金属常用焊接方法分类、特点及应用

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率高,操作性能好,大电流 、起重机、农业机械中的低
时飞溅较大,成型不够美 碳钢和低合金钢结构
观,设备较复杂
高效率的熔化极电弧焊,节 省金属,限于垂直位置焊缝
应用于碳钢、低合金钢、不 锈钢,耐热钢、低温钢等厚 壁结构
除具有氩弧焊特点外,等离 子弧能量密大,弧柱温度 高,穿透能力强,能一次焊 透双面成型;电流小到0.1A 时,电弧仍能稳定燃烧,并 保持良好的挺度和方向性
熔池较小,焊接速度快,热 影响区较窄,焊接变形小, 电弧稳定,飞溅小,焊缝致
密,表面无熔渣,成形、钛及其合金,锆、钽、 钼等稀有金属,以及不锈钢
、耐热钢等
自动化,限于室内焊接 成本低,为埋弧和手工弧焊
的40%左右,质量较好,生产 广泛应用于造船、机车车辆
广泛用于圆形工件及管子的 对接,如大直径铜铝导线的 连接、管-板的连接
用于连接圆形、长方形截面 的杆件与管子
接头力学性能高;可焊接性能差别大的异种金属,可用来 制造双层和多层复合材料;可焊形状复杂的互相接触的面
与面,代替整锻;焊接变形小
热能高度集中,生产率高, 成本低;焊缝质量稳定,焊 件变形小;适于连续性高速 生产

气体保护焊
借助水冷喷嘴对电弧的约束
作用,获得较高能量密度的
等离子弧 等离子弧进行焊接的方法

能量密度大,电弧温度高
(8000~24000℃)

