PUUV
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
聚氨酯涂料
介绍
聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。
双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。
这一类涂料的品种很多,应用范围也很广,根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。
一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。
是目前很有发展前途的一类涂料品种。
主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪漆、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料[1]等。
缺点是施工工序复杂,对施工环境要求很高,漆膜容易产生弊病。
单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。
应用面不如双组分涂料广,主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等,其总体性能不如双组分涂料全面。
编辑本段分类
双组分聚氨酯涂料
双组分聚氨酯涂料具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐候性好等优越性能,广泛作为工业防护、木器家具和汽车涂料。
水性双组分聚氨酯涂料将双组分溶剂型聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低VOC含量相结合,成为涂料工业的研究热点。
水性双组分聚氨酯涂料是由含-OH基的水性多元醇和含-NCO基的低黏度多异氰酸酯固化剂组成,其涂膜性能主要由羟基树脂的组成和结构决定。
单组分水性聚氨酯涂料
单组分水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料,并以水为分散介质的一类涂料。
通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的储存稳定性、涂膜力学性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能,而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近,是水性聚氨酯涂料的一个重要发展方向。
热固性聚氨酯涂料
交联的聚氨酯能增加其耐溶剂性及水解稳定性。
聚氨酯水分散体在应用时与少量外加交联剂混合组成的体系叫热固化性水性聚氨酯涂料,也叫做外交联水性聚氨酯涂料。
使用交联剂主要有多官能团的氮丙啶、氨基树脂(三聚氯胺树脂)或专用的环氧树脂等。
采用氮丙啶,一般用量为聚氨酯质量的3%-5%,就有很好的交联膜生成。
光固化水性聚氨酯涂料
光固化水性聚氨酯涂料采用电子束辐射、紫外光辐射的高强度辐射引发低活性的预聚物体系产生交联固化,目前以紫外光固化形式为主。
先用不饱和聚酯多元醇制备预聚物,然后用常规的方法引进粒子基因,经亲水处理后制得在主链上带双键的聚氨酯水分散体,再与易溶的高活性三丙烯酸烷氧基酯单体、光敏剂等助剂混合得到光固化水性聚氨酯涂料。
室温固化水性聚氨酯涂料
对于某些热敏基材和大型制件,不能采用加热的方式交联,必须采用室温交联的水性聚氨酯涂料。
通过与水分散性多异氰酸酯结合,可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物/丙烯酸酯混合物,尤其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。
此类水性聚氨酯涂料,采用特制的多异氰酸酯交联剂,即含-NCO端基的异氰酸酯预聚物,经亲水处理后分散于各种含羟基聚合物中而形成分散体,与多种含羟基聚合物水分散体组成能在室温固化的聚氨酯水性涂料。
第三代水性聚氨酯涂料(PUA)
聚氨酯(PU)乳液和聚丙烯酸(PA)乳液同其溶剂型产品相比,具有低廉,安全,不燃烧,无毒,不污染环境等优点。
纯PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化学品性差的缺陷,固含量高,应用范围不广等。
PU和PA在性质上具有互补作用。
PUA复合乳液兼备了二者的优点,具有耐磨、耐腐蚀和光亮,柔软有弹性,耐水性和力学性能好,耐候性佳等特性,因此被誉为“第三代水性聚氨酯”,成为当今涂料一个发展趋势。
