柱塞泵的原理与动画ppt课件
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柱塞泵工作原理图
柱塞泵的工作过程
1
吸入过程
柱塞移动至最右端，此时，泵腔内的压力降低，进口阀自动打开，泵体内物料被 吸入泵体内部。
2
排出过程
柱塞移动至最左端，此时，泵腔内增大，进口阀自动关闭，出口阀自动打开，泵 体内部物料被排出泵体。
3Байду номын сангаас
循环流动
柱塞依次向左右移动，推动阀球工作，物料在泵体内不断地循环流动。
柱塞泵的应用领域
柱塞泵的工作原理
柱塞作用
柱塞在泵体内部作往复运动，使 得进出口阀交替开关，吸入物料 和排出物料。
阀体和阀板作用
阀体和阀板通过阀球的作用，使 得物料在进出口管道间流动，并 保证流动方向唯一。
例如
如图所示的柱塞泵，其进口和出 口分别对应1-2和3-4，一旦开始 工作，柱塞的往复运动就会带动 阀球交替工作，使物料不断流入 和流出。
柱塞泵工作原理图
本文将介绍柱塞泵的定义、组成部分、工作原理、工作过程、应用领域、优 点以及缺点，以及总结全文的内容。
什么是柱塞泵？
1 定义
柱塞泵是一种用柱塞在泵体内部往复作用的 方式，将物料输送至外部的压力机械设备。
2 组成部分
柱塞泵主要由泵体、柱塞、阀体、阀板、阀 球、进出口法兰连接管道等组成。
装置由泵体、柱塞、阀体、阀板、阀球、进出口法兰管道组成，通过柱塞的往复运动， 泵体内部物料被不断吸入和排出，实现物料的输送。
3 柱塞泵的优缺点
柱塞泵的优点在于可以承受高压力和高温，适用范围广，缺点是必须进行维护，而且运 行成本比较高。
2. 适用范围广 3. 可以承受高温和低温
缺点 1. 必须进行维护：从时间和资金成本视角影响成 本。 2. 压力和流量的调节松散，稳定性较差。 3. 相比于其他泵类，柱塞泵的泵头较为笨重。
三柱塞式往复泵的原理与使用PPT幻灯片课件
（一）柱塞泵的原理 柱塞泵是一种容积泵，是通过活塞的往复运动
直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送 机械。往复泵有自吸能力，启动前不灌泵。
（一）柱塞泵原理
当活塞远离泵阀向左运动时，工作室的容积增大形成低压，吸入阀被泵 外液体推开而进入泵缸内，排出阀因受排出管内液体压力而关闭。活塞 移至右端点时即完成吸入行程。当活塞靠近泵阀向右运动时，液体受到 挤压使压力增高，从而推开排出阀而压入排出管路，吸入阀则被关闭。 活塞移动到最靠近泵阀处时排液结束，完成了一个工作循环。活塞如此 往复运动，液体间断地被吸入泵缸和排入压出管路，达到输液的目的。
往复泵的特点是： 1、自吸能力强； 2、理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数； 3、额定排出压力与泵的尺寸和转速无关； 4、流量不均匀； 5、转速不宜太快； 6、对液体污染不是很敏感； 7、结构较复杂，易损件较多。
三柱塞式往复泵是通过三个柱塞进行往复运动来达到增压和输送目的的 往复泵。相对于单柱塞来说，其管路压力脉动更小，输送更平稳。
调速调节：变频调速装置控制电机转速。
四、柱塞泵常见故障的处理
故障情况
产生原因
1、密封填料损坏 1 柱塞密封泄漏严重 2、盘根盒压盖过松
排除方法 1、更换填料 2、调节压盖松紧
2
曲轴油封、担油头 油封泄漏
1、油封装配不当 2、油封损坏
1、重新装配油封 2、更换新油封
1、泵头内有气体 3 进液管线振动过大 2、供液不足
LOGO
第二采油厂 宋 磊
1
目录
一、柱塞泵概述 二、柱塞泵的结构与原理 三、柱塞泵的使用与维护 四、柱塞泵常见故障的处理
一、柱塞泵概述
往复泵（reciprocating pump）依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运 动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复 泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。
直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送 机械。往复泵有自吸能力，启动前不灌泵。
（一）柱塞泵原理
当活塞远离泵阀向左运动时，工作室的容积增大形成低压，吸入阀被泵 外液体推开而进入泵缸内，排出阀因受排出管内液体压力而关闭。活塞 移至右端点时即完成吸入行程。当活塞靠近泵阀向右运动时，液体受到 挤压使压力增高，从而推开排出阀而压入排出管路，吸入阀则被关闭。 活塞移动到最靠近泵阀处时排液结束，完成了一个工作循环。活塞如此 往复运动，液体间断地被吸入泵缸和排入压出管路，达到输液的目的。
