第二章 容器设备的基本知识
化工设备之容器设计基本知识
[3.反应釜4.卧式容器■ FV第二章彖赛设计基本知识TiiiiiiiWiiiiiiiiiiiiWi"2.1家器的结构与分类 2.1.1基本结构由于化工设备的這用场合不同，设备内部的结故化工说备又隸为化工彖赛。
枸也不同，但它们却有一外亮, 这一外亮称为彖春P 化工家春常见的结枸由：筒体.封头.支座.密封裝置、开孔以及各种工艺接管和附件等。
鲁i -r nt 口A 『L聲护2.1.2化工家器的分类为了了解各种压力容器的结构特点、适用场合以及设计、制造、管理等方面的要求，需对压力容器进行分类，着重介绍中国《压力容器安全技术监察规程》中的分类方法。
1) •按压力容器承压等级分类(1). 内压容器:容器器壁IdiiiiiiiiBiiiiiiiiaiiiiiiiiiiiiB勺部的压力高于容器外表面所承受的压力。
低压容器(L) 中压容器(M) 高压容器(H)O.IMPa < P<1.6MPa 1.6MPa < P<lO.OMPa lO.OMPa < P<lOOMPa超高压容器(U )P>lOOMPa(2).夕卜压容器:容器器壁外部的压力大于内部所承受压力。
容器的内压力小于一个大气压(0.1M Pa)时称为真空容器2 ).按压力容器的工艺用途分类(1)反应压力容器(R):主要用于完成介质的物理、枕学反应的压力容器。
代表设备：反应器、分解塔、合成塔(2 )换热压力容器(E):主要用于介质热量交换的压力容器。
代表设备：换热器、余热或废热锅炉、冷凝器、蒸发器等。
(3)分离压力容器(S):主要用于介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。
代表设备：分离器、过滤器、缓冲器、干燥器等。
(4 )储存压力容器(C f球罐B ):主要用于储存或盛装气体.液体■液化气体等介质的压力容器。
3 ).按安全综合分类按照《压力容器安全技术监察规程》力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响 因素，将压力容器分为：第一、第二、第三类压力容器。
2容器基本知识概述
承压方式
低压(L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa
内压容器 按照设计压力P
中压(M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa 高压(H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa 超高压(U)容器 p≥100MPa
按容器壁温分类
常温容器： -20＜壁温≤200℃ 高温容器：壁温达到材料蠕变温度
（1）GB150 《钢制压力容器》
中国已经颁布并实施 了以GB150《钢制压力 容器》为核心的一系 列标准
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基础标准 产品标准 零部件标准
特点
第 1 部压力容器国家标准 基本思路与ASME Ⅷ-1相同 常规设计标准 设计压力：0.1MPa≤P ≤ 35MPa 设计温度：-196℃ ≤ t ＜蠕变限用温度 适用于：钢制压力容器设计、制造、检验及验收
分离压力容器（代号S）：主要完成介质流体压力 平衡缓冲和气体净化分离
储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要用 于储存、盛装气体、液体和液化气体等介质
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（3）按安装方式 分类
安装方式
固定式压力容器：固定安装和使用地点，工艺条 件和操作人员也较固定
移动式压力容器 ：该安装方式的压力容器在结构、 使用和安全方面均有其特殊的 要求。
碳素钢或低合金钢容器＞ 420℃ 合金钢＞ 450℃ 奥氏体不锈钢＞ 550℃ 中温容器：在常温和高温之间 低温容器：壁温≤ -20℃, -20℃ ～-40℃为浅冷容器
壁温≤-40℃为深冷容器。
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17
（2）按容器在生产中的 作用分类
生产过程 中的作用
反应压力容器 (代号R）：完成物理、化学反应 换热压力容器（代号E）：完成介质热量交换
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2.4 压力容器的安全监察
第二章容器设备的基本知识
•设备标准
《压力容器安全技术监察规程》劳动部2004年版
GB150-1998
《钢制压力容器》
GB151-1999
《钢制管壳式换热器》
JB4732-95
《钢制压力容器—分析设计标准》
JB/T4735-1997
《钢制焊接常压容器》
JB/T4746-2002
《钢制压力容器用封头》
JB/T4710-2005
•
•2 容器机械设计的基本要求
•容器的工艺尺寸一般是根据工艺要求通过化工工艺计算及生产经验决定。工艺尺寸初步决定 以后，就可进行零部件的结构设计。容器零部件结构的机械设计应满足如下要求： •1）强度 容器应有抵抗外力破坏的能力，以保证安全生产。 •2）刚度 零部件应有抵抗外力使其变形的能力，以防止容器在使用、运输或安装过程中发生 不允许的变形。 •3）稳定性 容器或其零部件在外力作用下应有维持原有形状的能力，以防止容器被压瘪或出 现折皱。 •4）耐久性 容器应有一定的抵抗介质及大气腐蚀的能力，以保持一定的使用年限。 •5）气密性 容器在承受压力或处理有毒介质时，应有可靠的气密性，以提供良好的劳动环境 及维护正常操作。
《钢制塔式容器》
JB/T4731-2005
《钢制卧式容器》
GB16749-1997
《压力容器波形膨胀节》
JB4700-1992
《压力容器法兰分类与技术条件》
HG20580-1998
《钢制化工容器设计基础规定》
HG20581-1998
《钢制化工容器材料选用规定》
HG20582-1998
《钢制化工容器强度计算规定》
•2）剧毒介质且pV≥0.2MPa·m3的低压容器或剧毒介质的中压容器；
