钳工实训与技能考核训练项目三 凹凸体锉配任务一加工凸形体

项目三 凹凸体锉配 任务一 加工凸形体
图3-5 对称度误差的测量 3. 对称度误差对工件互换精度的影响 如果凸凹件都有对称度误差0.05㎜，并且在同方向 位置上锉配达到要求间隙后，得到两侧基准面对齐，如 图3-6（a）所示。而调换180°后做配合就会产生两侧面 基准面偏位误差，其总差值为0.1㎜，如图3-6（b）所示。
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★任务评价
零件加工结束后，把表现情况和检测结果填入评 价表3-3。 表3-3 学习任务评价表
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★任务总结
项目三 凹凸体锉配 任务一 加工凸形体
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★学习目标
1. 掌握锉配的一些相关工艺知识。 2. 掌握锉配的一般加工步骤。
★技能目标
1. 掌握具有对称度要求工件的划线方法。 2. 初步掌握具有对称度要求的工件加工和测量方法。 3. 熟悉直角小平面的加工方法。 4. 熟练掌握锉、锯、钻的技能，并达到一定的加工 精度。 5. 正确地检查修补各配合面的间隙，并达到锉配要 求。
我学到的知识点
⒈ ⒉ ⒊
⒈ ⒉ ⒊ ⒈ ⒉ ⒊ ⒈ ⒉ ⒊
还需要进一步提高的 操作练习（知识点）
存在疑问或不懂的知 识点 应注意的问题
其他
⒈ ⒉ ⒊
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• 谢谢！ • 再见！
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（a） （b） 图3-6 对称度误差对工件互换精度的影响 （a）同方向位置的配合（b）调换后的配合
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二、加工准备 工量具准备清单，见表3-1。 表3-1 工量具准备清单
项目三 凹凸体锉配 3-2 凸形体加工步骤
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★任务描述
如图3-2所示，为凸形体的图样。本次任务将选择合 适的加工工具和量具对钢板进行手工加工，并达到图样 所示的要求。在加工过程中将接触到划线、锯削、锉削 和钻孔等钳工基本技能，加工中要注意工、量具的正确 使用。
图3-2 凸形体图样
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★任务分析
本任务主要是学习凹凸体锉配，掌握具有对称度要 求的工件划线，初步掌握具有对称度要求的工件加工和测 量方法。正确地检查修补各配合面的间隙，达到锉配要求。 通过本任务学习培养学生职业素养和训练学生初步掌握钳 工岗位中的锉配技能。
★知识准备
一、相关知识 1. 对称度相关概念 （1）对称度误差是指被测表面的对称平面与基准 表面的对称平面间的最大偏移距离Δ，如图3-3所示。
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图3-3对称度误差 图3-4对称度公差带 （2）对称度公差带是距离为公差值t，且相对基准 中心平面对称配置的两平行平面之间的区域，如图3-4所 示。 2. 对称度误差的测量 测量被测表面与基准面的尺寸A和B，其差值之半 即为对称度的误差值。对称度误差的测量，如图3-5所示。