游标卡尺使用方法(系统误差)
游标卡尺的使用方法全
03 线性尺寸测量技巧
内径、外径和深度测量原理
内径测量
通过游标卡尺的内测量爪来测量 物体的内径,确保测量爪与物体 内壁紧密贴合,以获取准确的测
量结果。
外径测量
使用游标卡尺的外测量爪来测量物 体的外径,将测量爪置于物体外表 面,并确保测量爪与物体表面垂直。
深度测量
利用游标卡尺的深度尺来测量物体 的深度,将深度尺插入被测孔中, 并确保尺身与被测面平行。
维修工具和材料选择建议
维修工具
包括螺丝刀、扳手、锉刀、砂纸等,用于拆卸、调整、修复 游标卡尺。
材料选择
根据维修需要选择合适的材料,如研磨膏、润滑油、密封垫 等。注意选择质量可靠、符合要求的材料,以确保维修效果 和游标卡尺的使用寿命。
06 安全使用注意事项
操作过程中安全防护措施
使用前检查
在开始使用游标卡尺之前,应检查其是否有损坏或松动的部分, 特别是测量爪和深度尺是否完好,以确保测量的准确性。
案例一
测量圆弧的弧度。在某机械零件上有一个圆弧,需要测量其弧度。使用游标卡尺的弧度尺进 行测量,得到刻度值为2.5,根据单位转换和计算,得到该圆弧的弧度约为1.43。
案例二
角度单位转换。在某设计图纸上标注了一个角度为45°30′,需要将其转换为度表示。根据单 位转换方法,将该角度转换为45.5°。
案例三
计算两个角度的差值。有两个相交线,其夹角分别为30°和60°,需要计算它们的夹角差值。 根据角度计算方法,将两个角度进行减法运算,得到夹角差值为30°。
05 维护保养与故障排除
日常清洁和保养方法
清洁外部表面
01
定期使用干净、柔软的布擦拭游标卡尺外部表面,去除灰尘、
油污等杂质。
游标卡尺的使用方法
游标卡尺的使用方法
1、戴上手套把游标卡尺拿出来,用布把尺的表面的油擦干净(用防止尺身生锈)使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。
如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差。
2、测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数(注意要两臂都贴紧物体)。
3、读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数。
比如第三条尺寸线与尺身的刻度线对其那小数部分的度数即为0.3毫米(如果没对正就要取最为贴近的那条线为准)。
4、判断哪条刻度线与尺寸本身的刻度线对齐可以用以下方法?。
5、定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了。
6、测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间。
确保测量精准。
7、用完游标卡尺之后要记得涂上上防护油,平放在合内。
以防生锈或弯曲。
游标卡尺的读数方法和使用方法
游标卡尺的读数方法和使用方法游标卡尺是一种常见的测量工具,用于测量物体的细小尺寸。
它通过移动游标和主尺尺刻上的刻度来测量物体的长度,能够达到毫米和亚毫米的精度。
游标卡尺的读数方法和使用方法如下:1.读数方法:游标卡尺上通常有两个游标,一个固定游标和一个可移动游标。
固定游标位于主尺上,刻度基本和主尺上的刻度一致,用于确定主尺上的整数刻度。
可移动游标则位于固定游标上方,上面有分度尺。
两个游标之间的距离可以通过游标上的刻度来测量。
-首先,将测量物放置在卡尺的测量面上。
-其次,将卡尺缓慢闭合,确保测量物与游标之间的紧贴。
- 注意游标的读数。
游标上的刻度分为长刻度和短刻度。
长刻度表示0.1mm,短刻度表示0.02mm。
-游标的读数应该包括主尺上的整数刻度和可移动游标上的刻度。
主尺上的整数刻度是固定游标最接近0刻度的刻度。
可移动游标上的刻度是与固定游标对齐的刻度。
- 长刻度上的刻度读取是整数,短刻度上的刻度读取是小数。
根据短刻度的位置,确定小数的读数,例如0.02mm、0.04mm、0.06mm等。
- 读取测量结果时,将主尺上的整数刻度和可移动游标上的刻度加在一起,得到最终的读数结果。
例如,主尺读数为10mm,游标读数为0.46mm,那么总读数为10.46mm。
