某地21m高单立柱三面广告牌结构施工图

零件编号构件号 零件编号零件编号构件代号ZL-1CL-1CL-2CL-3CL-4CL-5ZL-26666655-770X20588555444445485556XC-1556XC-1655XC-15XC-155.010～12注：加劲肋的支撑端均采用双面角焊缝。14～18附表2 加劲肋焊缝设计尺寸（mm）5～6加劲肋厚度865.04.06.08.08.010.010～126～86.05.06.06.0H型构件厚度注：腹板厚度 6mm及以上者，均采用双面角焊缝。10～126～8附表1 H型组合构件焊缝焊脚设计尺寸（mm）腹板厚度4～55～64.05.06.06.08.08.0翼缘厚度8～105.012～166.0≥181. 焊缝厚度说明翼缘厚度5～68～106.06.010.010.010.010.06.010.06～8腹板厚度端板厚度附表3 H型构件端板焊缝焊脚设计尺寸（mm）4～58.08.08.08.01624～2620～2228～306.06.0127.05.010.012.010～1210.010.010.0注：1.对于 H型构件端板焊缝，当翼缘厚为 12mm及以上者，均采用坡口焊缝，其补强角焊缝不宜小于翼缘厚度的 1/4。2. 图中注明的焊缝形式及厚度，以图为准。35503550509255092550925509253550355092592592592510⌲3210⌲32构件代号构件名称444444444444455444442002001003550355010010030012503001005007003500100050504001501006001700200020003040025017002000200010010015415436°36°50106100202095805520616120205520689312080100100951001002001611207587520559580100100140201521510018820752054°1208960°3086821368213941219420967140183215408040110100100802018228050137560°12751360°D8003100D200200120D1202D-10001000L30300300400300120D120300300120D12030030°9090306030301012090099999669979976997100020001000170020002000200010003001000100010005005005005005005800560030010001000100010001000300200120°120°120°1500120°120°174001700200020002000100010002000200020001700174001700200020002000100010002000200020001700170020002000200010001000200020002000170017400100010001000120°1000300300100018000210006000600144001000120°120°120°100010001000180003003001700200020002000100010002000200020001700300300300300170020002000200010001000200020002000170030030018000180003003001700200020002000100010002000200020001700300300G3-6-18建筑平面图1:80钢管柱钢管梁支架支架斜撑钢管梁钢管梁支架支架支架支架斜撑斜撑面板面板下检修道上检修道下检修道上检修道射灯射灯0.650mm镀锌板灯布喷绘21.00015.000%%P0.000下检修道射灯11钢管柱爬梯3.000外包钢筋混凝土%%P0.000G3-6-18结构平面布置图1:80SC-1SC-2SC-2SC-2SC-3SC-1SC-2SC-2SC-2ZJ-1ZJ-1SC-2SC-2SC-2SC-1SC-3SC-2SC-2SC-2SC-1SC-2SC-2SC-2SC-1SC-3SC-2SC-2SC-2SC-1ZJ-1ZJ-1ZJ-5ZJ-4ZJ-3ZJ-2XC-1XC-1GLGLZJ-5ZJ-4ZJ-3XC-1ZJ-2XC-1XC-1XC-1ZJ-3ZJ-4ZJ-5ZJ-2GLGZ3073071072072000200020002000170043504350335033502350235013501350207920795005003666173217321732147214721732173217323666500500