产业园技术标GB50502格式之3

（1）工程概况
1.1工程概况
1、建设地点：本工程位于夷陵区晓溪塔高新技术产业园，西临东城大道，南临爱登堡横路，东侧为爱登堡科技产业园。

2、建设规模及内容：1#-4#标准研发楼为地上三层，框架结构，桩基础，占地面积620.04平方米，建筑面积1970.28平方米；5#-8#标准研发楼为地上三层，框架结构，桩基础，占地面积542.04平方米，建筑面积1896.76平方米。

1.2施工条件
1施工现场
施工区域施工条件比较复杂，车流量及行人较多且边坡无任何支护措施，对于现场施工是一种考验。

施工水源接入比较便利，施工用电采用网电和自发电相组合方式考虑，确保施工期间用电需求和安全，施工配套生产、生活设施及各类导流建筑物等均由我方负责修建。

2施工期限
本工程工期为180日历天，具体进场日期以建设单位提前7天下达开工令准。

（2）施工部署
2.1基本原则和思路
坚决贯彻执行招标文件中提出的施工技术要求与工期目标要求，与建设、设计、监理单位密切配合，齐心协力，充分发挥企业的优势和特长，确保工程按期完成，施工质量达到合同要求，这是我们承接本工程施工的基本原则。

本工程若由我公司中标，我们将结合ISO9001—2000质量保证体系的要求，从“人、机、料、法、环、测”方面进行严格的控制。

我们承诺在接到中标通知书后，将派出得力的管理班子和专业施工队伍，配置合适的施工机械，采用先进科学的施工方法，依靠丰富的实践经验，确保项目目标实现。

对于本工程施工中的关键问题和难点，我们将给予特别的重视，成立QC小组进行攻关，并采取各种有针对性的预防控制措施。

2.2项目管理
1、本工程将全面推行项目法施工和管理，采用现代化管理手段，实行优化组合，动态管理，工程实施中引进风险竞争，激励机制，组建项目部；
2、组建强有力的管理班子，配备技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的施工机械，确保本工程的工期和质量；
3、由技术负责人组织建立三结合的QC小组，开展QC活动，对整个工程的实施过程进行全方位、全过程的监控和监督，确保工程质量。

4、施工过程中严格执行“三检制”，“三检制”验收合格并经监理工程师验收签字后，才可进入下道工序的施工。

2.3施工协调管理
1与业主单位之间的协调
a、尊重业主对工程的统一领导，服从业主与各协作单位的协调；
b、在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，及时向业主反映工程进展情况；
c、涉及政策性处理问题，积极与业主联系，同业主协商，取得业主的帮助。

2与设计单位之间的协调
a、认真阅读和深刻领会招标文件和设计图纸的精神实质，并坚决贯彻到施工组织设计和工程建设实施的全过程中去；
b、积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图确定我们的施工实施方案；
c、认真阅读施工图，对施工图上的问题积极与监理和设计人员沟通。

3与监理工程师的协调
a、施工过程中，严格按业主及监理工程师批准的施工组织设计施工，在自检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理工程师要求，对不足之处当场整改；
b、对进入现场的材料主动向监理工程师提交产品质量合格证或质量保证书；
c、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，在现场管理工作中，维护好监理工程师的权威性；
d、施工过程中，如遇到地质、地形变化，及时与监理和设计人员联系，遵照设计变更要求施工。

4对生产班组的协调指挥
a、各分项工程施工前，均需由技术负责人组织施工班组人员进行技术交底；
b、按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求；
c、由项目经理负责主持施工协调会，一般以周为单位进行协调；
d、定期或不定期地组织人员对工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及用电设备等进行检查，并制订必要的奖罚制度，奖优罚劣。

2.4施工管理人员到位情况承诺
为使本工程施工顺利进行，积极主动完成施工任务，确保工程质量，我施工方项目管理关键岗位人员承诺到位情况严格遵守业主规定：在本项目工程中中标的施工管理关键岗位人员：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员每月驻工地的时间均不少于业主要求，若我施工方人员驻工地时间无法达到业主要求时，愿意接受甲方按有关规定进行处罚，我方将无条件服从。

（3）施工进度计划
3.1总进度目标
若我公司有幸中标，将在180日历天时间内（工期从监理签证开工报告之日起算）完成本招标项目的所有合同施工项目的施工。

3.2施工进度安排
施工总进度计划横道图
（4）施工准备与资源配置计划
4.1施工技术准备
了解工程全貌和工程整体情况及设计意图，使全体管理人员、技术人员对该工程有一个整体的、全面的印象。