2.使用方法:-使用前,确保卡尺的刻度清晰可读,并保持卡尺的整洁。
-打开卡尺,确保游标能够自由移动,并且刻度之间没有阻碍。
-在测量前,检查卡尺的零点误差。
将游标完全闭合并对齐零刻度,确认游标刻度零刻度与主尺刻度对齐。
-将测量物放置在测量面上。
可以使用手或其它合适的方式将测量物固定在测量面上,以确保其在测量过程中不会移动。
-缓慢闭合卡尺,让测量物与游标之间的间隙最小,并保持垂直于测量平面。
-读取游标卡尺的测量结果,按照上述读数方法确定最终结果。
-注意避免强力击打或弯曲卡尺,以免影响测量精度。
-使用后,应仔细清洁卡尺并放置在干燥的地方,避免受潮或受损。
总结:游标卡尺是一种简单易用,测量精度较高的测量工具。
游标卡尺的使用方法及测量精度
游标卡尺的使用方法及测量精度一 游标卡尺的测量精度测量或检验零件尺寸时,要按照零件尺寸的精度要求,选用相适应的量具。
游标卡尺是一种中等精度的量具,它只适用于中等精度尺寸的测量和检验。
用游标卡尺去测量锻铸件毛坯或精度要求很高的尺寸,都是不合理的。
前者容易损坏量具,后者测量精度达不到要求,因为量具都有一定的示值误差,游标卡尺的示值误差见表2-2。
表2-2 游标卡尺的示值误差 mm 游标读数值 示值总误差 0.02 ±0.02 0.05 ±0.05 0.10±0.10游标卡尺的示值误差,就是游标卡尺本身的制造精度,不论你使用得怎样正确,卡尺本身就可能产生这些误差。
例如,用游标读数值为0.02mm 的0~125mm 的游标卡尺(示值误差为±0.02mm),测量 50mm 的轴时,若游标卡尺上的读数为50.00mm ,实际直径可能是 50.02mm ,也可能是 49.98mm 。
这不是游标尺的使用方法上有什么问题,而是它本身制造精度所允许产生的误差。
因此,若该轴的直径尺寸是IT5级精度的基准轴 ( ),则轴的制造公差为0.025mm ,而游标卡尺本身就有着±0.02mm 的示值误差,选用这样的量具去测量,显然是无法保证轴径的精度要求的。
如果受条件限制(如受测量位置限制),其他精密量具用不上,必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时,又该怎么办呢?此时,可以用游标卡尺先测量与被测尺寸相当的块规,消除游标卡尺的示值误差(称为用块规校对游标卡尺)。
例如,要测量上述 50mm 的轴时,先测量50mm 的块规,看游标卡尺上的读数是不是正好50mm 。
如果不是正好50mm ,则比50mm 大的或小的数值,就是游标卡尺的实际示值误差,测量零件时,应把此误差作为修正值考虑进去。
例如,测量50mm 块规时,游标卡尺上的读数为49.98mm ,即游标卡尺的读数比实际尺寸小0.02mm ,则测量轴时,应在游标卡尺的读数上加上0.02mm ,才是轴的实际直径尺寸,若测量50mm 块规时的读数是50.01mm ,则在测量轴时,应在读数上减去0.01mm ,才是轴的实际直径尺寸。
游标卡尺的使用步骤
游标卡尺的使用步骤游标卡尺是一种常用的测量工具,可以用来测量物体的长度、宽度、高度等尺寸。
它由两个移动的刻度盘组成,一般分为内径卡尺和外径卡尺两种类型。
下面将详细介绍游标卡尺的使用步骤。
一、准备工作1.选择合适的游标卡尺:根据需要测量的物体大小和形状选择合适的游标卡尺。
2.清洁游标卡尺:使用软布或棉签清洁游标卡尺表面和刻度盘,确保表面干净无油污。
3.调整零位:将两个刻度盘对齐,调整零位使其对准刻度线。
二、测量步骤1.外径测量:(1)打开卡尺:将游标卡尺张开到超过待测物体直径的长度。
(2)夹住待测物体:将待测物体放入两个刻度盘之间,轻轻夹住。
(3)读数:读取两个刻度盘上与待测物体接触部分对应的数字,并加上小数点后面的数字。
例如,读数为4.5毫米,则实际测量值为4.5毫米。
2.内径测量:(1)打开卡尺:将游标卡尺张开到超过待测物体内径的长度。
(2)插入待测物体:将待测物体放入两个刻度盘之间,轻轻插入。
(3)读数:读取两个刻度盘上与待测物体接触部分对应的数字,并加上小数点后面的数字。
例如,读数为3.5毫米,则实际测量值为3.5毫米。
3.深度测量:(1)打开卡尺:将游标卡尺张开到超过待测物体深度的长度。