207920791350135023502350335033504350435017002000200020001700200020002000200020002000200017002000200020002000170043501472173217321732366650050020792079135013502350235033503350435043501700200020002000G3-6-18平面几何尺寸图1:80ZJ-311ZJ-2ZJ-1截面表11ZJ-41ZJ-5截面规格H200X200X6X8H200X200X6X8H200X200X6X8H200X200X6X8H200X200X6X8ZJ-1~52653414a-87X8-160X8-106X8-100X8注：零件2~6为通用配筋，适用于ZJ-1~5说明：1、支架连接用螺栓均为10.9s级摩擦型高强度螺栓；2、未注明的角焊缝焊脚尺寸均为6mm,且一律满焊；-770X20-530X10-400X12-400X1243562D530X10截面规格1钢管材料表D530X107-120X108-220X109-96X8-196X810ZJ-5ZJ-4ZJ-3ZJ-2ZJ-1ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-2ZL-1ZL-1ZL-1CL-1CL-1CL-1CL-1CL-1CL-1CL-1CL-1CL-2CL-2CL-2CL-2CL-2CL-3CL-3CL-3CL-3CL-3CL-4CL-4CL-4CL-4CL-4CL-5CL-5CL-5CL-5CL-4CL-4CL-4CL-5CL-51-2-3-2-2-6-4-5-4-7-G3-6X18面板结构图L45X49L45X48L45X47L63X5钢管材料表1截面规格L63X526534L63X5L63X5L45X4L45X4说明：1、主龙骨与支架连接用螺栓均为4.6级普通螺栓；2、未注明的角焊缝焊脚尺寸均为4mm,且一律满焊。栓钉共12列，沿柱身周圈均匀布置，栓钉长度不小于80mm。4、圆柱头栓钉的材料为ML15，也可采用Q235-B；锚栓的材料为Q235。3、钢柱工地拼接处，剖口对接焊缝质量等级为二级，且应根据相关要求设置内衬板和安装耳板。2、钢管梁与钢管柱的连接为相贯型节点，加劲板规格见结-09。1、D为钢管柱外径，L为地坪以下钢管柱埋置深度。说明：锚栓大样图1:10M19M19@1802孔d=354M301外包钢筋混凝土1-11:10中心开孔d=D/4112-21:1010GL101GL见本图集第46页D见本图集第46页见本图集第46页G3-6X18钢管柱图1:10外包钢筋混凝土中心开孔d=D/4孔d=354M30112柱底板C30混凝土%%P0.000中心开孔d=D/44隔板3845%%d2211:101101022GLGL1-1-15.95019.050GL见本图集第46页GZ13柱顶板L75X5L75X5L75X5-215X8-80X8-281X82L75X5(mm)截面规格SC-3SC-2765SC-1编号零件4321XC-1构件代号支撑材料表ZJ见结-06见结-06SC-265SC-3见本图集第47页SC-376SC-22.未注明的角焊缝焊脚尺寸均为4mm。且一律满焊。1.SC-1、SC-2、与ZJ连接件的规格见结-06中2-2图。说明：42ZJ-1见结-061321-11ZJ-3见结-0611ZJ-3见结-06211G3-6-18建筑立面图1:80-1490X30-1250X12-1214X12D1250X18截面规格（mm）4321编号零件钢管柱材料表150--802.结构构件在装卸、运输过程中均不得损坏，并防止搬动过程中构件发生变形。7.法兰盘连接节点处，法兰板接触面的贴合率不得低于70%，且边缘最大间隙不得大于六级风以上时不得施工。6.安装过程中必须确保结构的稳定性和不产生永久变形，并采取合理措施防止高空坠物。装成单元后整体吊装。整体吊装时必须在构件节点处起吊，并进行吊装验算。5.上部结构宜在地面组装成单元后整体吊装，也可采用单件拼装；面板及结构宜在地面组4.钢管柱外包、内灌混凝土达到设计强度后，方可进行上部结构安装。3.钢管柱就位后应设置临时支撑或缆风绳固定，且柱底要增加钢楔。钢柱位置应准确，且垂位置的准确性进行校对和校正。1.结构安装前应对进场的构件及连接材料，检查质量证明书和设计文件，并对柱脚预埋锚栓六.结构安装所埋入基础部分钢材表面只做除锈处理，不做涂装。浆，然后采用C15级混凝土包覆保护层(厚度不小于50mm)，并包出地面150mm，2.6对于钢柱脚埋入地下部分的钢柱表面应涂刷掺有2%水泥重量亚硝酸钠(NaNO2)的水泥的保护措施，该部位在高强度螺栓安装前不得涂装。