机修钳工国家职业标准
钳工国家职业标准
钳工国家职业技能标准（2009年修订版）1. 职业概况职业名称机修钳工。
职业定义从事设备机械部分维护和修理的人员。
职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）职业环境室内、常温。
职业能力特征具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。
基本文化程度初中毕业。
培训要求培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
培训场地设备培训场地应具有满足教学需要的标准教室，以及面积80㎡以上，且能安排8个以上工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。
鉴定要求适用对象从事或准备从事本职业的人员。
申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
工具钳工—国家职业技能标准
国家职业技能标准：工具钳工（2009年修订）1. 职业概况1.1 职业名称工具钳工。
1.2 职业定义操作钳工工具、钻床等设备，进行模具、夹具、量具、刃具、索具、辅具等工具（统称工具，亦称工艺装备）进行零件加工和修整、组合装配、调试与修理的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境室内，常温。
1.5 职业能力特征具有一定的学习、表达和计算能力，具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备培训场地应具有满足教学需要的标准教室和能同时安排至少40个工位的实操场地，实操场地应具备相应的设备及必要的工具、量具，且采光、照明、安全等设施符合作业规范。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
钳工国家职业标准[精华]
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钳工国家职业标准[精华]钳工国家职业标准[精华]钳工国家职业标准1 概述。
1(1 职业等级本职业共设五个等级，分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。
高级技师(国家职业资格一级)。
1(2 鉴定要求:从事或准备从事本职业的人员。
1(3 申报条件(初级和高级技师略)1.3.1中级(具备以下条件之一者) (1) 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
(2) 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年上。
(3) 连续从事本职业工作7年以上。
(4) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
1.3.2高级(具备以下条件之一者) (1) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
(2) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
(3) 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4) 大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。
1.3.3技师(具备以下条件之一者) (1) 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
(2) 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
(3) 高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。
1(4 基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)常用非金属材料知识。
钳工国家职业标准[精华]
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钳工国家职业标准[精华]钳工国家职业标准1 概述。
1(1 职业等级本职业共设五个等级，分别为:初级 (国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。
高级技师(国家职业资格一级)。
1(2 鉴定要求:从事或准备从事本职业的人员。
1(3 申报条件(初级和高级技师略)1.3.1中级 (具备以下条件之一者) (1) 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
(2) 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年上。
(3) 连续从事本职业工作7年以上。
(4) 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
1.3.2高级 (具备以下条件之一者) (1) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
(2) 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
(3) 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4) 大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。
1.3.3技师 (具备以下条件之一者) (1) 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
(2) 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
(3) 高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。
1(4 基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)常用非金属材料知识。
1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。
国家职业技能鉴定标准汇总(车工、钳工、焊工、电工等)
3
数控车工
高中毕业 （或同等 学历）
3
数控车工
高中毕业 （或同等 学历）
