生产运营管理(简答题)

生产运营管理简答题

——整理：410宿舍

1、单一流水线组织设计的步骤（P155）

七步骤：①计算流水线的节拍；②确定各工序所需的各工作地（设备）数，计算设备负荷系数；③组织工序同期化，流水线的平衡问题；④计算流水线的负荷系数；⑤配备工人；⑥设计运输工具；⑦进行流水线的平面布置。

2、TQM特点（P288）

①TQM是全面质量的管理：全面质量指产品质量、过程质量和工作质量；②TQM是全过程质量的管理全过程要求把质量管理活动贯穿于产品质量生产，形成和实现的全过程，全面落实预防为主方针；③TQM是全员参加的质量管理；④TQM是全社会推动的质量管理指要使全面质量管理深入持久地开展下去，并取得好的效果，就不能把总做局限在企业内部，而需要全社会的重视。

3、ISO9000的八大质量管理原则（P304）（八原则学入即可）

①以顾客为中心；②领导作用；③全员参与；④过程方法；⑤管理的系统方法；⑥持续改进；

⑦基于事实的决策方法；⑧互利的供方关系。

1）如何保证和提高产品质量；2）如何保证适时、适量地将产品投放市场；3）如何才能使产品的价格既为顾客所接受，又为企业带来一定的利润。

6、服务业选址的程序（课件第六章）

1）选择目标顾客：如选择一个医疗保险代理系统，目标人群可选择那些由不超过5岁的小孩和几个成年人组成的家庭；2）设定拟选地区：一般选择目标顾客流动较为集中的地域。3）评估地理需求：如目标顾客的收入情况、生活习惯等与服务内容相关的各项指标，然后进行统计得出初步结论。4）绘制地理需求图：清晰看出顾客需求的分布。

7、典型的企业组织有三个基本职能——财务、营销和生产运营（课件第一章）

8、根据设备磨损理论简述避免设备磨损的对策（P269-270或第十三章课件）

设备在使用和闲置过程中都会发生磨损，设备磨损分为有形磨损和无形磨损，1）、有形磨损：设备的实体磨损（物理磨损）2）、设备的无形磨损：随经济发展和科技进步，使设备原有价值贬值而造成的磨损。

设备磨损对策：

1）加强对设备的合理使用，精心维护保养，延长设备的最佳技术状态；2）加强设备的日常检查和定期检查，及时掌握零件磨损情况，在设备进入急剧磨损阶段前，及时进行修理；3）根据零件磨损规律，分析计算零件的磨损率和使用期限，有计划地进行更换修理

9、什么是订购点控制法及其优缺点（P261）

订购数量一定，订购时间则不定，即当存量降到订购点R时，便以已经算好的固定数量去订购。优点：控制库存较为严格，保险存量可较小，订购能按经济批量进行，经济效益越高；缺点：订货期不定，很多物品不能同时去订购。

10、设备故障率可分为哪几个阶段？各个阶段采取的措施（P271）

可分为如下三个阶段：1）早期故障期；2）偶尔故障期；3）老化故障期。

1）措施：找出设备可靠性低的原因，进行调整和改革，保持设备故障率稳定；2）措施：加强工人的技术教育，提高操作工人与维修工人的技术水平；3）加强设备的日常维修保养，在预防检查和计划维修工作。

11、库存的作用（P247）

1）满足预期顾客的需求；2）平滑生产的平衡；3）分摊订货费用；4）防止缺货；5）避免价格上涨。

12、混合流水线工序同期化为什么不是以节拍为单位来平衡各工序的工作能力，而是以计划期为单位（P165-166）

因为在混合流水线中，由于节拍是各种产品的平均节拍，各产品在各道工序上实际的工作节拍不等，这就导致各个节拍内各道工序所完成的品种和产量是不同的，所以就不能用混合流水线的节拍来平衡流水线各道工序的生产能力。

13、工艺专业化的原则和对象专业化的原则的优缺点及其适用范围（P45或第三章课件）工艺专业化原则:

优点：1、有利于工人技术水平的提高；2、有利于设备的充分利用；3、生产单位能适应市场需求的变化，柔性好

缺点：加工对象在加工过程中要经过多个部门，生产连续性差，使生命周期延长，生产过程在制品增多，流动资金占用量上升，资金周转率下降。

适用范围：市场需求多变

对象专业化原则：

优点：生产连续性强，生产周期短，使在制品库存减少，流动资金占用量下降，提高资金周转率。

缺点：1、不利于工人技术水平的提高；2、不利于设备的充分利用；3、生产单位柔性差，有可能因为市场需求的变化而消失。

适用范围：市场需求量大且较稳定