(2)插入待测物体:将待测物体放入两个刻度盘之间,轻轻插入,直到接触到底部。
(3)读数:读取两个刻度盘上与待测物体接触部分对应的数字,并加上小数点后面的数字。
例如,读数为6.8毫米,则实际测量值为6.8毫米。
三、注意事项1.使用时要保持游标卡尺与被测试物品表面垂直,避免偏斜造成误差。
2.使用时要保持手持稳定,避免手抖造成误差。
3.使用完毕后要将游标卡尺清洁干净并放回原处,避免损坏。
4.在测量过程中,如发现刻度盘有松动或读数不准确等情况,应及时进行维修或更换。
总结:使用游标卡尺测量物体的长度、宽度、高度等尺寸非常方便快捷。
只需要按照上述步骤操作即可得到准确的测量值。
在使用过程中要注意保持垂直和稳定,避免误差的产生。
游标卡尺的使用方法及测量误差控制建议
AL = L — l = h×0 , 当角 0的值 很小时 , O= t g O= △几 , 其 中, △表示游框倾斜的空缝 ; L 表示游框 的长度。 我们可 以通过具体 数字进行举例示意 。 那么为 了使倾斜 的间隙达到最小 , 就一定要 保证游框倾斜的间隙最小 ,这样就可 以大大的减少游标 卡尺读 数时 的误差值 了。
摘 要: 游标卡尺在工程测量中的应 用十分广泛 , 它主要 的作 用是 测量一些加工器件的尺寸、 高度 、 深度和孔距等 , 以达到精确 加工的效果。但是 只要是测量就会存在误差 , 那 么为 了将误 差值 降低到最 小, 我们就要 用到一些解决办法来使这些测量值 更加 的精 确。游标 卡尺 的广 泛使 用为工程测量带来 了很 大的益处 , 本 文主要介绍 了游标卡尺的使 用方 法及其测量误差控制 的建议。 关键 词 : 游标卡尺 ; 使用方法 ; 测量误差 ; 建议 随着一些测量工具 的广泛使用 ,我 国出台 了许多相应 的政 策书籍来对测量结果的不确定性进行规范化 , 但是 即使这样 , 工 人师傅在实际的操作工程 中 , 受到各种各样原 因的影 响 , 得到 的 数据也与实际情况相差 比较大 。因为在通用卡尺检测规程 中没 有对 游标 卡尺读数 的误差进 行总结 以及对 其使用方 法给 出例 子, 所 以工作人员对其使用也很不方便 。 因此对 于游标卡尺的使 用方法及测量误差 的分析与解决是非常有实用价值 的。
量 出现 误 差 。 3 小 结
控制建议 : 调整 弹簧片 , 使 弹簧 片发生形变 。可 以让 弹簧 片 的两端 向上 , 中间凹陷下去 , 那 么就可 以保证弹簧 片与 主尺接触 的地方和夹紧螺丝的位置相同 , 从而保证受力平衡 。 2 . 2 游 标 卡 尺 与 量块 之 间相 差 温 度 的 大 小 的 不确 定性 我们将游标卡尺和量块一起放在铁板上 , 大约 1小时之后 , 测量游标卡 尺和量块 之问相差 的温度值 大约为 0 . 5 摄 氏度 。此 时, 二者之 间的温差就会在一定的范围内波动 。 我们设测得 的工 件尺寸为 s , 1 1 . 5 1 0 ℃~ , 那 么它的温差估算 的标准不确定性为 a = 1 2 1 8 0 0 ( 微米 ) ×1 1 . 5 X 1 0 ℃~ 1 0 X0 . 5 ℃/ 根号下 3 = 0 . 4 ( 微米 ) 。 2 . 3 游标 卡 尺 与量 块 的 热 膨 胀 系数 的 差值 的不 确 定 性 热膨胀系数在( 1 1 . 5 + 1 ) ×1 0 ℃这一范 围内波动 , 若测 量的 长度为 s ,那么量得 的游标卡尺 与量块 的温 差范 围是 ± 5摄 氏 度, 则其不确定度计算式为 b = 1 2 1 8 0 0 ( 微米 ) X 5 o C X 2 X 1 0  ̄  ̄ C — V 根 号下 6 = 0 . 5 微米 。
游标卡尺的使用方法及注意事项
游标卡尺的使用方法及注意事项游标卡尺的使用方法及注意事项游标卡尺属于中等精度的量具,游标卡尺的精密程度如何,是跟游标读数值(分度值)有关。
以下是pincai小编搜集并整理的有关内容,希望在阅读之余对大家能有所帮助!一、概述高度游标卡尺又叫划线游标卡尺,简称为高度卡尺或划线卡尺。
它主要用于钳工划线及测量高度尺寸。
高度卡尺的可划线原理与读数方法,同普通卡尺。
其特点有:1、这种卡尺有一个质量大而稳定的底座,该底座相当于固定量爪,主尺垂直地安装在这底座上;2、尺框上带有一个悬臂式的支持脚,它是划线爪或测高量爪的升降支架。
