PDCA(丰田)

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现场管理PDCA(丰田)

现场管理PDCA(丰田)
将内容总结成5W2H,并简单重复一下。
-- 精品--
5W2H
What When Where Why Who
(内容)……………… 做什么? (时间,期限)…何时进行,何时完成? (地点,担当部门)……在何处进行? (目的)…………… 为什么进行? (人物)……谁负责?和谁一起合作?
How
-- 精品--
交货期意识
有计划性、遵守期限
-- 精品--
考虑工作的重要性、紧急性(要求期 限)、实施期间,制定日程
1、需要定期做的工作、可以预先开展的工作,应该尽 可能地利用空闲时间处理,留出空间以应付突发工 作。
2、工作总是有期限的。必须有效地使用时间、遵守规 定期限。
3、在工作全部完成之后,必须认真确认、以防失误。 4、如果实在完不成的话,要事先向领导汇报或同老员
理想与现实的差距=需要改善的地方
如何解决问题?
使问题表面化,找出其真正的原因,对症下药。
-- 精品--
所谓有能力的人
意即善于解决问题的人 在日常工作中能自觉地发现可改善的地方, 并思考如何创造性地进行改善。
-- 精品--
协调意识
重视团队精神
-- 精品--
在工作中,团队协作很重要。 1、如果每个人都按照自己的模式各行其是的 话,整个团队就会混乱,丧失团队的力 量。因此,要与周围的人员保持经常性的 沟通,密切联系,相互配合开展工作。 2、如果手头有空的话,应该积极主动地询问 工作繁忙的人,看其是否需要帮助。
计划
(Plan)
实际操作 (Do)
考核
(Check)
应对
(Action)
(这四个步骤互为循环,也是就我们通常所说的PDCA) 从而完成成果报告。 在这个过程中,及时的报告,联络, 讨论都是必不可少的。

丰田工作基础pdca

丰田工作基础pdca

作为全面质量 管理的科学, PDCA得到发展
和应用
2.丰田日常工作中的 PDCA
2.丰田日常工作中的PDCA
小案例:
新人小A每天都会对应一些电话来电。 其中,很多情况下都是需要传达留言的。不过,有时会忘 记转达留言,或者遗漏一些留言中的重要信息。 (例如:对方的单位、姓名等)
小A很为难...
2.丰田日常工作中的PDCA
实施
Check
评价
Action(对策)
① 思考/制作改善方案,并反映到下一次的计划中
② 制作/修改业务手册,将成功经验标准化并与相关 人员共享
提示
・通过积极地横展成功的经验,使团队的成果达到最大化。 ・通过共享失败的经验,防止问题再次发生。
4. 总结
在运用PDCA时应具备的意识
工作的目的
现地现物
小A又对留言条做了一些改善,制作出了英语/日语版的留 言条。
并且在课内试用了2个月后,在整个部门内进行了推广。
2.丰田日常工作中的PDCA
思 考:
(1)你觉得小A在这个简单的工作中使用了“PDCA”吗? (2)在这个小案例中,“PDCA”分别是什么呢?
2.丰田日常工作中的PDCA
Plan 计划
针对这样的情况,小A把经常遗漏的信 息进行了汇总。尝试做了一张留言条。
・WHAT:
(内容)
・WHEN:
(时间・期限)
・WHERE:
(地点・担当部门)
・WHY:
(目的)
・WHO:
(担当人・负责人)
・HOW:
(方法・手段)
・HOW MUCH: (数量・费用)
←做什么 ←什么时候进行/进行到什么时候 ←在哪里进行 ←为什么这么做 ←由谁/和谁进行 ←用什么方法做 ←需要多少数量/多少钱

丰田八步法实际案例

丰田八步法实际案例

丰田八步法实际案例【实用版】目录1.丰田八步法简介2.丰田八步法的实际案例3.丰田八步法的效果分析4.丰田八步法的应用建议正文【丰田八步法简介】丰田八步法,又称为 PDCA 循环,是一种以计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和行动(Act)为核心的管理循环,被广泛应用于各种企业的质量管理中。

这个循环是一个连续不断的过程,通过不断的反馈和修正,达到提升产品质量和效率的目的。

【丰田八步法的实际案例】以丰田汽车公司为例,他们运用丰田八步法,通过不断改进,成为了全球最大的汽车制造商。

具体来说,他们会首先制定目标和计划,然后执行计划,接着检查执行结果,最后根据检查结果进行修正,以达到更好的效果。

例如,他们设定了一个目标:降低某款车型的装配时间。

他们首先进行现状分析,找出了存在的问题,然后制定了改进计划,包括重新设计流程、提高工人的操作技能等。

接着,他们执行这个计划,同时进行检查,看看改进是否达到预期效果。

最后,根据检查结果,他们进行修正,以确保改进的效果能够持续。

【丰田八步法的效果分析】丰田八步法的效果是显著的。

通过这个循环,企业可以发现并解决存在的问题,提高效率,降低成本,提升产品质量,增强竞争力。

丰田汽车公司就是最好的例子,他们的成功,很大程度上得益于丰田八步法的有效运用。

【丰田八步法的应用建议】对于想要应用丰田八步法的企业,我有以下几点建议:首先,要明确目标。

没有明确的目标,就无法进行有效的计划和执行。

其次,要进行现状分析。

只有了解现状,才能找出问题,才能制定出有效的改进计划。

再次,要设定合理的改进目标。

目标过高或过低都无法达到预期的效果。

最后,要坚持执行和检查。

只有持续的执行和检查,才能确保改进的效果能够持续。

丰田模式-精益制造的14项管理原则

丰田模式-精益制造的14项管理原则

精益制造的14项管理原则两大支柱:准时化(连续生产)和自働化。

核心原则:单件流和杜绝浪费。

准时生产代表尽可能避免使用库存方式来缓解生产过程中可能出现的问题;单件流作业的理想时以顾客需求的速率或节拍时间,一次处理一件;使用较小的缓冲,代表如质量问题必须立刻浮现,强化自働化。

