(完整版)加工工艺过程卡片及工序卡.doc

湖南科技大学
机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称
材料牌号HT200 毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400 ×186 每毛坯件数
工序号工序名称工序内容车工
设备间段
01 铸造金属型铸造毛坯
02 回火热处理
3探伤检验
4表面喷丸处理
10 粗铣以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面X7010 20 粗铣以箱体结合面为基准，粗铣顶面X7010 30 钻孔结合上下箱体，钻、铰出两个定位孔2-φ 12H8 组合钻床40 粗铣以结合面为基准两销定位，粗铣前后端面及凸台组合铣床50 粗铣以结合面为基准两销定位，粗铣右端面组合铣床60 半精铣以顶面为基准，半精铣箱体结合面X7010 70 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣前后端面至图纸要求组合铣床80 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣右端面至图纸要求组合铣床90 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣顶面至图纸要求X7010 100 半精铣结合上下箱体，铣结合面凹槽至图纸要求X7010 110 精铣以顶面为基准，精铣箱体结合面至图纸要求X7010
120
以结合面为基准，用心轴穿过φ110，钻 14-φ18 组装孔；钻顶
钻顶面孔
面螺纹孔 4-M12-6H ；钻两肋板中间凸台 M20× 1.5
组合钻床
螺纹孔
设计（日期）校对（日期）
变速箱下盖共 3 页第 1 页
1 每台件数 1 备注
工艺装备
工时
准终单件
面铣刀、游标卡尺
面铣刀、游标卡尺
麻花钻、铰刀、卡尺、塞
规面铣刀、游标卡尺
面铣刀、游标卡尺面
铣刀、游标卡尺面铣
刀、游标卡尺面铣
刀、游标卡尺面铣
刀、游标卡尺立铣
刀、游标卡尺面铣
刀、游标卡尺
麻花钻、卡尺、塞规
审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
产品名称变速箱材料牌号HT200 毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400×186
工序号工序名称工序内容车
间
零件名称变速箱下盖共 3 页第 2 页每毛坯件数 1 每台件数 1 备注
工
工艺装备
工时设备
段准终单件
130钻前后端面孔140钻右端面孔150锪孔
160攻丝
粗镗前后端面轴170
孔
180粗镗右端面轴孔
半精镗前后端面190
轴孔
半精镗右端面轴200
孔
精镗前后端面轴210
孔
220精镗右端面轴孔
以结合面为基准，钻右侧肋板 2-φ56通孔、正面凸台 2-φ26通孔、左侧
肋板φ44通孔；钻侧面螺纹孔 14-M12-6H
以结合面为基准，钻右端面3-φ 18通孔、 2-M12-6H 螺纹孔
对台阶面上的组装孔 14-φ18 进行φ32锪平；对孔 2-φ26进行φ44 锪
平；对 3-φ18通孔在右端面内侧进行φ32锪平
对顶面4-M12-6H 螺纹孔攻丝至图纸要求；对前后侧面14-M12-6H 螺
纹孔攻丝至图纸要求；对右侧2-M12-6H 螺纹孔攻丝至图纸要求；对肋
板间凸台螺纹孔 M20× 1.5 攻丝至图纸要求
组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，粗镗轴孔φ180、φ120、
φ 110
组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，粗镗右侧轴孔φ130及
端面凹槽
组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，半精镗轴孔φ180、φ120、
φ 110
组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，半精镗右侧轴孔φ130
组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，精镗三轴孔φ180、φ120、
φ110
组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，精镗右侧轴孔φ 130
组合钻床麻花钻、卡尺、塞规
组合钻床麻花钻、卡尺、塞规
组合钻床锪钻、卡尺、塞规
组合攻丝机
组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺
组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺
组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺
组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺
组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺
组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺
230 倒角各螺纹孔处倒角 1×45°；支承孔处倒角 2×45°，240 倒圆角各处需倒圆角出倒圆角φ 15
倒角机
倒角机
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共 3 页第 3 页材料牌号HT200 毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400×186 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注
工序号工序名称工序内容车工
工艺装备
工时间
设备
段准终单件
250 补底漆箱体内部加工面涂红色耐油底漆
260 检查检查零件是否符合要求
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学产品型号零件图号
机械加工工序卡片
共 22 页第 1 页
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖
车间工序号工序名称材料牌号
10 粗铣HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
双立轴圆工作台铣床X7010
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分)
工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工
r/min m/min mm/z mm
号次数机动辅助1以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面硬质合金面铣刀、游标卡尺125 157 0.24 5.0 1 1.90
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第 2 页
车间工序号工序名称材料牌号
20 粗铣HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
双立轴圆工作台铣床X7010
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分)
工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工备
m/min mm/z mm
号r/min 次数机动辅助
1以箱体结合面为基准，粗铣顶面硬质合金面铣刀、游标卡尺1251570.2451 1.90
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号
30 钻孔HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
组合钻床
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工备
