13.12水泥钢(铁)屑面层

作业指导书
水泥钢（铁）屑面层
1 适用范围
本作业指导书适用于工业建筑耐磨面层、衬面及垫层采用水泥钢屑面层工程施工。

2 材料要求
2.1 钢屑
用金属切削的废屑，粒径为1～5mm，不含有杂物，如有油脂，用10％浓度的氢氧化钠溶液煮沸去油，再用热水清洗干净。

如有锈蚀，用稀酸溶液除锈，再以清水冲洗后使用。

2.2 水泥
采用42.5MPa硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。

3 主要机具设备
3.1 机械设备
砂浆搅拌机、机动翻斗车等。

3.2 主要工具
平铁锹、筛子、木刮杠、木抹子、铁抹子、钢丝刷、磅秤、手推胶轮车等。

4 作业条件
4.1 混凝土基层(垫层)已按设计要求施工完成，混凝土强度达到5．OMPa以上。

4.2 厂房内抹灰、门窗框、预埋件及各种管道、地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。

4.3 已在墙面或结构面弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志；分格线已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。

4.4 层面已做好防水层并有防雨措施。

4.5 面层材料已进场，并经检查处理，符合质量要求，试验室根据现场材料，通过试验，已确定配合比。

5 施工操作工艺
5.1 工艺流程
5.2 清理基层
将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉，并洗干净，面层铺设前1d浇水湿润。

5.3 材料配制
水泥钢屑面层的强度等级不应小于M40，施工参考配合比为：42.5MPa
水泥：钢屑：水二1：1.8：0.31(重量比)，密度不应小于2.Ot／m3，其稠度不大于lOmm。

采用机械拌制，投料程序为：钢屑→水泥→水。

严格控制用水量，要求搅拌均匀至颜色一致。

搅拌时间不少于90s，配制好的拌合物应在2h内用完。

5.4 面层铺设
水泥钢屑面层的厚度一般为5mm。

铺设时先铺一层厚。

20mm的1：2(体积比)水泥砂浆结合层，稠度为25～35mm，待初步抹平压实后，接着在其上铺抹5mm水泥钢屑拌合物，用木刮杠刮平；随铺随振(拍)实，待收水后，随即用铁抹子抹平、压实至起浆为止。

在砂浆初凝前进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，将死坑、孔眼填实压平使表面平整，要求不漏压，平面出光。

在结合层和面层的水泥终凝前进行第三遍压光，用铁抹子把前遍留下的抹纹抹痕全部压平、压实，至表面光滑平整达到交活的程度。

5.5 养护
面层铺好后24h，应洒水进行养护，或用草袋覆盖浇水养护，时间为5～7d。

6 质量验收标准
水泥钢（铁）屑面层施工质量应满足企业标准《建筑地面工程施工质量验收标准》（QJ/LCJT0308.209-2008）第3章及5.1、5.5节的要求。

7 成品保护措施
成品保护与《水泥砂浆面层》相同。

8 环境安全措施
8.1 钢(铁)屑去油脂、去锈，基层去油污使用稀碱液和酸溶液时，应戴防护胶皮手套和眼镜。

8.2 清理基层时，不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。

建筑垃圾应集中外运处理。

9 记录
与《水泥砂浆面层》相同。