往复泵的特点是： 1、自吸能力强； 2、理论流量与工作压力无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数； 3、额定排出压力与泵的尺寸和转速无关； 4、流量不均匀； 5、转速不宜太快； 6、对液体污染不是很敏感； 7、结构较复杂，易损件较多。
三柱塞式往复泵是通过三个柱塞进行往复运动来达到增压和输送目的的 往复泵。相对于单柱塞来说，其管路压力脉动更小，输送更平稳。
调速调节：变频调速装置控制电机转速。
四、柱塞泵常见故障的处理
故障情况
产生原因
1、密封填料损坏 1 柱塞密封泄漏严重 2、盘根盒压盖过松
排除方法 1、更换填料 2、调节压盖松紧
2
曲轴油封、担油头 油封泄漏
1、油封装配不当 2、油封损坏
1、重新装配油封 2、更换新油封
1、泵头内有气体 3 进液管线振动过大 2、供液不足
LOGO
第二采油厂 宋 磊
1
目录
一、柱塞泵概述 二、柱塞泵的结构与原理 三、柱塞泵的使用与维护 四、柱塞泵常见故障的处理
一、柱塞泵概述
往复泵（reciprocating pump）依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运 动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复 泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。
液压泵柱塞泵ppt课件
3.4 柱塞泵
柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工 作容积的变化来实现吸油和排油的。柱塞泵的特点 是泄漏小、容积效率高，可以在高压下工作。
1
特点： 构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可 得到较高的配合精度，密封性能好，在高压工作仍有较高的容 积效率和总效率； 只需要改变柱塞的工作行程就能改变流量-易实现变量； 柱塞泵中的主要零件均受压应力作用，材料强度性能可得到 充分利用，压力高，结构紧凑。 应用于高压、大流量、大功率的系统和流量需要调节场合， 如刨床、液压机、工程机械、矿山冶金机械等。 柱塞泵按柱塞的排列和运动方向与主轴相对位置的不同，可 分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。
同理，当手柄使伺服阀芯3向
上移动时，变量活塞向上移动。
3 b
d 2
e
c
a
1
4
p
5 图 2.20 手动伺服变量机构图15
3.4.2 斜轴式轴向柱塞泵
传动轴5的轴线相对于缸体3有倾角g ，柱塞2与传动轴圆
盘之间用相互铰接的连杆4相连。轴5旋转时，连杆4就带动柱
塞2连同缸体3一起绕缸体轴线旋转，柱塞2同时也在缸体的柱
塞孔内做往复运动，使密封腔容积不断发生增大和缩小的变化，
通过配流盘1上的窗口 6 和 7 实现吸油和压油。
1
23
4
5
g
图 2.21
1-流盘；2-柱塞；
6
3-缸体；4-连杆； 5-传动轴；6-吸油窗口；
7
7 -压油窗口 16
17
与斜盘式泵相比较， 斜轴式泵由于缸体所受 的不平衡径向力较小， 故结构强度较高可以有 较高的设计参数，其缸 体轴线与驱动轴的夹角 a较大，变量范围较大； 但外形尺寸较大，结构 也较复杂。目前，斜轴 式轴向柱塞泵的使用相 当广泛。
柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工 作容积的变化来实现吸油和排油的。柱塞泵的特点 是泄漏小、容积效率高，可以在高压下工作。
1
特点： 构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可 得到较高的配合精度，密封性能好，在高压工作仍有较高的容 积效率和总效率； 只需要改变柱塞的工作行程就能改变流量-易实现变量； 柱塞泵中的主要零件均受压应力作用，材料强度性能可得到 充分利用，压力高，结构紧凑。 应用于高压、大流量、大功率的系统和流量需要调节场合， 如刨床、液压机、工程机械、矿山冶金机械等。 柱塞泵按柱塞的排列和运动方向与主轴相对位置的不同，可 分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。
同理，当手柄使伺服阀芯3向
上移动时，变量活塞向上移动。
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5 图 2.20 手动伺服变量机构图15
3.4.2 斜轴式轴向柱塞泵
传动轴5的轴线相对于缸体3有倾角g ，柱塞2与传动轴圆
