;异步电动机;损坏1 提出背景张家口发电厂有 8 台 320MW 机组,每台机组辅机设备较多,高低压电机合计达 80 多台。
且随着脱硫、脱销、干灰、废水、供热等外围系统的不断改造,新增辅机高压电动机近 270 余台,低压电机达350 多台。
由于大部分电机使用年限较长,且不少电机长年累月运行在较恶劣的环境中,电机烧毁的事故常有发生,严重影响着生产的安全、可靠、长周期运行。
虽然随着电机的不断改进,电机烧毁现象已有明显改观,但是电机烧毁的事故仍然是一个需要长期治理的问题。
综观张家口发电厂近 3 年电动机损坏的事故原因,有 85% 的事故我们是可以做到提前预防,可控在控的,完全能够将事故消除在萌芽状态,全面实现设备的预防维修,提高设备、系统的可靠性和安全性。
主要从点检管理和检修质量管理两个方面控制。
加强点检管理有效预防电动机损坏加强轴承的检测和维护根据对电动机故障的统计发现,轴承损坏或因轴承损坏而造成电动机的故障,占了电动机全部故障的 60% 以上,所以解决电机轴承的损坏是解决电机故障的首要问题,轴承损坏多数是因为润滑不良而造成的。
转动设备的转动部位是其关键,转动部件必须保证其良好的润滑,才能使其有最佳的运行状况。
为此针对各转动设备的相应润滑标准必须详细制定和执行,对保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益有着及其重要的意义。
某产品可靠性维修性保障性评审
某产品可靠性维修性保障性评审
王笑
【期刊名称】《电讯工程》
【年(卷),期】2006(000)002
【摘要】可靠性作为产品质量的保证之一,在电子产品设计中扮演着越来越重要的角色。
可是有些设计师对可靠性方面的概念,仅仅是简单的可靠性预计。
本文结合我厂某雷达产品,较为全面、系统地介绍了整个产品研制过程中可靠性维修性保障性评审内容。
希望能够提高大家的可靠性工作意识,藉以提高整机产品的固有可靠性。
【总页数】4页(P12-15)
【作者】王笑
【作者单位】黄河机电有限公司设计所,西安710043
【正文语种】中文
【中图分类】TB114.3
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粉碎回路设计的重要性
粉碎回路设计的重要性
陈敏;王志华
【期刊名称】《国外选矿快报》
【年(卷),期】1997(000)003
【摘要】在矿业领域中许多有关磨矿的学派,这些学派都认为他们自己的磨矿方法是最可行的,然而磨矿的方法是千变万化的。
某些粉碎的方法包括多段破碎,而且只有一段磨矿;但其它的方法中破碎可能是并不很重要的,而且磨矿过程可能会很复杂。
本文先对九种最通常的粉碎回路进行分析,然后评述了一个半工业试验的结果。
在该试验中镍矿石经过四种不同的方法粉碎,然后给入常规的浮选回路进行处理。
【总页数】4页(P1-4)
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降低跌开引线故障率
王口供电营业所QC小组
一、小组概况
《客户代理制》成果,荣获天津市电力公司2002年度优秀QC成果三等奖;《提高新人员素质》成果,荣获天津市电力公司2005年度优秀QC成果三等奖。
二、选题理由:
三、现状调查
四、确定目标
通过现状调查,QC小组经过研究讨论确定以下目标:
跌开引线故障次数
2011年辖区10kv线路故障
次数
人 环
存在侥幸心理 炒货居多,空气污染严重
日常巡视不仔细
安装时,螺丝没有上紧 用户不愿花钱定期维修 线树矛盾严重
导线不具备防污能力 设计不合理
导线质量差
铜铝直接连接,易氧化
没有按照设备全寿命周期管理 导线容量不满足负荷要求
物 法
六、要因确定
QC小组通过对以上原因分析得出结论:由于没有按照设备全寿命周期进行及时的改造致使老化严重,导线不能满足负荷要求,设计不合理,施工不合格,导线不具备防污能力,用户不愿改造等原因造成跌落式开关上下口引线经常出现故障。
七、制定对策
依据以上要因分析,QC小组制定了三条相应对策,具体如下:
1、多老化导线进行改造。
2、严把施工质量关。
3、改进设计。
八、对策实施
九、效果检查
通过完善相关制度、严把施工质量关,改进设计工艺等措施,使2011年1月6月由于跌开引线引发的故障降低到2次,同比去年下降了3次。
由于施工质量导致故障
管理制度导故障
因物料、设计导致故障
十、巩固措施
1、将各项培训计划纳入本所管理制度;
2、设专人监督负责各项措施实施;
3、对培训活动全过程进行总结,查找出不足。
十一、活动总结及下一步打算
通过本次QC小组的活动,取得了良好的实际效果,切实降低了跌开引线故障率,保证了电网安全健康运行,提高供电可靠性。
本QC小组下一步将结合PDCA闭环管理,在工作中找出不足,进一步完善精细化管理模式。