饮水工程跨河段施工方案

管道穿河施工方案
1, 施工导流
(1）, 分段围堰导流法。

因为汶河河道比较宽敞，流量比较大，工程施工时间比较长的工程，在通航的河道上，往往不允许出现河道断流,这时，分段围堰法就是唯一的施工导流方法。

分段围堰法施工导流,就是利用围堰将河床分期分段围护起来,让河水从缩窄后的河床中下泄的导流方法。

分期,就是从时间上将导流划分成若干个时间段,分段,就是用围堰将河床围成若干个地段。

一般分为两期两段。

(2), 袋装土围堰填筑施工
袋装土围堰填筑施工程序为:拆除清理杂物河床淤泥清除围堰土袋装土袋装土抛填袋装土平整叠实。

1)杂物, 淤泥清理:围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清除杂物, 淤泥,拆除清理至河岸内不少于３.０m，以保证围堰嵌入河岸，保证连接段的防渗效果;堰址河底位置淤泥采纳抓斗式挖泥清除。

2)围堰土袋装土：采纳人工进行装土，土质应选用粘性土，袋口须绑扎。

3）袋装土抛填，土袋装好后用装载机运输到围堰填筑位置。

土袋运输到围堰填筑位置后，人工抛投，抛填时依据设计围堰断面尺寸进行匀称抛填，待围堰出水后人工叠实袋装土。

4）平整叠实,围堰出水后将每只袋装土匀称紧密分层错位平铺，人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。

(3）, 围堰施工质量保证措施
施工围堰的平安运行是保证整个桩基工程顺当实施的先决条件，也关系到工程的成败，因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工，对此拟实行以下措施保证施工围堰质量。

1), 围堰填筑必需依据作业规程进行,专人值班指挥。

确保围堰下不形成包心淤泥。

项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，明确质量责任人，事事有人抓。

２）, 施工前对机械手和工人进行技术交底,限制各个施工环节,让每一个都知道自己怎么做，如何做。

并实行质量管理责任制，达不到质量要求必需进行返工，同时制定相应的奖惩措施。

3), 将围堰填筑位置的淤泥, 杂物清除干净，围堰填筑用土严禁夹带淤泥, 杂草, 石渣, 砼块等杂物。

４）, 围堰填筑时由推土机采纳进占法从两侧向中间施工,堰址河底位置淤泥采纳抓斗式挖泥清除，围堰合拢时，再用人工协作挖掘机将挤压在一起的淤泥土清除。

5）, 围堰填筑高于常水位后，每层厚度限制在25，直至设计标高。

6）, 基坑抽水过程中围堰填筑完成后在抽排水期间，严格限制降水速率，加强围堰变形观测，防止抽水过快造成堰体滑坡,并刚好做好堰体加固工作。

7）, 备足防汛, 抢险应急机械, 材料, 器具，制定抢险应急预案,围堰平安全天侯值班。

(４), 围堰运行过程的监测, 维护和保养
1), 加强监测，由于本工程位于闽江边,因此对围堰的平安监测特别重要。

施工围堰填筑完成后，拟在上下游设自制水尺四根,并顺围堰方向做好纵向位移观测点,在围堰运行过程中,支配专人值班，做好围堰上下游水位观测和纵向位移观测并记录，每天定时二次。

加强暴雨期间的值班工作,并做好围堰的常常性检查,发觉问题刚好上报。

2）, 加强维护和保养,定期检查和维护施工围堰,发觉透水, 松动等刚好堵漏, 填平, 压实；同时备足防汛物资和机械，以确保施工期围堰平安；制定抢险应急预案，备足防汛, 抢险应急机械, 材料, 器具,发生超标准洪水时，依据水位状况对施工围堰进行加宽, 加固和加高。