环保型低芳烃聚氨酯涂料
该涂料既可弥补水性涂料性能不足,保持溶剂型涂料的优异性能。
又可减少涂料对环境的影响。
兼顾性能与环保性,较好地解决了这一问题。
该涂料体系采用气味小、毒性低的石油类低极性溶剂为稀释剂。
可显著减少对环境产生污染的物质,如苯、二甲苯及有害废气污染物(HAPs)的排放量,作为溶剂体系涂料,它还具有良好的涂膜及施工性能,在冬季低温条件下也可施工。
此外,由于该涂料体系中溶剂的溶解力低,不会产生侵蚀,因而易于重涂。
并可用于喷涂易被溶剂侵蚀的材料。
编辑本段特点
⑪优异的耐磨性⑫优良的耐化学品和耐油性⑬附着力强⑭低温固化性能⑮高装饰性能⑯性能多样性,可调性。
通过配方的改进,聚氨酯的涂膜可以做成高硬度的涂膜,也可以制成柔韧性极好的弹性涂膜,大大加强了聚氨酯涂料的应用范围。
⑰耐高温、低温性。
⑱涂膜固化后无毒性。
⑲环保型低voc涂料
编辑本段用途
⑪飞机外壁涂料。
木器涂料。
⑫交通运输工具。
⑬防腐蚀涂装。
⑭机床及仪表仪器涂装。
⑮塑料涂料。
聚氨酯涂料应用广泛,除上述用途外,丙烯酸聚氨酯可用作磁记录涂料、聚酯聚氨酯作电绝缘涂料、透明弹性聚氨酯作防雾涂料、很好用树脂/多异氰酸酯湿固化作带锈涂料等。
总之,聚氨酯涂料克用于汽车行业、航空、海洋、建筑、塑料、机电、石化等各个领域。
木器涂料
概述
木材制品包括实木及人造板的制品,木制品上所用的涂料统称为木器涂料,它包括家具、门窗、护墙板、地板、日常生活用品、木制乐器、体育用品、文具、儿童玩具等所选用涂料,一般来说木器涂料以家具涂料为主。
编辑本段分类
木器涂料按木器制造工艺分,有板材预涂涂料和木器成品涂装涂料。
按涂料类型,可分为溶剂型涂料、水性涂料及无溶剂涂料。
按成膜物质分为天然树脂类和合成树脂类涂料
编辑本段按成膜物质划分的木器涂料的品种
清油
是由干性植物油或干性植物油及部分半干性植物油加热炼制后,加入催干剂调制而成的。
该清油比未经熬炼的植物油干燥快,但漆膜柔软,易发粘。
主要用于调制厚漆,可单独用于木制品表面涂覆,如子弹箱体,木桩作防水、防腐和防潮等。
酯胶清漆
是由干性植物油和多元醇松香酯炼制后,加入催干剂,并以200号溶剂油或松节油调制而成的,该漆漆膜光亮,耐水性好。
可用于木制家具、门窗、护墙板等方面的涂覆及金属制品表面的罩光。
酚醛清漆
由干性植物油和松香改性酚醛树脂基200号溶剂油或松节油等调制而成的,漆膜光亮、耐潮、外观透明、无机械杂质,适宜木制家具的涂饰。
各色酚醛磁漆
由干性油和松香改性酚醛树脂熬炼后于颜料及体质颜料研磨,加催干剂并以200号溶剂油或松节油调制而成。
漆膜坚硬、光亮、附着力较好,但耐候性稍差,主要用于无光的室内木器、家具装饰用。
各色酚醛无光磁漆
由松香改性酚醛树脂与聚合干性油炼制后,与颜料体质颜料研磨,加入催干剂,以200号溶剂油或松节油调制而成,该漆附着力强、漆膜坚硬,耐候性稍差,主要用于室内木器表面装饰之用。
各色酚醛半光磁漆
由干性油和松香改性酚醛树脂熬炼后于颜料及体质颜料研磨,加催干剂并以200号溶剂
油或松节油调制而成。
漆膜坚硬、光亮、附着力较好,但耐候性稍差,主要用于室内木器、家具装饰用。
醇酸清漆
由干性植物油改性的中油度醇酸树脂、催干剂、松节油与二甲苯的混合溶剂调制而成。
漆膜具有较好的附着力和耐久性,能在室温下干燥,但耐水性较差,适宜室内木器及家具表面涂覆,并可作醇酸磁漆罩光用。
各色醇酸调和漆
由醇酸树脂、颜料、体质颜料、催干剂及有机溶剂等调制而成。
性能介于醇酸磁漆和酯胶调和漆之间,主要用于建筑材料、木器金属等表面作装饰保护。
各色醇酸磁漆
由醇酸树脂、催干剂、颜料、溶剂等调制而成的。
具有较好的光泽和机械强度,能常温下干燥,耐候性较好,但耐水性较差,若在高温烘烤下,耐水性可显著提高。
用于木器及室内家具表面的装饰。
硝基清漆
由硝化棉、油改性醇酸树脂、增韧剂和有机混合溶剂调制而成的,漆膜干燥快,具有良好的光泽和较好的耐久性。
主要用于木质零件、木器家具和金属表面的涂覆,也可以用硝基外用磁漆罩光用。
硝基亚光清漆
由硝化棉、油改性醇酸树脂、增韧剂、有机混合溶剂、消光粉等调制而成的,该漆的主要优点是漆膜干燥快,具有硬度、柔和雅的光泽、高装饰性及较好耐久性。
一般普通家具,儿童玩具,家居装饰如门窗、护墙板等方面选用。
硝基木器底漆
主要是由硝化棉、改性醇酸树脂、失干树脂增韧剂、填料、混合有机溶剂等调制而成的,它是硝基木器漆系列配套漆最底层使用的漆,可渗透到木材组织内部,有填充效应,易打磨,能使木材毛刺竖起,便于干后除掉,可以保护剂增强木材的天然之感,减少木器使用量。
各色硝基外用磁漆
是由硝化棉、油改性醇酸树脂、各色颜料、增韧剂和混合溶剂等调制而成的,该漆漆膜干燥快,平整光亮、耐候性较好,能够用砂蜡打磨(若经常用砂蜡打磨保养,可以延长漆膜的使用寿命)主要是应用于室内家具、护墙板等做装饰用,也可用以儿童玩具、大小五金工具等。
