TMT卷绕电气设备常见故障和处理
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• 5、查看卷绕头控制柜内PICA1板通讯是否 正常,<如不正常检查原因通常有:送电后无 法通讯,地址码没有拨到位;地址位与其他 位冲突;通讯线故障.>通讯正常后锁好柜门 上下两锁扣.
• 6、参数拷贝:更换机台前,应先确认与该位 参数相同的位号〔在不确定的情况下,应先 与车间相关人员联系,确定该纺位品种,在电 脑上将参数从相邻位拷贝<参数拷贝须坚持 一个原则:偶数位从相邻小的奇数位拷贝, 奇数位从相邻大的偶数位拷
TR SPEED SENSOR 一般距离为
BH SENSOR 一般距离为
3、探丝传感器; 断丝,但卷绕机不停;工作长时间后感应灯常亮.
4、卷绕头带丝饼过位
5、伺服器及电机
A/B区:〔富士 伺服器损坏; AL-ET 编码器损坏; AL-EC 通讯故障;
电机运行时抖动;控制 精度;伺服编码器位置反馈 差异积累;伺服增益值100; 由short trend曲线可查看.
• 7、打开工业参数一览表,确认参数正确后将 界面退到浏览级别.
更换卷绕头一般出现故障
1、送电后无法通讯; 原因:地址码没有拨到位;地址位与其他
位冲突;通讯线故障.
2、参数传送; parameter传送在工作状态下无效,自卷绕
满卷后下一络起作用.
3、ARCNET通讯
个别位通讯丢失;LED6发光指示;同一条线通 讯全部丢失.
K18
K18A
K18A
J47AS
K18
B-AUX
AP24
B19~36
RDMST
J47 K18
B1~18
RDMST
J47A K18A
K18A
J47AS
K18
AN24
AN24
情况一:报警在复位后消失
ERROR AUX显示 报警灯 Rest P.B.
情况二:报警在复位前消失
ERROR AUX显示 报警灯 Rest P.B.
常见故障:变频器可正常启动,无电压输出;变频器OC报 警. 处理:更换新变频器;分别测量各电机三相对地电阻.
预留线
常见故障: 油轮缠丝,阻力大
现象: 变频器OL报警
SMU显示:
INV-OR OVER LOAD 处理:
停电后测电机三相 电阻;人力拨动油
计量泵〔预留线
1、计量泵跳停〔过电流保护动作
THGP1、 THGP2
• 2、确定电机全部停止动作,打开该位的电控 柜,依次断开加热空开,IAPR电源空开、
• 卷绕头电源空开、变频器空开、控制电源 空开
• 3、拔掉机台插头,〔注意要轻拿轻放不要摔 坏插头最后由保全拔去气管.
• 4、机台跟换后插上插头,打开柜门拨好地址 码,依次将电控柜内空开推上〔电源、变频、 卷绕头、IAPR空开,待"heat trip"灯灭后将 加热空开推上,关好柜门.
主网络系统
现象:主网络压空常通,无法关闭,电磁阀发热.
原因:主网络电磁阀常开,得电闭合,压空切断,由 于长时间运行,压空管道内潮湿生成铁锈,致使柱 销卡住,无法动作.
处理:测量24VDC电源;用外力锤打电磁阀;更 换新备件.
切丝器
1、吸丝 RDYC
电磁阀常开,得电闭合
常见故障:吸丝器无法 关闭.
现象:SMU显示GR辊温度超出绿色带、黄色带; short trend图形异常;
处理:查看加热线路;更换新STA;更换新IAPR
5电机过热保护开关断开、串线;
三、油轮A/B区老线
AUX柜 INV1 INV2 INV3 INV4 〔此为安川G7系列变频器
1~~9 10~~18 19~~27 28~~36
计量泵参数错误. 处理:待满卷停位时从相同品种位传送参 数,报警即消失.
四、卷绕头部分
1、速度传感器〔TR、BH a、拨差缠丝 b、BH传感器损坏,正常电阻为198Ω左右,损坏
件电阻为无穷大.