二、高度卡尺的使用(一)使用前的检查相互作用:先检外观,看是否有影响使用的缺陷,再反复推拉尺框,试验其相互作用。
一把合格的尺应当平稳、灵活。
零位的检调:擦净底座、量爪与平板工作面后,将高度卡尺放到平板上,在底座与平板的接触处观看时应无漏光缝隙。
用手压底座上部也有手感的摆动。
慢慢落下尺框后,在微动装置的协助下,使量爪与平板轻轻接触,仔细检看游标零位与主尺零位,应当对齐。
否则应当进行调整。
(二)使用方法划线,将工件去净毛刺、擦好,放在平板上,用对好尺寸的量爪。
在工件的指定部位划线。
划线时,要用双手压紧底座,让划线爪的尖部与工件靠近,再均匀地施力滑移,在工件上留下一条清楚的线痕。
划完一条线后,重新调整工件及高度卡尺的尺寸(按需要,或许不用重新调整),再依上述步骤重复进行划线。
测高:安装好测高量爪,用卡块禁固在支持脚上,再放到平板上重新检验金额调整零位。
零位合格后,再行测量。
测高时,将测高量爪伸入A孔中,借助于微动装置,使测高量爪上弧面与孔的上侧母线轻轻接触,所测数值,应加上测高量爪的尺寸(10毫米或其它尺寸),即为A孔对基准面B的实际尺寸。
使用高度卡尺,应尽量在平板上读数。
如无法看清楚时,可将尺框紧住,拿起来用左手拖住底座再读数。
调整尺寸也应如此。
不可用一只手横提主尺,以免造成尺身变形,带来误差。
游标卡尺的使用方法游标卡尺读数方法
游标卡尺的使用方法游标卡尺读数方法不知道怎么使用游标卡尺怎么办?不用担心,一起来看看出guo 为大家精心的“游标卡尺的使用方法游标卡尺读数方法”,欢迎大家阅读,供您参考。
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游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。
若从背面看,游标是一个整体。
游标与尺身之间有一弹簧片,利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。
游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。
尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。
深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。
尺身和游标尺上面都有刻度。
以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。
量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。
这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。
同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,依此类推。
在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。
然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。
如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为:L=整数部分+小数部分-零误差判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了,如图2.3-4。
游标卡尺的使用方法和注意事项
游标卡尺的使用方法和注意事项
游标卡尺是一种常见的测量工具,它可以精确测量物体的长度、宽度、厚度等尺寸。
但是,在使用游标卡尺时也需要注意一些事项,下面就来了解一下游标卡尺的使用方法和注意事项。
使用方法:
1. 开启游标卡尺:将游标卡尺的两个腿张开,直到可以测量物体的长度。
2. 放置物体:将要测量的物体放在游标卡尺的两个腿之间,保证它们紧贴在一起。
3. 读取刻度:通过游标卡尺上的刻度线,可以读取物体的长度、宽度、厚度等尺寸。
读取时应该注意对齐刻度线,尽量保证测量的准确性。