了解施工场区及周边情况，规划好交通运输路线、施工用地、用水、用电及临建设计，做好材料购买和调配计划，做好劳动力、机械设备调配计划，为全面展开施工做好准备。

收集有关技术标准、施工规范和操作规程。

仔细阅读图纸，在图纸会审中认真听取技术交底，及时解决图纸中存在的不明问题。

做好详细的单项工程施工作业指导书，对施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施在进入施工现场后立即召集项目管理成员进行研究部署，并进行编制细化指导作业书。

4.2施工管理网络
我们在认真研究了本项工程施工内容后，制定了本标施工组织设计，若中标，我公司将按业主的开工时间要求，调集我公司精干力量和充足的设备，迅速进场。

为全面完成承诺的工期和质量标准，继续发扬我公司敢打硬仗的拼搏精神，精心组织，科学调度，全面协调组织施工，确保本标工程按期保质完成。

1、以项目经理为总指挥，负责与业主、设计、监理及地方政府的协调，是工程施工的总调度，对该工程的质量、工期、安全、文明施工负总责，并对施工成本进行有效的控制，按“项目法施工”的要求进行管理。

项目经理将充分发挥和利用他的“职、权、利”，组织实施“保证体系”是所有的承诺，通过他的得力指挥和项目部各部门及全体员工的精心作业、科学管理、规范化施工、文明施工等将按时交给业主一个外表美观、质量达标、专家肯定、百姓放心的工程。

2、项目副经理、技术负责人服从项目经理的指挥，努力做好本职工作，向项目经理献计献策，解决施工中出现的各种问题及技术难点，认真落实各项责任制度。

技术负责人必须严格按业主在文件中要求的技术规范和其他有关的标准、规范、规程制订和实施施工计划和施工工艺，把好质量、技术、安全和文明施工的关口。

3、项目部各部门，在项目副经理和技术负责人的直接领导下，开展工作，
以施工作业计划为目标，以法规、规程、条例、责任制为标准，互相协作，互相监督，承上启下，细化项目经理下达的施工指标，充分调动员工的积极性和刨造性，为基层施工班组排忧解难，并严格把好各自的质量关，把质量放在第一位，凡与质量发生矛盾的，一切服从质量要求，以各环节各工序的质量达标来确保实现最终质量目标。

4、各个施工班组和全体施工人员，是完成项目经理部各项指标的直接责任人和执行者，是工程施工的一线战斗员，他们的素质直接影响到工程的质量、进度、安全和文明施工，项目经理将按工程各阶段施工劳动力的需要量，把技术过硬、作风优良的员工调到本工程现场，组成一个能打硬仗的施工队伍。

施工人员在努力完成本职工作的同时，必须积极响应项目经理部发出的对工程质量、进度、安全、文明施工有利的各项活动。

项目部管理组织机构（施工管理网络）图如下：
富的施工经验、专业对口的工程技术及经济管理人员.
4.4施工劳动力投入计划
为优质高效地完成本工程，我公司将根据标段内容配备与施工内容、工期相协调的施工队伍进驻现场施工，各专业技术工种均做到持证上岗，且有同类工程的施工经验，以确保施工队伍质量，为顺利施工打下坚实的人力基础。

施工队伍人员构成见下表。

劳动力投入计划表（单位：人）
4.5机械设备投入计划
为优质快速建成所中标段施工内容，我公司将从本公司内调运各类施工机械，以满足所中标段对施工机械的需求，公司内部机械不足部分拟投入一定资金新购部分设备或从市场租赁，以保证工程施工需要，同时，我公司将根据以往同类工程的施工实践考虑不同程度的备用量，以确保工程顺利进行。

机械设备的进场根据工程实际施工需要分期分批提前抵运施工现场，确保不因施工机械贻误施工工期。

本工程拟投入的主要施工机械设备见下表。

4.6施工主要物资计划
本工程所需各类建筑材料均根据施工进度的安排提前至附近各类市场采购。

由项目部材料科全权负责施工材料的采购、供应和调配。

（5）主要施工方案
一、工程施工测量
（一）、平面控制测量
根据本工程特点，在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网施测。