2、限位开关; LS7、LS13、LS14、LS10、LS12
传感器、限位开关一般安装距离: LS-5、LS-15、LS-16、LS-18、LS-19、 CR SPEED SENSOR 一般距离为
2、油雾、压空系统报警处理
a、油雾系统异常;
b、空压异常;
P1 P3
P2 P4
A/B原生产线辅助屏报警回路图
A-AUX
J47 A18
A1
B18
A-line
B-line
B1J47A
A19
J47A
A36
B19
B36
J47
B-AUX
A-AUX
AP24
A1~18 A19~36
RDMST
J47
RDMST
J47A
3速度反馈失败; a、原因:热辊缠丝,导致负载过大. 现象:可正常开启热辊,升速一定时间后报警,SMU 显示为热辊速度反馈丢失. 处理:打开GR箱用手拨动热辊感觉其阻力大小; 清理废丝;通知保全查看轴承. b、原因:STA损坏或特性漂移. 现象:SMU上short trend图形与其他位相比异常; 无报警,经常断丝;丝饼物性指标异常. 处理:用测速灯测量其转速是否异常,更换STA
油雾系统各部分故障报警、停车时序表〔单位:min
油雾 油雾 油雾分 油温 油温 油面 油压 压空 压空 发生 分离 离风机 高报 低报 低报 低报 L LL
报警并停 车延时
0
0
-
A/B区老
线
REST后延 时
10
10
-
5 30 30 5 - 0 5 30 30 5 - 15
报警并停 A/B区预 车延时
例:GR1 FEEDBACK PULSE LOSS
4温度反馈失败;
a、原因:JPT200Ω特性漂移; 现象:无任何异常,正常丝饼沸水指标、染色指标
等特性与标准值偏差过大. 处理:开启状态下,相同品种,相同条件用红外点温
仪测量热辊温度;更换新JPT200Ω
b、原因:STA损坏、IAPR损坏、加热线路问题、GR 保温箱保温效果下降;
更换电路板一般注意事项
1、先查看图纸,准备好更换所需要的工具及物 品,确认系统处于停电状态.
2、在更换电路板前要注意人体放电;例如接触 一下机壳之类的接地体.
3、螺丝之类物品要归类保存,要做到条理清晰, 元器件做到先下后上,后下先上.
4、注意:人生安全,设备安全.
注意安全:现场机台切换 危险
二、热辊及过大 2机械故障:卡泵
现象:二楼控制按钮箱停止按钮红灯亮
SMU显示:[ERROR]INV R17:GP-External Fault 卷绕头显示:EC-03、EC-04 2、泵销断裂:
计量泵能正常启动,但无溶体流出,SMU查 看电机电流小于其他正常工作位. 3、AC1E
常见故障: 122000PF滤波电容特性漂移;通讯失败;
TERMINAL BOX
CN-SI01
PicA1-Main-V03
CN-SI02
插头
APR1
APR2
INV2 INVOR INVGP INVMO INV1A INV1
LED6
LED25 LED26 LED27 LED28
2卷绕头EC02报警,PicA1板自动复位,多次出现; 重写flash、sequence,上机再试;更换PicA1板.
处理:查看线路是否有 松脱,测量TP2、J40之 间24VDC电压是否正 常.
2、切丝 RDYD 常见故障:剪刀不动作
原因:电磁阀线松脱或 继电器长时间运行而 无法正常动作.
处理:更换卷绕头.
五、辅助屏及油雾系统
1、油雾站油箱与储油箱油位差异;保全疏通油 雾管道,油压、油位、油温会有波动,要求短接 报警线路.
15
60
15
15 30 30 15 - 0
留线、C
区
REST后延 时
15
60
15
15 30 30 15 - 15
六、保全室一般出现故障
1、维修电源不通; 原因:维修电源插头经常性插拔导致插头底座
固定件断裂,插头插上插针无法正常接触.
2、EC80报警; 原因:停电后再送电,由于电流冲击PicA1板
parameter丢失; 处理:从其他卷绕头copy.
6、压电转换器〔E/P 卷绕头正常面压为225~~245N;长时间运行,温
度等原因元件特性变化,面压测试有超出范围,更 换新品.
7、上下联络无响应 卷绕头内RELAY-PCB继电器元气件长时间反
复动作造成触点卡死或弹簧片弹性下降,更换卷 绕头.
8、电磁阀组损坏 电磁阀组各单位控制单独压空回路;24VDC控
长丝FDY卷绕常见电气故障 及处理办法
提纲:
1、DFY TMT卷绕机更换规程 2、GR控制系统常见故障 3、油轮A/B区老线计量泵常见故障及其处理〔预
留线 4、卷绕头部分 5、辅助屏及油雾系统 6、保全室一般出现故障
一、FDY TMT卷绕机更换规程
• 1、将机台BH辊转至水平状态〔确保压辊与 BH辊分离>,如遇特殊情况卷绕头无法动作, 则进行下一步.
