电动门检修作业指导书

ICS
QB
目次
1目的 (1)
2适用范围 (1)
3作业条件 (1)
4风险分析/危害辨识 (1)
5组织及人员分工 (1)
6窗口计划 (2)
7备件和工具明细 (2)
8检修项目及工艺流程 (2)
9检修工序及质量标准 (4)
10质量记录 (8)
11试验报告 (8)
12完工报告单 (9)
13设备检修不符合项目处理单 (11)
14业主检修经验反馈 (12)
15承包商经验反馈 (13)
16其他 (14)
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电动门检修作业指导书
1 目的
1.1 保证电动门检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。

1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围
适用于大唐盘电机组外围输煤、除灰、除渣系统电动门检修工作.
3 作业条件
3.1 电动阀门停电，办理检修工作票。

3.2 作业组成员了解检修前电动门的缺陷。

3.3 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

3.4 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.5 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.6 准备好检修用的各易损件，及材料。

3.7 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4 风险分析/危害辨识
4.1 电动门检修总体危害辨识
4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

4.1.2 电动门检修时，应断电。

4.1.3 应了解电动门在热力系统中位置、作用及检修状况时热力系统的运行状况。

4.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.5 所带的常用工具、量具应认真清点准备齐全。

4.1.6 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

4.2 检修阶段的风险分析
4.2.1 开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。

4.2.2 应让运行人员确认电动门是否可以退出运行状况，防止影响热力系统的运行状况停。

4.2.3 应确认电动门是否带电，防止作业人员触电。

4.2.4 作业人员防止高空坠物、防止高空坠落，作好安全防护工作，严格遵守《电业安全生产规程》要求。

4.2.5 解体电动门时防止物件挤伤、砸伤人员。

4.2.6 解体、回装电动门时防止损害设备本身及周围相关物体。

4.2.7 上电调试前，应通知运行人员和作业人员，并得到运行人员许可后方可进行工作。

5 组织及人员分工:
5.1 组织措施
5.1.1 在检修过程中，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥。

5.1.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。

5.1.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。

5.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。

5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

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5.2 用工人员组织
工作负责人负责作业人员的分工。

6 窗口计划
7 备件和工具明细
8 检修项目及工艺流程
8．1电动阀门检修及检查
8．1．1电动机阻值测定
拆开电机线，用兆欧表摇绝缘，电机A、B、C三项对地绝缘不小于200ＭΩ。

用万用表测量电动执行器异步电机三相绕组阻值应为Ω左右，三相阻值应平衡，阻值之差应小于5％。

如果阻值明显偏大或偏小，则电机内部可能有开路或短路故障，应更换电机。

8．1．2电动阀门外部检修及检查
8．1．2．1检查电动阀门外部端盖螺丝有无缺少、松动，端盖处有无挤压内部接线等缺陷，如有，补全螺丝，紧固，并无挤压接线情况。

8．1．3电动阀门现场电气控制回路检查及检修
8．1．3．1检查行程开关的接点通断情况。

摇动手轮，使计数器的凸轮压住微动开关，此时常开接点闭合，测量其接触电阻应<1Ω。

使计数器的凸轮离开微动开关，常闭接点断开，测量其电阻应>1MΩ，如不符合要求则应更换。

用万用表检查电动阀门内行程开关触点，接触是否正常，触点接线焊接处无开焊，如有，应补焊或更换开关。

8．1．3．2用万用表检查电动阀门内力矩开关触点，接触是否正常，触点接线焊接处无开焊，如有，2
应补焊或更换开关。

8．1．3．3检查计数器与执行机构之间的传动齿轮的啮合情况。

电动阀门切至手动位，摇动手轮，观
察计数器是否与门杆同步运转，计数器的凸轮能否压住微动开关，实现切断电源的功能，否则更换计数
器。

主动齿轮、传动齿轮如磨损较严重应更换。

手摇电机带动执行机构动作，观察计数器传动齿轮的转
动情况。

计数器传动齿轮应转动正常，中间无卡涩及跳跃现象。

8．1．4电动阀门现场电缆检查及检修
8．1．4．1电动阀门的电缆应走电缆槽架内，进入端子盒应有金属软管及接头，金属软管长度不应超
过100mm，电缆穿管时，管内径应小于电缆外径的1.5倍，管壁不小于2mm。

金属软管的最低处应低于
电动阀门一侧接头的位置。

8．1．4．2检查电动阀门端子盒内接线端子应紧固、整齐，号头清晰，各接线用500V摇表检测对地相
间绝缘应为∞值。

电缆芯线的弯曲半径不应小于电缆芯线直径的10倍，芯线各弯曲部分应均匀受力。

8．1．4．3 检查电动阀门插头是否牢固，无脱落现象。

8．2电动阀门配电箱内检查及检修
8．2．1三相交流接触器的检查及检修
8．2．1．1检查三相交流接触器的吸合、释放动作是否灵活，触点是否拉抓严重，是否粘连，否则应
予更换。

接触器吸合电压应大于85％额定电压，释放电压应小于70％额定电压，校验不合格应更换。

8．2．2三相交流空气开关的检查及检修
8．2．2．1检查三相交流空气开关手动，脱扣是否灵活。

合上空气开关后，A、B、C三相各相接触电阻
是否<1Ω。

脱扣后，三相各相接触电阻是否>1MΩ，否则应予更换。

8．2．2．2 检查热继电器接点是否正常，动作电流设定值是否正确。

8．2．3电动阀门配电箱上电源检查
8．2．3．1检查电动阀门A、B、C三相电压，通电操作控制开关按钮，A、B、C三相相间电压应为交流
380伏左右，否则，请运行人员检查380伏交流母线情况，确保电源正常。