二级导线测量的精度应符合规范的要求。

1、前期测量准备工作：根据实地情况按规范要求建立全工区的平面和高程控制网。

作业前组织全体测量人员熟悉设计图纸、规范和有关技术要求。

对仪器设备进行检查和调试，以确保测绘成果精度。

2、建立施工区平面控制网。

根据施测网点分布和实地情况以满足施测工程的需要为原则，布设Ⅰ级导线控制网或复合导线。

Ⅰ级光电导线测量的主要技术要求应符合规范（GB50026-93）的规定。

当导线平均边长较短时应控制导线边数。

当导线总长小于1330m时，导线全长的绝对闭合差不应大于或等于13cm。

导线最好布设成直伸状，通视效果要好，相邻边长不宜相差太大。

导线网中结点与结点、结点与高级点间的导线长度不应大于附合导线规定长度的0.7倍。

Ⅰ级导线点应选在滑坡区外稳定部位，便于埋石和保存。

a：导线水平角观测，采用TOPCON332型2秒级全站仪三联脚架法，按方向法观测二测回。

水平角方向观测法的各项限差应符合规范（GB50026-93）的要求。

b：距离观测。

距离观测同样采用TOPCON332型全站仪进行往返观测各一测回，每测回四次读数。

距离观测主要技术要求，按规范（GB50026-93）执行。

（二）、高程控制测量
按工区Ⅰ级导线控制网的形式组成四等水准导线网，其边长不应大于500m。

环线或附合于高级点间的长度最长15km。

附合路线或环线闭合差就≤±20(mm)。

1、高程路线的边长测定采用全站仪往返各观测一测回，测距的方法和限差与Ⅰ级导线。

2、垂直角采用全站仪盘左盘右观测法观测二测回，差和指标差不应大于7，对向观测高差较差不应大于±40(mm)。

3、仪器高和站标高量测2次，读至1mm，当两次较差不大于2mm时取用中数。

4、内业计算垂直角取位0.1秒，距离和高程取位至1mm。

（三）、施工放样测量
1、在施工放样之前，测量人员必须认真查阅研究工程设计图纸，了解设计要求和现场施工需要，编制不同工程类型、不同阶段的放样图，计算出施工放样点线与工区控制点的联测数据，根据精度要求，制定放样方法。

经校核无误后再进行实地放样。

正式设计图纸和文件是放样的依据，不得凭口头通知或未经批准的草图进行放样。

所有放样点线都应有检核条件。

现场取得的放样及检查验收资料必须进行复核。

所有放样数据，实测资料，草图均应归档。

2、根据放样点线的精度要求和现场实际情况，施工放样可采用以下方法：
(1)、平面放样：平面放样可采用极坐标法、方向交会法和直角坐标法。

当采用极坐标法时，水平角观测二测回。

边长单向一测回测定，读数较差小于10mm。

边长不超过300m。

测站点定向点必须有检核条件。

(2)、高程控制：可采用水准测量法、三角高程测量法和解析三角高程测量法。

（四）、施工过程中的测量控制与检测
测量控制与检测贯穿于施工全过程，主要任务为：
1、地面修整、开挖与填筑施工过程中，随着工程的进展进行跟踪测量，作为施工、验收依据，并指导生产。

同时监控开挖和填筑到位情况，提供不同区段，
不同工序和质量检测误差数据。

2、依据工程进度每月施测一次工程形象进度图，用以研究、制定下阶段施工计划和现场布置工作。

同时作为月工程进度依据上报业主和监理单位。

二、土方工程施工
1、施工准备工作
（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。

（2）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。

（3）备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。

2、清表
凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料场。

3土方开挖
这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖，开挖的土方外运至招标人指定地点，堆土高度不得超过1985黄海高程12.20米。

（1）施工准备
①施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作：
a 施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。

b 当地的水文、气象条件的了解。

c 施工场地的地质条件的了解。

d 施工范围内的建筑物及管线埋设情况。

e 绘制土方开挖的平面图和横断面图。

（2）测量放样
利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。

在开挖边线放样时，应在设计边线外增加30~50cm，并作上明显的标记。

基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。

（3）土方开挖要求
①施工准备
a 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

b 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

c 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

f 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

g 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

h 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

i 机具：挖土机械有：挖土机、推土机、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

j熟悉图纸，做好技术交底。

②操作工艺
a工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。

b坡度的确定：
本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。

c机械开挖
开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势，以利泄水。

在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。

开挖基坑，不得挖至设计标高以下，
如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。

d人工修挖
在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。

同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

三、旋挖灌注桩施工
一、施工准备
1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。

2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。

随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。

3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。

4、做好施工现场的排污系统工作。

施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。

同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。

二、施工工艺流程
冲孔灌注桩工艺流程图
测量放线---机械就位---泥浆护壁作业成孔---钢筋笼制安---砼浇注成桩
三、施工方法及技术措施
针对本工程的地质情况，采用旋挖机泥浆护壁作业成孔；现场制作、安装钢筋笼；桩心砼浇注成桩。

