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ＭａｔｅｒｉａｌｓＲｅｖｉｅｗｓ，１９９６（４１）：５９ — ８２．
ຫໍສະໝຸດ Baidu
无法解决淬火变形或开裂问题，则单纯亚临界处理或
许是最合适的方法（避免高温处理弊端），但需注意铸
［６］符寒光．铸造金属耐磨材料研究的进展［Ｊ］ｌ中国铸造装备与技术，
４［Ｍ］．ＵＳＡ：ＡＳＭＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，２００５．［１２］ＡＳＭＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＨａｎｄｂｏｏｋＣｏｍｍｉｔｔｅｅ．ＡＳＭｈａｎｄｂｏｏｋ，Ｖｏｌｕｍｅ１５［Ｍ］．ＵＳＡ：ＡＳＭＩｎｔｅｎａｒｔｉｏｎａｌ，２００５．［１３］ＭａｒａｔｒｙＦ．Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｓｍｓｏｆｔｈｅａｕｓｔｉｅｎｉｔｉｃｍａｔｒｉｘｏｆ
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ｌ９９９．
［１１］ＡＳＭＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＨａｎｄｂｏｏｋＣｏｍｍｉｔｔｅｅ．ＡＳＭｈａｎｄｂｏｏｋ，Ｖｏｌｕｍｅ
［７］ＡＳＭＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＨａｎｄｂｏｏｋＣｏｍｍｉｔｔｅｅ．ＡＳＭｈａｎｄｂｏｏｋ，Ｖｏｌｕｍｅ１［Ｍ］．ＵＳＡ：ＡＳＭＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，２００５．［８］ＷｉｅｎｇｍｏｏｎＡ，Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｈａｒｄｎｅｓｓａｎｄ
２００６（６）：２－６．
态基体组织类别和比例，并据此选取合适工艺参数，
方能获得预期硬度值，必要时还需考虑调整铸件成分。在铸态组织合适且亚临界处理工艺得当条件下，可在铸态硬度基础上再提高ＨＲＣ５～１０范围。
铸造
祖方遒等：高铬抗磨铸铁生产技术相关的若干原理及实践问题辨析
・１３７・
控制零件堆垛方式及出油温度等措施。若所有措施仍
ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｉｎｈｉｇｈｃｈｒｏｍｉｕｍｗｈｉｔｅｉｒｏｎａｌｌｏｙｓ［Ｊ］Ｉｌｎｔｅｎａｒｔｉｏｎａｌ
ｃｈｒｏｍｉｕｍａｎｄｃｈｒｏｍｉｕｍ— ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍｗｈｉｔｅｉｒｏｎｓ［Ｃ］／／ＡＳＭ
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［９］ＫａｒａｎｔｚａｌｉｓＡＥ，ｅｔａ１．ＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒａｌＭｏｄｉｉｆｃａｔｉｏｎｓｏｆａｓ — ｃａｓｔ
ｈｉｇｈ — ｃｈｒｏｍｉｕｍｗｈｉｔｅｉｒｏｎｂｙｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ［Ｊ］ｌＪＭＥＰＥＧ１８，２００９：
４结束语
在高铬抗磨铸铁的材质选用及生产中，只有明确掌握其成分对组织、性能的作用原理和规律，才能够更有效地获得所期望的硬度、韧性及抗磨性能。脱稳处理和亚临界处理是调整高铬铸铁组织和性能的主要
７３９ — ７４８
ｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｉｎ２０ｗｔ．％Ｃｒ，２７ｗｔ．％Ｃｒａｎｄ３６ｗｔ．％Ｃｒｈｉｇｈ
ｃｈｒｏｍｉｕｍｃａｓｔｉｒｏｎｓ阴．ＭａｔｅｒｉａｌｓＣｈｅｍｉｓｔｙａｒｎｄＰｈｙｓｉｃｓ，２０１１，１２５：
１７４－１８１
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１９９３：１６１ —１６７．
工艺方法，理解并把握工艺参数对其组织和性能的作用机制和控制原则，技术实践中才能针对具体情况合
理地选择方法和参数并获得预期效果。更多时候，应结合成分及工艺的两方面调整，以获得最佳抗磨性能。
参考文献：