(JGJ82-91)或相关技术规程要求进行处理，凡经处理的摩擦面应采取防油污和损伤2.5采用高强度螺栓连接的构件摩擦面应按《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》检验报告。2.4所有涂层材料的质量标准应符合现行国家标准，并应具有生产厂家出具的质量证明书或2.3.屋面檩条采用热浸镀锌防腐，镀层标准为A级，镀锌量275g/m2.料品种，则应将原有涂料除尽，同时彻底除锈，再涂覆配套底漆。3)当涂料需重新涂刷时，应把原有失效的涂料除去，同时还应除锈。如欲变更涂2)对结构表面聚集的腐蚀性烟灰或结晶物，检修时应清扫或用压缩空气吹净。在雨季之前，以减少烟灰对屋面檐口及水落管的腐蚀影响。1)对建筑物定期检查，对容易腐蚀的部位需重点检查，每年不少于2次。其中一次宜2.2.防腐蚀涂层定期维护要求：表3涂层名称底层中间层面层遍数干膜厚度(μm)环氧富锌2遍--3遍环氧漆干膜总厚度(μm)2302.1.防腐蚀涂层设计使用年限为%%U10%%U年。涂层构造见表3.2.油漆构件除锈等级达到Sa2.0。（檩条除外）表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）中柱、梁除锈等级达到Sa2.5，其余1.1.在构件制作前钢材表面应进行喷砂（或抛丸）除锈处理。质量等级要求按《涂装前钢材1.除锈五.防护及隔热应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。5.3.焊缝必须满焊、焊透，不得有夹渣、气泡、绞肉、裂纹、凹陷等缺陷。焊缝质量等级5.4.全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求：5.2.梁或柱翼缘、腹板的对接；梁在端部、柱上下端与端板的连接；牛腿与柱的连接及梁5.1.详图中未注明时，所有对接焊缝质量等级为二级，角焊缝外观质量标准应符合二级。5.焊缝质量等级要求4.7.不同厚度、宽度钢板的等强度对接焊时，应作≤1:4的渐变截面。厚度的1.2倍；组合构件焊缝设计尺寸见附表一;加劲肋焊缝设计尺寸见附表二;组合构件4.6.焊缝高度除满足附表一至附表三中焊缝尺寸外，所有贴角焊缝高度不宜大于较薄焊件，4.5.型钢的接头，除设计的说明的外，可采用标准等强接头，接头位置宜适当错开。GB/T985.1-2008和GB/T985.2-2008以及JGJ81-2002的相应规定要求选用。4.4.钢材对接焊缝的坡口形式应根据钢材厚度和施工条件(手工焊或自动焊或半自动焊)分别按料的长度和宽度不小于300mm。4.3.钢材对接接长，纵横两方向的对接焊缝应采用T交叉，交叉距离不小于200mm，拼接4.2.钢板的拼接采用加引弧板施焊，引弧板其厚度和坡口与主材相同。缘板用45%%D对接斜焊缝拼接。4.1.钢材的翼缘板和腹板，钢吊车梁上翼缘板和腹板采用对接正焊缝拼接，钢吊车梁下翼4.钢材的拼接3制作下料时，应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边和钝平等的加工余量。3.2.拼接节点上螺栓采用钢套模定位钻孔以保证留孔正确。3.1.吊车梁的制作长度误差宜为负公差，并尽可能在每一个柱距安装时予以消除。3.误差2.1.构件应按1：1在台上放样后方可断料，并在保证注明的焊缝尺寸外均以放样为准。2.放样6.2.焊钉的质量标准应符合现行国家标准，并应具有生产厂家出具的质量证明书或检测报告。4.6Q2356.1.所采用的焊钉钢材材质为钢，其性能等级为级。6.焊钉还应具有冷弯试验的合格保证。对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接承重结构以及重要的非承重结构采用的钢材的规定。无特殊说明外，钢板厚度允许偏差需满足B类要求。1.5.钢板、钢带需满足《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-2006表示本工程采用。设计总说明(一)说明大标题后打勾，此标题下所有的条文均采用。钢结构结构体系建筑结构设计使用年限一级25年设计使用年限分类类别3安全等级条文内某项目打勾，表示本工程采用此项。未打勾项目不采用。一、工程概况本项目位于浙江省富阳市新登镇，主体建筑高度为21.00米。二.设计依据1.政府职能部门就本程的相关批复文件.2.设计遵循规范.规程.