3、EC82报警; 原因:数据线插头未插或其插口有松脱.
谢谢!!
放映结束 感谢各位的批评指导!
谢 谢!
让我们共同进步
• 6、参数拷贝:更换机台前,应先确认与该位 参数相同的位号〔在不确定的情况下,应先 与车间相关人员联系,确定该纺位品种,在电 脑上将参数从相邻位拷贝<参数拷贝须坚持 一个原则:偶数位从相邻小的奇数位拷贝, 奇数位从相邻大的偶数位拷
TR SPEED SENSOR 一般距离为
BH SENSOR 一般距离为
3、探丝传感器; 断丝,但卷绕机不停;工作长时间后感应灯常亮.
4、卷绕头带丝饼过位
5、伺服器及电机
A/B区:〔富士 伺服器损坏; AL-ET 编码器损坏; AL-EC 通讯故障;
电机运行时抖动;控制 精度;伺服编码器位置反馈 差异积累;伺服增益值100; 由short trend曲线可查看.
• 7、打开工业参数一览表,确认参数正确后将 界面退到浏览级别.
更换卷绕头一般出现故障
1、送电后无法通讯; 原因:地址码没有拨到位;地址位与其他
位冲突;通讯线故障.
2、参数传送; parameter传送在工作状态下无效,自卷绕
满卷后下一络起作用.
3、ARCNET通讯
个别位通讯丢失;LED6发光指示;同一条线通 讯全部丢失.
K18
K18A
K18A
J47AS
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B-AUX
AP24
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RDMST
J47 K18
B1~18
RDMST
J47A K18A
K18A
J47AS
K18
AN24
AN24
情况一:报警在复位后消失
ERROR AUX显示 报警灯 Rest P.B.
情况二:报警在复位前消失
ERROR AUX显示 报警灯 Rest P.B.
常见故障:变频器可正常启动,无电压输出;变频器OC报 警. 处理:更换新变频器;分别测量各电机三相对地电阻.
预留线
常见故障: 油轮缠丝,阻力大
现象: 变频器OL报警
SMU显示:
INV-OR OVER LOAD 处理:
停电后测电机三相 电阻;人力拨动油
计量泵〔预留线
1、计量泵跳停〔过电流保护动作
THGP1、 THGP2
• 2、确定电机全部停止动作,打开该位的电控 柜,依次断开加热空开,IAPR电源空开、
• 卷绕头电源空开、变频器空开、控制电源 空开
• 3、拔掉机台插头,〔注意要轻拿轻放不要摔 坏插头最后由保全拔去气管.
• 4、机台跟换后插上插头,打开柜门拨好地址 码,依次将电控柜内空开推上〔电源、变频、 卷绕头、IAPR空开,待"heat trip"灯灭后将 加热空开推上,关好柜门.
主网络系统
现象:主网络压空常通,无法关闭,电磁阀发热.
原因:主网络电磁阀常开,得电闭合,压空切断,由 于长时间运行,压空管道内潮湿生成铁锈,致使柱 销卡住,无法动作.
处理:测量24VDC电源;用外力锤打电磁阀;更 换新备件.
切丝器
1、吸丝 RDYC
电磁阀常开,得电闭合
常见故障:吸丝器无法 关闭.
现象:SMU显示GR辊温度超出绿色带、黄色带; short trend图形异常;
处理:查看加热线路;更换新STA;更换新IAPR
5电机过热保护开关断开、串线;
三、油轮A/B区老线
AUX柜 INV1 INV2 INV3 INV4 〔此为安川G7系列变频器
1~~9 10~~18 19~~27 28~~36
计量泵参数错误. 处理:待满卷停位时从相同品种位传送参 数,报警即消失.
四、卷绕头部分
1、速度传感器〔TR、BH a、拨差缠丝 b、BH传感器损坏,正常电阻为198Ω左右,损坏
件电阻为无穷大.