（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本 职业2年以上。 （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结 业证书。 （2）连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为 培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证 书。 （4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本 职业2年以上。 (1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3 (1)经本职业初级正规培训达规定标准 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得 学时数，取得毕(结)业证书。 毕(结)业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 5 机修钳工 初中毕业 (3)本职业学徒期满。 (3)连续从事本职业工作7年以上。连续从事本 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培 养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工 （1）经本职业初级正规培训达规定标 作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并 准学时数，并取得毕（结）业证书。 取得毕（结）业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 6 装配钳工 初中毕业 （3）本职业学徒期满。 （3）连续从事本职业工作7年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为 培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工 作5年以上。 (2)取得本职业初级职业资格证书后职业工作5年以上。
国家职业技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ鉴定标准
序号 职业（工种） 学历要求 初级/五级（具备以下条件之一者） 中级/四级（具备以下条件之一者）
机修钳工国家职业标准
机修钳工国家职业标准集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）机修钳工国家职业标准1 .职业概况1.1 职业名称机修钳工1.2 职业定义从事设备机械部分维护和修理的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境大部分在常温、正常大气条件下室内作业；少数设备需在设备安装地进行维护修理时，受安装地环境所限，也可在室外、低温、高温、潮湿、噪声、有毒、有害、粉尘、高空或水下作业。
1.5 职业能力特征具有一定的学习、表达和计算能力；具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于 500 标准学时；中级不少于 400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于 300 标准学时；高级技师不少于 200 标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级机修钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2 年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和面积 80m 2 以上，且能安排 8 个以上工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
国家职业技能标准机修钳工
根据《机修钳工：国家职业技能标准（2009年修订）》的规定，机修钳工主要分为五个等级，分别是：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师和一级/高级技师。
各级别的要求如下：
1. 五级/初级工：具有识图、选用和使用工具、设备的能力，能进行基本操作，如划线、锯切、钻孔、攻丝等。
2. 四级/中级工：具有阅读和绘制简单零件图的能力，能进行复杂操作，如磨削、铣削、焊接等，并具备一定的维修技能。
3. 三级/高级工：具有阅读和绘制较复杂零件图的能力，能独立完成较复杂的维修任务，如设备故障诊断与排除，并对设备进行改进和优化。
4. 二级/技师：具有阅读和绘制复杂零件图的能力，能进行设备大修和技术改进，具备一定的技术指导能力。
5. 一级/高级技师：具有较高的技术水平和丰富的实践经验，能够解决复杂的设备故障问题，具备较强的技术指导和创新能力。
钳工国家职业标准
钳工国家职业标准1．职业概况1．1 职业名称工具钳工。
1．2职业定义操作钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等（统称工具，亦称工艺装备）的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。
1．3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.3.1申报条件1.3.1.1初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
1.3.1.2中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
1.3.1.3高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
1.3.1.4技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。
（3）高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业高级职业资格证书后连续从事本职业工作满2年。
钳工国家职业标准
钳工国家职业标准1 职业概述。
1．1 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级 (国家职业资格五级)、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。
高级技师（国家职业资格一级）。
1．2 鉴定要求：从事或准备从事本职业的人员。
