起重作业“十不吊”培训教材
起重工安全教育培训教材PPT
（3）行走拐弯时，不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡 时严禁空档滑行。
（4）用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时变 换档位，以防滑杆。
（5）拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°，严禁在跳板 上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各类制动器应刹住。
三、起重作业安全管理规定
3、轮胎式、汽车式起重机
（1）禁止吊物行驶。工作完毕起腿， 回转臂杆不得同时进行。
汽车式起重机行驶时，应 将臂杆放在支架上，吊钩挂在保 险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧
（2）脱钩事故主要原因 造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少防脱钩装置；防脱钩装置机能失
效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。 （3）断绳事故主要原因 造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大（＞120°），使吊装绳
抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使 用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与 重物之间接触无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊 装绳破断事故。 （4）吊钩破断事故主要原因 造成吊钩破断事故的主要原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损 断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳 破坏以至于断裂破坏。 （5）其他原因 起重机械失落事故除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳
否畅通；施工机械能否进入作业面；有无暗沟、溶洞。 （2）问：了解情况 作业内容：名称、形状、重量、重心及有无特殊要求。 例如：设备不能放倒、震动不能过大、表面不能磨损等，以及吊运轨
起重吊装“十不吊”
”一、斜吊不吊二、超载不吊三、散装物得太满或捆扎不牢不吊四、吊物边缘无防护措施不吊五、吊物上站人不吊六、指挥信号不明不吊七、埋在地下的构件不吊八、安全装置失灵不吊九、光线阴暗看不清吊物不吊十、六级以上强风不吊塔吊安全操作规程1、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。
2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。
5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。
6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。
7、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。
严禁用塔吊机吊运人员。
8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。
9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
11、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳。
当回转未停稳前不得作反向动作。
12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。
起重机械吊装安全操作“十不吊”
起重机械吊装安全操作“十不吊”01歪拉斜挂不吊起吊的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊02超载不吊严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备03起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可起吊，吊物捆扎不牢严禁起吊。
