TIPTOP生产管理[1]
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允许派工单之材料需求在发放之前或之后作备置可控制 生产在线材料之领取, 避免材料耗用过量提供工单用料明细及 材料损耗状况, 供产品材料需求之参考
TIPTOP生产管理[1]
委外工单
二、系统特色（6）
一张委外加工单上允许多项料品, 多个交期, 亦允许分批 交货；
提供自动发料作业, 以减轻人力； 对于预计交货的各项料品可依各种方式查询, 以掌握委外 交货的进度； 委外厂商完工进货时, 当不知委外加工单号时, 用户可以 容易的对厂商或料号查询所有未交委外加工单；。 可依不同性质(委外商别、料号别、制单别、单号别)查询 委外加工单状况, 可作委外跟催及交期控制； 处理材料由我方提供或由加工厂提供； 委外工单下阶料件可以任意阶展开, 以简化托外加工问题；
MRP 工单生成作业(amrp520)
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
(1).将 MRP 作业结束后产生的工单建议数量, 整批转为 工单; (2).已转工单后, 不允许重复转工单；
【作业时机】
MRP运行完，并确定此运行结果后，将所产生信息转 为工单；
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订单转工单整批生成作业(asfp304)
六、异动作业(5)-完工入库流程
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
将工单完工套数入库；
【作业时机】
产线完成生产，并经过FQC检验合格后，需要 将成品入成品仓库；
TIPTOP生产管理[1]
【重要说明】
1. 入库量 --成品需要入库的数量； 2. 联产品 --如果有联产品需要选中此项； 3. 工单结案方式 4. **三段式结案 5. 1)材料帐----->工时帐-------->成本帐 6. 2)当成本帐已结, 材料帐及工时帐将不能再异动 7. 3)若成本帐未结, 资料若需异动, 8. 4)材料帐及工时帐可重新开启 9. **一段式结案 10. 1)当成本帐已结, 工单才结案 11. **已结案工单重新开启asfp410 12. **工单结案 asfp400逐张/asfp401整批 13. **工单完工入库维护作业(asft620) 14. 参数设定FQC=Y,须做FQC品管,才可入库
TIPTOP生产管理[1]
三、生产管理与各模块之关联
主排程 料需求计划 采购管理 库存管理
料件管理 生产管理 成本会计
销售管理 产品结构 工艺与工作站 产能规划
TIPTOP生产管理[1]
四、生产管理参数设置
系统参数设置作业 - 生产管理(asms270) 系统参数设置作业 - 工艺管理(asms280)
拣料
工单超领 发料扣帐
asfi512
END
TIPTOP生产管理[1]
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
由于质量或其它原因，发料单的发料数量不能满足该 工单的生产时，通过该作业给工单发料；
【作业时机】
发料单的发料数量不能满足该工单的生产时，使用该 作业；
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【重要说明】
【作业目的】
1.提供工单变更生产数量, 并依据发料状况产生退料单； 2.提供两工单间材料移拨, 并依据发料状况产生领退料 单；
【作业时机】
有插单出现或者某工单急需某些料件；
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【重要说明】
1.来源工单 2.目的工单
-- 从哪个工单挪料； --将挪料给哪个工单；
TIPTOP生产管理[1]
非工艺加工厂, 依照工单打印料表发料扣帐, 依照工单进 行派工, 办理工单完工检验及完工入库作业。依工单搜集生产 实绩, 依成本中心搜集成本资料。构成一个简易而可行的非工 艺型加工管理系统。
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领料V.S.发料
二、系统特色（2）
工单系统提供领料型、发料型完工方式： 发料型完工方式, 经由发料作业, 将材料发到工单, 透过
10分钟
TIPTOP生产管理[1]
一、生产管理基本概念
生产管理系统提供监控制造现场生产力所需的 信息。能够审核材料的可用量, 发放工单到制造现 场, 提供工单领退料及完工入库等相关控制处理。
透过生产管理系统, 可以在线检核各工单的进行 的状况,了解工单组装产品的相关工艺数据, 了解原 物料半成品移转的状况。
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1、制造管理使用单据性质数据维护作业（asmi300）
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【作业目的】
可设定制造管理系统在各子系统所使用的异动单据之 编号方式、性质、签核方式、自动立即列印资料，并 且可查询、更改、取消单据性质资料。