1．3 申报条件（初级和高级技师略）1.3.1中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
1.3.2高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。
1.3.3技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（3）高级技工学校职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。
1．4基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)常用非金属材料知识。
1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。
(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。
钳工国家职业标准
钳工国家职业标准1 概述。
1．1 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级 (国家职业资格五级)、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。
高级技师（国家职业资格一级）。
1．2 鉴定要求：从事或准备从事本职业的人员。
1．3 申报条件（初级和高级技师略）1.3.1中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
1.3.2高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。
1.3.3技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（3）高级技工学校职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。
1．4基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)常用非金属材料知识。
1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。
(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。
机修钳工国家职业标准
机修钳工国家职业标准机修钳工是一项重要的职业，他们在机械制造、维修、安装等领域发挥着重要作用。
为了规范这一职业的发展，提高从业人员的技能水平，国家制定了机修钳工国家职业标准，以下是对这一标准的详细介绍。
一、职业概述。
机修钳工是指掌握机修工艺，能够使用各种机械工具和设备进行机械加工、修理和安装的专业技术人员。
他们需要具备良好的机械基础知识和操作技能，能够熟练使用各种钳工工具，如扳手、榫头钳、卡尺等，进行机械零部件的加工和装配。
二、职业能力要求。
1. 具备机械基础知识，包括机械原理、机械加工工艺、机械设备使用和维护等方面的知识。
2. 熟练使用钳工工具，能够熟练使用各种钳工工具进行机械零部件的加工和装配。
3. 熟悉机械加工工艺，了解常见的机械加工工艺，如车削、铣削、钻削等，能够进行简单的机械加工操作。
4. 具备机械维修能力，能够进行机械设备的维修和保养工作，及时发现并排除故障。
5. 安全意识，具备良好的安全意识，能够严格遵守操作规程，确保工作安全。
三、职业技能要求。
1. 熟练操作钳工工具，能够熟练使用各种钳工工具进行机械零部件的加工和装配。
2. 精通机械加工工艺，能够熟练掌握常见的机械加工工艺，如车削、铣削、钻削等，能够进行复杂零部件的加工。
3. 熟练掌握机械维修技能，能够熟练进行机械设备的维修和保养工作，能够准确判断故障原因并进行修复。
4. 良好的团队合作能力，能够与其他职业技术人员配合工作，共同完成机械加工和维修任务。
5. 解决问题的能力，能够独立分析和解决机械加工和维修过程中出现的问题，确保工作顺利进行。
四、发展前景。
随着工业化进程的加快，机修钳工的需求将会持续增加。
具备优秀职业素质和技能的机修钳工将会受到市场的青睐，有更多的就业机会和发展空间。
同时，随着科技的不断进步，机修钳工的工作方式和工具也将会不断更新，需要不断学习和提升自己的技能，才能适应市场的需求。
五、总结。
机修钳工国家职业标准的制定，对于规范机修钳工的从业行为，提高从业人员的技能水平，促进整个行业的健康发展具有重要意义。
工具钳工—国家职业技能标准解析
工具钳工—国家职业技能标准解析国家职业技能标准：工具钳工（2009年修订）1. 职业概况1.1 职业名称工具钳工。
1.2 职业定义操作钳工工具、钻床等设备，进行模具、夹具、量具、刃具、索具、辅具等工具（统称工具，亦称工艺装备）进行零件加工和修整、组合装配、调试与修理的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境室内，常温。
1.5 职业能力特征具有一定的学习、表达和计算能力，具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备培训场地应具有满足教学需要的标准教室和能同时安排至少40个工位的实操场地，实操场地应具备相应的设备及必要的工具、量具，且采光、照明、安全等设施符合作业规范。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
钳工国家职业标准
浠水理工中专工具钳工国家职业标准1．职业概况1．1 职业名称工具钳工。
1．2职业定义操作钳工工具、钻床等设备，进展刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等〔统称工具，亦称工艺装备〕的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。
1．3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级〔国家职业资格五级〕、中级〔国家职业资格四级〕、高级〔国家职业资格三级〕、技师〔国家职业资格二级〕、高级技师〔国家职业资格一级〕。
1．4 职业环境室，常温。
1．5 职业能力特征具有一定的学习、表达和计算能力，具有一定的空间感、形体知觉与较敏锐的色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1．6 根本文化程度初中毕业。