4. 关闭游标卡尺:在完成测量后,需要将游标卡尺的两个腿关闭。
注意事项:
1. 保持游标卡尺的清洁:在存放和使用游标卡尺时,需要时刻保持其清洁。
手指上的油污和灰尘可能会附着在游标卡尺上,导致测量不准确。
2. 不要强行扭曲游标卡尺:在使用游标卡尺时,不要使用过大的力量扭曲它。
这可能会导致游标卡尺变形或损坏,影响测量的准确性。
3. 注意测量的精度:游标卡尺的精度是有限的,通常在0.1毫
米左右。
因此,在测量时应该尽量减少误差,避免影响测量结果的准确性。
4. 不要将游标卡尺用作工具:游标卡尺虽然是一种常见的测量工具,但不应该将其用作其他工具。
这可能会导致游标卡尺损坏,影响其测量的准确性。
总之,游标卡尺是一种非常实用的测量工具,但在使用时需要注意一些事项,以保证测量的准确性和可靠性。
游标卡尺的使用方法及注意事项
游标卡尺的使用方法及注意事项游标卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于工业制造、日常生活等领域。
它具有测量精度高、使用方便等优点,以下将介绍游标卡尺的使用方法及注意事项。
一、游标卡尺的使用方法:1. 游标卡尺的结构:游标卡尺由主刻度尺、副刻度尺、固定爪和活动爪等组成。
2. 准备工作:使用前要确保游标卡尺的刻度清晰、刻度尺和爪子没有损坏,并将游标卡尺放在平整的台面上。
3. 单边测量:将被测物放入两爪之间,轻轻旋转固定爪与活动爪,直至两爪夹住被测物,然后读取活动爪上的刻度,这个数值就是被测物的宽度。
4. 双边测量:将被测物放入两爪之间,旋转固定爪和活动爪使之夹住被测物,然后读取主刻度尺和副刻度尺上的刻度,将两者相加得到测量结果(注:主刻度上的数值表示毫米,副刻度上的数值表示0.02毫米)。
5. 内径测量:在游标卡尺的活动爪上装上内径测量爪,先用外径测量爪计算出被测物的外径,然后将内径测量爪放入被测物内部,旋转固定爪和活动爪至夹住被测物,读取内径测量爪上的数值,即可得到内径的测量结果。
6. 深度测量:将活动爪调整到与要测量的深孔的孔底齐平,读取主刻度尺的数值即可。
二、游标卡尺的注意事项:1. 使用前应检查游标卡尺的状态是否良好,刻度是否清晰,刻度尺和爪子是否有损坏。
2. 在使用过程中要轻拿轻放,避免碰撞和摔落,以免影响测量精度。
3. 在测量之前,应清洁被测物的表面,确保无灰尘和杂质,以免影响测量的准确性。
4. 在测量时要注意让被测物与刻度尺垂直接触,以确保测量结果的准确性。
5. 读取测量结果时,应将眼睛与刻度尺平行,并将眼睛放在读数位置上,以避免由于视角问题引起的读数误差。
6. 长时间不使用游标卡尺时,应将其存放在干燥、无尘的环境中,以防刻度和爪子受潮生锈。
7. 使用过程中要定期对游标卡尺进行校准,保证测量结果的准确性。
总之,游标卡尺是一种常用的测量工具,在使用过程中要注意保管和维护,避免损坏和影响测量精度。
游标卡尺的正确使用方法
游标卡尺的正确使用方法
游标卡尺是一种精密测量工具,常用于机械加工、制造和检验等领域。
正确使用游标卡尺可以提高测量的准确性和效率,下面介绍其正
确使用方法。
1. 清洁与校准在使用前应先清洁游标卡尺,并进行校准
以确保其精度。
清洁时可用干布或软刷轻轻擦拭表面,不要用水或化
学溶剂清洗。
校准时可将游标卡尺放置在平整的台面上,调整零位使
两个刻度线重合。
2. 测量物体长度将待测物体放置在平整的台面上,
并将游标卡尺垂直于物体表面贴紧,读取刻度值即为长度。
注意要避
免斜着插入或歪斜摆放导致误差。
3. 测量内径打开游标卡尺并插入待
测孔内部,在旋转过程中找到最大宽度处并记录数值即为内径大小。
需要注意的是,在插入孔口时需保持垂直方向且不能弯曲变形。
4. 测
量外径将待测圆柱体固定住后,将游标卡尺沿着圆周方向贴紧并读取
距离数值即为外径大小。
同样需要注意保持垂直方向且不得弯曲变形。
5. 间隙测量对于较小间隙(如0-10mm),可采用单头型号;而对于较
大间隙(如10-150mm),则需采用双头型号来进行夹具式测试操作。
6. 防止磨损和损坏长时间未使用时应存放在干燥通风处,并避免碰撞、挤压试验等行为导致磨损和损坏发生;同时也要防止温度过高、湿气
过多等因素影响其正常运作状态。