过氯乙烯清漆
是由过氯乙烯树脂、油改性醇酸树脂、增韧剂及有机混合溶剂调制而成的。
该漆具有优良的耐腐蚀性,亦可防火,并可耐酸、碱、盐、煤油的侵蚀,可单独使用,但附着力差。
适宜涂刷工厂房中的设备、管道、建筑物、室内门窗、护墙木板的装饰与保护,地铁轨道涂饰。
各色过氯乙烯磁漆
是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、各色颜料、增韧剂和有机混合剂等调制而成。
具有优良的耐防腐蚀性和耐潮性,但附着力差。
用于各个化工厂机械管路、设备、建筑及木材表面上,可防止酸碱及其他化学品的腐蚀。
酸固化氨基醇酸清漆双组份产品,主要是由氨基树脂和醇酸树脂为主。
特性为干燥迅速,可在常温下或低温下固化,在60~70℃时5~10min即可固化,漆膜丰满度好,光亮,硬度高,附着力好,保色性和耐候性均好,可作为地板装饰用。
聚氨酯木器漆
系列化产品,分为封闭底漆、中间二道底漆、面漆,还有特殊功能专用的地板漆封闭底漆渗透性好,配套性强,除了与聚氨酯面漆、中间二道漆配套好以外,还可与硝基漆、不饱和聚酯漆配套使用。
中间二道漆涂于封闭底漆之上、面漆之下,是一种中间涂层,使木材得到进一步的填充效果,面漆有三种规格,其组分略有不同,用途也不同,特性也各异。
不饱和聚酯木器漆
为无溶剂漆,由不饱和键的二元酸和二元醇为主缩聚得到的不饱和聚酯为成膜物,在引发剂、促进剂或特种能源的作用下,与作为稀释剂使用的含自由基的不饱和单体聚合交联,形成网状结构的不溶的涂膜。
该漆品种以交联固化方式可分为3类:催化固化型不饱和聚酯漆、光固化型不饱和聚酯漆和电子电子束型不饱和聚酯漆。
该漆不含挥发性溶剂,不排放有毒有害气体,不污染环境,一次涂饰可以获得厚膜;漆膜靠自由基聚合,常温干燥,由漆膜内部外外部进行,厚膜也能固化;漆膜丰满度好,坚硬,光泽高。
水性木器漆
我国目前水性木器漆发展的类型有自交联型、酸固化型、聚氨酯水分散体型,水性木器漆与溶剂涂料相比,在节约能源和保护环境方面具有不可比拟的优越性,没有大量的VOC挥发到空气中,不用有机溶剂,用水做稀释剂,节约了能源,但缺点也是存在的,水性木器漆从传统观念来看,在漆膜性能方面,与溶剂型木器漆相比,干得慢,硬度低、易回黏,漆膜丰满度上比不上溶剂型木器漆,根据水性木器漆目前所能达到的性能,家居、宾馆、酒楼等公共场所装饰装修选用,保护与装饰木门、护墙板等。
UV漆
Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外光
固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。
是通
过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫
外光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引
发树酯反应,瞬间固化成膜,是当前最环保的油
漆。
简介
UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写,即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。
与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。
它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。
UV漆另一解释紫外光固化涂料(ultraviolet curing coating)简称UV漆,与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的,它是一种在紫外线(ultraviolet,简称UV)的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。
UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。
1 UV漆膜是立体状结构,硬度大,耐磨性好,透明度好,产品耐刮碰、耐摩擦,经得起时间的考验。
2 机械化设备克服了人工操作中的人为因素,使产品色差较小,质量稳定。
3 制作过程中,将板材中的有害物质分解,并通过紫外线光固化机烘干处理,产品更健康环保。
UV漆是目前应用比较广泛的家具漆,主要特点有:经过强紫外线光固化处理,色泽稳定,历久常新,有效解决门板褪色及色差问题;门板镜面纯平效果较好,并且漆膜饱满无桔皮;是目前世界上比较环保健康的烤漆门板之一;门板硬度是其他烤漆门板的2倍,耐刮划,耐酸碱,不易变形。
编辑本段UV漆优缺点