盘之间用相互铰接的连杆4相连。轴5旋转时，连杆4就带动柱
塞2连同缸体3一起绕缸体轴线旋转，柱塞2同时也在缸体的柱
塞孔内做往复运动，使密封腔容积不断发生增大和缩小的变化，
通过配流盘1上的窗口 6 和 7 实现吸油和压油。
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图 2.21
1-流盘；2-柱塞；
6
3-缸体；4-连杆； 5-传动轴；6-吸油窗口；
7
7 -压油窗口 16
17
与斜盘式泵相比较， 斜轴式泵由于缸体所受 的不平衡径向力较小， 故结构强度较高可以有 较高的设计参数，其缸 体轴线与驱动轴的夹角 a较大，变量范围较大； 但外形尺寸较大，结构 也较复杂。目前，斜轴 式轴向柱塞泵的使用相 当广泛。
柱塞泵动画演示
柱塞泵动画演示
2020年7月17日星期五
•轴向柱塞泵结构及工作原理
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•轴向柱塞泵结构及工作原理
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2020年7月17日星期五
•轴向柱塞泵结构及工作原理
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柱塞的工作原理PPT课件
• 1）油量调节机构的作用是执行驾驶员或调速器的指令，转动柱塞改变各分泵的供油量，以适应柴油机负荷 和转速变化的需要。
• 2）通过它来调整各缸供油的均匀性。
第25页/共70页
2．油量调节机构有哪两种型式？
• 1）拨叉式 • 2）齿条扇齿式
第26页/共70页
3.当各缸供油量不等时如何调整？
• 1）拨叉式油量调节机构： • 当各缸供油量不等时，可松开固定螺钉改变拨叉在
•
从喷油泵开始泵油到活塞运行到压缩冲程上止点对应的曲
轴转角。
第34页/共70页
2）供油提前角过大 和过小有什么危害？
•
供油提前角的大小对柴油机燃烧过程影响很
大，过大时由于燃油是在气缸内空气温度较低的情况
下喷入，混合气形成条件差，燃烧前集油过多，回引
起柴油机工作粗暴，怠速不稳和起动困难；过小时，
将使燃料产生过后燃烧，燃烧的最高温度和压力下降，
第4页/共70页
六、问题 组成： • 出油阀与出油阀座偶件 弹
簧 减容器
第6页/共70页
2. 作用：
• 1）防止喷油前滴油，提高喷射速度； • 2）防止喷油后滴油，提高关闭速度； • 3）防止燃油倒流，使高压油管内保持一定的残余压力。
第7页/共70页
• 1、进油过程：
•
柱塞从下止点至进油孔以下
时，燃油在真空吸力及输油泵的
压力下充满泵油室。
第1页/共70页
• 压油过程：
•
凸轮轴在喷油正时齿轮的带动
下转动，凸轮轴上的凸轮驱动滚轮
体上移，滚轮体带动柱塞上移，当
柱塞从下止点向上移动到将进油孔
关闭时，泵油室内的燃油压力将骤
然升高，推开出油阀，将高压油压
• 2）通过它来调整各缸供油的均匀性。
第25页/共70页
2．油量调节机构有哪两种型式？
• 1）拨叉式 • 2）齿条扇齿式
第26页/共70页
3.当各缸供油量不等时如何调整？
• 1）拨叉式油量调节机构： • 当各缸供油量不等时，可松开固定螺钉改变拨叉在
•
从喷油泵开始泵油到活塞运行到压缩冲程上止点对应的曲
轴转角。
第34页/共70页
2）供油提前角过大 和过小有什么危害？
•
供油提前角的大小对柴油机燃烧过程影响很
大，过大时由于燃油是在气缸内空气温度较低的情况
下喷入，混合气形成条件差，燃烧前集油过多，回引
起柴油机工作粗暴，怠速不稳和起动困难；过小时，
将使燃料产生过后燃烧，燃烧的最高温度和压力下降，
第4页/共70页
六、问题 组成： • 出油阀与出油阀座偶件 弹
簧 减容器
第6页/共70页
2. 作用：
• 1）防止喷油前滴油，提高喷射速度； • 2）防止喷油后滴油，提高关闭速度； • 3）防止燃油倒流，使高压油管内保持一定的残余压力。
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• 1、进油过程：
•
柱塞从下止点至进油孔以下
时，燃油在真空吸力及输油泵的
压力下充满泵油室。
第1页/共70页
• 压油过程：
•
凸轮轴在喷油正时齿轮的带动
下转动，凸轮轴上的凸轮驱动滚轮
体上移，滚轮体带动柱塞上移，当
柱塞从下止点向上移动到将进油孔
关闭时，泵油室内的燃油压力将骤
然升高，推开出油阀，将高压油压
柱塞泵基本原理和动画全解
柱塞泵 原理 特点 分类
柱塞泵工作原理
靠柱塞在缸体内的往复运动， 使密封容积变化实现吸压油。
柱塞泵特点
∵ 圆形构件配合，加工方便，精度高，密封性好 ∴ 有如下特点 （1）工作压力高 ，效率高。 2）易于变量 （3）流量范围大