1．7 培训要求1．7．1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1．7．2 培训教师培训初、中、高级工具钳工的教师应具有本职业技师以上职业书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1．7．3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有80m2以上的面积，且能安排8个以上工位，有相应的设备与必要的工具、量具，采光、照明、平安等设施符合作业规的场地。
1．8 鉴定要求1．8．1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。
技师、高级技师鉴定还须进展综合评审。
1．8．3 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：3，且不少于3名考评员。
工具钳工国家职业标准1
能分析一般工艺装备的故障原因，并进行故障排除
一般工艺装备的故障分析及排除方法
3.3高级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、作业前准备
（一）作业环境准备和安全检查
1.能对大型、特殊环境的组内配合工种的作业进行安排
2.能对大型、特殊机械装备进行安全检查
1.大型、特殊作业环境工具钳工作业安全操作知识
2.大型、特殊机械装备的安全使用规程及操作方法
（二）技术准备
（图样、工艺、标准）
1.能读懂复杂、精密、大型工艺装备的装配图及相关工艺文件和技术标准
2.能设计简单专用工具及夹具
1.典型零件及装配
图的画法
2.六点定位原理等工具、夹具设计知识
（三）物质准备
（设备、工具、量具）
能进行复杂、精密、大型工具、检具、量具的准备和调试
1.大型、精密、复杂工艺装备的现场验
2.能填写大型、精密、复杂工艺装备的验证意见书
证及鉴定知识
2.大型、精密、复杂工艺装备验证意见书的填写方法
(二)工艺装备故障分析、排除、修理
能分析大型、精密、复杂工艺装备的故障产生原因，编制故障排除方案
1.焊接、电镀、喷涂、镀层等特殊作业知识
2.大型、精密、复杂工艺装备的故障分析及排除方法
2.工具钳工常用工具、夹具、量具的使用和保养知识
二、作业项目实施
（一）零件的划线、加工、精整、测量
1.能进行一般零件的平面划线及简单铸件的立体划线，并能合理借料
2.能进行锯、器、铿、钻、绞、攻螺纹、套螺纹、刮研、聊接、粘接及简单弯形和矫正3.能制作燕尾块、半燕尾块及多角样板等，并按图样进行检测及精整
装配钳工国家职业标准
装配钳工国家职业标准
一、职业定义
操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。
二、基础知识
1、基础理论知识
（1）识图知识。
（2）公差与配合。
（3）常用金属材料及热处理知识。
（4）常用非金属材料知识。
2、机械加工基础知识
（1）机械传动知识。
（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。
（3）金属切削常用刀具知识。
（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。
（5）设备润滑及切削液的使用知识。
（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。
3、钳工基础知识
（1）划线知识。
（2）钳工操作知识（塞、锲、锯、钻、绞孔、攻螺、纹、套螺纹）。
4、电工知识
（1）通用设备常用电器的种类及用途。
（2）电力拖动及控制原理基础知识。
（3）安全用电知识。
5、安全文明生产与环境保护知识
（1）现场文明生产要求。
（2）安全操作与劳动保护知识。
（3）环境保护知识。
6、质量管理知识
（1）企业的质量方针。
（2）岗位的质量要求。
（3）岗位的质量保证措施与责任。
7、相关法律、法规知识
（2）合同法相关知识。
三、工作要求。
机修钳工 职业标准
机修钳工职业标准一、职业概述。
机修钳工是指在机械制造、维修等领域从事机械零部件的加工、装配和维修工作的专业技术人员。
他们需要具备一定的机械加工技能和工艺知识，能够熟练操作各种机床设备，进行机械零部件的加工和装配，同时还需要具备一定的机械维修技能，能够对机械设备进行检修和维护。
二、职业要求。
1.具备一定的机械加工技能和工艺知识，熟练掌握机床设备的操作和维护；2.具备一定的机械装配技能，能够根据图纸要求进行零部件的装配工作；3.具备一定的机械维修技能，能够对机械设备进行检修和维护，及时发现并排除故障；4.具备良好的动手能力和团队合作精神，能够适应一定的工作压力；5.具备一定的安全意识和责任心，能够严格遵守操作规程和安全操作规范。
三、职业技能。
1.机械加工技能，熟练掌握铣床、车床、钳工机床等机床设备的操作技能，能够进行铣削、车削、钻削等加工工艺；2.机械装配技能，能够根据图纸要求进行零部件的装配工作，熟练使用各种装配工具和测量仪器；3.机械维修技能，能够对机械设备进行检修和维护，具备故障排除和维修技能；4.安全操作技能，严格遵守操作规程和安全操作规范，做好个人防护，确保工作安全；5.团队合作能力，具备良好的团队合作精神，能够与同事协作，共同完成工作任务。
四、职业发展。
随着科学技术的不断进步和机械制造领域的发展，机修钳工的职业发展前景广阔。
未来，机修钳工需要不断学习新的机械加工技术和工艺知识，提升自己的专业技能，适应新的机械制造需求。
同时，可以通过参加各种技能竞赛和职业培训，提升自己的职业水平，实现职业发展和晋升。
五、结语。
机修钳工是机械制造和维修领域中不可或缺的重要人才，他们的职业技能和专业素养直接影响着机械设备的加工质量和工作效率。
因此，作为一名机修钳工，需要不断提升自己的专业技能，保持学习的态度，适应行业发展的需求，为自己的职业发展打下坚实的基础。
机修钳工国家职业技能标准1.docx
（一）培训
1.能编写培训计划和培 训大纲
2.能指导本职业初级、中 级、高级工进行实际操作
培训教学的基本方 法
（二）管理
1.能根据本职业业务项 质里标准编制质里官理 万案
2.能编制设备突发事故 综合分析方案
1.质量分析与控制 方法
2.生产管理知识
3.5高级技师
职业
功能
工作内容
技能要求
相关知识
3.能通过试加工方法检 测齿轮磨床、坐标镗床等 精密设备的工作精度
4.能应用振动仪进行振 动检测
1.齿轮磨床、坐标 镗床等精密设备的 结构和工作原理
2.齿轮磨床、坐标 镗床等精密设备的 常见故障
3.振动检测仪器的 使用知识
（二）典型零部件 维修
1.能进行行星齿轮减速 器的维修
2.能进行谐波减速器的 维修
3.激光干涉仪的 使用知识
二、机械设 备零部件加
工
（一）特种加工
能采用数控机床或超 精密加工设备及特种 加工技术进行零件加 工
先进设备的操作 使用知识
（二）刮削和研磨
1.能组织解决刮削和 研磨过程中出现的疑 难问题
2.能超精研磨
0100mnX400mm孔，
并达到以下要求：圆柱