m/min mm/r mm
号r/min 次数机动辅助
1 组合上下箱体钻出两个定位孔高速钢麻花钻、游标卡尺500 18.5 0.18 5.9 1 0.38
2 铰定位销孔硬质合金铰刀、游标卡尺125 4.71 0.8 0.1 1 0.31
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第 4 页
车间工序号工序名称材料牌号
40 粗铣HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
双立轴圆工作台铣床X7010
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分)
工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工备
m/min mm/z mm 次数
号r/min 机动辅助
1结合上下箱体，以结合面为基准，粗铣前后端面及凸台硬质合金面铣刀、游标卡尺1251570.2451 1.90
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第 5 页
车间工序号工序名称材料牌号
50 粗铣HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
双立轴圆工作台铣床X7010
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分)
工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工
r/min m/min mm/z mm
号次数机动辅助1结合上下箱体，以结合面为基准，粗铣右端面硬质合金面铣刀、游标卡尺125 157 0.24 3 1 0.79
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第 6 页
车间工序号工序名称材料牌号
60 半精铣HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
双立轴圆工作台铣床X7010
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分)
工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工
r/min m/min mm/z mm
号次数机动辅助1以顶面为基准，半精铣箱体结合面硬质合金面铣刀、游标卡尺180 226 0.18 3.0 1 1.76
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第7 页
车间工序号工序名称材料牌号
70 半精铣HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
双立轴圆工作台铣床X7010
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分)
工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工备
m/min mm/z mm
号r/min 次数机动辅助
1以结合面为基准，半精铣前后端面硬质合金面铣刀、游标卡尺1802260.18 1.01 1.76
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第8 页
车间工序号工序名称材料牌号
80 半精铣HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
双立轴圆工作台铣床X7010
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分)
工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工
r/min m/min mm/z mm
号次数机动辅助1以结合面为基准，半精铣右端面硬质合金面铣刀、游标卡尺180 226 0.13 1 1 1.01
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第9 页
车间工序号工序名称材料牌号
90 半精铣HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
双立轴圆工作台铣床X7010
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分)
工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工
r/min m/min mm/r mm
号次数机动辅助1以结合面为基准，半精铣顶面硬质合金面铣刀、游标卡尺180 226 0.18 2 1 1.76
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第10 页
车间工序号工序名称材料牌号
100 半精铣HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
双立轴圆工作台铣床X7010
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分)
工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时/min
1结合上下箱体，半精铣结合面凹槽硬质合金面铣刀、游标卡尺18018.10.129.210.66
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学产品型号零件图号
机械加工工序卡片
22 页第11
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共页
车间工序号工序名称材料牌号
110 精铣HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
双立轴圆工作台铣床X7010
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分)
工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时/min
1以结合面为基准，精铣结合面硬质合金面铣刀，游标卡尺1802260.1311 2.44
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第12 页车间工序号工序名称材料牌号
120 钻孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
组合钻床
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工备
m/min mm/r mm
号r/min 次数机动辅助
1 以结合面为基准，钻顶面螺纹孔高速钢麻花钻、游标卡尺、90°角尺710 22.7 0.18 5.1 1 0.19
2 以结合面为基准，钻组装孔高速钢麻花钻、游标卡尺、90°角尺500 28.
3 0.35 9 1 0.58
3 以结合面为基准，钻两肋板中间凸台螺纹孔高速钢麻花钻、游标卡尺、90°角尺500 27.5 0.35 8.75 1 0.58
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第13 页车间工序号工序名称材料牌号
130 钻孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
组合钻床
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工备
m/min mm/r mm
号r/min 次数机动辅助1以结合面为基准，钻螺纹孔高速钢麻花钻、游标卡尺、万能角度尺710 22.7 0.18 5.1 1 0.27
2 以结合面为基准，钻右侧肋板通孔高速钢麻花钻、游标卡尺、万能角度尺125 22.0 0.80 28 1 0.75
3 以结合面为基准，钻正面凸台通孔高速钢麻花钻、游标卡尺、万能角度尺250 20.