•3）易燃或有毒介质且pV≥0.5MPa·m3的中压反应容器，或pV≥10MPa·m3的中压储存容器； •4）高压、中压废热锅炉或内径大于1m的低压废热锅炉； •5）中压搪玻璃压力容器 •6）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体• ）、罐式汽车、罐式集装箱等。
实验室基础知识
四、量器的使用规则
1、标准溶液的配制、量取和稀释等操作，应以A级无 分度吸管与A级容量瓶配套使用。
2、水样的量取和稀释的操作，应以A级或B级无分度 吸管与A级或B级容量瓶配套使用。
3、一般试剂的量取可使用刻度吸管或量筒。 4、不得将容量瓶作量出式量器使用。 5、不得将比色管作为量器用以定容和稀释等操作，若
(二)实验用水的质量检验
1、pH值测定
一般量器是指20℃时的容量，温度变化而引起的容量变化是相对 20℃时的容量而言，此变化可由下式计算：
Vt=V20+V20(t-20)×0.000026/℃ … … … ②
式中：0.000026是钠钙玻璃膨胀系数
将②代入①，得： V20+V20(t-20)×0.000026/℃=
V20=
(一)实验室用水的质量要求 1、外观
实验室用水应为无色透明的液体，其中不得有肉眼可辨的颜色及 纤絮杂质。
2、等级 (1)一级水 基本上不含有溶解杂质或胶态离子及有机物。可用二级
水进一步处理制得，如用石英蒸馏器再蒸馏、离子交换柱混合床 等方法处理。一级水用于制备标准水样或超痕量物质的分析。
(2)二级水 常含有微量的无机、有机或胶态杂质。可用蒸馏、反 渗透或离子交换法制得的水进行再蒸馏的方法制备。用于精确分 析和研究工作。
实验室基础知识
第一章 器 皿
一、玻璃器皿的分类 (一)容器类 用以贮存或运输液体或气体，以及在其中进行化学反应的
各种玻璃器皿。 如：试剂瓶、烧杯、烧瓶(锥形、球形)、试管、比色管等。 容器类玻璃器皿的原料有软质玻璃(不可加热)和硬质玻璃(可加热)， 在使用时应加以注意。 (二)量器类 用以计量液体体积的玻璃器皿。 量器的制作原料是白玻璃(软质玻璃)，不宜加热。 量器分为量入式和量出式。 量入式：只有量瓶和具塞量筒两种，主要用于定容。 量出式：如滴定管、吸管、量筒、量杯等。 1.量筒和量杯 用于量取要求并不精确的液体体积，例如配制百分浓 度，体积比的浓度等的溶液。量筒的容量允许误差大致相当它的最 小分度值。
压力容器使用基础知识
压力容器使用基础知识压力容器是指在内部压力作用下，能够承受一定压力的封闭容器。
它通常用于储存和运输液体、气体和蒸汽等物质。
作为一个广泛应用的设备，压力容器的使用基础知识对于安全操作和维护至关重要。
下面介绍一些常见的压力容器使用基础知识。
一、压力容器的分类压力容器按照结构形式和应用范围可以分为很多种类，常见的有以下几种：1. 钢制压力容器：包括球形压力容器、圆柱形压力容器、立式压力容器等。
2. 塑料压力容器：主要用于一些非高压的场合。
3. 玻璃钢压力容器：具有较轻的重量和优良的耐腐蚀性能。
4. 现场搪瓷压力容器：具有耐腐蚀性强、易清洗等特点。
二、压力容器的安全使用1. 设备选择：根据工作介质的性质选择合适的压力容器，确保容器材质与介质兼容，避免腐蚀、漏气等问题。
2. 辅助设备：压力容器通常需要配备安全附件，如安全阀、压力表、温度计等，用于监测和控制容器内的压力和温度。
3. 运行条件：根据设计规范和操作手册，合理控制操作压力和温度，不超过容器的额定工作压力和温度范围。
4. 检查维护：定期检查容器的安全附件和管路连接，确保完好无损。
同时进行适当的清洗和防腐保养工作。
5. 安全操作：严禁超载操作，遵守操作规程，避免操作失误造成设备事故。
6. 应急处理：当发生容器泄漏、压力突然升高等紧急情况时，应及时采取应急措施，避免事故扩大。
三、压力容器标志及标准1. 压力容器的标志：通常在容器本体上都会标注容器的额定工作压力、温度、容积等参数信息；在容器连接管路上会标注介质、流向、出口压力等信息。
这些标志是帮助工作人员进行正确操作和维护的重要参考依据。
2. 压力容器的标准：不同国家和地区的压力容器标准可能会有所差异，常见的压力容器标准有：ASME VIII标准（美国）、GB 标准（中国）、PED标准（欧洲）等。
在使用压力容器时，应根据所在地的标准要求进行选择和操作。
四、典型压力容器的应用1. 储罐：用于储存液体或气体，如石油储罐、天然气储罐等。
第二章、压力容器的基本结构及材料
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第二章 压力容器的基本结构及材料 第三节 压力容器的材料
二、对压力容器选材的主要要求
1. 2.
3.
4.
压力容器的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和 工艺性能。 选择压力容器用钢应考虑容器的使用条件（如设计温度、设计压力、 介质特性和操作特点等）、材料的焊接性能、容器的制造工艺以及 经济合理性。 压力容器受压元件用钢应符合GB150中4.材料章的要求。非受压元件 用钢,当与受压元件用钢焊接时,也应是焊接性良好的钢材。 钢材的化学性能、力学性能应符合《固定容规》有关规定。选用碳 素钢和合金钢制造的压力容器应符合GB150-2011《压力容器》的有 关规定，Q235B钢板不得用于直接受火焰加热的压力容器。用于焊接 结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其碳含量不应大 于0.25%。钢制压力容器材料的力学性能、弯曲性能和冲击试验要求， 应符合GB150-2011《压力容器》中相关规定。 30
第一章 压力容器的基本结构及材料 第三节 压力容器的材料
一、压力容器材料性能 2. 工艺性能
良好的冷塑性变形能力：在加工时容易成形且不会产生裂 纹等缺陷。 具有较好的可焊性：以保证材料在规定的焊接工艺条件下 获得质量优良的焊接接头。第三，要求材料具有适宜的热 处理性能，容易消除加工过程中产生的残余应力，而且对 焊后热抗氧化性能处理裂纹不敏感。
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第二章 压力容器的基本结构及材料 第二节 常见压力容器结构
二、列管式换热器
3. U形管式换热器 其结构特点是只有一个管板，管子成U形，管子 两端固定在同一管板上。管束可以自由伸缩，当壳体与管子有温差时， 不会产生温差应力。U形管式换热器的优点是结构简单，只有一个管板， 密封面少，运行可靠，造价低，管间清洗较方便。其缺点是管内清洗较 困难，可排管子数目较少，管束最内层管间距大，壳程易短路。U形管式 换热器适用于管、壳程温差较大或壳程介质是易结垢而管程介质不易结 垢的场合。