（４), 围堰拆除
桩基工程完工验收后，依据总体进度支配支配，拆除施工围堰。

围堰拆除包括水上方及水下方的拆除。

１), 围堰水上方的拆除
桩基工程完工验收后,依据总体工期支配,拆除上下游施工围堰。

围堰水上方土方拆除采纳挖掘机装自卸车方式进行。

２）, 围堰水下方的拆除
围堰水下方拆除采纳抓斗式挖泥进行开挖,水下方弃土弃至弃土区,围堰拆除后按设计河道断面复原原状。

２, 土方开挖
（１）, 施工测量
管槽开挖前，应先做好施工测量工作,主要工作包括:导线, 中线, 水准点复测, 横断面检查及测量，增设水准点等。

施工测量的精度符合国家有关规范规定的要求。

（2）, 管槽开挖
管槽开挖前,施工单位应作好一切打算工作，并会同建设, 设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖深坑核实。

由于是在河道中进行开挖需进行护坡和降水,防止沟槽坍塌,刚好清除沟内积水。

管沟开挖必需按设计图纸放线，并按设计标高开挖,开挖要尽可能直,沟底要平,转弯处的弯曲半径应应满意相应规范的规定。

依据设计坡度, 对边坡进行支撑, 沟底排水等措施。

但要求最终形成的沟槽底部应平整密实。

然后敷一层厚度不小于0．1m的砂基础。

并整平夯实。

管沟开挖采纳1立米油动挖掘机开挖，首先依据测量数据以及设计要求的埋设深度, 开挖边坡，计算沟槽顶部开挖宽度,撒双线,确定位置。

管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。

通常于地面上预制较长管线以削减管沟的开挖宽度Ｂ,一般按0.3m (Ｄ—管道外径) 确定管沟宽度即可满意要求。

管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。

基底处于地下水位以下的较软土层时，可采纳先垫15厚, 粒径小于５０厚碎石,再铺５厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。

人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整, 密实,无尖锐物体。

沟底可以有起伏,但必需平滑地支撑管材,若有超挖时,必需回填夯实。

沟槽底宽应满意管道安装人员操作的要求，沟槽开挖严禁超挖，随挖随进行测量,接近设计底槽时刚好测量限制。

采纳人工清底，保证基底不受扰动。

土方开挖速度依据后续工序的施工速度进行,沟槽开挖不宜太快，也不宜太慢,以确保工序搭接形成流水施工为佳,沟槽开挖由下游向上游, 先浅后深进行。

如发生超挖或扰动，不得回填泥土，应回填碎石或砂料至设计高程。

沟槽开挖完成后，应经监理工程师验收合格后，方可进行下步工序的施工。

3, 施工排水
围堰排水
基坑常常性排水,水泵安装位置依据施工的须要，适时进行调整。

支配将水泵布置在围堰内坡脚侧的集水坑位置的集水坑和临时集水坑中。

负责本标段穿堤建筑物段内基坑排水,估算抽水过程中围堰和基础渗水量, 堰身和基坑覆盖层含水量及可能降雨量，排水时间按基坑边坡的水位允许下降速度进行限制。

对于基坑上游面，首先将两台4０0m³离心泵安装在上游围堰后面的集水坑中，将基坑大面积水排出。

然后进行覆盖层的开挖，覆盖层清除后，围堰内侧平台设置一截水槽，阻断外侧渗水流入滩地,同时在截水槽内侧设置一个集水坑，将阻断的渗水汇聚到集水坑中。

４, 钢管焊接
(1）, 依据工程要求通知管道, 管件加工厂按依次进场。

(2）, 临时支架制作完毕,并且安装好,套管也安装完毕在可以进行吊装。

吊装前对现场的要求，场地平整要满意吊车行车要求。

施工范围基础要坚固,假如基础不坚固要垫路基板，现场的起重吊装作业设临时警戒线和警示标记,禁止行人和车辆通行，应设置吊装平安警戒区,设专人监护,严禁无关人员进入
（3）, 起重吊装作业，必需持证上岗,严格执行吊装措施，对运用的索具要进行细致的检查。