4 0.4
5 13 1 1.01
4 以结合面为基准，钻左侧肋板通孔高速钢麻花钻、游标卡尺、万能角度尺180 24.9 0.70 22 1 0.31
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第14 页车间工序号工序名称材料牌号
140 钻孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
组合钻床
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
工步内容工艺装备
主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min 号r/min m/min mm/r mm 次数机动辅助1 以结合面为基准，钻螺纹孔高速钢麻花钻、游标卡尺、万能角度尺710 22.7 0.18 5.1 1 0.27
5 以结合面为基准，钻通孔高速钢麻花钻、游标卡尺、万能角度尺355 20.1 0.35 9 1 0.29
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第15 页车间工序号工序名称材料牌号
150 锪孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
组合钻床
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工备
m/min mm/r mm
号r/min 次数机动辅助
1 以结合面为基准，对台阶上的组装孔锪平高速钢柱形锪钻、游标卡尺180 18.1 0.20 7 1 0.11
2 以结合面为基准，对正面凸台孔内侧锪平高速钢柱形锪钻、游标卡尺180 24.9 0.25 9 1 0.09
3 以结合面为基准，对右端面通孔内侧锪平高速钢柱形锪钻、游标卡尺180 18.1 0.20 7 1 0.11
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第16 页车间工序号工序名称材料牌号
160 螺纹孔攻丝HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
组合攻丝机
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工备
m/min mm/r mm
号r/min 次数机动辅助1前后端面螺纹孔攻丝高速钢机动丝锥355 13.4 1.25 1 0.13
2 顶面螺纹孔攻丝高速钢机动丝锥355 13.4 1.25 1 0.13
3 右端面螺纹孔攻丝高速钢机动丝锥355 13.
4 1.2
5 1 0.13
4 两肋板中间凸台螺纹孔攻丝高速钢机动丝锥35
5 22.3 1.5 1 0.06
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第17 页车间工序号工序名称材料牌号
170 粗镗HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
组合镗床
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工备
m/min mm/r mm
号r/min 次数机动辅助
1 结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ180 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺90 50.0 1.0 3 1 0.78
2 结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ120 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺125 45.9 1.0
3 1 0.56
3 结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ110 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺125 42.0 0.8 3 1 0.70
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学产品型号零件图号
机械加工工序卡片
22 页第18
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共页
车间工序号工序名称材料牌号
180 粗镗HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
组合镗床
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分)
工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
工步内容工艺装备
主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min 号r/min m/min mm/r mm 次数机动辅助
1 结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ130 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺125 49.8 0.9 3 1 1.29
2 结合上下箱体，以结合面为基准，镗右端面凹槽硬质合金刀具、游标卡尺6
3 59.3 1.5 10 1 0.31
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第19 页车间工序号工序名称材料牌号
190 半精镗HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
组合镗床
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时/min
号r/min m/min mm/r mm 次数机动辅助
1 结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ180 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺125 70.3 0.45
2 1 1.21
2 结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ120 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺180 67.
3 0.40 2 1 0.95
3 结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ110 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺180 61.2 0.40 2 1 0.95
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第20 页车间工序号工序名称材料牌号
200 半精镗HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
组合镗床
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工
r/min m/min mm/r mm 号次数机动辅助1结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ130 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺180 72.0 0.45 3 1 1.77
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第21 页车间工序号工序名称材料牌号
210 精镗HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
组合镗床
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称
准终单件
工步
步内容工艺装主轴转速铣削速度进给量被吃刀量进给工时 /min
工备
m/min mm/z mm
号r/min 次数机动辅助
1 结合上下箱体，以结合面为基准，精镗φ180 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺180 101.7 0.15 1 1 2.47
2 结合上下箱体，以结合面为基准，精镗φ120 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺250 94.2 0.14 1 1 1.91
3 结合上下箱体，以结合面为基准，精镗φ110 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺250 86.
4 0.14 1 1 1.91
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湖南科技大学产品型号零件图号
机械加工工序卡片
22 页第22
产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共页
车间工序号工序名称材料牌号
220 精镗HT200
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
金属型铸件754×400×186 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
组合镗床
夹具编号夹具名称切削液
工序工时(分)
工位器具编号工位器具名称
准终单件。