第一类原则长期理论1.管理决策以长期理念为基础,及时因此牺牲短期财务目标也在所不惜第二类原则正确的流程方能产生正确结果2.建立连续的作业流程以使问题浮现连续流:通过一系列的工序,在生产和运输产品时,尽可能地使工序连续化,即每个步骤只执行下一步骤所必需的工作。

核心是缩短从原材料到产生最终成品(或服务)的消耗时间,有助于促成最佳质量,最低成本,以及最短送货时间。

即使在那些无法实行单件流的环节,必须策略性地建立存货以作为缓冲时,会不断努力减少存货,以改善流程。

实际上,在正确且必要之处建立缓冲存货,将有助于企业整体流程改善。

容易出现的两个错误。

假流程:把设备搬迁在一起,创造出看似单件流作业的小组,然后再每个阶段进行大量生产,完全没有生产节拍时间的概念;发生问题后就退回原路,放弃单件流作业。

3.使用拉动生产方式以避免生产过剩“拉动”意指“准时生产”的理想状态:在顾客(包括生产流程中下一步骤的“内部顾客”)需要时,才提供其所需数量的东西。

当各流程作业相距太远,或是各作业步骤执行的周期时间差异太大,无法做到百分之百的单件流作业时,次佳选择看板制度。

预定进度表的推动式生产方式,他们非常注重实时性与准时性,也就是说,进度表并非只是你尽量遵照的原则,而是你必须竭尽全力达到的截至期限。

4.使工作负荷平均(生产均衡化)3M:Muda浪费,Muri员工或者设备的负荷过重,Mura不均衡为了保护供应商生产流程的平均化,以免需求突然增加而致生产作业吃紧,维持少量的产品存货往往是必要的。

实现多品种搭配生产,快速换模是前提。

服务业的均衡化:1.使顾客需求和均衡的进程表相配合,预约制;2.制定提供不同种类服务所花费的标准时间。

企业经营管理实践案例PDCA丰田

企业经营管理实践案例PDCA丰田

企业经营管理实践案例PDCA丰田PDCA循环是指Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(改进)四个阶段循环的管理方法,被广泛应用于企业经营管理实践中。

丰田公司是一个典型的应用PDCA循环管理的企业,在其经营管理实践中取得了巨大的成功。

下面将通过具体的案例介绍丰田公司如何应用PDCA循环实现经营管理的改进。

首先,丰田公司在“Plan”(计划)阶段,通过对市场需求、竞争对手、企业资源等进行分析,制定出合理的经营计划。

例如,丰田公司在制定产品开发计划时,会对市场进行调研,了解消费者需求,进一步确定产品定位和开发目标。

在制定生产计划时,丰田公司会根据市场需求和生产能力进行生产规划,确保产品能按时交付。

然后,在“Do”(执行)阶段,丰田公司会按照制定的计划进行执行,并采取有效的措施确保计划的顺利实施。

丰田公司注重员工的培训和管理,通过培训提升员工的技能水平,使其能够高效地执行工作任务。

丰田公司还采用精益生产方式,通过优化生产流程和减少浪费,提高生产效率和产品质量。

接着,在“Check”(检查)阶段,丰田公司会对执行的结果进行检查和评估。

丰田公司采用了严格的质量控制体系,通过产品检测和质量评估,确保产品达到质量标准。

此外,丰田公司还注重收集和分析市场数据和顾客反馈,通过定期的市场调研和顾客满意度调查,了解市场需求和顾客需求的变化,为产品的改进提供依据。

最后,在“Act”(改进)阶段,丰田公司会根据检查的结果进行改进和调整。

丰田公司提倡全员参与的改进文化,鼓励员工发现问题并提出改进建议。

丰田公司还实行持续改进的原则,通过不断改进流程和方法,提高工作效率和产品质量。

此外,丰田公司还与供应商合作,共同改进供应链管理,提高供应商的配套能力。

总结起来,丰田公司在经营管理实践中广泛应用PDCA循环管理方法,通过计划、执行、检查和改进四个阶段的循环,不断提高工作效率和产品质量。

丰田公司注重市场调研和顾客需求的了解,在制定计划时充分考虑市场需求和资源分配,通过培训和管理提升员工的执行能力,通过质量控制和市场反馈检查执行的结果,以及持续改进和与供应商合作推动改进。