04指挥信号不明或违章指挥不吊对起吊物进行移动、吊开、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起吊05吊物边缘锋利、无防护措施不吊吊装有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物，吊物边缘锋利无防护措施严禁起吊06吊物上站人或有活动物体不吊严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件07埋在地下的构件不吊严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件0810安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊起重机的变幅指示 器、力矩限制 器和限位 开关等安全保护装 置，必须 齐全完整、灵活可靠，安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者严禁吊C 09吊物重量不明、光线阴暗、视线不清不吊吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。
吊物重量不明、光线阴暗、视线不满严禁起吊。
六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业1.安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实, 以防不测。
2.正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3.拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4.杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
起重作业“十不吊”
√
不准起吊！
这样才安全！
五、吊物上站人、危险区有人不吊
√
不安全 行为！
这样才 安全！
有关解释
作业时吊物上站人， 转盘旋转区、起重臂下、被吊 物下方及其可能滑脱摔落的最大半径范围等危险区内有人 员时应立即停止作业。
人员没有离开， 不能吊！
你怎么 还不下
来？
危险！快离 开！
六、吊物内盛有过多液体不吊
吊装作业“十不吊”培训教 材
SAFTE
起重作业“十不吊”培训教材
一、无专人指挥、指挥信号不明不吊
无人员 指挥作业
操作人员在进行起重作业时，必须要听从作业现 场戴有黄色标识的人员指挥，无指挥人员或指挥信号 不明时，坚决不能起吊。
√
不属于确定的 指挥人员
指挥信号 必须明确
二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊
业实施前，必须由现场负
责人组织召开临时安全会
议，识别作业风险，制定
消减措施，并且在起吊过程中还要执行其它吊装要求。
结束语
吊装作业是一种具有高危险性的特种作业项目，作 业过程中稍有不慎，就有可能导致人身伤害和设备损坏 事故。为了您和他人的生命安全，再次提醒您严格遵守 上述规定和要求！
钢丝绳缠乱不能起吊！
钢丝绳排齐可以起吊。
√
在起吊前必须保证将气动小绞车钢丝绳排齐， 若钢丝绳缠乱，坚决不能起吊
四、气压不足、接单根时不吊
气源压力不足不能起吊
气源压力正常可以起吊
√
在起吊前操作者一定要认真检查气源压力， 如果气源压力不足坚决不能起吊
四、气压不足、接单根时不吊
井口正在接单根不能起吊
在接单根或者是接完单根方补心还未放入方瓦时 坚决不能起吊。
起重作业十不吊安全培训
起重作业十不吊安全培训1. 强化安全意识起重作业是一项高危、高难度的作业，需要有一定的专业技能和安全意识。
在进行起重作业前，必须具备一定的技术能力和安全知识，以避免发生意外事故。
2. 使用合格的起重设备起重设备是起重作业的核心，必须使用符合国家标准的起重设备。
同时，对于起重设备的维护和检修也要及时进行，以确保其运行正常。
3. 配备专业的起重工具在起重作业中，需要使用一些专业的起重工具，如链条、钢索、吊钩等。
这些工具必须符合国家标准，并配备完整的检测报告。
4. 制定严格的起重作业计划在进行起重作业前，必须制定详细的起重作业计划，包括作业环境、起重高度、起重重量等，以确保整个作业过程的安全。
5. 配备专业的起重操作人员起重操作人员是起重作业的决定性因素，必须由具备专业技能和丰富经验的人员操作。
同时，操作人员必须经过专业的培训和考核，以确保其操作能力符合要求。
6. 严格遵守起重安全规定在起重作业过程中，必须严格遵守国家和行业的相关安全规定，如操作规程、安全标准、标志标识、防护措施等。
7. 保持压力平衡在进行起重作业时，必须保持重量和压力的平衡，不能超出起重机的最大承重能力，以免出现意外情况。
8. 防止起重设备倾斜在进行起重作业时，要注意避免起重设备倾斜，特别是当起重物体不平衡时，必须采取措施避免倾斜。
9. 保持作业场地整洁在起重作业过程中，必须保持作业场地整洁，清除杂物和障碍物，防止起重设备受到影响，导致意外事故。
10. 做好风险评估和应急预案在进行起重作业前，必须做好风险评估，并制定应急预案，在发生突发事件时，能够快速应对，避免意外发生。
以上就是起重作业的十不吊安全培训内容，希望所有从事起重作业的人员能够认真学习，并在实际操作中加以实践，确保起重作业的安全。
起重作业“十不吊”20170110
24
安全第一预防为主综合治理
起重作业“十不吊”安全知识
起重机布置
需要卸扣
吊臂角度，吊臂长度和货物半径已知，吊 车额定载荷已知。
吊索应使用正确
支腿垫板在坚固的基础上 或垫块上
被吊物的重量应清
楚 所有车轮必需完全离开地
所有的支脚梁必需全部伸
面
出
25
起重机应水
25
安 全 第 一 预 防 为 主 综 合平 治 理
来？
危险！快离 开！
15