度00.006mm,表面粗 糙度Ra0.1
4.动平衡原理
5.振动和噪声知识
（四）液压、气动 系统维修
1.能进行各种液压泵的 维修
2.能进行液压、气动系统 中顺序回路的调整
3.能进行液压缸、气缸的 维修
4.能排除液压、气动系统 中的噪声过大、泄漏、压 力不足、异常发热等常见 故障
1.液压泵和液压马 达的种类和工作原 理
2.气动马达的种类 和工作原理
机修钳工技术等级标准
机修钳工技术等级标准一、职业定义使用工、量具及辅助设备，对各类设备进行安装、调试、维修。
二、适用范围各类设备的安装、调试、检修、保养（包括大、中、小修、配件加工）三、技术等级线初、中、高三级机修钳工（初级）、知识要求1．通用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。
2．通用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。
3．常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
4．常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命的方法。
5．常用润滑油的种类和用途。
6．常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。
7．常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识；金属热处理常识。
8．常用数学计算知识。
9．机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。
10．轴承的种类、用途、代号含义；弹簧的种类、用途；钻模的种类和应用方法；螺纹的种类、用途各部分尺寸的关系，螺纹底孔直径和螺杆外圆直径的确定方法。
11．机修钳工零件加工时废品产生的原因和预防措施。
12．齿轮及齿轮传动的种类、渐开线圆柱齿轮的原理及各部分尺寸的计算方法。
13．金属棒料、板料的矫正方法。
14．研磨知识，研磨材料的种类和应用知识，研磨剂的配制方法。
15．刮削知识，刮削原始平板的原理和方法。
16．机械元件、机械传动、典型机构的基本知识。
17．简单部件的拆卸、装配和修理的基本知识。
18．液压传动入门知识。
19．机器运行和故障分析基本知识。
20．起重设备的使用和安全规则。
21．相关工种一般工艺知识。
22．自用设备电器的一般常识，安全用电知识。
23．安全技术规程。
二、技能要求1．正确使用和维护保养自用设备。
2．正确使用和维护保养常用各种工、夹、量具，根据工件精度合理选用计j沖曰量器具。
3．各种刀头、钻头的刃磨、刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨4．根据工件材料和刀具选用合理的钻削用量。
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形导轨的刮削
轨的工作原理及装配
知识
5．圆形孔及圆
形导轨的刮削知识
三、作业后检查’ (一)外观检查
1．能够进行设备的定期
1．设备定期检
检查
查的内容
2．能够分析、判断设备
2．润滑油变质
润滑油是否变质
的判定方法
3．能够通过感观判断机
3．机械设备常
械设备运行是否异常，并能分 见故障的产生、表现
2．能够配制刮削显色剂 并进行配合面的粗刮
3．能够测量平面的直线 度及两平面之间的平行度、垂 直度
及装配知识 2．减速器、离
心水泵等典型机械装 置修理蜘识
3．平面刮削知 识
4．直线度、平 行度、垂直度的测量
知识
三、作业后检查 (一)外观检查
1．能够进行设备日常检
查，确认设备油路畅通、润滑
1．设备日常检
机修钳工国家职业标准
1．职业概况 1．1 职业名称 机修钳工。 1．2 职业定义 从事设备机械部分维护和修理的人员。 1．3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级：(国家职业资格四
级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1．4 职业环境 大部分在常温、正常大气条件下室内作业；少数设备需在设备安装地进行维护修理时，
初级 (％)
中级 (％)
高级 (％)
技师 (％)
高级 技师 (％)
技能要求
培训指导 管理
指导操作 理论培训 质量管理 生产管理
5
15
15
10
15
15
合计
100 100 100 100 100
注：高级技师“管理”模块内容按技师标准考核。
3．2 中级 职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
1．安全技术知
(一)劳动保护与
技能要求
相关知识
1．起重作业机
1．能够使用起重作业机 械及工具的使用知识
(一)设备搬迁、 械及工具进行设备搬迁
2．建筑安装材
安装、调试
2．能够进行机床的安装 料及地基养护知识
及调整
3．机床安装及
调整知识
二、作业项目实 施
1．设备的润滑
1．能够进行普通设备润 知识
滑作业全过程的操作
2．设备的密封
(二)设备润滑、
2．相关设备的 使用方法及安全操作 规程
3．机修钳工常
用工具安全使用知识
续表
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
(二)技术准备 一、作业前准备
1．设备的分 类、—通用特性、结 构特性等知识
2．设备说明书 1．能够阅读一般设备说
的阅读方法 明书及施工图样
3．设备作业计 2．能够读懂作业计划书、
划书的阅读方法 工艺文件等
受安装地环境所限，也可在室外、低温、高温、潮湿、噪声、有毒、有害、粉尘、高空或水 下作业。
1．5 职业能力特征 具有一定的学习、表达和计算能力；具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉； 手指、手臂灵活，动作协调。 1．6 基本文化程度 初中毕业。 1．7 培训要求 1．7．1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期：限：初级不少 于 500 标准学时；中级不少于 400 标准学时；高级不少于 300 标准学时；技师不少于 300 标准学时；高级技师不少于 200 标 1．7．2 培训教师 培训初、中、高级机修钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级 以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业 高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2 年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