容器设计基础PPT课件
2、按承压性质分类
（1）压力方向 真空容器与外压容器的区别
内压容真器空容器指外部压力来源于大气的压 外力压（容外器压（为真1个空大容气器压:外，Ｐ即=00..11MMpPaa,）内，P<即0.1Mpa） 将设备内空气抽掉，内部压力小于大气压 （2）力压。力大小（设计压力大小） 压力外不压限大容小器低指。压外容部器压：力0来.1≤源P＜于1介.6质M压Pa力， 内压容器 中压容器：1.6≤P＜10 MPa
二类容器
高度、极度毒性 ≥0.2
三类 容器
4、按容器壁温或材料分类
低温容器：≤-20℃ 常温容器：-20～200℃ 中温容器：200～420 ℃ 高温容器：达到材料蠕变温度
蠕变碳：素在钢应或力低不合变金的钢条＞件4下20，℃应变随时间延长 而增合加金的钢现＞象4。50它℃与屈服现象不同，屈服现象 通常奥在氏应体力不超锈过钢弹＞性5极50限℃之后才出现，而蠕变 只要应力的作用时间相当长，它在应力小于弹 性极限时也能出现。
10.2 内压薄壁容器设计
一、薄壁容器设计的理论基础
1、薄壁容器 容器
厚壁容器 K＞1.2 薄壁容器 K ≤1.2
δ/Di≤0.1
根据容器的外径D0和内径Di的比值K来判断。
K D0 Di 2 1 2
Di
Di
Di
石油、化工中使用的压力容器大多为薄壁容器。
2、圆筒薄壁容器承受内压时的应力
2
1 2 p R1 R2
pr
1 2 cos
pr
2 cos
pr
1 2 cos
pr
2 cos
锥形壳的环向应力是经向 应力的2倍，并且应力随着 半锥角α的增大而增大。
一般α≤45°，不宜太大。
第二章电容器
电容器一、电容器基础知识当你看到天空中的闪电时,你看到的是一个巨大的电容器,其中一极是天空的乌云,另一极是大地,而闪电正是乌云和大地这两个”极”之间的电荷释放现象.显然,如此庞大的电容器可以保存大量的电荷!（一）构造任何两个彼此绝缘而又相会靠近的导体，中间插入绝缘介质就构成了电容器。
（二）基本功能1、充电：使电容器带电的过程把电容器连接到电源上，与电源正极相连的极板带上正电荷，与负极相连的极板带上等量负电荷。
充电后的电容器两极板间就有了电场，充电过程把从电源获得的电能储存在电容中2、放电：使电容器失去电荷的过程用一根导线把电容器的两极接通，两极上的电荷互相中和，电容器就会放出电荷和电能。
放电后的电容器两极板间的电场消失，电能转化为其他形式的能。
3、阻直通交阻止直流电的通过，允许交流电的通过（三）电容量1、电容量指电容器加上电压后储存电荷能力的大小。
储存电荷越多电容量越大。
电容量与电容器的介质、极板面积、极板间距等有关。
d sC ε=2、电容器的带电量一极板所带电荷量的绝对值，用Q 表示。
3、电容器所带电量与两极板间的电压的比值叫电容。
UQ C =4、单位：法拉（F ）5、物理意义：如果加在两个极板间的电压是1V ，每个极板所带电量为1C ，则电容器的电容量为1F 。
pF F F 12610101==μ二、电容器的分类1、按介质分：空气介质、纸介介质、金属化介质、云母、玻璃釉、瓷介等2、按结构分（1）固定电容：又分为无极性、有极性 （2）可变电容：又分为可变和半可变 三、常见固定电容器 （一）纸介电容器（CZ ）1、介质纸介电容用纸为介质的电容器。
2、工艺用带状的两层铝箔或锡箔作为电极，中间垫以浸过石蜡的纸并卷绕成圆柱形，然后接出引线，再经过浸渍处理，用外壳封装或环氧树脂灌封而成。
3、特点其特点为由于介质厚度小（一般为6~20μm），且电容纸具有较高的抗拉强度，故可卷绕成容量大，体积小的电容，容量可以达到1~20uF。
压力容器基础知识范本（二篇）
压力容器基础知识范本压力容器是一种主要用于储存和输送气体、液体和固体等物质的设备。
它具有经济高效、结构牢固、操作方便等特点，广泛应用于石油化工、电力、航空航天、医药、食品等行业。
一、压力容器的定义和分类压力容器是指能够容纳内部介质压力的设备。
根据国家标准GB150《钢制压力容器》的分类，压力容器可以分为以下几类：1. 液体容器：用于储存液体介质的容器，如储罐、储气罐等。
2. 气体容器：用于储存气体介质的容器，如气瓶、气柜等。
3. 混合介质容器：用于储存多种介质的容器，如储液气体容器、储液固体容器等。
4. 反应容器：用于进行化学反应的容器，如反应釜、反应器等。
5. 分离容器：用于进行物质分离的容器，如分离器、萃取塔等。
二、压力容器的基本要素1. 容器壁厚度：容器壁厚度是指容器壁的实际厚度，它直接影响容器的强度和耐压性能。
一般来说，容器的壁厚度应满足国家标准要求，并根据容器尺寸和内部介质的性质进行合理设计。
2. 材料选择：压力容器的材料选择要考虑介质的腐蚀性、温度、压力等因素。
常用的材料包括钢、不锈钢、铝合金等，选择合适的材料可以提高容器的耐蚀性和耐压性能。
3. 连接方式：压力容器的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
不同的连接方式适用于不同的工况条件，需要根据实际情况进行选择。
4. 容器尺寸：容器尺寸包括容器的直径、高度等，它们影响容器的容积和结构形式。
容器尺寸的选择要满足使用要求，并考虑制造成本和运输条件等因素。
5. 容器附件：容器附件包括阀门、传感器、安全装置等，它们用于控制介质的流动和保证容器的安全运行。
容器附件的选择要符合相关标准和规范，确保其性能可靠。
三、压力容器的设计与制造压力容器的设计与制造要遵守相关的法律法规和标准规范，包括国家标准GB150《钢制压力容器》、GB151《非金属压力容器》等。
一般来说，压力容器的设计与制造包括以下几个步骤：1. 设计计算：根据容器的使用要求和工况条件，进行结构设计和强度计算。
第二章压力容器基本知识
第⼆章压⼒容器基本知识第⼆章压⼒容器基本知识第⼀节压⼒容器类别划分【学习⽬标】学习TSG R0004-2009《固定式压⼒容器安全技术监察规程》，掌握压⼒容器类别划分原则。
学习HG20660-2000《压⼒容器中化学介质毒性危害和爆炸危害程度分类》，了解常见的化学介质毒性危害和爆炸危害程度分类。
⼀、压⼒容器类别划分TSG R0004-2009《固定式压⼒容器安全技术监察规程》1.7条款规定：根据危险程度，本规程适⽤范围内的压⼒容器划分为三类，以利于进⾏分类监督管理。