【作业时机】
根据公司的情况设置对应的参数，
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1、系统参数设置作业-生产管理（asms270）
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
用以维护「制造管理系统」中，对「生产管理」及 「工程管制」的执行原则参数。
【作业时机】
1、在上线使用前根据公司的情况设置对应的参数，
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【重要说明】
1.工单「结案」方式 三阶段结案步骤为： 阶段一:「料帐」结束，不可再收发料； 阶段二:「料帐」结束且「工时帐」结束，不可再收发料且不可 再录入耗用工时； 阶段三:「成本会计」结束，不可再重新开启；。 点选: 使用「三阶段」结案方式； 不点选: 使用「一阶段」结案方式； 2.工单完工数量检查发料最小套数 工单完工数量是否检查发料最小套数？ 设置工单其生产数量是否与已完工入库、再加工、全检、报废、 会验(MRB)量之总和作勾稽；
1).成本归于此工单 2).相对应超领退料单(asfi527)；
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(3)、工单欠料补料流程
START
工单欠料补 料作业 asfi513
工单发料单 列印
asfr501 #3欠料补料
工单欠料 补料扣帐
asfi513
END
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【作业目的】
将工单发料时，未发足之材料补足后发放；
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【重要说明】
替代料 若BOM有维护组件之替代料时(abmi604) 开立工单时---可检视库存状况, 若有缺料时, 组件可用替代料
工单材料备置(allocation) 工单开立时, 产生备料(就MRP计算观点----需求)
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六、异动作业(2)-工单发料流程
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【作业目的】
(1).以订单数据为来源自动生成工单数据; (2).录入订单单号,系统自动带出相关数据,并依单头录 入条件自动生成工单数据于单身;
【作业时机】
销售订单输入并审核完毕，未开工单之前；
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工单维护作业(asfi301)
TIPTOP生产管理[1]
TIPTOP生产管理[1]
3、料件备料查询(asfq400)
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
查询料件在各工单备料的状况，以及料件相关的库存 数据，了解当前库存的数量是否足以供应工单生产所 需；
【作业时机】
根据公司的情况设置对应的参数；
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【重要说明】
未备料量： 储存该工单备料料件的应发数量大于 [料件主档] 的可 被备料量，而又无其它可替代料的数量；亦即未能备 料量；
--另行完工入库 (asft622) --来自Forecast 需求；
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【重要说明】
工单状态：(显示工单状况)
X . 计划工单转入---该工单来自MRP 1. 确认生产工单（FIRM PLANNED） 2. 已发放，料件未印 3. 已发放，料件已印 4. 工单已发料 5. 在制中 6. 完工入FQC 7. 完工入库 8. 结案；
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二、系统特色（4） 在线实时维护工(制)单
工(制)单是现场生产管理系统之基石, 可以在线新档、 更改或删除。在工单维护的画面上, 可以查询工艺工单下阶用 料(以下简称备料)、完工全检、完工入库等相关资料。
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二、系统特色（5） 工单材料有效的管理
可以从产品用料结构复制并调整所需的材料。针对各工 单作可用料模拟分析, 事先掌控缺料状况。
1、工单成套发料流程 2、工单超领发料流程 3、工单欠料补料流程
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(1)、工单成套发料流程
工单开立完成
A
yes
工单合并发料
no
工单成套 发料作业
asfi501
料表批号数 据维护作业
asfi411
工单发料单 打印
asfr501 #1成套发料
检料
发料单修改 asfi501
发料单扣帐 asfi501