丰田管理方法与丰田问题解决法

丰田管理方法与丰田问题解决法

丰田管理方法与丰田问题解决法丰田是一家以丰田管理方法闻名的全球汽车制造公司。

其管理方法以卓越的质量控制和持续改进为核心,为公司的成功奠定了坚实的基础。

以下是丰田管理方法的一些重要原则以及丰田问题解决法的一些示例。

一、丰田管理方法的原则:1. 全员质量控制:丰田认为所有员工都应该参与到质量控制中来,而不仅仅是质量控制部门的责任。

通过团队合作和全员参与,在每个环节上实施严格的质量控制,从而确保产品的质量和可靠性。

2. 问题解决的基本原则:丰田鼓励员工在工作中积极面对问题,并追求长期解决方案,而不是简单地解决眼前的困难。

通过对问题进行深入分析和持续改进,可以避免类似问题再次发生。

3. 持续改进:丰田相信,持续改进是实现卓越的关键。

公司要求员工不断反思和改进自己的工作方法和流程,以提高效率和质量。

通过设立绩效指标和目标,鼓励员工主动探索和实施改进措施。

二、丰田问题解决法的示例:1. 5W1H法:在丰田,问题解决从弄清问题的本质和原因开始。

使用5W1H法(即什么、为什么、在哪里、何时、如何和谁),团队对问题进行全面的分析和调查,从而找出根本原因而不仅仅是表象的问题。

2. 根因分析:丰田强调通过分析问题的根本原因,而不仅仅是应对其中的表面问题。

使用相关工具如鱼骨图等,团队可以深入地研究问题,找到真正的原因,并采取合适的解决方案。

3. PDCA循环:丰田采用PDCA(即计划、实施、检查和行动)循环的方法来解决问题。

通过制定计划,实施方案,检查成果和采取行动,团队可以持续改进,并确保问题解决方案的有效性。

丰田的管理方法与问题解决法为公司在全球市场取得了巨大的成功。

通过全员质量控制和持续改进,丰田能够不断提升产品和服务的质量,满足客户的需求。

同时,丰田问题解决法的应用也让公司能够快速而有效地解决问题,确保生产线的稳定性和可靠性。

这些管理方法和解决问题的思路也为其他公司提供了宝贵的借鉴。

丰田作为一家世界知名的汽车制造公司,其管理方法与问题解决法的成功经验为其他企业提供了重要的借鉴。

丰田PDCA工作方法 共61页PPT资料

丰田PDCA工作方法 共61页PPT资料

報、連、相
为了使业务顺利进行而展开的交流称为“報、連、 相”,取自“報告、連絡、相谈”三个词的字首。
从定义上看,严格地讲“报告”、“联络”、 “协商”这3个词有所差异,但在这里我们暂且 称之为“報、連、相”。
按照下面的时机、方法确实施行“报告、联络、 协商” 是十分必要的。
(1)适时的报告・联络・协商
问题意识=改善意识
单纯重复同样的工作内容不仅公司不能发展,个人也不 能进步。
在日常工作中,应该有意识地多问为什么,发现问题并 找出其原因,从而有针对性地进行改善。
任何一项工作都存有改善的余地
什么是问题?
不明白的事情、处理不了的事情、不能按 计划推进的事情……
理想与现实的差距=需要改善的地方
如何解决问题?
使问题表面化,找出其真正的原因,对症下药。
所谓有能力的人
意即善于解决问题的人 在日常工作中能自觉地发现可改善的地方, 并思考如何创造性地进行改善。
协调意识
重视团队精神
在工作中,团队协作很重要。 1、如果每个人都按照自己的模式各行其是的 话,整个团队就会混乱,丧失团队的力 量。因此,要与周围的人员保持经常性的 沟通,密切联系,相互配合开展工作。 2、如果手头有空的话,应该积极主动地询问 工作繁忙的人,看其是否需要帮助。
①向发出指示的人直接报告。
重 点
②根据需要,采用文件或笔记的方式报告 内容复杂时 有必要存档时 需要向其他相关人员汇报时
③根据需要,利用电子邮件报告 担心时间(时差)或费用时 所汇报内容可作为数据进行利用时
④正确、简洁、完整地汇报
预告汇报题目。(如:“想就……事情向您进 行汇报”)
考虑好优先顺序(根据重要性,紧急程度), 采取有效的手段及合理的作业顺序。

丰田问题解决八步法

丰田问题解决八步法

彻底地思考和执行
速度、时机
诚实、正直、勤恳
实现彻底的 沟通
全员参加
10个基本意识
目的≠手段
手册/日程表/服务器 /OA公告板
再三思考/决不放弃/坚 韧不拔
不跳过任何工序,对自 己的行为负责
集思广益/组织力量最大 化
客户至上 经常自问“为了什么” 当事者意识 可视化 依据现场事实进行判断 彻底地思考和执行 速度、时机 诚实/正直/勤恳(愚直) 实现彻底的沟通 全员参加
・What ・When ・Where ・Why ・Who ・How ・How Much
(目的)
… 做什么
(日期・期限)
… 什么时候做,到什么时候为止
(场所・担当部门)
… 在什么地方进行
(目的)
… 为什么做
(担当者・责任)
… 谁和谁做
(方法・手段)
… 用什么方法做
(费用)
… 需要多少费用
PDCA
▼ 接受指示(把握现状)
…etc.
➢ STEP2. 分解问题
1. 将问题分层次,具体化
例)分析“未完成销售任务”的问题的切入点
销售好的车
销售不好的车
面包车
SUV
轿车
两箱车
A店 B店 C店 D店
不好的切入点
好的切入点
➢ STEP2. 分解问题
1. 将问题分层次,具体化 例)分析“腹痛”的问题
腹痛
where ?




when ?
・汇报结果 ・报告・联络・商谈
D(Do)
PDCA
▼ 接受指示(把握现状)
① 接受指示的方法
◇ 被叫到之后,应立即给予答复。 ◇ 准备好笔记本和笔,迅速地走到叫你的人的身边。 ◇ 中途不要打断他人说话,一直倾听到最后。