3．零件的基
及夹紧
准、定位及夹紧知识
4．能够进行组合夹具的
4．组合夹具的
组装
组装知识
二、作业项目实 施
(二)设备润滑、 保养和维修
1．能够判断润滑油是否 失效
2．能够进行精密设备的 润滑
3．能够配合生产工人进 行设备一级保养
4．能够及时排除通用机 床常见故障
1．润滑油的主 要性能及失效鉴别方 法
2．精密设备的 润滑知识
技能要求
劳动保护与作业环境
作业前准 备
准备 技术准备
27
8
12
15
15
物料、工具准备
设备搬迁、安装、调 试
作业项目 设备润滑、保养和维
65
80
63
45
45
实施
修
设备中修(项修)、大 修及设备精化
作业后检 外观检查
8
查 几何精度检查(静态
检查)
12
10
10
10
设备运行检查(动态 检查)
续表
特殊检查 项目
1．7．3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和面积 80m2 以上，且能安排 8 个以上 工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。
1．8 鉴定要求 1．8．1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2 申报条件： ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，取得毕(结)业证书。 (2)在本职业连续见习工作 2 年以上。 (3)本职业学徒期满。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3 年以上，经本职业中级 正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后职业工作 5 年以上。 (3)连续从事本职业工作 7 年以上。连续从事本 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学 校本职业(专业)毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业高级 正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 7 年以上。 (3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的 高等职业学校本职业(专业)毕业证书。 (4)大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后；连续从事本 职业工作 2 年以上。 ——技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5 年以上，经本职业技师 正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 8 年以上。
(3)高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职 业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满 2 年。
——高级技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 3 年以上，经本职业高级 技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 5 年以上。 1．8．3 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核 采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达印分以上者 为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。 1．8．4 考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为 1：20，每个标准教室不少于 2 名考评人员；技 能操作考核考评员与考生配比为 1：2，且不少于 3 名考评员。 1．8．5 鉴定时间 理论知识考试时间不少于 120min；技能操作考核时间为 120～360min；论文答辩时间 不少于 45min。 1．8．6 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在实际操作培训场所进行，也可安排在 设备安装现场进行，考核时应事先准备必要的工具、夹具、量具等。 2．基本要求 2．1 职业道德 2．1．1 职业道德基本知识 2．1．2 职业守则 (1)遵守法律、法规和有关规定。 (2)爱岗敬业、具有高度的责任心。 (3〕严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 (4)工作认真负责，团结合作。 (5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 (6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2．2 基础知识
2．能够更换设备中的易 及治漏知识
保养和维修
损件、密封件和清洗润滑系统
3．机械装置及
3．能够配合生产工人进 机械零件的清洗方法
行设备日常保养
4．机械设备日
常保养知识
续表
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
1．设备的拆卸
二、作业项目实 施
(三)设备中修 (项修)、大修及 设备精化
1．能够对设备进行拆卸 和装配
三、作业后检查 查(静态检查) 检查
2．设备几何精 度检查的方法
(三)设备运行检
能够参与设备空运转试
1．设备空运转
查(动态检查) 验操作
4．2 技能操作 项目
试验规程 2．M131W 万能
磨床的操作规程 3．Y54 插齿机
的操作规程
初级 (％)
中级 (％)
高级 (％)
技师 (％)
高级 技师 (％)
析其故障产生原因
形式和排除方法
续表 职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
三、作业后检查 (二)几何精度检
能够主持实施一般设备
1．一般设备几
查(静态检查) 的几何精度检查，并对卧式车 何精度超差的原因及
床、牛头刨床等一般设备几何 处置方法
精度超差原因进行分析和处置
2．减少几何精
度测量误差的方法
(三)设备运行检 查(动态检查)
3．设备一级保 养知识