压⼒容器类别划分与三个因素有关：介质特性（组别）、设计压⼒（MPa）、容积（L）。
压⼒容器类别划分的意义是有利于压⼒容器的分类监督和管理，如压⼒容器设计许可证、压⼒容器制造许可证等都与压⼒容器类别有关。
A1 压⼒容器类别划分A1.1 介质分组压⼒容器的介质分为以下两组：（1）第⼀组介质，毒性程度为极度危害、⾼度危害的化学介质，易爆介质，液化⽓体。
（2）第⼆组介质，除第⼀组以外的介质。
A1.2 介质危害性介质危害性指压⼒容器在⽣产过程中因事故致使介质与⼈体⼤量接触，发⽣爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，⽤介质毒性程度和爆炸危害程度表⽰。
A1.2.3 介质毒性危害程度和爆炸危害程度的确定按照HG20660-2000《压⼒容器中化学介质毒性危害和爆炸危害程度分类》确定。
A1.3 压⼒容器类别划分⽅法A1.3.1 基本划分压⼒容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择类别划分图，再根据设计压⼒p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定压⼒容器类别：（1）第⼀组介质，压⼒容器类别的划分见图A-1；（2）第⼆组介质，压⼒容器类别的划分见图A-2。
A1.3.2 多腔压⼒容器类别划分按照类别⾼的压⼒腔作为该容器的类别并且按照该类别进⾏使⽤管理。
A1.3.3 同腔多种介质压⼒容器类别划分⼀个压⼒腔内有多种介质时，按照组别⾼的介质划分类别。
化工设备机械基础课后答案
《化工设备机械基础》习题解答第一篇: 化工设备材料第一章化工设备材料及其选择一.名词解释A组：1.蠕变：在高温时，在一定的应力下，应变随时间而增加的现象。
或者金属在高温和应力的作用下逐渐产生塑性变形的现象。
2.延伸率：试件受拉力拉断后，总伸长的长度与原始长度之比的百分率。
3.弹性模数(E)：材料在弹性范围内，应力和应变成正比，即σ=Eε,比例系数E为弹性模数。
4.硬度：金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力。
5.冲击功与冲击韧性：冲击功是冲击负荷使试样破断所做的功。
冲击韧性是材料在外加动载荷突然袭击时的一种及时和迅速塑性变形的能力。
6.泊桑比（μ）：拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。
对于钢材，μ=0.3 。
7.耐腐蚀性：金属和合金对周围介质侵蚀（发生化学和电化学作用引起的破坏）的抵抗能力。
8.抗氧化性：金属和合金抵抗被氧化的能力。
9.屈服点：金属材料发生屈服现象的应力，即开始出现塑性变形的应力。
它代表材料抵抗产生塑性变形的能力。
10.抗拉强度：金属材料在受力过程中，从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值。
B组：1.镇静钢：镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂Si, Al等完全脱氧脱氧，是脱氧完全的钢。
把FeO中的氧还原出来，生成SiO2和Al2O3。
钢锭膜上大下小，浇注后钢液从底部向上，向中心顺序地凝固。
钢锭上部形成集中缩孔，内部紧密坚实。
2.沸腾钢：沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn脱氧，是脱氧不完全的钢。
其锭模上小下大，浇注后钢液在锭模中发生自脱氧反应，放出大量CO 气体，造成沸腾现象。
沸腾钢锭中没有缩孔，凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡，布满全锭之中，因而内部结构疏松。
3.半镇静钢：介于镇静钢和沸腾钢之间，锭模也是上小下大，钢锭内部结构下半部像沸腾钢，上半部像镇静钢。
4.低碳钢：含碳量低于0.25%的碳素钢。
5.低合金钢：一般合金元素总含量小于5%的合金钢。
化工设备讲座
反应釜组成(zǔ chénɡ)
釜体：为圆筒形其高与直径之比一 般为1~3之间。上、下盖多为椭圆 形；釜式反应器的材质多采用普通 碳钢或不锈钢。
搅拌器：为了使反应器的物料混合 均匀和传热良好，反应釜多装有搅 拌器，不同的反应要求有不同形状 的搅拌器。
换热器：为了使反应釜内的物料在 最适宜的温度下反应，常常需要对 物料进行加热或冷却。反应釜的换 热装置(zhuāngzhì)最常用的有夹 套、蛇管（盘管）和回流冷凝器三 种。
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（三）压力表：
压力表是一种测量压力大小 的仪表，可用来测量容器的 实际压力值，操作人员可以 根据压力表指示的压力对容 器进行操作，将压力控制在 允许范围内。
法定单位(dānwèi)是Pa （ N/m2 ）帕，工程单位 (dānwèi)常用KPa千帕、 MPa兆帕来表示。精品文档
目前我公司最常见的还是釜式反应设备。 因此下面主要认识釜式反应设备。由于化学 反应设备的类型很多,因此反应设备的类型是 多种多样的, 反应设备还包括管式反应器、 塔式反应器及流化床反应器，由于时间关系 就不一一展开了。
釜式反应器是液液相反应或液固相反应最 常用的一种反应设备。
釜式反应器主要由釜体、搅拌器和换热器 三部分组成
塔器(tǎ qì)
（1）什么是塔器： 塔器是化工、石油(shíyóu)等工业生产中广泛 应用的重要生产设备。它的外形是一个直立 的圆柱形容器，它的高度要比直径大的多， 从外形看起来好像一座塔，所以通常叫做塔 器。
（2）塔器的主要功能： 提供气、液两相得以充分接触的机会，使化工
生产中的传质和传热过程能够迅速而有效地 进行，又能使接触后的气、液两相及时分离。 例如塔器多用于物料的蒸馏、吸收、萃取、 净化、除尘、冷却等单元操作过程。 塔器做为反应设备使用时，叫做反应塔。作为 蒸馏设备使用时，叫做蒸馏塔。
化工设备机械基础：第二章 容器设计的基本知识
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2.1 容器的分类与结构
2.1.1 容器的分类（表2-1）