柱塞泵分类
*斜盘式 轴向柱塞泵 < 按柱塞排列方式 < 斜轴式 径向柱塞泵
轴向柱塞泵变量原理
γ= 0 q=0 大小变化，流量大小变化
γ <
方向变化，输油方向变化 ∴ 斜盘式轴向柱塞泵可作双向变量泵
轴向柱塞泵的工作原理
特 征 组 成 工作原理
轴向柱塞泵特征
柱塞轴线平行或倾斜于缸体的轴线
轴向柱塞泵的组成
配油盘、柱塞、缸体、倾斜盘等
结构图动画
轴向柱塞泵工作原理
V密形成—柱塞和缸体配合而成 右半周，V密增大，吸油 V密变化，缸体逆转 < 左半周，V密减小，压油 吸压油口隔开—配油盘上的封油区及缸体 底部的通油孔
柱塞泵工作原理
靠柱塞在缸体内的往复运动， 使密封容积变化实现吸压油。
柱塞泵特点
∵ 圆形构件配合，加工方便，精度高，密封性好 ∴ 有如下特点 （1）工作压力高 ，效率高。 2）易于变量 （3）流量范围大
柱塞泵分类
*斜盘式 轴向柱塞泵 < 按柱塞排列方式 < 斜轴式 径向柱塞泵
轴向柱塞泵变量原理
γ= 0 q=0 大小变化，流量大小变化
γ <
方向变化，输油方向变化 ∴ 斜盘式轴向柱塞泵可作双向变量泵
轴向柱塞泵的工作原理
特 征 组 成 工作原理
轴向柱塞泵特征
柱塞轴线平行或倾斜于缸体的轴线
轴向柱塞泵的组成
配油盘、柱塞、缸体、倾斜盘等
结构图动画
轴向柱塞泵工作原理
V密形成—柱塞和缸体配合而成 右半周，V密增大，吸油 V密变化，缸体逆转 < 左半周，V密减小，压油 吸压油口隔开—配油盘上的封油区及缸体 底部的通油孔
柱塞泵的原理与动画ppt课件
3、4 柱塞泵 3、5 液压泵常见故障及其排除方法 3、6 液压马达 3、7 液压泵的选用
目的任务 重点难点 提问作业
1
目的任务
了解柱塞泵和液压马达分类结构，泵性能比较 掌握柱塞泵和马达工作原理、参数计算，泵选用
2
重点难点
轴向柱塞泵 液压马达工作原理、参数计算 液压泵性能比较
3
提问作业
1 YB型泵是否有困油现象？为什么？
19
CY14—1轴向柱塞泵主体
中心弹簧机构
A 滑靴和斜盘 B 柱塞和缸体
动画演示
20
中心弹簧机构
使泵具有自吸性能 中心弹簧 <
提高容积效率 中心弹簧
缸体端面间隙的自动补偿 < 缸体底部通油孔p
21
缸体端面间隙的自动补偿
除中心弹簧使缸体紧压配流盘外，柱塞 孔底部的液压力也使缸体紧贴配流盘， 补偿端面间隙，提高了容积效率。
低速大转矩39
3、6、3 液压马达常见障及其排除方法
见表3、6、1
40
3、7 液压泵的选用
各类液压泵的共同和不同处 性能比较和应用 液压泵选用原则
41
各类液压泵的共同点和不同处
必要条件 流量的形成及调节
困油现象 流量脉动
42
必要条件
三句话十八个字
43
流量的形成及调节 形成 调节
44
流量的形成
36
3、6、2 液压马达主要参数
泵—输出 p.V.q等与泵相似，其原则差别 <
马达—输入
37
液压马达转矩和机械效率
Tt = Δp V / 2π T = Ttηm= Δp Vηm/2π
38
液压马达转速和容积效率
nt = q/v n = qηv/V ∵ T∝V n∝1/V ∴ V↑ 、T↑、n↓
目的任务 重点难点 提问作业
1
目的任务
了解柱塞泵和液压马达分类结构，泵性能比较 掌握柱塞泵和马达工作原理、参数计算，泵选用
2
重点难点
轴向柱塞泵 液压马达工作原理、参数计算 液压泵性能比较
3
提问作业
1 YB型泵是否有困油现象？为什么？
19
CY14—1轴向柱塞泵主体
中心弹簧机构
A 滑靴和斜盘 B 柱塞和缸体
动画演示
20
中心弹簧机构
使泵具有自吸性能 中心弹簧 <
提高容积效率 中心弹簧
缸体端面间隙的自动补偿 < 缸体底部通油孔p
21
缸体端面间隙的自动补偿
除中心弹簧使缸体紧压配流盘外，柱塞 孔底部的液压力也使缸体紧贴配流盘， 补偿端面间隙，提高了容积效率。
低速大转矩39
3、6、3 液压马达常见障及其排除方法
见表3、6、1
40
3、7 液压泵的选用
各类液压泵的共同和不同处 性能比较和应用 液压泵选用原则
41
各类液压泵的共同点和不同处
必要条件 流量的形成及调节
困油现象 流量脉动
42
必要条件
三句话十八个字
43
流量的形成及调节 形成 调节
44
流量的形成
36
3、6、2 液压马达主要参数
泵—输出 p.V.q等与泵相似，其原则差别 <
马达—输入
37
液压马达转矩和机械效率
Tt = Δp V / 2π T = Ttηm= Δp Vηm/2π
38
液压马达转速和容积效率
nt = q/v n = qηv/V ∵ T∝V n∝1/V ∴ V↑ 、T↑、n↓
图文讲解柱塞泵的结构及工作原理
图文讲解柱塞泵的结构及工作原理【本期内容，由上海神农冠名播出】柱塞泵的结构组成柱塞泵主要由动力端和液力端两大部分组成，并附有皮带轮、止回阀、安全阀、稳压器、润滑系统等组成。