UV漆优点:1、为目前最为环保的油漆品种之一2、固含量极高3、硬度好,透明度高4、耐黄变性优良5、活化期长6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。
UV漆缺点:1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。
2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。
连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU 面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
常见的UV漆工艺:1、UV 底,UV面2、UV底,PU面(应用最广泛)
编辑本段常见的施工方式
1、辊涂UV底,喷PU面(实色、透明漆皆可)
2、辊涂UV底,辊涂UV面(实色、透明漆皆可)
3、辊涂UV底,淋涂UV面(实色、透明漆皆可)
4、喷涂UV底,喷涂UV面(实色、透明漆皆可)UV漆涂装工艺未来发展:1、通过油漆新品种研发与新设备的应用,进一步提高辊涂面漆的表现效果,以求达到PU面漆的表面效果。
2、解决辊涂UV产品难以做到亮光效果的技术与工艺。
3、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用,但仍需加以完善。
编辑本段UV漆在家具行业的应用历史
1968年德国BAYER公司即开发出用于家具涂装的UV漆,20世纪80年代上海进口了一批家具UV涂装设备,但由于当时国内原材料缺乏没能正常运转。
90年代初期广东一些规模较大的家具企业为满足国外用户的要求,从欧洲引进了整套UV漆家具涂装生产线,整条线的投资近千万元,而且只能使用进口UV漆,对使用人员的要求高,油漆供应商的服务跟不上,当时投资UV生产线的厂家有些很快取得了较好的经济效益,但也有一些由于种种原因没能正常运作,花费巨资买回的设备成为摆设。
近几年国内一些涂料企业越来越重视家具UV漆的研发,品质已达到进口产品水平,如展辰达化工集团自主研发的UV底漆、腻子、面漆、UV色浆、水性着色剂等产品的品质已同进口产品相当,并在一些家具厂得到良好应用,家具厂家经过多年的使用也逐渐积累了较多的应用经验,再加上台湾设备逐渐成熟,UV生产线的投资成本降低,UV漆在家具行业中的应用已经进入了一个快速发展的阶段,广东、成都、上海一带规模较大的家具厂家基本上都已开始使用或正准备使用UV漆。
家具行业引进uv漆注意的问题
家具行业长期使用的油漆主要是PU、PE、NC等,通过喷涂施工,效率低,成本高,污染环境,影响施工人员的健康。
近两年使用UV漆的厂家越来越多,而且将会是未来的发展趋势。
家具厂在引进UV线的时候,不能随波逐流,要根据自己的具体情况,决定投入和回报。
有很多厂家买进UV线后,急于求成,由于工艺不熟练,人员驾驭机器能力差等因素,不能很好的发挥作用,感觉使用UV漆并不像传说中的高效低廉,而是繁琐复杂,就又
束之高阁,无人过问,又回到传统涂装方式。
清漆
百科名片
清漆,又名凡立水,是由树脂为主要成膜物质在加上溶剂组成的涂料。
由于涂料和涂膜都是
透明的,因而也称透明涂料。
涂在物体表面,干燥后形成光
滑薄膜,显出物面原有的纹理。
介绍
清漆(英文名:varnish)是不含着色物质的一类透明涂料,
光泽好,成
膜快,用途广。
主要成分是树脂和溶剂或树脂、油和溶剂。
涂于物体表面后,形成具有保护、装饰和特殊性能的涂膜,干燥后形成光滑薄膜,显出物面原有的花纹。
清漆作为家庭装修中现场施工的最主要漆种是有其特有的原因的。
聚酯漆对于施工环境和施工工艺要求很高,而清漆则不然。
以涂刷过程中流坠常产生的漆泪为例,聚酯漆在涂刷过程形成的漆泪一旦凝固很难再溶解,而清漆的流平性很好,出现了漆泪也不要紧,再刷一遍,漆泪就可以重新溶解了。
清漆主要分油基清漆和树脂清漆两类,具有透明、光泽、成膜快、耐水性等特点,缺点是涂膜硬度不高,耐热性差,在紫外光的作用下易变黄等
编辑本段应用范围
清漆可用于家具、地板、门窗及汽车等的涂装。
也可加入颜料制成瓷漆,或加入染料制成有色清漆。
也用来制造瓷漆和浸渍电器,也可用于固定素描画稿、水粉画稿等,起一定防氧化作用,能延长画稿的保存时间。
编辑本段种类
清漆
丙烯酸清漆
分为分油基清漆和树酯清漆两大类,前者俗称"凡立水",后者俗称"泡立水"。
常用的清漆1、酯胶清漆(又称耐水清漆):由干性油与多元醇松香酯熬炼,加入催干剂、200号油漆溶剂油调配而成。
漆膜光亮,耐水性好,但光泽不持久,干燥性差。
用于涂饰木材面,也可作金属面罩光。
2、虫胶清漆(又名泡立水、酒精凡立水,也简称漆片):将虫胶溶于乙醇(酒精95度以上)中即成。