1、按设计压力分类 按承压方式，压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力（P）大小分为四个压力等级 （L,M,H,U)；外压容器中，当容器的内压力小于0.1Mpa 时又称为真空容器。
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压力容器按用途分类
卧式储罐
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高压反应釜
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板式换热器
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精馏塔
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固定容器
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移动容器
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2.1 容器的分类与结构
6、按几何形状分类：球形、圆筒、圆锥、轮胎形容器 7、三类容器（P57） 8、根据介质的毒性程度和易燃介质划分
极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害
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2.2 容器零部件的标准化
2.1.1 标准化的意义
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2.2 容器零部件的标准化
2.2.2 容器零部件标准化的基本参数 ——公称直径DN和公称压力PN
①公称直径：是将容器及管子直径加以标准化以后的标准 直径。 A．压力容器(筒体、封头)的公称直径：由钢板卷制的筒 体，公称直径是指它的内径；当筒体的直径较小，直接采 用无缝钢管制作时，容器的公称直径应是指无缝钢管的外 径；封头的公称直径与筒体一致。
容器
计算机
Web
编程
容器是应用服务器中位于组件和平台之间的接口集合。
容器是伴随着瘦客户端系统的发展而诞生的。在开发瘦客户端系统时，开发人员要花费大量的精力去线程安 全、事务、络、资源等等细节，从而降低了开发效率。由于这些对这些细节的解决方法一般是固定不变，或者只 有参数改变的，所以从代码重用和设计模式的角度出发，开发人员将这些底层细节提取出来，做成平台，并提供 一定的接口。这样，业务开发人员就不需要在与这些底层细节的实现，而专注于业务逻辑的实现。
容器
器皿
01 计算机
03 应用压力
目录
02 化学工业
容器是指用以容纳物料并以壳体为主的基本装置。常用作储存设备或其他化工设备的外壳。主要由壳体、封 头、接管、法兰和支座组成。对容器的基本要求是：满足工艺需要;保证操作安全，包括具有足够的强度、刚度以 及密封性；耐腐蚀，具有一定的使用寿命;便于制造、安装、维修和使用；成本低，材料节省，尤其要节约不锈钢 和有色金属等贵重材料。容器在化工生产中应用广泛，按压力分有真空、常压、外压的压力容器，压力容器又可 分低压、中压、高压及超高压容器；按温度分有常温、低温及高温容器；按筒体结构分有单层容器和多层容器； 按工艺用途分有储存、分离、反应及换热容器；按厚度分有薄壁和厚壁容器。
修订了JB4726—2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》、NB/T—2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻 件》自2010年12月15日实施。NB/T—2010适用的设计压力由小于35MPa提高到了为小100MPa。增加了20MnNiMo， 15NiCuMoNb，12Cr2Mo1V，12Cr3Mo1V和10Cr9Mo1VNb五个钢号。20MnNiMo系压力容器用钢锻件，15NiCuMoNb系 锅炉用钢锻件，12Cr2Mo1V，12Cr3Mo1V系压力容器和压力管道用钢锻件，10Cr9Mo1VNb系压力管道和锅炉用钢锻 件。降低了各牌号的P，S含量，符合TSGR0004—2009化学成分技术要求的钢号为7个，严于TSGR0004—2009技术 要求的钢号有9个。提高了各牌号的V型冲击功指标。修订了JB4727—2000《低温压力容器用低合金钢锻件》， NB/T—2010《低温承压设备用低合金钢锻件》自2010年12月15日实施。增加了08Ni3D一个钢号，计列入6个钢号。 该钢锻件为低温－100℃压力容器用08Ni3DR钢板的配套锻件，降低了各牌号的P，S含量，符合TSGR0004—2009 化学成分技术要求的钢号为3个，严于TSGR0004—2009技术要求的钢号有3个。提高了各牌号的V型冲击功指标。 修订了JB4728—2000《压力容器用不锈钢锻件》，NB/T—2010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》自2010年12 月15日实施。增加了8个钢号，计列入16个钢号，增加的8个钢号为:2个奥氏体不锈钢钢号S和S，4个奥氏体耐热 钢钢号S，S，S和S，2个奥氏体－铁素体不锈钢钢号S和S。
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第一章化工设备材料及其选择本章重点：材料的力学性能及化工设备材料的选择本章难点：材料的性能建议学时：4学时第一节概述一、化工设备选材的重要性和复杂性1、操作条件的限制2、制造条件的限制设备在制造过程中，要经过各种冷、热加工使它成型，例如下料、卷板、焊接、热处理等，要求材料的加工性能要好。
3、材料自身性能的限制二、选材要抓住主要矛盾，遵循适用、安全和经济的原则。
(1)材料品种应符合我国资源和供应情况；(2)材质可靠，能保证使用寿命；(3)要有足够的强度，良好的塑性和韧性，对腐蚀性介质能耐腐蚀；(4)便于制造加工，焊接性能良好；(5)成本低。
第二节材料的性能一、力学性能材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或不被破坏的能力，叫做材料的力学性能。