8．2．3．2电动机应在三相电源平衡的条件下工作，三相电源中的任何一相电压与三相电压的平均值
之差不应超过三相电压平均值的5% 8．2．3．3电动阀门配电箱上保险容量检查：电动阀门配电箱上保险丝的额定电流一般是电动机额定
电流的1.25倍,如容量过大或过小,更换合适保险。

8．2．4电动阀门配电箱上指示灯检查及检修
8．2．4．1检查电动阀门配电箱上指示灯在通电后，应与现场阀门位置对应。

阀门开展时，红色指示
灯亮；阀门关严时，绿色指示灯亮；在中间位置时，红色、绿色指示灯都亮。

8．2．4．2配电箱通电后，按动红色指示灯，阀门应向开向运动，直至开展；按动绿色指示灯，阀门
应向关向运动，直至关严。

有特殊要求的阀门，无保持功能，可以点动开关至任一位置。

8．2．4．3配电箱上指示灯与上述现象不一致时，检查电气控制回路与指示灯，直至合乎要求。

8．2．5配电箱内接线检查
8．2．5．1检查配电箱内接线端子应紧固、整齐，号头清晰，各接线对地相间绝缘应为∞值。

电缆芯
线的弯曲半径不应小于电缆芯线直径的10倍，芯线各弯曲部分应均匀受力。

8．3中端柜端子排检查及检修
8．3．1电动阀门送至中端柜下端子接线应紧固、整齐，号头清晰，各接线对地相间绝缘应为∞值。

电缆芯线的弯曲半径不应小于电缆芯线直径的10倍，芯线各弯曲部分应均匀受力。

8．4电动阀门对行程
8．4．1上述检修工作都已完成后，联系机务人员进行电动阀门行程的校对工作。

新装的电动装置首次
3
电动时，必须检查电机相序，，控制线路接线是否正确，以防电机失控。

8．4．1．1转矩控制机构调整：
(1)按照随产品提供的转矩特性曲线，从小转矩值开始，逐渐增大转矩值直到阀门关严为止
(2) 根据阀门工作特性调整开方向转矩，一般开方向转矩要比关方向转矩大。

(3)以上调整均在空载无介质等因素下调整的，在有压力、湿度时应注意其能否关严，如关不严则要适当增加转矩值以关得严打得开为准。

8．4．1．2行程控制机构调整
（1）用手动将阀门关严。

（2）奥玛电动阀门，用螺丝刀将关行程旋钮调整到其尖角对准红点，即可。

（3）洛托克电动阀门，脱开行程控制机构，用六方将关行程固定件松开，旋转关向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板使微动开关动作为止，则关向行程初步调好。

此时可以电动打开几圈而后关闭，视关向行程是否符合要求，如不合要求，可以按上述程序重新调整。

（4）二通电动阀门，脱开行程控制机构，用螺丝刀经关行程固定螺丝松开，旋转关向调整轴，按箭头方向直到凸轮压住弹性压板使微动开关动作为止，则关向行程初步调好。

此时可以电动打开几圈而后关闭，视关行程是否符合要求，如不合要求，按上述程序重新调整。

（5）开方向调整。

在关方向调整好以后，用手将阀门开到所需的位置（注意此时行程控制机构不能脱开，否则关向调整又被打乱），然后脱开行程控制机构，旋转“开”向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性板，使微动开关动作为止。

再使行程机构与主动齿轮魑合，则开向行程调完。

行程控制机构
8．5． 1在控制室CRT画面操作所检修电动门，阀门运动方向应与指令方向一致，反馈准确无误。

如CRT显示变黄，报反馈故障或电源失去，应先查看反馈线是否已送至此电动门中端柜的下端子上，如无，去现场电动阀门、配电箱处检查，处理。

（电源及反馈线为220V AC
）
8．5． 2有特殊要求的电动阀门，如联锁开、联锁关等，不满足联锁条件时，请相关部门配合（运行人员）。

在DCS内部设定，满足条件后，进行联锁开、联锁关的试验工作，直至电动阀门动作准确无误。

8．6现场清理
8．6．1电动阀门现场、配电箱内、中端柜内设备及周围，应清扫干净，设备见本色，油漆脱落应重新油漆。

8．7工作票终结
8．7．1确认检修设备完全符合标准，工作人员撤离现场，终结工作票。

9 检修工序及质量标准
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天津大唐盘山发电有限责任公司
_______________电动阀门检修数据记录
检修工序数据报告
检查负责人：监理验收：点检员验收：
日期：日期：日期：
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天津大唐盘山发电有限责任公司
_______________电动阀门检修数据记录
检修工序数据报告
检查负责人：监理验收：点检员验收：
日期：日期：日期：
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天津大唐盘山发电有限责任公司
_______________电动阀门检修数据记录
检修工序数据报告
检查负责人：监理验收：点检员验收：
日期：日期：日期：
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Q/CDT-IPSPC 1001.K1—2004 10 质量记录
见“9 检修工序及质量标准”中的表格。

11 试验报告
8
12 完工报告单
13 设备检修不符合项目处理单
返工返修让步接受报废
14 业主检修经验反馈
15 承包商经验反馈
16 其他。