干燥快,可使木纹更清晰。
缺点是耐水性、耐候性差,日光暴晒会失光,热水浸烫会泛白。
专用于木器表面装饰与保护涂层。
3、酚醛清漆(俗称永明漆):由干性油酚醛涂料加催干剂、200号油漆溶剂油制成。
干燥较快,漆膜坚韧耐久,光泽好,耐热、耐水、耐弱酸碱,缺点是漆膜易泛黄、较脆。
用于涂饰木器,也可涂于油性色漆上作罩光。
4、醇酸清漆(又称三宝漆):由中油度醇酸树脂溶于有机溶剂中,加入适量催干剂而制成。
干燥快,硬度高,可抛光、打磨,色泽光亮。
但膜脆、耐热、抗大气性较差。
用于涂饰室内外金属、木材面及醇酸磁漆罩光。
5、硝基清漆(又称清喷漆、腊克):由硝化棉、醇酸树脂、增韧剂溶于酯、醇、苯类混合溶剂中制成。
光泽、耐久性良好。
用于涂饰木材及金属面,也可作硝基外用磁漆罩光。
6、丙烯酸清漆:由甲基丙烯酸酯与甲基丙烯酸共聚树脂、增韧剂溶于酯、醇、苯类混合溶剂中制成。
耐候性、耐热性及附着力良好。
用于涂饰铝合金表面。
7、聚酯酯胶清漆:由涤纶下脚料、油酸、松香、季戊四醇、甘油经熬炼后,加入催干剂、200号油漆溶剂油、二甲苯制成。
白干、漆膜光亮,用于涂饰木材面,也可作金属面罩光。
8、高性能清漆:诚美涂料生产的高新性能清漆[1]采用氟碳树脂,超耐候颜料,多功能助剂等组成。
A、B组分包装涂料具有超耐久、低污染、耐各种辐射等优点,其坚硬致密的保护层,能防止混凝土的炭化。
9、氟碳清漆:诚美涂料生产的氟碳清漆[2]是以氟树脂为主要成份的常温固化型双组份氟碳清漆,具有超耐候性和耐持久性寿命等优异性能,可用于多种涂层和基材的罩面保护。
适用环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等上光罩面与装饰保护作用;对金属、木材、塑料、古文物、标志性建筑、仿金属外墙的罩面。
编辑本段施工工艺
1、上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程,这道工序普通的工程都不需要。
2、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话,即这道是第一道工序)如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。
底漆一般也是使用面漆。
清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。
3、清理木器表面灰尘和污物。
4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。
5、刷第一遍漆。
6、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与本色一样。
7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键,一定要把表面打光。
8、刷一遍漆。
9、干透后打细砂纸磨光10、刷一遍漆(即一遍漆后加一遍细砂纸打光,如此类推。
如果有专用底漆的,把第一遍漆改为专用底漆) 11、先湿布
把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。
12、刷最后一遍漆。
一般来说,算上最后一道漆,共需要刷面漆约为4至8遍方会有较为优质的效果。
面层油漆越
多遍越好,但一般不宜超过10遍。
pu漆
百科名片
聚酯漆也叫不饱和聚酯漆,它是一种多组分漆,是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。
聚脂漆的漆膜丰满,层厚面硬。
聚脂漆同样拥有清漆品种,叫聚脂清漆。
聚脂漆施工过程中需要进行固化,这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。
这些固化剂也称为硬化剂,其主要成分是TDI(甲苯二异氰酸酯/toluenediisocyanate)。
这些处于游离状态的TDI会变黄,不但使家私漆面变黄,同样也会使邻近的墙面变黄,这是聚脂漆的一大缺点
简介
聚酯漆是用聚酯树脂为主要成膜物。
高档家具常用的为不饱和聚酯漆
聚酯漆
,也就是通称的“钢琴漆”、不饱和聚酯漆。
它是一种多组分漆,是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。
聚酯漆为三组份:主漆、稀释剂、固化剂:主剂是不饱和聚酯的苯乙烯溶液,另外还有引发剂(又称固化剂、硬化剂、俗名白水)和促进剂(俗名兰水),混合后,不饱和聚酯的主链中的不饱和双键与作为活性溶剂的烯类单体(苯乙烯)进行游离基共聚反应而固化成膜。
编辑本段优点
20世纪90年代,聚酯漆传入中国后,很快便取代了清漆,成为家具用。