点 焊
焊件组合后通过电极施加压
力,利用电流通过接头的接

缝 焊
触面及邻近区域产生的电阻

热进行焊接的方法称电阻焊

闪光对焊是利用电阻热加热

接触对焊
焊件接头,使接触点产生闪 光,使焊件端面金属熔化, 直至端部在一定深度范围内
广泛应用于铜合金、合金钢 、钨、钼、钴、钛等金属, 如钛合金的导弹壳体、波纹 管及膜盒,微型电容器、电 容器的外壳封接以及飞机和 航天装置上的一些薄壁容器 的焊接
低电压大电流,生产率高, 变形小,限于搭接。不需填 加焊接材料,易于实现自动 化,设备较一般熔化焊复 杂,耗电量大,缝焊过程中 分流现象较严重
方法分类、特点及应用
特点
应用范围
火焰温度和性质可以调节, 与弧焊热源相比热影响区 宽,热量不如电弧集中,生 产率比较低
应用于薄壁结构和小件的焊 接,可焊钢、铸铁、铝、铜 及其合金、硬质合金等
具有灵活、机动,适用性广 泛,可进行全位置焊接;所 用设备简单、耐用性好、维 护费用低等优点。但劳动强 度大,质量不够稳定,决定 于操作者的水平
但劳动强度大质量不够稳定决定于操作者的水平在单件小批零星修配中广泛应用适于焊接3mm以上的碳钢低合金钢不锈钢和铜铝等非铁合金利用焊丝与焊件间产生的电弧将焊剂熔化使电弧与外界隔绝电弧继续燃烧焊丝不断熔化与被熔化的焊件液态金属混合形成熔池冷却凝固形成焊缝生产率比手工电弧焊提高510倍焊接质量高且稳定节省金属材料改善劳动条件在大量生产中适用于长直环形或垂直位置的横焊缝能焊接碳钢合金钢以及某些铜合金等中厚壁结构气体保护焊气电焊用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊使用纯钨或活化钨电极的惰性气体保护焊为钨极惰性气体保护焊使用熔化电极的惰性气体保护焊利用co2作保护气体的气体保护焊简称co2焊气体保护充分热量集中熔池较小焊接速度快热影响区较窄焊接变形小电弧稳定飞溅小焊缝致密表面无熔渣成形美观明弧便于操作易实现自动化限于室内焊最适用于焊接易氧化的铜铝钛及其合金锆钽钼等稀有金属以及不锈钢耐热钢等熔化极金属极氩弧焊co2气体保成本低为埋弧和手工弧焊的40左右质量较好生产率高操作性能好大电流时飞溅较大成型不够美观设备较复杂广泛应用于造船机车车辆起重机农业机械中的低碳钢和低合金钢结窄间隙气保护电弧焊以很高的熔焊率在窄小的间隙内完成焊缝的高效率熔极气体保护焊高效率的熔化极电弧焊节省金属限于垂直位置焊缝应用于碳钢低合金钢不锈钢耐热钢低温钢等厚壁结构借助水冷喷嘴对电弧的约束作用获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法能量密度大电弧温度高800024000除具有氩弧焊特点外等离子弧能量密大弧柱温度高穿透能力强能一次焊透双面成型
金属常用焊接方法分类、特点及应用
焊接方法分类
原理
气焊
利用可燃气体与氧气混合燃 烧的火焰所产生的高热 (3000℃)熔化焊件和焊丝进 行焊接
手弧焊
以涂料焊条与工件为电极, 利用电弧放电产生的高热 (6000~7000℃)熔化焊条和 焊件,用手工操纵焊条进行 焊接为手弧焊
熔化焊
埋弧焊
利用焊丝与焊件间产生的电 弧将焊剂熔化,使电弧与外 界隔绝,电弧继续燃烧,焊 丝不断熔化,与被熔化的焊 件液态金属混合形成熔池, 冷却凝固形成焊缝
闪光对焊用于重要工件的焊 接,可焊异种金属(铝-钢、 铝-铜等),从直径0.01mm金 属丝到约2000mm2的金属棒。 如刀具、钢筋、钢轨等
接头组织致密,表面不易氧 化,质量好且稳定,可焊金 属范围较广,可焊异种金 属,焊接操作简单、不需添 加焊接材料,易实现自动控 制,生产率高,设备简单, 利用火焰将金属加热到熔化 状态后加外力使其连接在一
闪光对焊
达到预定温度时,迅速施加 顶锻力完成焊接的方法。它
又分为连续闪光焊和预热闪
光焊
摩擦焊 气压焊 扩散焊 高频焊 爆炸焊
利用焊件摩擦产生的热量将 工件加热到塑性状态,加压 焊接。分为连续驱动摩擦焊 和惯性摩擦焊
将金属局部加热到熔化状 态,加外力使其焊接 焊件紧密贴合,在真空或保 护气氛中,在一定温度和压 力下保持一段时间,使接触 面之间的原子相互扩散完成 焊接的一种压焊方法 用高频(高于100kHz)电流使 焊件边缘表层加热至熔化或 接近熔化的塑性状态;随后 加压,使金属焊接。实质是 塑态压焊 应用炸药在爆炸瞬时释放的 化学能量产生的高温高压爆 震波,使焊件以极高的速度 相互碰撞,实现焊接的一种 压焊方法
点焊主要适用于焊接各种薄 板冲压结构及钢筋,目前广 泛用于汽车制造、飞机、车 厢等轻型结构,利用悬挂式 点焊枪可进行全位焊接。缝 焊主要用于制造油箱等要求 密封的薄壁结构
接触(电阻)对焊,焊前对被 焊工件表面清理工作要求较 高,一般仅用于断面简单、 直径小于20mm和强度要求不 高的工件,而闪光焊对工件 表面焊前无需加工,但金属 损耗多
在单件、小批、零星、修配 中广泛应用,适于焊接3mm以 上的碳钢、低合金钢、不锈 钢和铜、铝等非铁合金
生产率比手工电弧焊提高 5~10倍,焊接质量高、且稳 定,节省金属材料,改善劳 动条件
在大量生产中适用于长直、 环形或垂直位置的横焊缝, 能焊接碳钢、合金钢以及某 些铜合金等中、厚壁结构
气体保护充分、热量集中,
适于生产有缝金属管;可焊 低碳钢、工具钢、铜、铝、 钛、镍、异种金属等
爆炸焊接好的双金属或多种 金属材料,结合强度高,工 艺性好,焊后可经冷热加工 。操作简单,成本低
适于各种可塑性金属的焊接
电弧焊
非熔化极
用外加气体作为电弧介质并 保护电弧和焊接区的电弧焊
熔化极 (金属极 氩弧焊)
使用纯钨或活化钨电极的惰 性气体保护焊为钨极惰性气 体保护焊 使用熔化电极的惰性气体保
护焊
CO2气体 利用CO2作保护气体的气体 气体保 保护焊 保护焊简称CO2焊
护焊
(气电 焊) 窄间隙气 以很高的熔焊率在窄小的间 保护电弧 隙内完成焊缝的高效率熔极
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