主要包括强度、塑性、韧性和硬度，这是设计时选用材料的重要依据1、强度强度是固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。
常用的强度指标有屈服点和抗拉强度等。
（我们先看两个实例，再作总结）[实例1]常温拉应力下20号钢的拉抻试验[实例2]高碳钢T10A的拉伸试验(1)屈服点（s σ）金屑材料承受载荷作用，当载荷不再增加或缓慢增加时，仍继续发生明显的塑性变形，这种现象，习惯上称为“屈服”。
发生屈服现象时的应力．即开始出现塑性变形时的应力，称为“屈服点”，用s σ(MPa)表示。
它即代表材料抵抗产生塑性变形的能力。
条件屈服点（2.0σ）工程中规定发生0.2％残余伸长时的应力，作为“条件屈服点”(2)抗拉强度（b σ）金属材料在受力过程中，从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值，叫做抗拉强度。
由于外力形式的不同，有抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和抗剪强度等。
抗拉强度是压力容器设计常用的性能指标，(3) 蠕变极限（n σ）蠕变现象[实例1] （某工厂的蒸汽管，由于存在蠕变，管径随时间的延长不断增大，壁厚减薄，最后导致破裂。
）[实例2] （汽轮机的叶片，可能因蠕变发生过大的塑性变形，以致与轮壳相碰而打碎。
容器设备的基本知识课件
检查设备状态
完成安装后，检查设备是否正常工作 ，各项指标是否达到要求。
调试网络连接
处理常见问题
在调试过程中，遇到常见问题，如设 备无法启动、网络连接不稳定等，可 以参考设备说明书或联系技术支持进 行解决。
确保设备能够正常连接到网络，测试 网络功能是否正常。
05
容器设备的维护与保养
日常维护保养内容及要求
容器设备的重要性
提高应用程序的可移植性和可部署性
01
容器使得应用程序可以在不同的环境中轻松部署和运行，降低
了部署难度和成本。
实现微服务架构
02
容器可以打包单个微服务应用程序，使得微服务架构更容易实
现和管理。
提高开发效率
03
容器使得开发、测试和部署应用程序更加快速和高效。
容器设备的应用领域
01 Web应用程序
特点
轻量级：容器只包含应用程序及其依赖项，不包含操作系 统，因此体积更小，更轻量级。
可移植性：容器映像可以在不同的操作系统和平台上运行 ，提高了跨平台性和可移植性。
隔离性：容器内的应用程序与其他容器和主机系统完全隔 离，保证了数据安全和隐私。
可扩展性：容器可以轻松地扩展和管理，能够快速部署和 启动新实例。
搅拌装置
包括搅拌轴、搅拌桨、搅拌笼 等，用于促进物料在容器内的 混合和分散。
其他辅助部件
如阀门、管道、控制系统等， 用于实现设备的操作和控制。
工作原理及流程
物料进入
物料通过进料口进入容器 ，通常需要使用泵或其他 设备将物料输入。
搅拌和分散
搅拌装置工作使物料在容 器内分散和混合，达到均 匀状态。
反应或处理
06
容器设备的安全使用与管理
第二章 仪器设备的安全使用
［事故例子］
在实验桌上, 把刚加热完的电热器的电 源开关断开, 检查时没有发现异常现象。 但回宿舍后不久, 即发生火灾（因木质 实验桌, 由于电热器加热时积蓄热量, 表面炭化而里层却着火, 其后, 火从裂 缝慢慢扩大所致）。◆打扫配电盘时, 剥落了油漆, 其后合上开关, 引起有机 溶剂着火及爆炸。
等事故。
电盘等。
由机械力而造成的伤害事故。 如车床、砂轮机等。
高压装置 由气体、液体的压力所造成的伤 如高压釜、各种高压 害，继而发生火灾、爆炸等事故。气体钢瓶等。
高温、低温 由温度而引起的烧伤、冻伤，以 如电炉、深度冷冻装
装置
及火灾、爆炸等事故。
置等。
高能装置 发生触电、烧伤、眼睛失明及放 如激光、X 射线装置
电 要按照钻床的使用方法及注意事项进行操作。但因钻孔时，以腕力或身体重量压钻，故 钻 在钻穿或钻头碎裂的瞬间，往往身体失去平衡而受伤。
锯床属事故多的机械之一。因此，在使用前要特别仔细检查。要正确的固定加工材料。 锯 中途发现加工不合规格要求时，一定要先切断电源开关，然后才进行调整。在操作过程 床 中，不要离开现场。
高压釜、各种合成反应管及催化剂填 充管等。 循环泵、管道及流量计等。
压力计、各种高压阀门等。 安全阀、逆火防止阀、逆止阀等。
高压装置一旦发生破裂, 碎片即以高速度飞出, 同 时急剧地冲出气体而形成冲击波, 使人身、实验装 置及设备等受到重大损伤。同时往往还会使所用 的煤气或放置在其周围的药品, 引起火灾或爆炸等 严重的二次灾害。因此, 使用高压装置时, 必须遵 守《高压气体管理法》的有关规定。
◆因设备发生故障, 切断电源
2章容器基本知识
※直径2米的碳钢制容器，壁厚2mm就满足强度要求，可否批准？
8.技术经济指标合理
经济指标：单位生产能力；消耗系数；设备价格；管理费用和 生产总成本。 21
8
3.按技术监督和管理分为三类
见书[P57]
为便于安全技术管理和监督、检查，根据压力容器 承受的压力高低、介质的危害程度、容积大小以及生产 过程中的重要性将容器（不包括核能容器、船舶上的专 用容器和直接受火焰加热的容器）分为以下三类。 （1）一类容器 （2）二类容器 （3）三类容器
（1）一类容器:A. 非易燃或无毒介质的低压容器； B. 易燃或有毒介质的低压分离容器或换热容器。 （2）二类容器: A. 中压容器 B. 剧毒介质的低压容器； C. 易燃或有毒介质的低压反应容器或贮运容器； D. 低压管壳式废热锅炉； E. 低压搪玻璃压力容器。 （3）三类容器: A. 高压、超高压容器； B. 剧毒介质且最高工作压力p与容积V的乘积 p×V ≥ 0.2MPa×m3的低压容器或剧毒介质的中压容器。 C. 易燃或有毒介质且p×V ≥0.5MPa×m3的中压 反应容器，或p×V ≥5MPa×m3的中压贮运容器； D. 中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。
2.1.1 基本结构 一般容器的结构—以卧式容器为例
接管 人孔 封头
液面计
筒身
支座
4
2.1.2 压力容器分类
1.按工艺要求分类： ※盛装或储存——储罐、计量槽、压力缓冲器； ※实现化学反应——合成塔、反应釜、变换炉等； ※实现传热——加热器、冷却器、冷凝器、蒸发 器、废热锅炉、水洗塔等； ※实现传质、分离——分馏塔、吸收塔、干燥塔、 过滤器、分离器等。 ………
12
2.2.2 容器零部件标准化的基本参数
压力容器容器常识..