以上就是关于游标卡尺正确使用方
法的简单介绍,请用户按照说明书指引认真操作以获得更好地实际效果!。
游标卡尺使用方法和读数方法图解
游标卡尺使用方法和读数方法图解
游标卡尺的测量范围:0~150、0~200、0~300三种,带表游标卡尺的示值误差:测量范围表的分度值为0.01和0.02表的分度值为0.05
0~150、±0.03
0~200、±0.03
0~300、±0.04
带表游标卡尺量爪测量面有多种形状。
测量时,应根据被测零件的形状正确选用。
如测量长和外形尺寸,则应选用外量爪测量;如测内径,应选用内量爪测量;如测深度,则应选用深度尺来测量。
读数时,带表游标卡尺应水平拿着,使视线正对刻度线表面,然后按读数方法仔细辩认指示位置,以便读出,以免因视线不正,造成读数误差。
比较测量
带表卡尺一般能测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能,能进行直接测量和比较测量。
直接测量:用卡尺直接测量工件,按上述读数方法读出工件的测量值。
比较测量:将标准量块(或标准样件)置于两测量面间(孔,则用环规),先松开表盘紧固螺钉,转动盘,使表针与“零”线重合,锁紧表盘,然后测量工件,从指示表上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。
这对同一尺寸的大批量检查,将大大提高工效。
游标卡尺的操作规程
游标卡尺的操作规程
《游标卡尺的操作规程》
一、概述
游标卡尺是一种用于测量长度和直径的工具,常用于机械加工、制造等领域。
正确的操作和使用游标卡尺可以保证测量的准确性和可靠性。
二、操作步骤
1. 准备工作:拿起游标卡尺前,应先检查游标卡尺的清洁程度和工作状态,确保游标卡尺能正常工作。
2. 插入物体:将需要测量的物体放在游标卡尺的测量口上,确保物体与测量口平行并紧密贴合。
3. 读数:通过游标卡尺的刻度,读取物体的长度或直径。
注意游标卡尺的零位,应始终和测量物体的起点对齐。
4. 记录数据:根据测量结果记录相关数据,以便后续使用。
三、注意事项
1. 在使用游标卡尺时,应尽量避免碰撞和摔落,以免影响测量精度。
2. 游标卡尺的刻度应保持清晰,并及时清洁和维护,以保证测量的准确性。
3. 使用游标卡尺测量时,应保持手部稳定,避免出现摇摆和晃动,影响测量结果。
4. 在测量结束后,应将游标卡尺放置在干燥通风的地方,避免受潮和生锈。
四、结语
正确的操作和使用游标卡尺可以提高工作效率和测量准确度,避免出现因测量错误而导致的问题。
希望大家在使用游标卡尺时能够按照规程进行操作,确保测量结果的准确性。
标准四用游标卡尺的阿贝误差
标准四用游标卡尺的阿贝误差
阿贝误差的大小取决于游标卡尺的制造质量和使用方式。一般来说,制造精度更高的游标 卡尺会有更小的阿贝误差。此外,正确的使用方法也可以减小阿贝误差的影响,例如在测量 时要保持游标尺与被测物体的垂直,避免侧向力的干扰。
为了减小阿贝误差的影响,通常在测量中会采用多次测量取平均值的方法,或者使用更准 确的测量工具来进行校准和验证。
标准四用游标卡尺的阿贝误差
标准四用游标卡尺的阿贝误尺的一种系统性误差,主要由游标尺的刻度线与主尺的刻度线之间的间隙引起。
在游标卡尺中,主尺上的刻度线表示长度的整数部分,而游标上的刻度线表示小数部分。 当游标卡尺使用时,游标尺会滑动到与被测物体的两端接触,然后读取主尺和游标上的刻度 线来确定长度。然而,由于游标尺与主尺之间存在微小的间隙,这个间隙会引起测量结果的 误差。
得力游标卡尺使用方法
得力游标卡尺使用方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:得力游标卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于各种工程领域和日常生活中。
它具有精准度高、操作简便等优点,非常适合进行精准测量。
以下将介绍得力游标卡尺的使用方法,希望能帮助大家更好地使用这一工具。
一、检查游标卡尺外观在使用得力游标卡尺之前,首先需要检查一下卡尺的外观是否完好,包括主体结构是否有损坏、游标是否灵活等。
确保卡尺外观无损坏后,再进行后续的操作。
二、零点标定1. 使用得力游标卡尺时,首先需要进行零点标定。