TIPTOP生产管理
2024/2/8
TIPTOP生产管理[1]
课 程 大 纲 预估时间
1. 生产管理概念介绍 2. 系统特色介绍 3. 生产管理与各模块之关联 4. 参数设置 5. 基本数据管理 6. 异动数据管理 7. 报表及查询 8. 测验及问卷 9. Q & A
10分钟 5分钟 5分钟
20分钟 10分钟 30分钟
【作业目的】
使用本作业维护工单资料；
【作业时机】
本作业数据来源 (1).自行排程录入 (2).由MRP计划工单转入 (3).由制造通知单转入 (4).由订单转入；
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【重要说明】
工单型态
1.一般工单 2.委外工单 3.再加工工单 4.拆件式工单 5.预测式工单
--透过委外工单需求, 执行委外采购单
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二、系统特色（1） 工艺V.S.非工艺
工单系统提供工艺型、非工艺型加工作业：
工艺型加工厂, 设置工作中心、工艺作业, 按照工作站、 工艺作时程安排, 加工作业可在各工艺间移转, 依照工艺发料、 打印派工单; 在工艺及工作中心搜集生产实绩及生产成本数据, 构成一个完整而严谨的工艺型加工管理系统。
作业移转, 完工入库是一种典型工单管理方式。
领料型材料管理作业, 授引线上仓库的概念, 将材料领到 生产线, 当作业完工时, 利用事后扣帐的方式, 依完工数量扣 除工单所耗用之材料。是一种新颖而严谨的工单管理方法。
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二、系统特色（3） 工单与MRP 计划工单完整连结
MRP 供需比对计算后, 针对物料需求生成计划工单与计划采 购单。用户根据MRP 计划工单, 考虑制造的状况, 弹性分割或 合并计划工单, 生成工(制)单。
END
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TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
1.当用户欲对审核生产工单做发放的动作，则必须 运行本作业，以确定工单之进行达到工单已发放， 料表尚未打印的状态；
【作业时机】
工单经过审核后，产线需要领料进行生产；
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【重要说明】
1).预计开工日
--储存该工单预计投入生产日期；
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2、系统参数设置作业-工艺管理（asms280）
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
用以维护「制造管理系统」中，对「生产管理」及 「工艺管理」的执行原则参数。
【作业时机】
1、在上线使用前根据公司的情况设置对应的参数，
TIPTOP生产管理[1]
【重要说明】
工单排程方式： 设定工单的「开工日期」与「完工日期」的推演使用「前置
【作业时机】
工单如果有未发足之材料；
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【重要说明】
1. PBI 2. 工单号码
--多任务单合并发料单号； --输入要发料的工单单号，可输入多个单；
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六、异动作业(3)-工单挪料流程
TIPTOP生产管理[1]
六、异动作业(3)-工单挪料流程
TIPTOP生产管理[1]
时间」的来源，是根据「料件基本资料」或「制程资料」。 如未使用「工艺」，则不可使用「工艺排程」。 1: 「时距排程」使用「料件基本资料主档」中的「时距资料」。 2: 「工艺排程」使用「工艺资料档」中的「时距资料」。
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五、基本数据管理
制造管理系统使用单据性质数据维护作业(asmi300) 工单状况查询(asfq301) 料件备料查询(asfq400)
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六、异动作业(1)-工单建立与发放流程
START
产销 计划
MRP 计划
asfp301 整批产生
生产工单 维护作业
asfi301
备料资料 维护 asfi301
MRP工单 产生作业
amrp520
工单发放 asfi301-Y
派工单 列印
生产 准备
ETINPTDOP生产管理[1]
【重要说明】
是否影响呆滞日期 --此单别的单据是否修改料件的呆滞日期；
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2、工单状况查询(asfq301)
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【作业目的】
使用本作业查询工单之相关状况；