压力容器容器常识..容器常识1、储能器储能器的作用是将液压系统中的压力油储存起来，在需要时又重新放出。
储能器是用来稳定系统压力，防止波动。
用不用可看系统稳定性及其他零件的承受能力。
其主要作用表现在以下几个方面。
a、作辅助动力源在间歇工作或实现周期性动作循环的液压系统中，储能器可以把液压泵输出的多余压力油储存起来。
当系统需要时，由储能器释放出来。
这样可以减少液压泵的额定流量，从而减小电机功率消耗，降低液压系统温升。
b、系统保压或作紧急动力源对于执行元件长时间不动作，而要保持恒定压力的系统，可用储能器来补偿泄漏，从而使压力恒定。
对某些系统要求当泵发生故障或停电时，执行元件应继续完成必要的动作时，需要有适当容量的储能器作紧急动力源。
c、吸收系统脉动，缓和液压冲击；储能器能吸收系统压力突变时的冲击，如液压泵突然启动或停止，液压阀突然关闭或开启，液压缸突然运动或停止；也能吸收液压泵工作时的流量脉动所引起的压力脉动，相当于油路中的平滑滤波（在泵的出口处并联一个反应灵敏而惯性小的储能器）。
2、低压循环贮液桶主要用于强制供液系统，用泵循环低压制冷剂，同时起到气液分离作用。
主要构成是回气接口（接蒸发器回气口），出气接口（接压缩机回气口），出液口（接冷冻泵进口），放油口，供液口（接高压供液管），旁通接口，安全阀接口，液位控制接口（上下各一接口）。
气体旁通接口（接冷冻泵气体排出口。
根据冷量不同选择不同容量的低压桶。
有1-3.5立方米不等。
运行时，先开启供液阀，待桶内液面达到预定的高度是，打开低压循环桶的出液阀，启动氨泵向系统供液。
低压循环桶的液位应控制在容器的30%之内，超过时应进行排液，以避免造成湿行程。
3、水封罐早期因为阀门制作不够精良，经常容易发生泄露情况，后有聪明人士提出了用水封气的办法，简单来说就是用一盛水的罐子来充当阀门，非常有效直至应用至今。
到现在生产出了越来越多类型，安全、无污染的水封罐，水封罐从此上升到了一个新的领域，不在只局限于阀门的用途，也起到了控制气压，保证安全的作用。
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F 按安全监察分类 为有利于安全技术管理和监督检查，国家劳动总局在《压力容器安全技术检查规程》 为有利于安全技术管理和监督检查，国家劳动总局在《压力容器安全技术检查规程》中根据受压 容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用，将压力容器分为三大类： 容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用，将压力容器分为三大类： 一类容器： 一类容器： 1）非易燃和无毒介质的低压容器； ）非易燃和无毒介质的低压容器； 2）易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。 ）易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。 二类容器： 二类容器： 1）中压容器； ）中压容器； 2）剧毒介质的低压容器； ）剧毒介质的低压容器； 3）易燃或有毒介质的低压反应容器和储存容器； ）易燃或有毒介质的低压反应容器和储存容器； 4）内径小于1m的低压废热锅炉； ）内径小于 的低压废热锅炉 的低压废热锅炉； 5）低压搪玻璃压力容器。 ）低压搪玻璃压力容器。 三类压力容器： 三类压力容器： 1）高压、超高压容器； ）高压、超高压容器； 2）剧毒介质且pV≥0.2MPa·m3的低压容器或剧毒介质的中压容器； ） 的低压容器或剧毒介质的中压容器； 的中压反应容器， 的中压储存容器； 3）易燃或有毒介质且pV≥0.5MPa·m3的中压反应容器，或pV≥10MPa·m3的中压储存容器； ） 4）高压、中压废热锅炉或内径大于1m的低压废热锅炉； ）高压、中压废热锅炉或内径大于 的低压废热锅炉 的低压废热锅炉； 5）中压搪玻璃压力容器 ） 6）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车、罐式集装箱等。 ）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车、罐式集装箱等。 ）、罐式汽车
1.3 我国压力容器常用法规标准 1）《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其《实施细则》由国务院和劳动人 ） 锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其《实施细则》 事部1982年颁布实施 事部 年颁布实施 年颁布实施， 《特种设备安全检察条例》由国务委员2003年颁布实施，上述条例及实施细 特种设备安全检察条例》由国务委员 年颁布实施 则废止 2）《压力容器安全技术监察规程》由国家质量技术监督局1999年颁布 ） 压力容器安全技术监察规程》由国家质量技术监督局 年颁布2000年 年颁布 年 实施 3）《钢制压力容器》GB150-1998 由原国家技术监督局 ） 钢制压力容器》 由原国家技术监督局1998年颁布实施 年颁布实施 4）《钢制化工容器制造技术条件》 GB20584-1998是针对石油、化学工业压力 ） 钢制化工容器制造技术条件》 是针对石油、 是针对石油 容器制造所提出的技术条件
C 按使用场合分类 根据压力容器在生产工艺过程中所起的作用， 根据压力容器在生产工艺过程中所起的作用，可分为 反应容器：主要用来完成介质的物理、化学反应。如反应锅、聚合釜、合成塔等。 反应容器：主要用来完成介质的物理、化学反应。如反应锅、聚合釜、合成塔等。 换热容器：主要用来完成介质的热量交换。如加热器、冷凝器、蒸发器等。 换热容器：主要用来完成介质的热量交换。如加热器、冷凝器、蒸发器等。 分离容器：主要用来完成介质流体压力平衡和气体净化分离。如分馏塔、净化塔、过滤器等。 分离容器：主要用来完成介质流体压力平衡和气体净化分离。如分馏塔、净化塔、过滤器等。 储存容器：主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等。如气体储罐。 储存容器：主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等。如气体储罐。
1.2 容器的分类
A 按容器形状分类 方形或矩形容器：由平板焊成，制造简便。但承压能力差，只用作小型常压储槽。 方形或矩形容器：由平板焊成，制造简便。但承压能力差， 只用作小型常压储槽。 球形容器：由数块弓形板拼焊而成。承压能力好，但制造困难，一般仅用作储罐。 球形容器：由数块弓形板拼焊而成。承压能力好，但制造困难，一般仅用作储罐。 圆筒形容器：由圆柱形筒体和各种回转形封头组成。制造方便，且承压能力强，应用最广。 圆筒形容器：由圆柱形筒体和各种回转形封头组成。制造方便，且承压能力强，应用最广。
人孔 (组合件 组合件) 组合件 封头 (16MnR) 支座 (Q235-A) 接管 (Q235-A) 筒体 (16MnR) 夹套 (Q235-A)
