(华宝)作业流程描述车缝部

1.0作業流程簡介
此流程描述車縫部生產小組生產時所做之工作程序。

2.0 適用範圍
本流程適用於車縫部生產小組的工作作業。

3.0 責任
產品能依期走貨，品質能達到客人的要求是車縫部指導員的責任，監督車縫部生產小組作業流程是車縫部主管及助理主管的責任。

4.0 生產車間小組作業流程描述
4.1.1 準備《車縫部生產通知單》
當車縫部收到由生產統籌部交來的《裁床部裁數通知單》及生產版後，車縫部文員
会根據《裁床部裁數通知單》上的客號，款號及單號，找出由生產統籌部預先提供
與之相對應的《生產單》及《生產資料》，然後從版房部文檔打印相應的《尺寸表》，
再將《裁床部裁數通知單》、《生產單》、《生產資料》及《尺寸表》裝釘在一起，統
稱為《車縫部生產通知單》。

4.1.2 安排生產
車縫部文員根據生產統籌部排定之組別，複印一份已寫有組別的《車縫部生產通知
單》交輔料室同事備料；而生產辦及夾有黃色正本《裁床部裁數通知單》的《車縫
部生產通知單》則交裁片收發員上裁片，後連裁片一齊交相關生產小組，並要求相
关生产小组收发或指导员簽收。

另車縫部文員會即時將該《車縫部生產通知單》的
相關資料輸入《車縫部生產進度表》內，並每天作詳細的進度、數量跟蹤。

4.1.3 確定落貨日期
車縫部主管及助理主管根據由生產統籌部提供，客人提前要求複期的《未確認到期落貨表》上的资料確認并核實是否可以依期，如有問題馬上知會生產統籌部，以便其作出適當的调度。

车缝部主管会根据经确认的货期编排《货期通知单》到各生产小组，以便各生产小组根据货期的先后次序安排生产。

車縫部裁片收發員當接到《車縫部生產通知單》及生產版後，即按《車縫部生產通知單》上的裁數到QA部查裁片組領裁片、配料等，在上齐裁片或配料等后並連同《車縫部生產通知單》、生產辦一齊送交相關生產小組，生產小組收發員要對貨品、碼數進行點核後，于《车缝部裁片及配料交收记录》上簽名確認。

輔料室的同事在收到《車縫部生產通知單》後填寫《物料申請表》到倉庫領輔料，並經點核後通知各相關收發領取，及做好簽收手續；如需要配片，收發或收發助理則須填寫《布料出倉單》到布倉領配布。

收發鬚根據《車縫部生產通知單》上资料查核所領之裁片及輔料是否正確。

在齊裁片及物料的情況下，指導員助理根據《產品檢驗標準》、《車縫部生產通知單》、生產辦上的工藝要求先起一件產前版給指導員審批，指導員須按照《車縫部生產通知單》、生產版和有關資料進行批辦，發現有問題及時通知指導員助理糾正重做，直到批核合格後方可投產。

指導員需填寫《大貨產前辦審批記錄》即《产前会议记录》。

如在物料未齊的情況下，因貨期緊迫而需提前做生產版的，可以代用物料代替，但必須以書面形式在《大貨產前辦審批記錄》即《产前会议记录》上注明，在齐物料的情况下，指导员或指导员助理要将产前办上的代用物料换回正确的物料。

投產前指導員须召集車間小組指導員助理、技術助理一起召開生產前會議，主要講述
該款衫的工藝要求、應該注意的問題及商確具體的收貨標準。

車間小組指導員助理、技術助理將根據《車縫部生產通知單》上资料及參考指導員編寫的有關《產前會議記錄》即《大货产前办审批记录》的內容，向車位詳細講解後正式投產。

助理主管及車間生產小組的指導員、助理員及技術助理會根據每款衫的工藝要求，對每個工序，每個車位的半成品之品質進行巡迴抽查，發現問題即時糾正及改善，並由技術助理填寫及標貼當天的《半成品查驗記錄》，并于次天早上8点前交品質保證部統計員进行统计。

品質保證部總查根據有關要求對成品進行100％檢驗，將合格與不合格的成品進行分類，並將不合格的產品退給相關生產小組返修，並填寫《成品查驗報表》，返修後之成品須重新檢驗，直至合格為止。

4.7
生產小組的收發助理會將檢驗合格的成品清點後落包裝部，包裝部復核後在《車間落包裝數記錄》簽名確認，再由相關生產小組收發助理將當天落包裝的數量報告給車縫部文員輸入《車縫部生產進度表》。

4.8
當車位發現斷針時,需將”完整”的斷針交給指導員助理更換新針，指導員助理須將斷針粘在《換針記錄表》上並要求车位写清楚客、单、款号、姓名等，同时负责换针的指导员助理要在相关栏目上签名確認。

若斷針不完整，指導員助理需拿正在車縫過程中的衫到包裝部驗針小組，經過驗針機的詳細檢驗，力求找出斷針的殘餘部分，若仍不能找回斷針的殘餘部分，包装部负责验针的同事要在《断针跟踪表》上签名确认,指导
员助理并要將情況告訴指導員並汇報給助理主管或部門主管，並由其在《斷針跟蹤記錄表》上簽名確認，以示對此斷針事件負責，方可換发新針。

當收到客人《中期/尾期確認驗貨資料》後，助理主管將根據《中期/尾期確認驗貨資料》上注明需查看中期的貨單，通知車間生產小組指導員在指定日期將貨品準備好，以便安排客QC中期查貨。

5.0剩餘物料須迅速退輔料室.
生產小組在完成一個款式後，所剩餘物料須馬上退輔料室，以便輔料室能充分利用每一種輔料，避免造成積壓。

5．1
凡新進員工必須接受一定時間內系統的培訓，由先熟悉布料，繼而瞭解衣車基本性能，到實際操作，最後考核，使上到生產線上的員工可在最短時間內進入狀態，適應生產線上的相關工作。

（详细的培训程序见《教导员手册》）.
5.2
車位每天必須要按規定时间擦車,並要做好記錄;車位在生產過程中如衣車出現故障，須馬上找機修員維修，機修員在完成維修工作及測試後，須於《思進制衣有限公司衣車保養卡》上記錄；每個月機修組會進行一次系統的衣車保養工作，並做回相關的記錄工作。

6.0輸入記錄檔
《車縫部生產通知單》(包括《生產單》
《生產資料》《尺寸表》《裁剪部裁數通知單》）保存三個月
《貨期通知單》保存一個月
《大貨產前辦審批記錄》（即《產前會議記錄》）保存三個月
《半成品查驗記錄》保存半年
《成品查驗報表》保存三個月
《確認驗貨資料》保存一個月
《车缝部裁片及配料交收记录》保存三个月7.0輸出記錄檔
《換針記錄表》保存半年
《斷針跟蹤記錄表》保存半年
《車縫部生產進度表》保存一年
《物料申請表》保存两个月
《車間落包裝數記錄》保存三個月
《布料出倉單》不保存
車縫部生產統籌部品保部倉庫部版房部包裝部
包裝部
車縫部生產統籌部品保部倉庫部版房部包裝部。