热镀锌桥架的技术规范书

钢制热镀锌电缆桥架技术规范书
1、产品制造标准
在生产制造的过程中，所有材料、货物、制造工艺、质量控制、检查验收均应遵循国家及行业颁发的现行有关技术规范，各标准间有差异时，以对货物要求最严格的为准.主要技术规程、规范如下：
JB/T10216：2000 《电控配电用行业标准》
CECS31:91 《钢制电缆桥架工程设计规范》
GB/T700—2006 《中华人民共和国国家标准碳素结构钢》
GB/T13912-2002 《中华人民共和国国家标准金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌
层技术要求及试验方法》
GB700 《普通碳素结构钢技术条件》
GB715 《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》
GB/T1408 《固体绝缘材料电气强度实验方法工频下的试验》
GB/T1410 《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》
GB5117 《碳钢焊条》
GB1720 《漆膜附着力测定法》
GB1764 《漆膜厚度测定法》
GB/T2423。

4 《电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法》GB/T2423.17 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》GB50205 《钢结构工程施工及验收规范》
GB/T11253 《碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带》
JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》
2、技术要求
2。

1、材质要求
（1)钢材:冷轧钢板。

材质符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700要求，并符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板及钢带》GB/T912—1989的有关规定.
螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓采用镀锌螺栓，并分别符合GB/T5780、GB/T6170、GB/T97。

1、GB/T93、GB/T12的规定。

支、吊架所选用材料为GB/T700—1988中规定的Q235A热扎钢板，并应符合GB/T11253中的有关要求。

（2)钢材厚度要求：见下表
电缆桥架表面处理为热镀锌处理工艺。

热浸镀锌时锌的材质为0#锌,含锌量为99。

995％以上，保证产品镀锌时的质量.热浸镀锌产品镀层的技术要求见表1。

表1 热镀锌镀层技术要求
配件及各种类型的支、吊架的防腐处理与桥架的主体结构一致。

2。

3、焊接件质量要求
焊缝表面均匀、不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

2。

4、载荷
（1)桥架在承受额定均布载荷时的相对挠度不应大于1/200。

（2)使桥架最初产生永久变形的载荷应大于额定均布载荷的1。

5倍。

（3）托臂在承受桥架额定载荷时的相对挠度不应大于1/100.
(4)焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能。

2.5、耐撞击能力
桥架应能承受GB/T 2423.46—1997中表2碰撞能量为10J的撞击,碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹.
2.6、包装、储存、运输
包装方式：采用塑料布、草绳进行保护性包装，或采用钢带、木棍打包.出厂产品应有清晰的标志，内容包括：产品名称、型号规格、制造厂名、商标、数量、出厂日期、产品标准号等。

储存:热镀锌产品可露天堆放在工地现场，并且不影响产品质量，但应避免酸、碱类腐蚀环境存放，以免影响产品热镀锌表面色泽。

运输方式：汽车运输.
2。

7、交货地点及时间
交货地点:项目施工现场.
交货时间：合同生效及技术澄清20天后开始分批供货,具体时间根据合同要求执行。

2。

8、检验、试验
按照JB/T10216—2000要求的项目进行试验、试验结果符合要求，并出具合格证明。

买方将在货物到达指定地点后现场进行规格、数量、外观检验，不合格的不予接收.若由于我方原因造成不符合技术规范书要求，我方将在一周内更换其不合格产品。

2.9、技术资料
每一批次电缆桥架均有如下技术资料：原材料材质书(复印件)、产品说明书、产品合格证书和试验报告.随产品同时到达。