丰田管理之PDCA剖析

丰田管理之PDCA剖析
PDCA
安全卫生推进部 2012年3月
目 录
1.PDCA的基础知识 2.丰田日常工作中的PDCA
P
3.PDCA的基本技巧 4.总结
A C
D
1.PDCA的基础知识
1.PDCA的基础知识
P:依据工作的目的,制作企划案或者工作计划 D:按照计划,切实的执行 C:评价/总结是否达成目的/目标 A:思考是否有更好的方案,并且尽力使其标准化
Plan 计划
Action 改善·对策
Do 实施
PDCA是工作中最基本的循环
Check 评价
1.PDCA的基础知识
→PDCA的历史 前身 时间 地点 人物 1920s 美国 休哈特
(统计学家)
P A
D C
诞生 1940s 美国 戴明
(质量管理专家)
应用 1950s 日本
贡献
完善PDS,发展为 (Plan-Do-See) PDCA循环 PDS循环
Check(评价)
① 客观评价 结果 和 过程 ② 未按计划进行时 思考 原因 按照计划进行的情况 思考 是否有更好的方法
带着问题意识/改善意识,客观地评价。
讨论6
评价
造成滞后的原因是?
·没有定期对计划的完成情况进行确认! ·出现滞后端倪时,未及时报告、联络、对策! ·工作量大,日程安排过于苛刻! ·相关部门配合、支持不够,工作开展方式存在问题!
要点:
·带着记录纸和笔到上司的身边 ·先不要打断,如果有问题,留到最后再问 ·从5W2H的角度,对内容进行归纳,简单复述一遍
· WHAT · WHEN · WHERE · WHY · WHO · HOW · HOW MUCH (内容) (时间· 期限) (地点· 担当部门) (目的) (担当人· 负责人) (方法· 手段) (数量· 费用) ←做什么 ←什么时候进行/进行到什么时候 ←在哪里进行 ←为什么这么做 ←由谁/和谁进行 ←用什么方法做 ←需要多少数量/多少钱

PDCA与丰田的工作方法PPT课件

PDCA与丰田的工作方法PPT课件
Step 2. 撰写资料纲要
Step 3. 确定版面设计
Step 4. 撰写资料内容
Step 5. 检查校对资料
(1)考虑是“面向谁”的资料 (2)考虑要“如何使用”资料 (3)考虑资料用于“何种用途” (4)考虑要传达“什么内容”
(1)确定纲要的主体 (2)对纲要的主体进行补充的内容 (3)检查纲要整体
1962年导入机能别管理和方针管理
1961
1962
1963
1964
1965
公司管理出现了问题:
• 顾客满意度低
• 跨部门横向联协 恶化
• 企业目标难于实 现
• 职能的管理机制 不明确
丰田制定了第一版 “Global Master Plan”
丰田转换为职能别 组织管理
PROCESSES
Corporate Planning
(1)根据纲要,确定版面设计 (2)确定各文本框的标题
(1)分别将各部分内容填入模板 (2)修饰资料,使内容能够一目了然
(1)最后检查整体的效果
贯穿PDCA工作全过程的沟通
•1.承认 (切不可先否定对方)
•2.倾听(仔细、认真,及时反映)
•3.同感 •4.配合 •5.发问
反复-归纳-督促
发问
限定式发问
当素养有缺陷时
整个三角形就会 向左倾倒
专业能力
基础理论 专业知识 工作经历 工作成果
好的工作
“有一定难度”的工作 “有干劲”的工作 “有成就感”的工作
素养
守则意识 使命意识 人品修养
基本能力
资料制作能力 沟通能力 问题解决能力 团队合作能力
当基本能力有不 足时,整个三角 形就会向右倾倒
什么是好的工作

0丰田工作基础PDCA

0丰田工作基础PDCA
Where: How:
-这次的调查对象和之前一样,还是购买T品牌的车主 以及前来经销店的那些潜在的消费者。
-在各经销店内发放和回收问卷。 -通过经销商运营部来间接拜托经销店代为发放、实施和 回收问卷。 -问卷回收之后,会付费聘请H咨询公司进行专业的数 据分析。/依照分析结果,制作给相关者的报告书。 -可以参考去年的金额,和H咨询公司协商一下今年的 费用。
经销商运营部
・销售网点开发/ 培训经销商 ・管理经销店的日 常运作
顾客服务部
・提供售后服务 ・电话呼叫中心
案例演习
案例概要简介(适用于案例1-4)
◆市场部简介:
市场部
(张部长)
企划课
调查课
(陈课长)
职场前辈
小王(业务职1级)
主人公
小李(业务职3级)
小李进入公司已经1年了,从今年开始,他将担当一份非常 有挑战的工作,下面我们就和小李一起去尝试新的挑战吧!
计划
Do
实施
小A拿着自己改善过的留言条,和自己 的前辈商量了之后,把自己设计的留言 条推荐给课内的同事。
于是,周围的同事也开始使用小 A设计的留言条开始对应来电了。
Action
对策
Check
评价
小A又对留言条做了一些改善,制作出 了英语/日语版的留言条。 并且在课内 试用了2个月后,在整个部门内进行了 推广。
案例演习1 - <练习1>
陈课长把小李叫到身边,把今年“品 牌 认知度调查”的工作交待给了小李。
陈课长 VS 小李
思考:小李在接受上司的指示时有什么问题?
3. PDCA的基本技巧
(1)指示的接受方法
工作是从接受上司指示开始的。 没有遗漏,准确地接受指示是最为重要的。 要点:

丰田精益生产词汇及理念汇编(邱)

丰田精益生产词汇及理念汇编(邱)

精益词汇汇编-基础篇精益词汇——ONE:是Optimization Never Ending 的第一个英文字母缩写,意思是:改善永无止境。

它是通过学习丰田生产方式,结合中集实情,具有中集特色的精益生产管理模式。

精益词汇——TPS:是Toyota Production System 的头一个字母,意思是:丰田生产方式。

精益词汇——JIT:是Just In Time的第一个英文字母缩写,意思是:准时化生产,即在必要的时间里生产出必要数量的必要产品,丰田生产方式的两大支柱之一。

精益词汇-—自働化:丰田生产方式的两大支柱之一,强调人员自主化,即人员与机械设备的有机配合行为。

精益词汇——PDCA循环:是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母,又叫戴明环,是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。

精益词汇——3S整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)。

“3S”活动的对象是现场的“环境",它对生产现场环境全局进行综合考虑,围绕现场物品的“使用价值”展开,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。

整理:区分“要”和“不要",不要的移出去,节约空间.整顿:对“要"的东西进行定置,节约寻找时间。

清扫:清除脏污,美化环境,确保物品随时可用.精益词汇——OJD:On The Job Development 的第一个英文字母缩写,意思为在工作中成长、发展。

是丰田人才育成的方法,强调“通过工作”培养员工,以及“通过实践"进行学习。

精益词汇—-QCQUALITY CONTROL的第一个英文字母缩写,中文意义是品质控制,是为达到品质要求所采取的作业技术和活动;QC的七大工具:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图. 精益词汇—-标准化作业:标准化作业就是在作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。

A3思维(丰田PDCA管理系统的关键要素)

A3思维(丰田PDCA管理系统的关键要素)

A3思维(丰田PDCA管理系统的关键要素)编辑推荐语本书强调了写作A3报告的严谨态度。

依托在丰田公司丰富的工作经验,作者在书中涵盖了实施严谨的报告制度的各个方面,阐述了一套被称为“A3思维”的强大的改善工具:提供了示例、模板和练习,鼓励通过亲手实践来掌握相关技巧;囊括有关怎样写作和审查A3报告的实用建议;奉上在丰田工作时的心得,以及在美国实施该系统过程中获得的独特启示。

内容提要丰田PDCA系统是企业提高生命力、获得持续改善的一整套体系。

与计划、实施、检查、处理(PDCA)深深融合的是灵活而严谨的A3报告制度。

作者依托在丰田公司丰富的工作经验,在书中涵盖了实施严谨的A3报告制度的各个方面,阐述了一套被称为“A3思维”的强大的改善工具。

本书提供了示例、模板和练习,囊括关于如何写作和审查A3报告的实用建议,鼓励读者通过亲手实践来掌握相关技巧。

本书可作为精益生产相关从业人员的研究和参考资料,也可以作为高等院校工业工程及相关专业本科生和研究生的教材。

作者简介索贝克,美国蒙大拿州立大学工业与管理工程专业副教授,产品开发系统方面的知名专家。

斯莫利|,精益艺术(Art of Lean)公司总裁曾受聘于日本丰田公司,任加工制造工程师。

2003年,与精益企业研究所(Lean Enterprise Institute)合著了后来获得新乡奖(Shing o Research Prize)的工作手册《均衡生产》(Creating Level Pull)。

2006年,因为在精益制造方面的长期贡献,被选为新乡制造奖学会(Shingo Manufacturing Prize Academy)的成员。

目录第1章高效管理的基础 11.1 PDCA:丰田模式的核心 31.2 问题到底在哪里? 51.3 支持PDCA管理的生产方式91.4 参考文献11第2章A3思维132.1 A3思维的7个要素142.1.1 第1个要素:合乎逻辑的思维流程152.1.2 第2个要素:客观性162.1.3 第3个要素:结果和流程182.1.4 第4个要素:综合、提炼和图形化192.1.5 第5个要素:校准202.1.6 第6个要素:内部的相关性和外部的一致性21 2.1.7 第7个要素:系统观点222.2 实际问题的解决242.2.1 了解当前形势252.2.2 寻找根本原因282.2.3 设计对策,用图形表示未来状态292.2.4 制定实施计划312.2.5 制定跟进计划312.2.6 与可能受变革影响的各方讨论322.2.7 获得批准332.2.8 执行实施计划和跟进计划332.3 小结342.4 参考文献35第3章问题解决型A3报告363.1 问题解决型A3报告的故事线373.1.1 主题403.1.2 背景423.1.3 当前情况和问题描述443.1.4 目标描述473.1.5 根本原因分析483.1.6 对策523.1.7 检查/效果确认553.1.8 跟进措施573.1.9 总体效果593.2 审查问题解决型A3报告593.3 你来试一试653.3.1 第1部分:写一份A3报告653.3.2 第2部分:给你的A3报告挑毛病70 3.4 小结713.5 参考文献72第4章提议型A3报告734.1 提议型A3报告的故事线764.1.1 主题774.1.2 背景784.1.3 当前情况794.1.4 分析和提议814.1.5 计划的细节834.1.6 尚未解决的问题(可选)844.1.7 实施进度表854.1.8 总体效果874.2 提议型A3报告示例1 904.3 提议型A3报告示例2 944.4 审查提议型A3报告984.4.1 与身边同事或顾问讨论994.4.2 与受影响的各方讨论994.4.3 获得批准1024.5 你来试一试1034.5.1 第1部分:写一份提议型A3报告103 4.5.2 第2部分:审查你的A3报告1054.6 小结1054.7 参考文献106第5章状态型A3报告1075.1 状态型A3报告的故事线1105.1.1 主题1115.1.2 背景1115.1.3 当前情况1125.1.4 结果1145.1.5 尚未解决的问题/跟进措施1165.1.6 总体效果1185.2 状态型A3报告示例1205.3 与身边同事或顾问讨论1245.4 你来试一试1255.5 小结125第6章有关格式和风格1276.1 格式1286.2 风格1296.3 图1326.3.1 理解你的数据1326.3.2 为数据选择最适合的图1336.3.3 给图配上适当的说明文字1336.3.4 将文字和线条的运用压缩到最少135 6.3.5 用图来说话1366.4 表1376.5 小结1376.6 参考文献138第7章支持架构1397.1 标准模板1407.2 从哪里入手1427.3 手写A3报告和用计算机制作A3报告1447.4 辅导1477.5 审批1497.6 保存和检索1527.7 小结1537.8 参考文献154第8章结论1558.1 PDCA和管理效力1568.2 A3思维1598.3 三大类A3报告1618.4 格式和风格1628.5 最后的建议1638.6 参考文献164附录A “缩短出单时间”问题解决型A3报告165 A.1 背景166A.2 当前情况167A.3 目标描述168A.4 原因分析169A.5 对策171A.6 检查172A.7 跟进措施173A.8 A3报告的审查总结174附录B “实际问题解决”提议型A3报告177 B.1 背景178B.2 当前情况179B.3 提议180B.4 替代方案的评估181B.5 实施时间线183B.6 A3报告审查的小结184。