吊装指挥必需分工明确,统一指挥，有旗有哨,信号清楚;
吊装作业时，应先进行试吊，满意吊车的机械性能后，方可正式起吊。

起吊后,应有专人视察吊车运行状况,发觉异样状况,马上报告指挥负责人，并实行相应措施;不准人站在吊的管子上一起吊；在起吊过程中，管子离地面２0０左右时，应停止上升，检查各部位的受力状况和捆绑状况，确认平安牢靠方可起吊。

(４), 7, ﻩ管子吊装到位后，管子及管子, 管子及管件, 法兰之间的连接，（a.管子及管子对接；管子测量后相差最小的二端对接,把第一根管子临时按图纸要求的尺寸固定好，在管子下口焊四块扁钢S20/3０长30按到子１/4弧度匀称分布，纵缝因分开;管子用吊车吊到四块扁钢上另一头放在临时支架上，再用手拉葫芦进行调接，当调到二管子距离为大于或等于6时，测量四周距离是否一样，再用５－６Ｍ靠尺或线测量的方法,检测管子是否有错口, 夹角平直,这种方法可管子内外检测。

检测合格后加四块扁钢把管子对接的二面都焊好，再按要求不大于４00一档用二氧化碳气体爱护焊焊好,焊好后拆掉八块扁钢。

Ｂ.管子及异径管对接；制作一个异径管专用支架及管子上的扁钢相连,在管子内拉二根水平中心线,异径管另一面也拉一根水平中心线,检测三根线是否在同一条线上；合格后再用按要求不大于400一档用二氧化碳气体爱护焊焊好。

C.管子及三通, 弯头可以在平地上按图纸要求和短管组装好后再吊装到沟中安装，组装可以依据管子对接的方法。

）管子及管子, 管件对接
时俩条纵缝之间的距离不得小于３０0,管子对接应修口, 清根，管端端面的坡口角度, 钝边, 间隙，应符合设计要求。

不得在对口间隙夹焊条或加热法缩小间隙再焊;对口时应使内壁
齐平,错口允许偏差应为壁厚的20％,不得大于２;工作环境的
风力大于5节雪天或湿度大于９０%时，应实行爱护措施。

管道
安装应符合现行国家标准《５02355０2３6》等规范的规定，并
符合下列规定：对钢材, 焊接材料, 焊接方法, 焊接工艺,
施工前按设计要求和有关规定进行焊接试验, 评定，并依据试
验结果编制焊接工艺书；焊工要有考试合格证(证要国家规定有
关部门发的证）,本工程用二氧化碳气体爱护焊，焊工必需有二
氧化碳气体爱护焊的证，并通过施工前焊工评定合格，才能到
本工地施工。

（５), 8, ﻩ焊接材料应按设计要求购买,焊接环境温度应
能保证焊件所需的足够温度和焊工技能不受影响。

温度（0—35）之间，二氧化碳气体爱护焊当风速超过2时,应有防风设施。

（6）, 1１, ﻩ钢管对口检验合格后,方可进行接口定位焊接。

定位焊接采纳点焊，点焊用二氧化碳气体爱护焊用焊丝；
点焊时，应对称施焊。

（7）, 13, ﻩ各工序按施工技术标准进行质量限制，每道
工序完成后，进行检查。

相关各专业工种之间进行自检, 互检, 专检，形成记录,未经监理工程师, 建设单位技术负责人检查
认可，不得进行下一道工序施工。

(8), 全部节点都验收合格,经监理, 业主同意后进行水
压试验。

5, 土工膜铺设
（1）, 铺设土工膜前应会同有关部门对铺设基地进行
全面检查,铺设基底应坚实, 平整，垂直深度25内不得有树根, 瓦砾, 石子, 混凝土颗粒, 钢筋头, 玻璃屑等有可能损伤
防水板的杂物。

用轮压实机压实以除去车印, 脚印和地面凹凸。

另外，大于12的地面凸起也要铲碎或压实。

（2), 土工膜铺设于回填土时,其回填土的压实度不应
小于9５%。

3, 场地地基应无渗水, 淤泥, 集水, 有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质,基底拐角处应圆滑，一般状况下,其圆弧半径不应小于500毫米。