1、测量定位
用全站仪测放围护桩中心轴线，外延两端采用钢筋头固定保护，根据施工设计图纸桩间间距采用米尺测放桩位。

单桩施工时于围墙边选择一控制点来控制桩位中心并经复核合格后，进入下道工序。

2、埋设护筒（根据地质条件及现场的实际情况考虑部分可不用埋设护筒）护筒采用4～8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设1～2个溢浆孔（吊装孔）；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为1.2～1.5m。

3、旋挖泥浆护壁作业成孔
护筒埋设好后，旋挖机就位，使钻杆中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。

开始旋挖成孔直至设计深度。

每旋挖进尺时须控制成孔的垂直度，如发现垂直度偏差应立即停机调整机身纠正偏差。

在较厚的砂层中钻进时，放慢旋转速度。

旋挖成孔时机身旋转范围禁止站人，钻筒出地面时要慢，避免碰撞现有围墙等设施。

废弃渣土须及时归堆转运。

4、钢筋笼制作安装
钢筋笼长度16.1m于地面一次性整体制作完成，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋笼。

钢筋笼安装时须孔口中心定位。

钢筋笼采用双面搭接焊，焊接长度5d，受力钢筋接头应相互错开，焊接接头中心竖向距为钢筋直径的35倍且不大于500mm的区段范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头，接头位置应设置在受力较小处。

钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范《GB50202-2002》要求。

钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。

钢筋笼安装完毕时，应会同相关单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。

5、安放导管
导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径Ф250，导管必须具有良好的密封性能。

导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底0.3～0.5米，最下一节导管长度应大于4米。

导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。

6、清孔
本工程采用旋挖机钻筒清孔。

7、桩心砼灌注施工
水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。

本工程采用商品砼，混凝土强度等级C25，用砼搅拌运输车运至现场，导管法孔口直卸工艺浇注。

砼必须具备良好的和易性，坍落度控制在18～22cm。

砼充盈系数大于 1.0，水泥用量不少于288kg/m3，含砂率为0.4～0.45，并选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应为<40mm，采用二级配，水下砼初凝时间一般约4小时左右。

采用同标号砼隔水塞隔水。

料斗砼灌注量应计算准确，保证导管埋入砼中不小于0.8～1.2m。

灌注前，在料斗内初灌量储备要符合要求。

砼灌注过程中，保证导管埋入砼中1.5～6m，每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量10～20m3不得超过2h，灌注量20～30m3不得超过4h，砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在4～6h 内浇筑完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min。

最后一次灌注砼量，应高出桩顶设计标高0.5～0.6m，砼浇筑完毕，马上清除0.3～0.4m，余下的待施工冠梁时再凿除，以利新老砼结合和保证砼质量。

8、渣土处理措施
成孔过程中产生的渣土应及时转运归堆，由渣土车外运至弃置点。

9、技术资料
由项目部资料员负责整理，归档各种技术资料，按照合同要求编制好，以备查。

每批桩必须有一组试件。

10、桩基检测
桩施工完毕后，按设计和规范要求进行桩基检测，具体方法由设计、监理、甲方等根据施工情况和规范要求研究决定。

11、关键工序质量控制
（1）施工中所用的计量器具如全站仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。

有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。

（2）围护结构排桩正式施工前，应进行试桩，试桩数量不少于1根。

（3）成孔开始前应充分做好准备工作，钻机定位应准确水平、稳固，钻杆中心与护筒中心（桩位点）的允许偏差应不大于±20mm，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程应做好施工原始记录。

（4）确保桩的成孔深度，必须满足设计桩长要求，得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。

（5）钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工。

焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计，单面搭接焊10d，缝厚S≥0.3d，缝宽b≥0.7d。

焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡，应符合规范要求，及时做好隐蔽工程验收。

（6）钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。

安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。

（7）灌注混凝土前，利用测绳测量沉渣厚度，确保沉渣厚度小于5cm。

（8）混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠，密封性好，隔水塞砼强度不低于桩身砼强度。

灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出砼面，导管埋入砼面的深度2～6m为宜，混凝土灌注中应经常测定砼面上升情况，在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确，当砼灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收。

（9）为保证工程质量，关键工序及主要工序应提请监理现场验收。

a、桩位测放；b护筒埋设、桩位对中；c、测量孔深； d、钢筋笼制安；e、砼灌注。

12.施工难点及施工重点
（1）钻孔过程中砂层处理: 钻进速度的控制必须缓慢,充分保证护壁的相对稳定；
(2) 钻孔过程中若遇孤石处理: 根据孤石的埋深及面积采用不同的处理方式.面积1.1m3内,埋深6m内采用人工挖孔桩方式将孤石取出,继续旋挖成孔;面积超出1.1m3,埋深大于6m此范围的采用冲孔桩方式成孔。

四、钢筋工程。