金刚砂耐磨地面施工技术交底

金刚砂耐磨地面施工作业指导书
一、工艺流程
二、主要施工方法
（1）基层采用专用凿毛机凿毛，清理干净后，浇水湿润（地面无积水）。

混凝土浇筑前地面刷水泥结合浆，防止地面粘接不牢造成空鼓。

（2）细石混凝土内若采用钢筋网片，应位于地坪厚度中间部位，以保证钢筋的合理受力，减少地面裂缝。

施工过程中应及时将钢筋网片提起。

（3）排水、沟集水坑1m范围内按1%的坡度坡向集水坑或排水沟。

集水坑、排水沟周边按照要求提前固定镀锌角钢，角钢高度同地坪厚度。

（4）混凝土虚铺厚度应略大于设计厚度，采用机械挂杠刮平，保证平整度，基层混凝土初凝时第一次撒布2/3量的金刚砂，待金刚砂吸收水分变暗后进行第一次收面，而后随机将剩余1/3量金刚砂均匀撒布在混凝土面层，收面采用驾驶式磨光机，柱根墙角人工铁抹子修整，避免抹纹出现。

磨光机作业时应纵横交错三次以上。

（5）地坪施工5-6小时后，撒适量水覆膜养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。

（6）分隔缝切割应及时进行，为避免柱根部出现裂缝，每个独立柱向外200mm 做菱形分隔缝，柱根菱形分格缝四角正对柱中线分隔缝。

三、施工操作示例
·
高压水枪清理地面浮尘、杂物
基层湿润
控制线、点抄测，排水沟、集水井
角钢安装
基层水泥浆结合层处理（42.5水泥）机动三轮车运输细石混凝土
边角、机器死角要提早人工打磨处理，避
免混凝土硬结后难以处理
三、质量控制要点
（1）原材要求
材料在保质期内使用，在符合标准的包装、运输、储存的条件下，产品的使用要在产品保质期内使用。

原则上金刚砂材料保质期至生产之日算起不超过半年，密封固化剂保质期至生产之日算起不超过一年。

进口固化剂具有低粘度、低碱度、较高的反应和性，与混凝土中的水合反应使基材无膨胀现象，对混凝土有更深、更完全的渗透性，没有有机挥发物等优点，要求采用进口砼渗透密封固化剂。

（2）基层采用专用凿毛机凿毛，基层清理干净，浇筑前洒水湿润，并做水泥浆结合层；细石混凝土强度等级不应低于C25，与搅拌站做好沟通，细石混凝土不添加粉煤灰。

在施工过程中，确保底层混凝土浇筑质量，底层混凝土要求浇筑钢纤维商品细石混凝土或加设钢筋网片(规格Φ6@200mm*200mm)，坍落度在75-110mm，底层混凝土厚度保证至少5cm以上，抗压强度不低于25Mpa，严禁加水，采用自卸三轮车运输细石混凝土。

使用钢纤维要求采用佳密克丝钢纤维，型号RC65/60BN，长度60毫米，直径0.9毫米，等级：65，单根钢丝最低抗拉强度：1000N/平方米，掺量20公斤/立方米
（3）混凝土地面找平必须使用机械刮杠，金刚砂每平米用量不小于5kg，分两次撒布，采用驾驶式磨光机面层磨光；
（4）为避免接茬部位形成明显色差，金刚砂要求采用合资灰色金刚砂耐磨材料。

，不宜采用黑色及彩色；
（5）冬季宜采用覆盖棉毡养护，夏季可采用洒水覆膜养护，养护时间不小于7天；
（6）控制好切缝时间，避免切缝过完导致崩边现象。

分隔缝切透垫层。

沿柱中线切缝，两柱中增设一道分格缝；柱四周切菱形分隔缝，缝宽5mm，切缝完成后经空压机高压气体冲孔后，采用聚氨酯弹性嵌缝材料嵌缝施工，嵌缝时应填充连贯密实，面层平整宽度均匀一致。