（３）, 防渗膜施工技术要求。

１), 铺设防渗膜前应有土建工程相应的合格验收证明文件。

2), 防渗膜铺设和焊接施工宜在温度5℃以上,风力4级一下并
无雨, 无雪天气进行。

3）, 土工膜施工工艺按以下依次进行:土工膜铺设→焊接缝→检测。

４）, 膜及膜之间接缝的搭接宽度不小于10，通常应使接缝排
列方向平行于最大坡度线,即沿坡度方向排列。

5）, 土工膜在铺设中，应避开产生人为的折皱。

铺设时防渗膜，应依据当地气温改变幅度和土工膜的性能要求,预留出温度改变引起的伸缩变形量,另外依据现场地形和土工膜铺设的状况应预留防渗膜的伸缩量,以适应地基不匀称沉降。

6), 土工膜铺设后，应尽量削减在土工膜上行走，搬运工具等,凡能对土工膜造成损害的物件，均不应放在土工膜上或携带在土工膜上行走,以免对膜造成意外损伤。

7）, 土工膜施工现场的全部人员都不能抽烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到土工膜上行走,不允许从事有可能破坏土工膜的一切活动。

8), 土工膜铺设完毕,末覆盖爱护层前，应在土工膜膜的边角处每隔２-5m放１个20－４0重的沙袋，防止土工膜被风刮起。

９), 土工膜膜应自然松弛，及支持层贴实,不应折皱，悬空。

10）, 土工膜分段施工时,铺设后应刚好完成上层覆盖，袒露在空气中的时间不应超过30天
11), 土工膜锚固须依据设计进行施工,工程中地形较困难的地方，施工单位提出其他的锚固方式,应征得设计单位和监理单位的同意后方可进行。

12）, 土工膜焊接要求:
（1)土工膜焊缝搭接面不得有污垢, 沙土, 积水(包括露水）等影响焊接质量的杂物存在,在焊接时应清理干净。

（2）每天焊接起先时(早晨及午休后），必需在现场先进行试焊，合格后在进行正式焊接。

(3）土工膜膜的焊接宜采纳双轨热熔焊接机焊接，焊枪仅用在修复, 覆盖或热熔焊机达不到的地方。

(4)施工时应依据气温柔材料性能，随时调整和限制焊接机温度, 速度。

（5）焊缝处膜熔结为一个整体，不得出现虚焊, 漏焊或超量焊，连接的两层防水板必需搭接平展, 舒缓。

(６）焊缝质量限制,随着施工的进度,要求刚好检查焊接质量，对漏焊, 虚焊部位随时用塑料焊枪补焊，详细做法如下：焊缝现场测试方法，目测，看两条焊缝是否平整, 清楚, 无皱, 气泡, 漏点, 熔点或焊缝定包边等。

6, 管沟回填
(1）本工程管道上方为宾格网石笼护砌，厚0.5m,护砌宽度6m；管道上下游设宾格网石笼齿墙，尺寸：1m（宽)x2ｍ（深）；两岸岸坡采纳M10浆砌块石挡墙护砌。

（2), 主要工序施工方法
依据设计方案,结合现场河水的实际状况,基础及部分挡土墙石笼施工均在常水位下进行，根本保证不了施工质量和平安,必需采纳编织袋装砂垒围堰,围堰的作用是将河床河水截留到河床的一侧,另一侧进行河底砼垫层河挡土墙石笼施工，并配备足
够的抽水机抽水以降低施工区域的水位，才能保证施工的顺当
进行。

围堰施工流程：用编织袋装砂垒堰堤→外迎水面铺筑粘
质土→再铺一层编织袋→两编织袋之间缝隙填粘土。

(3), 格宾网石笼施工
格宾网石笼是一种将蜂巢形格宾网片组装成箱笼,并装入块
石填充料，格宾网的钢丝具有抗拉强度，不易被破坏拉断，又
因箱笼系松软性结构,不因可能发生小的变异而发生裂缝, 网
箱被拉断的现象。