【作业时机】
生管或相关人员查询工单；
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【重要说明】
母工单号： 可根据此查询此工单上阶料的工单号码；
2) .预计完工日
--储存该工单预计完成生产日期；
3).只设定发一次(之后须以工单欠料补料方式)
4).消耗性料件
--不发料,以倒扣料处理
5).相对应成套退料单维护 -- asfi526
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(2)、工单超领发料流程
START
工单超领 发料作业 asfi512
工单发料单列印 asfr501 #2超领
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委外工单
二、系统特色（6）
一张委外加工单上允许多项料品, 多个交期, 亦允许分批 交货；
提供自动发料作业, 以减轻人力； 对于预计交货的各项料品可依各种方式查询, 以掌握委外 交货的进度； 委外厂商完工进货时, 当不知委外加工单号时, 用户可以 容易的对厂商或料号查询所有未交委外加工单；。 可依不同性质(委外商别、料号别、制单别、单号别)查询 委外加工单状况, 可作委外跟催及交期控制； 处理材料由我方提供或由加工厂提供； 委外工单下阶料件可以任意阶展开, 以简化托外加工问题；
MRP 工单生成作业(amrp520)
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【作业目的】
(1).将 MRP 作业结束后产生的工单建议数量, 整批转为 工单; (2).已转工单后, 不允许重复转工单；
【作业时机】
MRP运行完，并确定此运行结果后，将所产生信息转 为工单；
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订单转工单整批生成作业(asfp304)
六、异动作业(5)-完工入库流程
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【作业目的】
将工单完工套数入库；
【作业时机】
产线完成生产，并经过FQC检验合格后，需要 将成品入成品仓库；
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【重要说明】
1. 入库量 --成品需要入库的数量； 2. 联产品 --如果有联产品需要选中此项； 3. 工单结案方式 4. **三段式结案 5. 1)材料帐----->工时帐-------->成本帐 6. 2)当成本帐已结, 材料帐及工时帐将不能再异动 7. 3)若成本帐未结, 资料若需异动, 8. 4)材料帐及工时帐可重新开启 9. **一段式结案 10. 1)当成本帐已结, 工单才结案 11. **已结案工单重新开启asfp410 12. **工单结案 asfp400逐张/asfp401整批 13. **工单完工入库维护作业(asft620) 14. 参数设定FQC=Y,须做FQC品管,才可入库
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三、生产管理与各模块之关联
主排程 料需求计划 采购管理 库存管理
料件管理 生产管理 成本会计
销售管理 产品结构 工艺与工作站 产能规划
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四、生产管理参数设置
系统参数设置作业 - 生产管理(asms270) 系统参数设置作业 - 工艺管理(asms280)
拣料
工单超领 发料扣帐
asfi512
END
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【作业目的】
由于质量或其它原因，发料单的发料数量不能满足该 工单的生产时，通过该作业给工单发料；
【作业时机】
发料单的发料数量不能满足该工单的生产时，使用该 作业；
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【重要说明】
【作业目的】
1.提供工单变更生产数量, 并依据发料状况产生退料单； 2.提供两工单间材料移拨, 并依据发料状况产生领退料 单；
【作业时机】
有插单出现或者某工单急需某些料件；
TIPTOP生产管理[1]
【重要说明】
1.来源工单 2.目的工单
-- 从哪个工单挪料； --将挪料给哪个工单；
TIPTOP生产管理[1]
非工艺加工厂, 依照工单打印料表发料扣帐, 依照工单进 行派工, 办理工单完工检验及完工入库作业。依工单搜集生产 实绩, 依成本中心搜集成本资料。构成一个简易而可行的非工 艺型加工管理系统。
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领料V.S.发料
二、系统特色（2）
工单系统提供领料型、发料型完工方式： 发料型完工方式, 经由发料作业, 将材料发到工单, 透过
10分钟
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一、生产管理基本概念
