生产管理篇：产品标识与追溯管理

生产管理篇：产品标识与追溯
第一节过程检验和试验状态标识
过程检验和试验状态标示是对产品不同的过程检验和试验状态进行合理标识和控制，防止误用、错用。

区域划分：不同状态的产品只能放置于规定的区域里。

红色区域：只能放置不合格品。

黄黑相间区域：允许放置合格品或待检品，然须以不同颜色的胶箱或者有效的标签，贴纸区别开来。

黄色区域：为生产区域，分别以不同颜色的胶箱来标识产品的合格、不合格或待检等状态。

货架上的物料以胶箱颜色来标识物料状态。

胶箱颜色标识：
①兰色胶箱：盛装合格品；
②黄色胶箱：盛装待检品；
③红色胶箱：盛装不合格品；
④黑色胶箱：盛装各种状态的连板或半成品。

标签及贴纸
QC工位贴纸使用规定
①QC检测合格品以兰色“检字贴”标识之。

②QC检测不合格品以红色“箭头贴”或美纹纸标识，同时写上不良品名称或序号。

③特殊标示要求按工艺文件操作。

维修工位贴纸使用规定
①维修好机应撕去红色“箭头贴”或美纹纸，同时贴上白色“数字贴”。

②不能维修的坏机应贴上白色标签，填写坏机原因，并署名，作待报废处理。

③报废维修接到待报废板后，经判断不能报废者，应撕下白色标签，同时贴上白色“数字贴”。

④经断定需报废的板，由报废维修贴上小的白色标签，注明原因，并署名，作报废
处理。

操作员工的追溯
用大头笔或铅笔填写，填写符号及位置由班组规定。

各工位标识规定均需由班组填写《工位与标示符号对照表》，以便于追溯。

半成品、成品交收检验过程中的标识，按《半成品交收检验作业规范》、《最终检验和试验程序》操作。

第二节产品追溯
产品追溯要求对某个产品或某批产品的原始状态、生产过程和使用进行追踪，以便查找不合格产生原因，采取相应的纠正措施。

标识和记录
一般标识和记录
①原材料标识按《产品标识和可追溯性控制程序》执行，原材料批号GRN在《物料
验收单》、《供应商质量档案》、《进货检验报告》上记录，记录有关规定按《进货检
验和试验控制程序》执行。

②成品标识和记录：成品标示按产品包装工艺指导的规定进行，由生产班组在《产
品送检单》上记录成品机的产品序号和生产批号。

③仓储部成品仓管员按《防护和交付控制程序》存放和交付成品机，OQC在《出货
检查记录》上记录生产批号。

特殊标识和记录
①标识条件
a.当客户要求增加某种标示;
b.生产产品有重大技术更改;
c.生产产品上有关键材料代换;
d.任何改动可能导致质量隐患的
在以上四种情况下，由工程部规定出指定的标识方法，填写《产品追溯作业单》或《工程指导书》指导生产标识。

②标识：生产线在接到《产品追溯作业单》或《工程指导书》后，应在产品制造过
程中，根据通知单要求，在PCB板或成品机身及包装箱上贴上指定的标识贴。

③记录：标识贴（或版本）在《产品送检单》、《产品交收检验日报表》上记录。

追溯：根据上述有关标识的记录，可进行对某批产品或某个版本产品的原始状态、生产过程和贮存交付状况的追溯。

追溯的基本流程为：
查原材料用料状况或产品原始状态及过程
操作步骤相关文件和记录
提示追溯要求
↓
查生产批号、标识贴《产品追溯作业单》或《工程指导书》↓
查原材料使用状况《领料单》
↓
查原材料收货和进货检验状况《物料验收单》、《进货检验报告》
《供应商质量档案》
2.2查成品贮存和交付状况
操作步骤相关文件和记录
指示追溯要求
↓
查生产批号、标识贴《产品追溯作业单》或《工程指导书》↓
查交收检验状况《产品追溯作业单》、《产品交收检验日报表》↓
查贮存和交付状况《出货检查记录》
第三节产品标识和可追溯控制
产品标识和可追溯控制用以防止物资混用和实现必要的追溯性要求，主要针对生产用原材料、在制品、半成品、成品。

职责分工
仓库负责原材料在生产使用前的标识和成品入库后的标识。

生产部负责原材料在生产使用中的标识及在制品、半成品、成品在入库前的标识。

品质部负责对原材料和成品在检验和试验后合格或不合格的状态标识。

有追溯要求时，由工程部制定有关的追溯规定。

原材料的标识
采购：除发泡胶、纸箱、彩盒以外，采购部应明确要求供应商在原材料的每一外包装箱/袋上注明原材料品名、型号规格和数量等内容。

收货：仓库对每一收货批次的原材料编制接收批号（GRN号）进行标识（泡沫、纸箱、彩盒、印刷品除外）.
入库和贮存：由仓库对检验合格或特采放行的每批原材料采用GRN标签进行标识，并按《防护控制程序》进行贮存和记录。

发料：
①完整箱/袋的原材料，标识要求供应商在原材料的每一外包装箱/袋上注明原材料品名、型号规格和数
量等内容，并保留GRN。

②散料须在包装箱/袋上注明品名、规格、GRN。

③发料情况在原材料存货帐卡上记录。

生产使用：
①生产过程依《生产订单管理作业规范》进行物料流转。

②生产工位应尽可能在保留原有包装箱/袋的作业方式下使用原材料，否则，必
须在工位的材料箱/盒上注明所用原材料的品名、规格。

③装在制品、半成品的胶箱、推车架，必须以随箱标签注明品名、规格、生产批次。

成品：
每台机上贴附机身号（铭牌贴或条形码贴）。

成品外箱上必须明确注明产品名称、型号规格、数量、质量等内容。

成品入库、保管和交付时标识，按《交付控制程序》和《防护控制程序》执行。

追溯：有追溯要求时，按GRN号、生产批号、随箱标签及产品机身号等标识内容来追溯，按《产品追溯作业规范》执行。