技术规定及标准图集1)《建筑结构荷载规范》GB50009-20122)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：20123)《钢结构设计规范》GB50017-20034)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20015)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20026)《砌体结构设计规范》GB50003-20117)《混凝土结构设计规范》GB50010-20108)《建筑抗震设计规范》GB50011-20109)《建筑地基基础设计规范》GB50007-201110)《建筑桩基技术规范》JGJ94-200811)《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-200112)《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-200213)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-201114)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201115)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201216)《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-201117)《建筑用砂》GB/T14684-2011*************************报告日期勘察阶段勘察报告编号勘察证书编号勘察单位业主提供地质勘查报告后基础部分另行设计3.岩土工程勘察报告:4.本工程抗震设防类别和等级场地特征设计基本地震建筑场地设计地震分组抗震设防建筑抗震0.45s%%152类标准设防类(丙类)6°第一组0.05g抗震等级四级设防类别烈度加速度周期值类别5.自然条件(kN/m%%1402%%141)(kN/m%%1402%%141)*****B0.450.45%%P0.000相当于黄海高程（m）地面粗糙度基本雪压基本风压6.本工程主要使用荷载标准值(kN/m%%1402%%141)1)屋面静载(屋面板,檩条,拉条):kN/m%%14022)屋面活载:kN/m%%1402%%141（受荷水平投影面积大于60m%%1402%%141的刚架构件，取0.3kN/m%%1402%%141）0.20.54)结构重要性系数取1.1。5)楼层房间应按建筑图中注明内容使用，未经技术鉴定或设计单位同意，不得改变结构的用途和使用环境，同时也不得在楼层梁板上增设建筑图中未标注的隔墙。7.主要设计计算程序结构计算采用的软件：采用中科院研发的PKPM（11版）系列中钢结构计算软件STS三.钢构件材料1.承重结构的钢材牌号、质量等级及冶炼方式选用：1.承重结构除图纸注明外均采用。墙面、屋面檩条采用。1.2.用于承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对需验算疲劳的焊接或非焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。1.3.Q345钢其力学性能和化学性能应符合<<低合金高强度结构钢>>(GB/T1591-2008)的规定；Q235钢其力学性能和化学性能应符合<<普通碳素结构钢>>(GB700-2006)的规定；采用冷弯薄壁型钢，质量标准应符合<<通用冷弯开口型钢>>(GB6723-2003)1.4.钢材应符合下列规定：a、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;b、钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20％；c、钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。2.1.手工焊时，Q235B钢板采用E4301或E4303型号焊条，Q345钢板采用E5015型号低氢焊条，其性能应符合《碳钢焊条》（GB/T5117）或《低合金钢焊条》2.2.自动或半自动焊时，Q235B钢板采用H08A型号焊丝，Q345B钢板采用H08A或H08MnA型号焊丝，配以相应焊剂，其性能应符合现行国家标准的规定。2.3.Q345钢板与Q235钢板相焊时,按Q235钢板选择焊条。2.4.气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》(HG/T2537)的规定，使用的氩气应符合现行国家标准《氩气》(GB/T4842)的规定。建筑耐火二级等级耐火极限时间2.0h钢柱钢梁1.5hQ235BQ235A的规定。（GB/T5118）的规定。2.焊接材料与柱刚性连接时，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内，柱翼缘与柱腹板间的连接焊缝,以上位置应采用全融透焊缝,质量应符合二级焊缝质量要求。