生产管理系统提供监控制造现场生产力所需的 信息。能够审核材料的可用量, 发放工单到制造现 场, 提供工单领退料及完工入库等相关控制处理。
透过生产管理系统, 可以在线检核各工单的进行 的状况,了解工单组装产品的相关工艺数据, 了解原 物料半成品移转的状况。
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1、制造管理使用单据性质数据维护作业（asmi300）
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
可设定制造管理系统在各子系统所使用的异动单据之 编号方式、性质、签核方式、自动立即列印资料，并 且可查询、更改、取消单据性质资料。
【作业时机】
根据公司的情况设置对应的参数，
TIPTOP生产管理[1]
TIPTOP生产管理[1]
1、系统参数设置作业-生产管理（asms270）
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
用以维护「制造管理系统」中，对「生产管理」及 「工程管制」的执行原则参数。
【作业时机】
1、在上线使用前根据公司的情况设置对应的参数，
TIPTOP生产管理[1]
【重要说明】
1.工单「结案」方式 三阶段结案步骤为： 阶段一:「料帐」结束，不可再收发料； 阶段二:「料帐」结束且「工时帐」结束，不可再收发料且不可 再录入耗用工时； 阶段三:「成本会计」结束，不可再重新开启；。 点选: 使用「三阶段」结案方式； 不点选: 使用「一阶段」结案方式； 2.工单完工数量检查发料最小套数 工单完工数量是否检查发料最小套数？ 设置工单其生产数量是否与已完工入库、再加工、全检、报废、 会验(MRB)量之总和作勾稽；
1).成本归于此工单 2).相对应超领退料单(asfi527)；
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(3)、工单欠料补料流程
START
工单欠料补 料作业 asfi513
工单发料单 列印
asfr501 #3欠料补料
工单欠料 补料扣帐
asfi513
END
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
将工单发料时，未发足之材料补足后发放；
TIPTOP生产管理[1]
【重要说明】
替代料 若BOM有维护组件之替代料时(abmi604) 开立工单时---可检视库存状况, 若有缺料时, 组件可用替代料
工单材料备置(allocation) 工单开立时, 产生备料(就MRP计算观点----需求)
TIPTOP生产管理[1]
六、异动作业(2)-工单发料流程
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
(1).以订单数据为来源自动生成工单数据; (2).录入订单单号,系统自动带出相关数据,并依单头录 入条件自动生成工单数据于单身;
【作业时机】
销售订单输入并审核完毕，未开工单之前；
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工单维护作业(asfi301)
TIPTOP生产管理[1]
TIPTOP生产管理[1]
3、料件备料查询(asfq400)
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
查询料件在各工单备料的状况，以及料件相关的库存 数据，了解当前库存的数量是否足以供应工单生产所 需；
【作业时机】
根据公司的情况设置对应的参数；
TIPTOP生产管理[1]
【重要说明】
未备料量： 储存该工单备料料件的应发数量大于 [料件主档] 的可 被备料量，而又无其它可替代料的数量；亦即未能备 料量；
--另行完工入库 (asft622) --来自Forecast 需求；
TIPTOP生产管理[1]
【重要说明】
工单状态：(显示工单状况)
X . 计划工单转入---该工单来自MRP 1. 确认生产工单（FIRM PLANNED） 2. 已发放，料件未印 3. 已发放，料件已印 4. 工单已发料 5. 在制中 6. 完工入FQC 7. 完工入库 8. 结案；
TIPTOP生产管理[1]
二、系统特色（4） 在线实时维护工(制)单
工(制)单是现场生产管理系统之基石, 可以在线新档、 更改或删除。在工单维护的画面上, 可以查询工艺工单下阶用 料(以下简称备料)、完工全检、完工入库等相关资料。
TIPTOP生产管理[1]
二、系统特色（5） 工单材料有效的管理
可以从产品用料结构复制并调整所需的材料。针对各工 单作可用料模拟分析, 事先掌控缺料状况。
1、工单成套发料流程 2、工单超领发料流程 3、工单欠料补料流程
TIPTOP生产管理[1]
(1)、工单成套发料流程
工单开立完成
A
yes
工单合并发料
no
工单成套 发料作业
asfi501
料表批号数 据维护作业
asfi411
工单发料单 打印
asfr501 #1成套发料
检料
发料单修改 asfi501
发料单扣帐 asfi501