安全第一预防为主综合治理
起重作业“十不吊”安全知识
六、吊物内盛有过多液体不吊
√
吊装容器 前，先排
完液体
16
安全第一预防为主综合治理
起重作业“十不吊”安全知识
吊装盛有液体容器，液体高度不得超过容器侧面最低排 放闸门高度。
吊装时将此 闸门开启
吊装时应将此 闸门开启
17
安全第一预防为主综合治理
规定。
有关解释
起重机与输电线的最小安全距离表
输电线路电压V/ （KV）
＜1 1～20
35～ 110
154 220 330
最小距离/m
1.5 2.0 4.0 5.0 6.0 7.0
22
安全第一预防为主综合治理
起重作业“十不吊”安全知识
十、环境恶劣、光线不足不吊
视线太差！停 止作业
天气恶劣时不准作业
23
渤海钻井总公司岗位人 员HSE证件再教育培训
起重作业“十不吊”安全知识培训
2017.1.13
起重作业“十不吊”安全知识
2
安全第一预防为主综合治理
起重作业“十不吊”安全知识
3
起重机械吊装安全操作“十不吊”
建筑施工起重机械吊装安全操作“十不吊”01歪拉斜挂不吊起吊的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊。
02超载不吊严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。
03吊物捆扎不牢不吊起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性，确认无误后，方可起吊，吊物捆扎不牢严禁起吊。
04指挥信号不明或违章指挥不吊对起吊物进行移动、吊升、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥，信号不明不得起吊。
05吊物边缘锋利、无防护措施不吊吊装有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物，吊物边缘锋利无防护措施严禁起吊。
06吊物上站人或有活动物体不吊严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
07埋在地下的构件不吊严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
08安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵活可靠，安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者严禁吊。
09吊物重量不明、光线阴暗、视线不清不吊吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。
吊物重量不明、光线阴暗、视线不清严禁起吊。
10六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
1．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
培训吊装作业程序及十不吊课件
•5
❖ 7、斜拉不平超载不吊； ❖ 起吊前必须进行试起吊，确认重心平稳，吊索
具位置合适。预估吨位，防止超载。 ❖ 8、有棱刃未加衬垫不吊； ❖ 工段日常作业中主要是吊装钢板和铁皮时，要
加衬垫。 ❖ 9、与输电线路无安全距离不吊； ❖ 起重臂架、吊具、辅具、钢丝绳等于1－
35KV输电线路的最小安全距离不得小于3m。
❖ “微动范围”双小臂曲起，伸向一侧，五指伸 开，手心相对，其间距与负载所要移动的距离 接近。
•14
❖ “指示降落方位”五指伸直，指出负载应降落 的位置。
❖ “停止”小臂水平置于胸前，五指伸开，手心 朝下，水平挥向一侧。
❖ “紧急停止”两小臂水平置于胸前，五指伸开， 手心朝下，同时水平挥向两侧。
•15
•21
❖ “抓取”（吸取）两小臂分别至于侧前方，手 心相对，由两侧向中间摆动。 “释放”两小臂分别置于侧前方，手心朝外， 两臂分别向两侧摆动。 “翻转”一小臂向前曲起，手心朝上。另一 只手小臂向前伸出，手心朝下，双手同时进行 翻转。
•22
❖ “微速起钩”两小臂水平伸出侧前方，五指伸开，手心 朝上，以腕部为轴，向上摆动。当要求双机以不同的 速度起升时，指挥起升速度快的一方，手要高于另一 只手。
❖ “要主钩”单手自然握紧，置于头上，轻触头 顶。
•10
❖ “要副钩”一只手握紧，小臂向上不动，另一 只手伸出，手心轻触前只手的肘关节。
❖ “吊钩上升”小臂向侧上方伸直，五指自然伸 开，以腕部为轴转动。
❖ “吊钩下降”手臂伸向侧前下方，与身体夹角 为30°，五指自然伸开，以腕部为轴转动。
•11
❖ “吊钩水平移动”小臂向侧上方伸直，五指并 拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动 到与肩相平的位置。
培训吊装作业程序及十不吊
❖ ⑵钢丝绳局部可见断丝损坏，有三根以上的断 丝聚集在一起；
❖ ⑶索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属 套管、插接处附近、插接连接绳股中；
❖ ⑷钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直 径，尺寸已低于原公称直径的90﹪；