丰田管理pdca读后感

丰田管理pdca读后感

丰田管理pdca读后感摘要:一、引言二、PDCA循环的含义和四个阶段三、丰田管理的成功应用四、PDCA在我国企业的应用现状五、如何更好地运用PDCA管理方法六、结论正文:一、引言近年来,丰田管理模式在全球范围内受到了广泛关注,其核心理念之一便是PDCA循环。

作为一名职业写手,我对这一管理方法进行了深入研究,并对其在丰田公司的成功应用有了更深刻的理解。

本文将围绕PDCA循环的含义、丰田管理的成功应用、我国企业在该方法的应用现状以及如何更好地运用PDCA管理方法展开讨论。

二、PDCA循环的含义和四个阶段PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环,又称戴明环,是一种持续改进的管理方法。

它包括四个阶段:计划、执行、检查和行动。

计划阶段主要是确定目标、分析现状、制定对策和计划;执行阶段是将计划付诸实践,落实各项措施;检查阶段是对实施结果进行分析和评估;行动阶段则是根据检查结果,对计划进行调整和优化,以实现更好的效果。

三、丰田管理的成功应用丰田公司作为全球领先的汽车制造商,其管理模式的成功有目共睹。

丰田管理高度重视PDCA循环的运用,通过这一循环,丰田在产品研发、生产、销售等各个环节都实现了高效运作。

在丰田,员工们将PDCA视为一种企业文化,不断追求卓越,使得公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。

四、PDCA在我国企业的应用现状尽管PDCA循环在我国企业中的应用已有一定时间,但相较于丰田管理等成功案例,仍有很大差距。

许多企业在实施PDCA时,往往停留在形式化阶段,没有真正发挥其作用。

具体表现在:对PDCA的理解不深,执行力度不够,检查和反思不足,行动调整不及时等方面。

五、如何更好地运用PDCA管理方法为了更好地运用PDCA管理方法,我国企业应从以下几个方面着手:1.加强培训,提高员工对PDCA的认识和应用能力;2.结合实际,制定适合本企业的PDCA实施流程,确保各个环节的落实;3.鼓励员工积极参与,培养团队合作精神,共同推进改进项目;4.建立激励机制,对取得成果的团队和个人给予表彰和奖励;5.持续关注和改进,确保PDCA循环的有效运行。

A3思维—丰田PDCA管理系统的关键要素

A3思维—丰田PDCA管理系统的关键要素

心得感悟正文:《A3思维——丰田PDCA管理系统的关键要素》读后感看到这本书名的时候,我就在想什么是A3思维?我还以为是我们3A看成了A3。

这里的A3其实指的就是A3纸,是一种报告的写作方法,也就是用A3的纸张来写报告,丰田汽车公司将PDCA报告写在A3纸上,这本书讲到的绝不是单单在A3纸上写报告这么简单的,它所阐述的是一种思维方式,即使丰田的结果报告由A3纸改为A4纸,也不会对整个流程有什么根本变化。

了解A3思维,首先必须了解PDCA的思维方式。

我们现在都知道, PDCA的意思是:计划、实施、检查、处理,我们在焦点课题中将“处理”更改为“标准”。

PDCA是一个不厌其烦的重复上升的过程,也是一个实用性很强的持续改善工具,它提供了一个行动框架,要求真正把问题弄清楚,了解问题产生的根本原因,并解决问题,改善流程。

虽然很多人都知道PDCA,但大多数人都不理解PDCA 不只是需要及时解决问题,它是一个概括的方法论,旨在唤醒个人和组织的意识,让大家知道已经了解了什么情况,还有什么情况尚未了解。