将卡尺头与工件接触,确保游标和刻度线对齐,并且不要有太大的间隙。
2. 若发现游标未能与刻度线对齐,需要进行微调,直至游标与刻度线完全吻合。
标定过程中需要小心操作,避免造成误差。
三、测量得力游标卡尺的使用方法如下:1. 将游标卡尺的尺身沿着被测物料表面放置,确保卡尺头平稳压在物料表面上。
2. 仔细观察游标指针所指示的数值,即可得知被测物料的尺寸大小。
游标卡尺通常具有毫米和英寸两种单位选择,根据需要选择合适的单位进行测量。
3. 测量结束后,将游标卡尺头从被测物料上取下,避免造成刮伤或损坏。
四、注意事项1. 在使用得力游标卡尺时,应注意保持手部稳定,避免震动或晃动,以免影响测量精度。
2. 避免在潮湿或高温环境下使用得力游标卡尺,以免影响其使用寿命。
通过以上介绍,相信大家对得力游标卡尺的使用方法有了更清晰的认识。
得力游标卡尺在测量工作中起到至关重要的作用,正确的使用方法可以帮助我们更好地进行精准测量,提高工作效率。
希望大家在日常生活和工作中能够灵活运用得力游标卡尺,为精准测量提供便利。
【2000字】第二篇示例:得力游标卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于工程、制造和科研领域。
它具有精准度高、稳定性好和使用方便的优点,在工作中扮演着重要的角色。
下面我将为大家介绍得力游标卡尺的使用方法,希望能帮助大家更好地使用这一工具。
得力游标卡尺的使用方法:1. 准备工作在使用得力游标卡尺之前,首先需要检查卡尺的工作状态是否良好,包括刻度清晰、游标灵活等。
游标卡尺的使用方法
游标读数量具应用游标读数原理制成的量具有;游标卡尺,高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺等,用以测量零件的外径、内径、长度、宽度,厚度、高度、深度、角度以及齿轮的齿厚等,应用范围非常广泛。
一游标卡尺的结构型式游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。
1 游标卡尺有三种结构型式(1)测量范围为0~125mm的游标卡尺,制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式,如图2—1。
图2-1 游标卡尺的结构型式之一1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪。
(2)测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式,如图2―2。
图2-2 游标卡尺的结构型式之二1一尺身;2一上量爪、3一尺框;4一紧固螺钉;5一微动装置;6一主尺;7一微动螺母;8一游标;9—下量爪(3)测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式,如图2-3。
而测量范围大于300mm的游标卡尺,只制成这种仅带有下量爪的型式。
图2-3 游标卡尺的结构型式之三2 游标卡尺主要由下列几部分组成(1)具有固定量爪的尺身,如图2-2中的1。
尺身上有类似钢尺一样的主尺刻度,如图2―2中的6。
主尺上的刻线间距为1mm。
主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。
(2)具有活动量爪的尺框,如图2-2中的3。
尺框上有游标,如图2―2中的8,游标卡尺的游标读数值可制成为0.1;0.05和0.02mm的三种。
游标读数值,就是指使用这种游标卡尺测量零件尺寸时,卡尺上能够读出的最小数值。
(3)在0~125mm的游标卡尺上,还带有测量深度的深度尺,如图2―1中的5。
深度尺固定在尺框的背面,能随着尺框在尺身的导向凹槽中移动。
游标卡尺的使用方法(系统误差)
螺旋测微器的使用
螺旋测微器(千分尺)
A—测砧 B—固定尺 C—尺架 D — 粗调旋钮 D’—微调旋钮 E — 可动刻度 F —测微螺杆
螺旋测微器(千分尺)
如果有系统误差怎么办?
10 5 0 0
545 10 15 20
20 15 10 0
55 10 15 20
0
40
下面测量的读数分别应该是多少?