01动力端(1)曲轴曲轴为此泵中关键部件之一。
采用曲拐轴整体型式，它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步，为了使其平衡，各曲轴柄销与中心成120°。
(2)连杆连杆将柱塞上的推力传递给曲轴，又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动，其杆截面采取工字形，大头为剖分式，轴瓦采用对分薄壁瓦形式，小头瓦采用轴套式，并以其定位。
(3)十字头十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞，它具有导向作用，它与连杆为闭式连接，与柱塞卡箍相连。
(4)浮动套浮动套固定在机座上，它一方面起隔绝油箱与污油池的作用，另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用，能提高运动密封部件的使用寿命。
(5)机座机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件，机座后部两侧有轴承孔，前部设有与液力端连接的定位销孔保证滑道中心与泵头中心的对中性，在机座的前部一侧设有放液孔，用来排放渗漏的液体。
2液力端(1)泵头泵头为不锈钢整体锻造而成，吸、排液阀垂直布置，吸液孔在泵头底面，排液孔在泵头的侧面，同阀腔相通，简化了排出管路系统。
(2)密封函密封函与泵头以法兰连接，柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料，具有良好的高压密封性能。
(3)柱塞(4)进液阀和排液阀进、排液阀及阀座，适合输送黏度较大的液体的低阻尼、锥形阀结构，具有降低黏度的特点。
接触面有较高的硬度和密封性能，以保证进、排液阀具有足够的使用寿命。
3附属配套部分主要有止回阀、稳压器、润滑系统、安全阀、压力表等。
(1)止回阀泵头排出的液体，通过低阻尼止回阀流人高压管道，液体反向流动时，止回阀关闭，阻尼高压液体流回泵体。
(2)稳压器泵头排出的高压脉动液体，经过稳压器后，变为较平稳的高压液体流动。
(3)润滑系统主要是由齿轮油泵从油箱中抽油，给曲轴、十字头等转动部位润滑。
《柱塞泵动画》课件
04
柱塞泵动画的优缺点与展 望
柱塞泵动画的优点
直观易懂
通过动画形式，能够直观地展示 柱塞泵的工作原理和结构特点，
使学习者更容易理解。
动态展示
动画可以模拟柱塞泵的动态运行过 程，展现其工作流程和细节，有助 于深入了解其工作原理。
无实物操作限制
通过动画，可以在不依赖实物的情 况下进行演示和学习，方便远程教 育和自主学习。
字幕制作
动画优化
对动画进行细质量。
根据需要，为动画添加字幕，包括对 话翻译、重点提示等。
03
柱塞泵动画展示
柱塞泵工作原理动画
总结词：详细展示
详细描述：通过动画形式，详细展示柱塞泵的工作原理，包括柱塞的往复运动、泵腔内压力的变化以 及泵的吸排油过程等。
02
柱塞泵动画制作流程
前期准备
01
02
03
需求分析
明确动画的目的、受众和 传递的信息，确保动画内 容与柱塞泵相关。
资料收集
收集关于柱塞泵的结构、 工作原理、应用等方面的 资料，为动画制作提供依 据。
脚本编写
根据需求和收集的资料， 编写动画的脚本，包括场 景描述、人物动作、对话 等内容。
动画制作
柱塞泵的种类与特点
种类
按柱塞排列方式可分为单柱塞和 多柱塞；按传动轴形式可分为直 联和带联。
特点
结构紧凑、流量调节方便、运转 平稳、压力脉动小、自吸能力强 等。
柱塞泵的应用领域
工业领域
广泛应用于石油、化工、制药、食品、环保等行 业。
农业领域
用于灌溉、喷洒农药等。
科研领域
用于实验室、科研机构等进行流体输送和计量。
角色设计
根据脚本要求，设计动画 中的角色，包括人物、设 备等，使其形象生动、符 合实际。
轴向柱塞泵基本原理PPT课件
17
闭式回路
见左图：变量液压泵和液压马达 的泄漏油通过独立的管路引回油 箱，所以系统需要补充油液。
见右图：通过一个与主泵相连的 辅助泵，可以通过两个单向阀向 这种回路的低压侧补充液压油。 多余的油通过溢流阀回油箱。
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额定转速
允许连续工作的最高转 速
最高转速
允许短时工作的最高转 速
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Basic Principle of APU 轴向柱塞泵基本原理
液压泵分类
机械原理
结构形式
模式
齿轮
齿轮泵
外啮合齿轮泵 内啮合齿轮泵