目的是解决当前面对的问题,防止同样地问题再次发生。

同时,PDCA致力于提升长期系统表现,而不仅仅是解决局部出现的问题。

那怎么样执行PDCA呢?丰田用到的是A3报告,下面就我个人的理解谈谈A3报告。

A3报告为执行PDCA管理确定了一个清晰的架构,制作报告的人能够清楚的了解出现的问题,从而为全面解决问题提供有效的思路,还能促进内部有关最佳行动方案的一致认识与校准。

那么用一张A3的纸怎么来做报告呢?报告的内容有哪些呢?A3系统的思路分为7个关键要素:合乎逻辑的思维流程;客观性;结果和流程;综合、提炼和图形化;校准;内部的相关性和外部的一致性;系统观点。

对于这7点,我相信不用讲的很细致,大家都应该理解其中的意思,我的理解是A3思维就是一个解决问题的流程,能够简单快速的反映问题的根本原因,能够快速有效的解决问题并防止重复发生。

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如果出现了失误,应该迅速地向领导和相关人 员汇报,请求指示。 为了不让同样的失误再次发生,必须要考虑如 何能够避免错误的重复发生。
人才培养意识
丰田的强项正在于此

对于新人来讲,不了解工作开展方式、缺少 专业知识是在情理之中的。 关键是对不懂的事情,自己不要擅自判断,应 该积极坦率地向负责人员或老员工请教。 最后,不要忘了说一声谢谢呦!
②把握状况 仅凭上司的指示不可能完全把握住实施项目的 每个细小环节。 ・把握过去工作中的实施项目 ・向老员工等进行实施项目的确认 ・确认实施需要花费多长的时间 ・同时,明确过去进行相同业务时所发生的问题
请注意:
★对待曾经出现的问题,要在认真分析其原因的 基础上,与上司、老员工进行协商,明确解决 对策,并使之反映到日程中。 ・实施项目有无增减 ・实施期间有无延长或缩短 ・是否需要增加或减少与上司、老员工进行协商的 机会
①制定计划时(P) 当对上司的指示内容不清楚时 自己制作的计划是否切实可行,需要与上司、 老员工进行确认、协商 在制定计划阶段出现不能如期完成等问题时, 应向上司汇报,进行协商
②实际操作时(D) 实施时间(1周以上)较长时,应对进程状况 进行中间汇报 根据需要适时与相关部门进行沟通,并将结果 切实地汇报给上司、老员工

报告、联络、协商 日程的制定时机 就业务推进情况和今后的进行方向同上司、前 辈进行确认时,应在下述时间点制定日程 ①当完成数个实施项目而告一段落时 ②计划时间跨度较长时,应每周向上司汇报一 次同时修改自己的日程
注意要点
※制作日程时, 必须设定好与上司、老员工进行报告、
联络、协商的时间
谢谢大家
日程的制作方法
在制作业务日程时,首先要了解以下内容 1. 业务日程是由什么要素构成的 2. 制作业务日程时的信息收集方法 3. 按照业务日程推进业务时,在什么时候进行报 告.联络.协商
(1)日程的构成要素

日程的格式因工作而异,请看一个实例:
日程表
(2)日程制作所需信息的收集方法 ①接受命令时的注意点 认真把握指示内容的5W2H ・“做什么,何时完成”是业务日程必须体现的 最起码的内容,如果不明确时请进行确认。
C (Check)

是否达到目的?要进行评价与反省 没有达到预期计划时要注意:
调查原因
A (Action)
考虑更好的应对策略,并使之贯彻执行。 报告给上司及相关人员。 评价结果要反映到下次计划中,以期改善,防 止同样错误再次发生 。
请注意!
P (计划) 合理的计划可以使D,C,A有效率 地进行。但是,要想一想计划只停留在自己的 脑子里是否就可以了呢? 计划不但是为了自己,也是为了相关人员能 够确认行动而制定出的书面日程,将进展情况 表面化、可视化是十分重要的,因此,理解和 学习 “业务日程表的制作及管理技巧是非常 必要的。
如何解决问题?
使问题表面化,找出其真正的原因,对症下药。
所谓有能力的人
意即善于解决问题的人 在日常工作中能自觉地发现可改善的地方, 并思考如何创造性地进行改善。
协调意识
重视团队精神
在工作中,团队协作很重要。 1、如果每个人都按照自己的模式各行其是的 话,整个团队就会混乱,丧失团队的力 量。因此,要与周围的人员保持经常性的 沟通,密切联系,相互配合开展工作。 2、如果手头有空的话,应该积极主动地询问 工作繁忙的人,看其是否需要帮助。
有计划性、遵守期限
考虑工作的重要性、紧急性(要求期 限)、实施期间,制定日程
1、需要定期做的工作、可以预先开展的工作,应该尽 可能地利用空闲时间处理,留出空间以应付突发工 作。 2、工作总是有期限的。必须有效地使用时间、遵守规 定期限。 3、在工作全部完成之后,必须认真确认、以防失误。 4、如果实在完不成的话,要事先向领导汇报或同老员 工协商。
③工作结束时(C、A) 工作结束时,应立即进行汇报
④情况发生变化时




因个人原因想对指示内容提出变更时 当有上司以外的其他人委托做某事时 (特别是其他部门及公司以外人员) 当产生不良后果时以及出现问题时 由于自己的失误而可能引发问题时 当你认为不可能按时完成工作时
重 点
(2)报告.联络.协商的方法
*请注意!
要时刻注意上司要求解决的问题 为什么会发生?考虑问题时要重 复5次“为什么”