20 15
10
0
5
5
10
10
15
20
1.615mm
1.511mm
螺旋测微器读数规则
(1) 以可动尺边缘为准在固定刻度上读出 整毫米数。(读数时,特别要注意固定刻度上
表示0.5mm 的刻度线是否露出。)
(2) 从可动刻度上读出毫米以下的小数, 方法是:可动刻度对齐格数(含估读 一位)×0.01mm (3) 测量长度为上述二者之和。
注意:读出的数值以毫米为单位,小数点后一定有 三位小数。
练习
0.467mm
1.052mm
1.627mm
1.500mm
2.947mm
2.309mm
0.225mm
0.667mm
3.500 mm
9.270 mm
7.500 mm
5.804 mm
20
15 10
0
5
.603mm
25 20
0
5
10
15 10
15
20
8.695mm
量程一般为0~25mm,最小分度是 0.01mm。
游标卡尺零误差分析
游标卡尺零误差分析
一、游标卡尺零误差正负号判定 用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和尺身的零刻
度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量;如果没有对齐则要 记取零误差;游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差, 在尺身左侧的叫负零误差。
若有零误差则读数结果为:
L=整数部分+小数部分-零误差 如果需要测量几次取平均值,不需要每次都减去零误差, 只要从最后结果减去零误差即可。
游标卡尺的零误差分析零误差为0对齐游标零刻线在尺身零刻线右侧零误差为正游标零刻线在尺身零刻线左侧零误差为负游标卡尺的零误差分析二游标卡尺零误差读数方法1正零误差读数方法
游标卡尺零误差分析
第一页,共12页。
复习:游标卡尺的读数方法
请读出以下数值:
整数部分:32mm
×
小数部分:24×0.02=0.48
×
第2条刻度 线对齐
从右向左数
方法一:
从右向左数第2条刻度线对齐,则图示零误差为:-(2×0.02)=-0.04mm
方法二:
从左向右数第48条刻度线对齐,根据公式 l0 (50 k ) 0.02
图示零误差为:-(50-48)×0.02=-0.04mm
第八页,共12页。
零误差对测量结果的影响
请读出下图测量结果 ×
若零误差为练习二(﹣0.04)则读数结果为:整数部分(35mm)+小数部分(0.60mm) ﹣零误差(﹣0.04)=35.64mm
第九页,共12页。
零误差对测量结果的影响
从上述例题总结出零误差对测量结果的影响: 若游标卡尺有正零误差,则测量结果(35.60)比实际尺寸(35.00)大。 若游标卡尺有负零误差,则测量结果(35.60)比实际尺寸(35.64)小。
游标卡尺零点误差
游标卡尺零点误差
【游标卡尺零点误差】
游标卡尺是一种常用的测量工具,常被用于计算机机械设备的特征测量。
它是通过测量特定尺寸或形状的物体来确定其大小和形状的一种设备。
而游标卡尺零点误差是指游标卡尺在测量过程中,实际测量值与理论值之间的差异。
零点误差的大小将直接影响游标卡尺的测量精度。
游标卡尺零点误差的大小主要取决于仪器的精度和使用方法。
一般来说,仪器精度越高,零点误差就越小。
此外,正确的操作方法也是减小游标卡尺零点误差的重要因素。
使用游标卡尺时,应将卡尺头调整到待测物体的表面,以确保游标指示的数值准确无误。
此外,还可以通过改变游标卡尺的比例系数或刻度系数来减小零点误差。
一般来说,比例系数越大,测量精度就越高,零点误差也越小。
另外,也可以通过改变游标卡尺的刻度系数,以便更精确地测量物体的尺寸。
总的来说,游标卡尺零点误差是测量精度的一个重要影响因素。
因此,必须采取措施减小零点误差,以保证测量精度。
可以通过采用高精度仪器、正确操作方法以及改变比例系数等方式来实现这一目标。
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螺旋测微器读数规则
(1) 以可动尺边缘为准在固定刻度上读出 整毫米数。(读数时,特别要注意固定刻度上
表示0.5mm 的刻度线是否露出。)
(2) 从可动刻度上读出毫米以下的小数, 方法是:可动刻度对齐格数(含估读 一位)×0.01mm
(3) 测量长度为上述二者之和。
注意:读出的数值以毫米为单位,小数点后一定有 三位小数。
如果有系统误差怎么办?
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55 10
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下面测量的读数分别应该是多少?
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1.615mm
1.511mm
螺旋测微器的使用
螺旋测微器(千分尺)
A—测砧 B—固定尺 C—尺架 D — 粗调旋钮 D’—微调旋钮 E — 可动刻度 F —测微螺杆
螺旋测微器(千分尺)
量程一般为0~25mm,最小分度是 0.01mm。
原理
螺旋测微器内部测微螺杆的螺距是0.5mm,则 圆周上的点转一周,螺杆前进或后退_0_.5_m__m_。 将大圆周分成50等份(小格),则圆周上的点 转过一等份(小格),螺杆前进或后退_0_.0_1_m。m 固定刻度的最小分度对应螺距,即_0_._5_m_m__, 活动刻度的最小分度对应螺距的1/50,即 0_.0_1_m__m__。
练习
0.467mm
1.052mm
1.627mm
1.500mm
2.947mm
2.309mm
0.225mm
0.667mm
3.500 mm
9.270 mm
7.500 mm 5.804 mm
20
15
10
0
5
10
5
15
20
0 3.60310
1155
20
10
8.695mm