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2024/2/8
TIPTOP生产管理[1]
课 程 大 纲 预估时间
1. 生产管理概念介绍 2. 系统特色介绍 3. 生产管理与各模块之关联 4. 参数设置 5. 基本数据管理 6. 异动数据管理 7. 报表及查询 8. 测验及问卷 9. Q & A
10分钟 5分钟 5分钟
20分钟 10分钟 30分钟
【作业目的】
使用本作业维护工单资料；
【作业时机】
本作业数据来源 (1).自行排程录入 (2).由MRP计划工单转入 (3).由制造通知单转入 (4).由订单转入；
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【重要说明】
工单型态
1.一般工单 2.委外工单 3.再加工工单 4.拆件式工单 5.预测式工单
--透过委外工单需求, 执行委外采购单
TIPTOP生产管理[1]
二、系统特色（1） 工艺V.S.非工艺
工单系统提供工艺型、非工艺型加工作业：
工艺型加工厂, 设置工作中心、工艺作业, 按照工作站、 工艺作时程安排, 加工作业可在各工艺间移转, 依照工艺发料、 打印派工单; 在工艺及工作中心搜集生产实绩及生产成本数据, 构成一个完整而严谨的工艺型加工管理系统。
作业移转, 完工入库是一种典型工单管理方式。
领料型材料管理作业, 授引线上仓库的概念, 将材料领到 生产线, 当作业完工时, 利用事后扣帐的方式, 依完工数量扣 除工单所耗用之材料。是一种新颖而严谨的工单管理方法。
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二、系统特色（3） 工单与MRP 计划工单完整连结
MRP 供需比对计算后, 针对物料需求生成计划工单与计划采 购单。用户根据MRP 计划工单, 考虑制造的状况, 弹性分割或 合并计划工单, 生成工(制)单。
END
TIPTOP生产管理[1]
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
1.当用户欲对审核生产工单做发放的动作，则必须 运行本作业，以确定工单之进行达到工单已发放， 料表尚未打印的状态；
【作业时机】
工单经过审核后，产线需要领料进行生产；
TIPTOP生产管理[1]
【重要说明】
1).预计开工日
--储存该工单预计投入生产日期；
TIPTOP生产管理[1]
2、系统参数设置作业-工艺管理（asms280）
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
用以维护「制造管理系统」中，对「生产管理」及 「工艺管理」的执行原则参数。
【作业时机】
1、在上线使用前根据公司的情况设置对应的参数，
TIPTOP生产管理[1]
【重要说明】
工单排程方式： 设定工单的「开工日期」与「完工日期」的推演使用「前置
【作业时机】
工单如果有未发足之材料；
TIPTOP生产管理[1]
【重要说明】
1. PBI 2. 工单号码
--多任务单合并发料单号； --输入要发料的工单单号，可输入多个单；
TIPTOP生产管理[1]
六、异动作业(3)-工单挪料流程
TIPTOP生产管理[1]
六、异动作业(3)-工单挪料流程
TIPTOP生产管理[1]
时间」的来源，是根据「料件基本资料」或「制程资料」。 如未使用「工艺」，则不可使用「工艺排程」。 1: 「时距排程」使用「料件基本资料主档」中的「时距资料」。 2: 「工艺排程」使用「工艺资料档」中的「时距资料」。
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五、基本数据管理
制造管理系统使用单据性质数据维护作业(asmi300) 工单状况查询(asfq301) 料件备料查询(asfq400)
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六、异动作业(1)-工单建立与发放流程
START
产销 计划
MRP 计划
asfp301 整批产生
生产工单 维护作业
asfi301
备料资料 维护 asfi301
MRP工单 产生作业
amrp520
工单发放 asfi301-Y
派工单 列印
生产 准备
ETINPTDOP生产管理[1]
【重要说明】
是否影响呆滞日期 --此单别的单据是否修改料件的呆滞日期；
TIPTOP生产管理[1]
2、工单状况查询(asfq301)
TIPTOP生产管理[1]
【作业目的】
使用本作业查询工单之相关状况；
【作业时机】
生管或相关人员查询工单；
TIPTOP生产管理[1]
【重要说明】
母工单号： 可根据此查询此工单上阶料的工单号码；
2) .预计完工日
--储存该工单预计完成生产日期；
3).只设定发一次(之后须以工单欠料补料方式)
4).消耗性料件
--不发料,以倒扣料处理
5).相对应成套退料单维护 -- asfi526
TIPTOP生产管理[1]
(2)、工单超领发料流程
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工单超领 发料作业 asfi512
工单发料单列印 asfr501 #2超领