❖ 7、斜拉不平超载不吊；
❖ 起吊前必须进行试起吊，确认重心平稳，吊索 具位置合适。预估吨位，防止超载。
❖ 8、有棱刃未加衬垫不吊；
❖ 工段日常作业中主要是吊装钢板和铁皮时，要 加衬垫。
❖ 9、与输电线路无安全距离不吊； ❖ 起重臂架、吊具、辅具、钢丝绳等于1－
35KV输电线路的最小安全距离不得小于3m。
❖ “全速起钩”两臂下垂，五指伸开，手心朝上，全臂向 上挥动。
❖ “微速落钩”两小臂水平伸向侧前方，五指伸开，手 心朝下，手以腕部为轴向下摆动。当要求双机以不同 的速度降落时，指挥降落速度快的一方，手要低于另 一只手。
❖ “慢速落钩”两小臂水平伸向前侧方，五指伸开，手 心朝下，小臂以肘部为轴向下摆动，当要求双机以不 同的速度降落时，指挥降落速度快的一方，手要低于 另一只手。
培训吊装作业程序及十不吊
一、起重作业“十不吊”规定
❖ 1、无专人指挥、指挥信号不明不吊； ❖ 主要体现在：指挥人员不穿信号服，多人指挥
时吊车司机不能辨别。指挥人员手势不清，不 能灵活使用各指挥手势，吊车司机不了解指挥 手势，造成指挥人员与吊车司机无法沟通。环 境恶劣，视线不清。
❖ 2、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊；
❖ “吊钩微微上升”小臂伸向侧前上方，手心朝 上高于肩部，以腕部为轴，重复向上摆动手掌。
❖ “吊钩微微下落”手臂伸向侧前下方，与身体 夹角约为30°，手心朝下，以腕部为轴，重 复向下摆动手掌。
培训吊装作业程序及十不吊
❖ 2、合理选择吊具。
❖ 吊装作业前，带班组长要亲自负责，按照吊物 的形状、重量选择吊索具，该用单绳套的就用 单绳套，该用四绳套的就用四绳套，该用卸口 的就用卸口，不得使用不匹配和不规范绳套， 不得超负荷起吊，拆卸过程中3吨以上物体和 安装作业不允许使用小钩。
三、通用手势信号
❖ “预备”（注意）手臂伸直，置于头上方，五 指自然伸开，手心朝前保持不动。
四、专用手势信号
❖ “升臂”手臂向一侧水平伸直，拇指朝上，余 指握拢，小臂向上摆动。
❖ “降臂”手臂向一侧水平伸直，拇指朝下，余 指握拢，小臂向下摆动。
❖ “转臂”手臂水平伸直，指向应转臂的方向，拇指伸出， 余指握拢，以腕部为轴转动。
❖ “微微伸臂”一只小臂置于胸前一侧，五指伸开，手 心朝下，保持不动。另一只手的拇指对着前手手心， 余指握拢，做上下移动。
一、起重作业“十不吊”规定
❖ 1、无专人指挥、指挥信号不明不吊； ❖ 主要体现在：指挥人员不穿信号服，多人指挥
时吊车司机不能辨别。指挥人员手势不清，不 能灵活使用各指挥手势，吊车司机不了解指挥 手势，造成指挥人员与吊车司机无法沟通。环 境恶劣，视线不清。
❖ 2、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊；
❖ 吊装作业前，要仔细检查设备，合理选择场地 摆放吊车。同时，在吊装过程中，也时刻要注 意吊臂角度和拔杆伸出长度：吊臂于地面角度 越小，拔杆伸出越长时，吊车可承受的实际载 荷将递减。
❖ “全速落钩”两臂伸向侧上方，五指伸出，手 心朝下，全臂向下挥动。
❖ “一方停止，一方起钩”指挥停止的手臂作 “停止”手势，指挥起钩的手臂则作相应速度 的起钩手势。
❖ “一方停止，一方落钩” 指挥停止的手臂 作“停止”手势；指挥落钩的手臂则作相应速 度的落钩手势。
培训吊装作业程序及十不吊
“微速起钩”两小臂水平伸出侧前方，五指伸开，手心 朝上，以腕部为轴，向上摆动。当要求双机以不同的 速度起升时，指挥起升速度快的一方，手要高于另一 只手。 “慢速起钩”两小臂水平伸向前侧方，五指伸开，手 心朝上，小臂以肘部为轴向上摆动。当要求双机以不 同的速度起升时，指挥起升速度快的一方，手要高于 另一只手。
4、吊物未栓引绳、无人牵引不吊； 吊物起吊前，要栓好引绳专人牵引。其主要作 用是防止吊物摆动造成物体打击伤害，同时， 吊物摆动会造成吊索具应力负荷突然递增，使 吊索具断裂造成伤害。
5、吊物件站人、危险区有人不吊； 危险区域有：管材之间，吊钩吊臂下面，吊臂 旋转半径范围，吊车转盘旋转半径范围。 6、容器内盛有过多液体不吊； 吊装油罐、水罐时不能盛有过多液体（主要指 开口容器）。
“要副钩”一只手握紧，小臂向上不动，另一 只手伸出，手心轻触前只手的肘关节。 “吊钩上升”小臂向侧上方伸直，五指自然伸 开，以腕部为轴转动。 “吊钩下降”手臂伸向侧前下方，与身体夹角 为30°，五指自然伸开，以腕部为轴转动。
“吊钩水平移动”小臂向侧上方伸直，五指并 拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动 到与肩相平的位置。
2、合理选择吊具。 吊装作业前，带班组长要亲自负责，按照吊物 的形状、重量选择吊索具，该用单绳套的就用 单绳套，该用四绳套的就用四绳套，该用卸口 的就用卸口，不得使用不匹配和不规范绳套， 不得超负荷起吊，拆卸过程中3吨以上物体和 安装作业不允许使用小钩。
三、通用手势信号
“预备”（注意）手臂伸直，置于头上方，五 指自然伸开，手心朝前保持不动。 “要主钩”单手自然握紧，置于头上，轻触头 顶。
“微微转臂”一只小臂向前平伸，手心自然朝 向内侧。另一只手的拇指指向前只手的手心， 余指握拢做转动。 “伸臂”两手分别握拳，拳心朝上，拇指分别 指向两侧，做相斥运动。