1）．施工打算
A, 一般规定
ａ.施工前应对设计文件进行深化探讨,依据本施工方案搞
好技术交底。

ｂ.依据水文气象资料和现场实际状况,合理支配施工支配,
包括进度, 材料进场及质量限制等支配,抢在汛期到来前完成
低水位部分的施工任务。

c.做好各项技术打算工作,并做好“路通场地平整”工作。

Ｂ, 施工质量
a.依据设计图纸，对有个数据, 资料及几何尺寸进行复查。

b．指定专人负责测量工作，为现场施工刚好精确的放线,
供应所需的测量资料
c.格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求：平面位置允许误差±30±40高程允许误差±３0 格
宾网平整度的相对高度允许范围±30
d.施工中对设置的施工高程限制点，必需严加爱护，并定
期检测，校正。

ｅ.机械, 设备及材料打算：施工机具, 设备及材料型号, 规格,技术性能应依据高程施工进度和工期合理支配及调配。

f.依据工程施工进度应刚好组织材料进场，并应事先对元材料和半成品的质量进行检验,材料送检合格后投入施工,不合格产品坚决撤出施工现场。

2), 格宾网石笼挡墙砌筑
A, 一般规定
a.格宾网石笼挡土墙石笼挡土墙的基础垫层及其密实度，几何尺寸按设计要求进行施工。

b.格宾网石笼箱砌体应符合以下要求:网箱组砌体平面位置必需符合设计要求，网箱层及层之间砌体应犬牙交织, 上下联结, 严禁出现通缝
ｃ.组装格宾网箱
d.间隔网身应成９0度相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。

e.绑扎线必需是及网箱同材质的钢丝。

f．构成网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合下列要求：间隔网及网身的四处交角各绑扎一道网箱各网片交接绑扎，扎丝间距应不大于２00(包括相邻网箱间的上下框线或折线之间)在各层上下网箱框线应绑扎在一起,箱体封盖应在顶部石料砌垒平整后进行，绑扎要求同网片交接处水位绑扎，网箱间的绑扎方式也可采纳螺旋式缠绕绑扎
3）, 格宾网填充石料施工
a.格宾网填充石料的规格质量,必需符合设计要求
b.网箱内每层投料应不大于30，一般１.0米高网箱分肆层投料为宜,并用小粒径填塞缝隙，调整箱体外形。

c.袒露填充石料,表面应砌垒整平,石料间应相互搭接
4）, 质量限制
A, 一般规定
a．建立健全完整的质量保证体系，实行全面质量管理。

b.应保证检测成果,材料检验资料的真实性,严禁伪造或随意舍充成果和资料,质量检测记录应妥当保存,严禁涂改或自行销毁。

c.必需在第一工序进行自检抽查合格后,经监理验收合格,方可接着下道工序。

ｄ.隐藏工程验收应会同业主, 监理一起检验,合格后进行下道工序。

B, 材料质量限制
a.格宾网的材料化学性能，力学指标, 外涂膜均应符合设计要求。

ｂ.填充料的质量和粒径应按设计规定。

C, 格宾网的施工质量限制
a.抽查网箱组几何尺寸是否符合下列要求:高度（Ｈ)允许偏差±5％，宽度(B)允许偏差+3%,长度（L)允许偏差±5%。

b.抽查格宾网网面平整度是否符合允许偏差≦５规定。

（4), 边坡护砌施工作业及质量要求:
１)基础开挖或回填
(A）, 在基础开挖或回填前通知监理工程师,以便检查, 测量基础平面位置和现有地面标高,开挖后校核,基础轴线限制桩应延长至外边加以固定。

（B）, 依据测量组放出的限制线开挖或回填至设计标高,并分层夯实,满意密实度要求后,经监理工程师验收合格，铺筑碎石垫层。

（Ｃ）, 在铺筑碎石垫层后，进行石笼砌筑。

2）, 材料打算及质量要求
A, 护坡石料要求同上面石笼挡土墙。

B, 护坡石笼填充料的要求及石笼挡土墙相同。

C, 格宾网箱的联结做法和石笼挡土墙做法一样。

（５), 回填土压实。

做法同一般路面土方压实。