2、限位开关; LS7、LS13、LS14、LS10、LS12
传感器、限位开关一般安装距离: LS-5、LS-15、LS-16、LS-18、LS-19、 CR SPEED SENSOR 一般距离为
2、油雾、压空系统报警处理
a、油雾系统异常;
b、空压异常;
P1 P3
P2 P4
A/B原生产线辅助屏报警回路图
A-AUX
J47 A18
A1
B18
A-line
B-line
B1J47A
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J47
B-AUX
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AP24
A1~18 A19~36
RDMST
J47
RDMST
J47A
3速度反馈失败; a、原因:热辊缠丝,导致负载过大. 现象:可正常开启热辊,升速一定时间后报警,SMU 显示为热辊速度反馈丢失. 处理:打开GR箱用手拨动热辊感觉其阻力大小; 清理废丝;通知保全查看轴承. b、原因:STA损坏或特性漂移. 现象:SMU上short trend图形与其他位相比异常; 无报警,经常断丝;丝饼物性指标异常. 处理:用测速灯测量其转速是否异常,更换STA
油雾系统各部分故障报警、停车时序表〔单位:min
油雾 油雾 油雾分 油温 油温 油面 油压 压空 压空 发生 分离 离风机 高报 低报 低报 低报 L LL
报警并停 车延时
0
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A/B区老
线
REST后延 时
10
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5 30 30 5 - 0 5 30 30 5 - 15
报警并停 A/B区预 车延时
例:GR1 FEEDBACK PULSE LOSS
4温度反馈失败;
a、原因:JPT200Ω特性漂移; 现象:无任何异常,正常丝饼沸水指标、染色指标
等特性与标准值偏差过大. 处理:开启状态下,相同品种,相同条件用红外点温
仪测量热辊温度;更换新JPT200Ω
b、原因:STA损坏、IAPR损坏、加热线路问题、GR 保温箱保温效果下降;
更换电路板一般注意事项
1、先查看图纸,准备好更换所需要的工具及物 品,确认系统处于停电状态.
2、在更换电路板前要注意人体放电;例如接触 一下机壳之类的接地体.
3、螺丝之类物品要归类保存,要做到条理清晰, 元器件做到先下后上,后下先上.
4、注意:人生安全,设备安全.
注意安全:现场机台切换 危险
二、热辊及过大 2机械故障:卡泵
现象:二楼控制按钮箱停止按钮红灯亮
SMU显示:[ERROR]INV R17:GP-External Fault 卷绕头显示:EC-03、EC-04 2、泵销断裂:
计量泵能正常启动,但无溶体流出,SMU查 看电机电流小于其他正常工作位. 3、AC1E
常见故障: 122000PF滤波电容特性漂移;通讯失败;
TERMINAL BOX
CN-SI01
PicA1-Main-V03
CN-SI02
插头
APR1
APR2
INV2 INVOR INVGP INVMO INV1A INV1
LED6
LED25 LED26 LED27 LED28
2卷绕头EC02报警,PicA1板自动复位,多次出现; 重写flash、sequence,上机再试;更换PicA1板.
处理:查看线路是否有 松脱,测量TP2、J40之 间24VDC电压是否正 常.
2、切丝 RDYD 常见故障:剪刀不动作
原因:电磁阀线松脱或 继电器长时间运行而 无法正常动作.
处理:更换卷绕头.
五、辅助屏及油雾系统
1、油雾站油箱与储油箱油位差异;保全疏通油 雾管道,油压、油位、油温会有波动,要求短接 报警线路.
15
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留线、C
区
REST后延 时
15
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15 30 30 15 - 15
六、保全室一般出现故障
1、维修电源不通; 原因:维修电源插头经常性插拔导致插头底座
固定件断裂,插头插上插针无法正常接触.
2、EC80报警; 原因:停电后再送电,由于电流冲击PicA1板
parameter丢失; 处理:从其他卷绕头copy.
6、压电转换器〔E/P 卷绕头正常面压为225~~245N;长时间运行,温
度等原因元件特性变化,面压测试有超出范围,更 换新品.
7、上下联络无响应 卷绕头内RELAY-PCB继电器元气件长时间反
复动作造成触点卡死或弹簧片弹性下降,更换卷 绕头.
8、电磁阀组损坏 电磁阀组各单位控制单独压空回路;24VDC控
长丝FDY卷绕常见电气故障 及处理办法
提纲:
1、DFY TMT卷绕机更换规程 2、GR控制系统常见故障 3、油轮A/B区老线计量泵常见故障及其处理〔预
留线 4、卷绕头部分 5、辅助屏及油雾系统 6、保全室一般出现故障
一、FDY TMT卷绕机更换规程
• 1、将机台BH辊转至水平状态〔确保压辊与 BH辊分离>,如遇特殊情况卷绕头无法动作, 则进行下一步.
3、EC82报警; 原因:数据线插头未插或其插口有松脱.
谢谢!!
放映结束 感谢各位的批评指导!
谢 谢!
让我们共同进步