(1)一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）B级检验的%%151级及%%151以上；(2)二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）B级检验的%%152级及%%152以上。3.高强度螺栓材料与设计指标3.1.采用高强度螺栓连接的类型为摩擦型连接，采用高强度螺栓性能等级为10.9s。3.2.除注明外，连接处构件接触面均采用喷砂处理,且在喷砂范围内不得油漆；连接构件的摩擦面的抗滑移系数取值：构件钢号为Q235时，μ=0.45；构件钢号为Q345时，μ=0.50；3.3.每一个高强度螺栓的预拉力设计值取值应按表1采用。螺栓的性能等级10.9s螺栓规格M16M20M22M24M27M30100335290225190155表1一个高强度螺栓的预拉力P（kN）3.4.高强度大六角头螺栓（性能等级为10.9s）连接副的材质、性能应分别符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度大六角头螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230以及《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231的规定，并应具有生产厂家出具3.5.扭剪型高强度螺栓（性能等级为10.9s）连接副的材质、性能等应符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632的规定。的质量证明书或检测报告。4.普通螺栓4.1.所采用的普通螺栓除图纸注明外均为级，其材质为,其性能等级为级。CQ235A4.64.2.对直接承受动力荷载的普通螺栓受拉连接应采用双螺帽或其他能防止螺帽松动的有效措施。4.3.悬挂电动葫芦轨道连接应采用双螺帽。4.4.普通螺栓的质量标准应符合现行国家标准，并应具有生产厂家出具的质量证明书或检测报告。四.结构制作1.在正式下料前应有相应的焊接工艺评定。5.锚栓5.1.除注明外，所采用的锚栓钢材材质为，均为双螺帽加垫片。Q235A5.2.锚栓的质量标准应符合现行国家标准，并应具有生产厂家出具的质量证明书或检测报告。端板焊缝设计尺寸见附表三。18)《户外广告设施钢结构设计规程》CECS148：2003条文前某项目打叉，表示本工程不采用此项。--直度偏差不超过柱高的1/1000。校正完毕后方可进行柱底板下细石混凝土土及柱外包混凝土的浇筑。六级风以上时不得施工。8.普通螺栓必须采用双螺帽或者弹簧片防止松动。拧紧螺栓后，螺栓杆外露长度可为2~3丝扣。整个结构安装完毕后，所有看螺栓必须检查拧紧度。9.面板与龙骨之间采用拉铆钉连接时，规格不小于%%c5,采用自攻螺钉时，规格不小于M6。面板中部的最大钉距为150mm,四周的最大钉距为100mm.七.维护及安全监测1.广告牌钢结构的正常防腐保养必须每年进行一次。如发现锈蚀、油漆脱落、龟裂、风化等现象时，应进行基底清理、除锈、修复和重新涂装。2.构件连接（焊缝、螺栓等）的维修保养应每年检查一次。如发现焊缝有裂纹、节点松动时，应及时进行修补，紧固。3.对灯光、供电、电器控制设备应每月维护一次，确保用电安全。4.大风季节应对广告牌钢结构进行突击检修和维护。雷雨季节应检查避雷设施和电器安全。5.广告牌必须进行定期安全检测，保证在设计使用年限内安全使用。采用油漆防腐的钢结构应2~3年检测一次，热镀锌钢结构应5~8年检测一次。6.安全检测的主要内容为：结构强度，刚度、稳定性验算复核，以及支座安装质量的检查；钢结构防腐和节点连接的外观检测；主体结构钢管柱、钢管梁均采用热轧无缝钢管或直缝电焊钢管，其技术条件应分别符合《结构用无缝钢管》、《直缝电焊钢管》和《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》的要求。钢构件的制作必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《户外广告设施钢结构设计规程》CECS148：2003及相关标准的规定。3)广告牌面板材料（不含面板结构）的自重标准值为0.15kN/m%%1402。固定设备（如灯光照明设施）的点荷载标准值为03kN/m%%1402.检修荷载为1KN。4.3基础施工完毕后应及时回填，回填土可采用素土分层夯实，压实系数不小于0.94.平层及钢管柱外包混凝土短柱。措施，防止锚栓及螺纹损坏。锥形基础混凝土达到设计强度后方可安装钢管柱，钢管柱就位后再浇筑柱底板下找4.2基础分两次浇筑施工。首先浇筑锥形基础，并埋设柱脚锚栓，锚栓应有固定措施，防止错位，且应设有保护行验槽，如遇特殊情况应依据相关规范进行单独处理。4.1基坑开挖的��