摆线泵
螺杆泵
螺杆泵
叶片
叶片泵
单作用叶片泵 双作用叶片泵
柱塞
径向柱塞
活塞偏心式 轴偏心式
轴向柱塞
斜盘式
斜轴式 © All rights reserved by Bosch Rexroth AG, as well in cases of trade mark rights applications. All rights of disposal as copy of passing by us.
高压柱塞泵讲义课件
止液体和杂质进入。
密封件
密封件是高压柱塞泵中非常重要的部 件，用于防止高压液体泄漏和外部杂 质进入。
密封件的设计需充分考虑其与柱塞、 传动轴以及其他相关部件的配合，以 确保良好的密封效果。
密封件通常采用耐高压、耐磨、耐腐 蚀的材料制成，如橡胶或聚四氟乙烯 。
控制系统
控制系统是高压柱塞泵的重要组 成部分，用于调节和监控泵的运
智能化和自动化
随着工业4.0和智能制造的发展，高压柱塞泵将更加智能化和自动 化，实现远程监控、故障诊断和预测性维护等功能。
定制化服务
针对不同行业和工艺流程的需求，高压柱塞泵将提供更加定制化的 服务和解决方案，满足客户的个性化需求。
感谢您的观看
THANKS
种复杂工艺流程的需求。
环保领域
随着环保意识的提高，高压柱塞 泵在污水处理、水力输送等环保
领域的应用逐渐增多。
新能源领域
在太阳能、风能等新能源领域， 高压柱塞泵的应用有助于提高能
源转换效率和系统稳定性。
未来发展方向
高效节能
未来高压柱塞泵将继续向高效、节能方向发展，提高能源利用效 率和系统运行稳定性。
行状态。
控制系统通常包括压力调节器、 流量调节器、温度传感器等部件 ，可实现泵的压力、流量等参数
的自动调节。
通过控制系统，可以确保高压柱 塞泵在各种工况下稳定运行，提
高设备的使用寿命和安全性。
03
高压柱塞泵的分类与选型
分类
01
02
03
04
按结构形式
卧式柱塞泵、立式柱塞泵
按传动方式
机械传动、液压传动、电气传 动
常见故障与排除
压力波动
检查泵的密封件是否磨损或损坏，调整泵的 溢流阀。
密封件
密封件是高压柱塞泵中非常重要的部 件，用于防止高压液体泄漏和外部杂 质进入。
密封件的设计需充分考虑其与柱塞、 传动轴以及其他相关部件的配合，以 确保良好的密封效果。
密封件通常采用耐高压、耐磨、耐腐 蚀的材料制成，如橡胶或聚四氟乙烯 。
控制系统
控制系统是高压柱塞泵的重要组 成部分，用于调节和监控泵的运
智能化和自动化
随着工业4.0和智能制造的发展，高压柱塞泵将更加智能化和自动 化，实现远程监控、故障诊断和预测性维护等功能。
定制化服务
针对不同行业和工艺流程的需求，高压柱塞泵将提供更加定制化的 服务和解决方案，满足客户的个性化需求。
感谢您的观看
THANKS
种复杂工艺流程的需求。
环保领域
随着环保意识的提高，高压柱塞 泵在污水处理、水力输送等环保
领域的应用逐渐增多。
新能源领域
在太阳能、风能等新能源领域， 高压柱塞泵的应用有助于提高能
源转换效率和系统稳定性。
未来发展方向
高效节能
未来高压柱塞泵将继续向高效、节能方向发展，提高能源利用效 率和系统运行稳定性。
行状态。
控制系统通常包括压力调节器、 流量调节器、温度传感器等部件 ，可实现泵的压力、流量等参数
的自动调节。
通过控制系统，可以确保高压柱 塞泵在各种工况下稳定运行，提
高设备的使用寿命和安全性。
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高压柱塞泵的分类与选型
分类
01
02
03
04
按结构形式
卧式柱塞泵、立式柱塞泵
按传动方式
机械传动、液压传动、电气传 动
常见故障与排除
压力波动
检查泵的密封件是否磨损或损坏，调整泵的 溢流阀。
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中心弹簧机构
使泵具有自吸性能 中心弹簧 <
提高容积效率 中心弹簧
缸体端面间隙的自动补偿 < 缸体底部通油孔p
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21
缸体端面间隙的自动补偿
除中心弹簧使缸体紧压配流盘外，柱塞 孔底部的液压力也使缸体紧贴配流盘， 补偿端面间隙，提高了容积效率。
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22
A 滑靴和斜盘 B 柱塞和缸体
球形头部—和斜盘接触为点
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46
困油现象
除螺杆泵外皆有，齿轮泵最严重， 其他泵设计合理可减小或消除。