考虑好优先顺序(根据重要性,紧急程度), 采取有效的手段及合理的作业顺序。 确认计划达到目的的可行性,并且与上司、老 员工商量。
D (Do)
按照计划确实执行 经常有意识地回想工作目的,并且推进工作 随时保持与相关部门的沟通。 根据需要,中途向上司报告进展情况。 如果情况有变,应重新讨论计划。
工作的基本方法
展开工作时应具备的心态
• 公司期待着每一位员工都能
有效率地开展工作 &取得成果。
要想有效率地开展工作
首先要留意下面事项……
目标意识
充分理解工作内容
・理解工作的目的
①为什么要做该工作?
流程 定位
②做完之后,该工作将转移到哪一环节? ③该工作成果最终将用在何处? ④该工作与其他部门工作的关系、分工情 况如何?
螺旋式的上升
P’(Plan) P(Plan)
A’(Action) A(Action) 工作循环 D’(Do) D(Do)
C(Check) C’(Check)
接受指示
接受指示的时候一定要同时了解开展 此项工作的周边状况 。
(1)指示的接受方法

上司叫你时要立即回应。 准备好笔记本和书写工具到上司处。 讲话途中不要打断对方,听到最后,如有疑问 应等对方讲完再提。 记录好重点。 将内容总结成5W2H,并简单重复一下。
報、連、相


为了使业务顺利进行而展开的交流称为“報、連、 相”,取自“報告、連絡、相谈”三个词的字首。 从定义上看,严格地讲“报告”、“联络”、 “协商”这3个词有所差异,但在这里我们暂且 称之为“報、連、相”。 按照下面的时机、方法确实施行“报告、联络、 协商” 是十分必要的。
(1)适时的报告・联络・协商
顾客意识
客户第一
客户就是上帝!
公司是靠客户才能生存的。 也许你的工作不直接与客户打交道,但是,总 会与其他部门或人员的工作有关联。应该时刻 把“后道工序是客户”这条原则牢记在心,来 开展工作。
品质意识
“准确”第一

在尚未适应现有工作期间,最重要的是坚持 “准确”第一。 当你有把握做到“准确”之后,再在此基础上加 快“速度”、磨炼手艺,向“手法成熟”方向 努力。
把握状况
收集相关的信息,并进行整理。 (保证信息的完整、准确) 把握好过去所实施过的内容 确认所花费的时间 在此基础上,通过已有的报告书和交接工作, 使存在的问题明朗化,从而有针对性地制定计 划并开展工作。
工作的基本方法
P (Plan)
明确工作的目的,优先顺序,整理实施项目

在把握工作目的、期限等5W2H信息的基础上, 做业务计划。 针对上司委派的工作(问题)考虑对策*(根据 情况可与上司或老员工商量),并反映到计划中。
①向发出指示的人直接报告。
重 点
②根据需要,采用文件或笔记的方式报告 内容复杂时 有必要存档时 需要向其他相关人员汇报时
③根据需要,利用电子邮件报告 担心时间(时差)或费用时 所汇报内容可作为数据进行利用时
④正确、简洁、完整地汇报 预告汇报题目。(如:“想就……事情向您进 行汇报”) 先汇报结论,然后简明扼要地说明理由和过程 (5W2H) 不要将事实和意见混杂在一起。 *在新员工阶段,汇报工作是接受上司、老员工 指导的好机会,要用心按照上面①(向发出指 示的本人直接汇报)的办法做到“报告、联络、 协商”。
注意要点
※切实把握相关信息(①大项目、实施项目②实 施期限、实施期间) ※考虑问题对策时,应确认有无应该明确反映到 日程中的项目。
(3)报告・联络・协商的要点

当你负责的某项工作已完成,准备向上司汇报 后进行下一项工作或者想向老员工请教问题时, 有可能出现上司、老员工的日程已经排满,无 法迅速进行报告,联络,协商的情况。 这样就会导致: 后面所要实施的项目延缓 或挤压上司已有安排的时间 为防止发生类似情况,在事先对上司、老员工 日程进行考虑的基础上,再安排自己的日程。
成本意识
不使用多余的成本
要记住
只要是做工作, 就肯定有成本发生。
成 本 时间 金钱
财物 人力
容易做到的: 金钱、财物等有形成本的控制 很难做到的:人力、时间等无形成本的管理
而无形成本的管理水平不仅是衡量一 个公司管理水平的重要标志之一,同时也 制约着公司的生存与发展。
改善意识
问题意识要靠日常培养

不要按照个人的理解轻率地判断自己是否能胜任 被委派的工作。 领导在布置工作时会同时考虑对部下的培养。 无论是初期的、最基础的工作,还是稍稍超出本 人能力范围的工作,领导在布置这些任务时,都 是出于培养的角度。
高效率的
工作方法



从接受工作开始,到完成工作,主要要经历四个步骤 计划 (Plan) 实际操作 (Do) 考核 (Check) 应对 (Action) (这四个步骤互为循环,也是就我们通常所说的PDCA) 从而完成成果报告。 在这个过程中,及时的报告,联络, 讨论都是必不可少的。
5W2H

What When Where Why Who
(内容)……………… 做什么? (时间,期限)…何时进行,何时完成? (地点,担当部门)……在何处进行? (目的)……… (方法,手段)………用什么方法进行? How Much (数量)………多少费用?所需数量?
希望大家在实际工作中加以运用!
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