1.2 容器的分类
A 按容器形状分类 方形或矩形容器：由平板焊成，制造简便。但承压能力差，只用作小型常压储槽。 方形或矩形容器：由平板焊成，制造简便。但承压能力差，只用作小型常压储槽。 球形容器：由数块弓形板拼焊而成。承压能力好，但制造困难，一般仅用作储罐。 球形容器：由数块弓形板拼焊而成。承压能力好，但制造困难，一般仅用作储罐。 圆筒形容器：由圆柱形筒体和各种回转形封头组成。制造方便，且承压能力强，应用最广。 圆筒形容器：由圆柱形筒体和各种回转形封头组成。制造方便，且承压能力强，应用最广。
B 按承压性质分类 可分为内压容器和外压容器两类。当容器内部介质压力大于外界压力时为内压容器。反之则为 可分为内压容器和外压容器两类。 当容器内部介质压力大于外界压力时为内压容器。 外压容器。 外压容器。 内压容器按设计压力的高低又分可为： 内压容器按设计压力的高低又分可为： 设计压力＜ 常压容器 设计压力＜0.1MPa 设计压力为＜ 低压容器 0.1MPa≤设计压力为＜1.6MPa 设计压力为 设计压力为＜ 中压容器 1.6MPa≤设计压力为＜10MPa 设计压力为 设计压力为＜ 高压容器 10MPa≤设计压力为＜100MPa 设计压力为 设计压力≥100MPa 超高压容器 设计压力
F 按安全监察分类 为有利于安全技术管理和监督检查，国家劳动总局在《压力容器安全技术检查规程》 为有利于安全技术管理和监督检查，国家劳动总局在《压力容器安全技术检查规程》中根据受压 容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用，将压力容器分为三大类： 容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用，将压力容器分为三大类： 一类容器： 一类容器： 1）非易燃和无毒介质的低压容器； ）非易燃和无毒介质的低压容器； 2）易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。 ）易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。
C 按使用场合分类 根据压力容器在生产工艺过程中所起的作用， 根据压力容器在生产工艺过程中所起的作用，可分为 反应容器：主要用来完成介质的物理、化学反应。如反应锅、聚合釜、合成塔等。 反应容器：主要用来完成介质的物理、化学反应。如反应锅、聚合釜、合成塔等。 换热容器：主要用来完成介质的热量交换。如加热器、冷凝器、蒸发器等。 换热容器：主要用来完成介质的热量交换。如加热器、冷凝器、蒸发器等。 分离容器：主要用来完成介质流体压力平衡和气体净化分离。如分馏塔、净化塔、过滤器等。 分离容器：主要用来完成介质流体压力平衡和气体净化分离。如分馏塔、净化塔、过滤器等。 储存容器：主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等。如气体储罐。 储存容器：主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等。如气体储罐。
第一章小结 材料的基本性能
机械性能、化学性能、物理性能、 机械性能、化学性能、物理性能、加工工艺性能 机械性能：材料在外力作用下表现出来的特性，包括强度、塑性、韧性、 机械性能：材料在外力作用下表现出来的特性，包括强度、塑性、韧性、硬度
化工设备常用材料
金属材料 碳素钢 普通碳素结构钢 低碳钢、中碳钢、 优质碳素结构钢 低碳钢、中碳钢、高碳钢 普通低合金钢 不锈钢 铸铁 有色金属及其合金 非金属材料 化工陶瓷、化工搪瓷、玻璃、 无机材料 化工陶瓷、化工搪瓷、玻璃、石墨 有机材料 塑料、玻璃钢、橡胶 塑料、玻璃钢、 铝、铜、铅、钛及其合金
F 按安全监察分类 为有利于安全技术管理和监督检查，国家劳动总局在《压力容器安全技术检查规程》 为有利于安全技术管理和监督检查，国家劳动总局在《压力容器安全技术检查规程》中根据受压 容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用，将压力容器分为三大类： 容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用，将压力容器分为三大类：
C 按使用场合分类 根据压力容器在生产工艺过程中所起的作用， 根据压力容器在生产工艺过程中所起的作用，可分为 反应容器：主要用来完成介质的物理、化学反应。如反应锅、聚合釜、合成塔等。 反应容器：主要用来完成介质的物理、化学反应。如反应锅、聚合釜、合成塔等。 换热容器：主要用来完成介质的热量交换。如加热器、冷凝器、蒸发器等。 换热容器：主要用来完成介质的热量交换。如加热器、冷凝器、蒸发器等。 分离容器：主要用来完成介质流体压力平衡和气体净化分离。如分馏塔、净化塔、过滤器等。 分离容器：主要用来完成介质流体压力平衡和气体净化分离。如分馏塔、净化塔、过滤器等。 储存容器：主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等。如气体储罐。 储存容器：主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等。如气体储罐。
E 按容器壁温分类 常温容器 -20℃至200℃条件下工作的容器 ℃ ℃ 高温容器 420℃（合金钢 ℃、不锈钢 ℃）以上工作的容器 ℃ 合金钢450℃ 不锈钢550℃ 低于-20℃条件下工作的容器。其中壁温在-20~ -40℃者为浅冷容器，低于 ℃为深 低温容器 低于 ℃条件下工作的容器。其中壁温在 ℃者为浅冷容器，低于-40℃ 冷容器。 冷容器。
F 按安全监察分类 为有利于安全技术管理和监督检查，国家劳动总局在《压力容器安全技术检查规程》 为有利于安全技术管理和监督检查，国家劳动总局在《压力容器安全技术检查规程》中根据受压 容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用，将压力容器分为三大类： 容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用，将压力容器分为三大类： 一类容器： 一类容器： 1）非易燃和无毒介质的低压容器； ）非易燃和无毒介质的低压容器； 2）易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。 ）易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。 二类容器： 二类容器： 1）中压容器； ）中压容器； 2）剧毒介质的低压容器； ）剧毒介质的低压容器； 3）易燃或有毒介质的低压反应容器和储存容器； ）易燃或有毒介质的低压反应容器和储存容器； 4）内径小于1m的低压废热锅炉； ）内径小于 的低压废热锅炉 的低压废热锅炉； 5）低压搪玻璃压力容器。 ）低压搪玻璃压力容器。