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47
流量脉动
齿轮泵：取决于齿数、啮合角
叶片泵：取决于叶片数和过渡曲线类型
柱塞泵：取决于柱塞数和配流盘参数
完整版课件
大小变化，流量大小变化 γ<
方向变化，输油方向变化
∴ 轴向柱塞泵可作双向变量泵
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18
3、4、3 斜盘式轴向柱塞泵的结构 1 CY14—1轴向柱塞泵主体 2 CY14—1轴向柱塞泵变量机构
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CY14—1轴向柱塞泵主体
中心弹簧机构
A 滑靴和斜盘
B 柱塞和缸体
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动画演示
20
10
轴向柱塞泵特征
柱塞轴线平行或倾斜于缸体的轴线
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11
轴向柱塞泵的组成
配油盘、柱塞、缸体、倾斜盘等
结构图动画
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12
轴向柱塞泵工作原理
V密形成—柱塞和缸体配合而成 右半周，V密增大，吸油
V密变化，缸体逆转 < 左半周，V密减小，压油
吸压油口隔开—配油盘上的封油区及缸体
底部的通油孔
原理上—互逆
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29
液压马达分类
按照转速分 按照排量能否调节 按照输油方向能否改变 按照输出转矩是否连续
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按照转速分
高速—额定转速大于500r/min 低速—额定转速小于500r/min
完整版课件
31
按照排量能否调节
定量 变量
完整版课件
32
按照输油方向能否改变
单向 双向
完整版课件
完整版课件
35
3、6、2 液压马达主要参数 转矩和机械效率
转速和容积效率
完整版课件
36
3、6、2 液压马达主要参数
泵—输出 p.V.q等与泵相似，其原则差别 <
马达—输入
完整版课件
37
液压马达转矩和机械效率
Tt = Δp V / 2π T = Ttηm= Δp Vηm/2π
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38
液压马达转速和容积效率
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7
柱塞泵特点
因为圆形构件配合，加工方便，精度高，密封性好 所以 有如下特点
（1）工作压力高 ，效率高。 （2）易于变量 （3）流量范围大
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8
柱塞泵分类
*斜盘式
轴向柱塞泵 <
按柱塞排列方式 <
斜轴式
径向柱塞泵
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9
3、4、1 轴向柱塞泵的工作原理
特征 组成 工作原理
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33
按照输出转矩是否连续 旋转式 摆动式
完整版课件
34
液压马达工作原理
当压力油通入马达后，柱塞受油压作用压紧倾斜盘, 斜盘则 对柱塞产生一反作用力，因倾角此力可分解为两个
轴向分力 Fx =πd2p/4 分力 <
径向分力 Fy=γ=π/4·d2ptanγ Fx与液压力平衡，Fy对缸体中心产生转矩， 使缸体带动马 达轴旋转。
nt = q/v n = qηv/V ∵ T∝V n∝1/V
∴ V↑ 、T↑、n↓
高速小转矩
故 马达又可分为 <
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低速大转矩39
3、6、3 液压马达常见障及其排除方法
见表3、6、1
完整版课件
40
3、7 液压泵的选用
各类液压泵的共同和不同处
性能比较和应用
液压泵选用原则
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41
各类液压泵的共同点和不同处
3、6、1 液压马达的工作原理 3、6、2 液压马达主要参数 3、6、3 液压马达常见故障及其排除方法
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26
3、6、1 液压马达的工作原理
作用
和液压泵的区别
分类
完整版课件
27
液压马达作用
将液体的压力能转换为旋转形式的 机械能而对负载作功。
完整版课件
28
液压马达和液压泵的区别
作用上—相反 和液压泵的区别 < 结构上—相似（略有差别）
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13
轴向柱塞泵变量原理
γ= 0 q = 0 大小变化，流量大小变化
γ< 方向变化，输油方向变化
∴ 斜盘式轴向柱塞泵可作双向变量泵
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14
3、4、2 轴向柱塞泵的流量计算
排量
流量
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15
轴向柱塞泵的排量
若柱塞数为z，柱塞直径为d， 柱塞孔的分布圆直径为D， 斜盘倾角为γ， 则柱塞的行程为：h=Dtanγ 故缸体转一转，泵的排量为：
3、4 柱塞泵 3、5 液压泵常见故障及其排除方法 3、6 液压马达
3、7 液压泵的选用
目的任务 重点难点 提问作业
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1
目的任务
了解柱塞泵和液压马达分类结构，泵性能比较 掌握柱塞泵和马达工作原理、参数计算，泵选用
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2
重点难点
轴向柱塞泵
液压马达工作原理、参数计算
液压泵性能比较
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必要条件 流量的形成及调节
困油现象 流量脉动
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42
必要条件
三句话十八个字
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43
流量的形成及调节 形成
调节
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44
流量的形成
依靠密封容积的变化吸、压油，从而 形成连续不 断的供油。
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45
流量的调节
齿轮泵、叶片泵、螺杆泵均定量泵 变量叶片泵、径向柱塞泵，改变偏心距 轴向柱塞泵，改变斜盘（或斜轴）倾角
接触，接触应
柱塞头部结构 <
大，易磨损。
滑靴结构—和斜盘接触为面 接触，大大降低 了磨损。
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23
CY14—1轴向柱塞泵变量机构
*手动—转动手轮控制斜盘， 改变倾角即可。
变量机构 < 自动
动画演示
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24
3、5 液压泵常见故障及其排除方法 见表3、5、1
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25
3、6 液压马达
3
提问作业
1 YB型泵是否有困油现象？为什么？
2 齿轮泵和双作用叶片泵各用于什么
压力？为什么？
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4
3、4 柱塞泵
原理 特点 分类
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5
3、4 柱塞泵
3、4、1 轴向柱塞泵的工作原理 3、4、2 轴向柱塞泵的流量计算 3、4、3 斜盘式轴向柱塞泵的结构
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6
柱塞ห้องสมุดไป่ตู้工作原理
靠柱塞在缸体内的往复运动， 使密封容积变化实现吸压油。
V = Zhπd2/4 = πd2 ZD(tanγ)/4
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16
轴向柱塞泵流量
理论流量：qT=Vn=D (tanγ)·zπd2 /4 实际流量：q = qTηpv
=D (tanγ)·zηpvπd2/4
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17
结论
1) qT = f (几何参数、 n、γ)
2） n=c，γ= 0 ， q = 0