2019年安装门窗作业指导书word版本 (14页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！
== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==
安装门窗作业指导书
篇一：门窗安装作业指导书
目录
一、编制依
据 .................................................................. ............... 2 二、适用范
围 .................................................................. ............... 2 三、作业准
备 .................................................................. ............... 2 四、施工作业标准..................
........................................................ 5 五、质量控制与检验标
准 (9)
六、施工作业注意事
项 ................................................................
13 七、成品保护标准................................................................... ..... 15 八、作业安全环保措
施 ................................................................
16 九、作业质量记录................................................................... .. (17)
门窗安装作业指导书
一、编制依据
1.1、环山酒库2~36#酒库建施； 1.2、环山酒库单体施工方案；
1.3、GB50210-201X《建筑装饰装修工程质量验收规范》； 1.4、GB50300-201X 《建筑工程施工质量验收统一标准》。

二、适用范围
本作业指导书适用于贵州茅台酒扩建工程环山2#~36#酒库门窗安装，其中包括铝合金窗、不锈钢百叶窗和钢质乙级、丙级防火门。

三、作业准备
3.1材料准备
3.1.1、门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

3.1.2、门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。

3.1.3、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规
定，且应有产品的出厂合格证。

3.1.4、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

3.1.5、进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。

运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放，严
禁抛掷。

3.1.6、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定，应根据需要备齐。

3.1.7、门窗安装时应准备木楔、钢钉。

3.1.8、自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

3.1.9、P42.5水泥；中砂按要求备齐。

3.2、主要机具
主要机具：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢卷尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条、线坠、水平尺、托线板、扁铲、射钉枪等。

3.3、作业条件
3.3.1、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。

3.3.2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

两侧连接固定片位置与墙
体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前
剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。

3.3.3、按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。

外窗安装前应沿
建筑物全高吊线或弹窗口边线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图
纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。

3.3.4、检查门窗，按图纸要求核对型号，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，
验收合格后才能安装。

3.3.5、认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

四、
施工作业标准
4.1工艺流程
4.1.1、铝合金窗安装工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查
→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→ 装五金配件→安装门窗密封毛条→质量检查→纱扇安装。

4.1.2、钢质防火门安装工艺流程：
划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框
与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装。

4.2、操作工艺 4.2.1、铝合金窗
本工程铝合金窗采用70系列推拉窗，材料壁厚5mm，无色玻璃。

篇二：门窗安装工程作业指导书
目录
1 适用范
围 .................................................................. ............................................................ 1 2 编制依
据 .................................................................. ............................................................ 1 3 作业前应做的准备及必须具备的条
件 .................................................................. ............ 1 3.1 作业原材料及半成品质量要
求 .................................................................. ...................... 1 3.2 作业环境应达到的条
件 .................................................................. .................................. 1 3.3 作业程序、方法、内
容 .................................................................. .................................. 2 4 作业结果的检查验收和应达到的标准要
求 .................................................................. .... 2 4.1 保证项
目 .................................................................. ........................................................ 2 4.2 基本项目 .................................................................. ........................................................ 3 4.3 允许偏差 .................................................................. ........................................................ 3 5 施工注意事
项 .................................................................. .................................................... 4 5.1 质量通
病 .................................................................. ........................................................ 4 6 职业健康安全与环境管
理 .................................................................. ................................ 4 6.1 安全工作票的填写及宣
讲 .................................................................. ............................ 5 6.2 安全职
责 .................................................................. ........................................................ 5 6.3 安全作业内容及要
求 .................................................................. .................................... 6 6.4 环境管理与产品保
护 .................................................................. (7)
1 适用范围
铝塑复合窗、防沙百叶窗、木质门、防火门、盼盼牌防盗门的安装。

2 编制依据
龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站生产管理区土建工程施工图纸；龙羊峡水光互补320MWp并网光伏电站生产管理区土建工程施工组织设计；《建筑工程施工质量验收规范》；
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB\T 8484-201X
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB\T 7106-201X 《建筑设计防火规范》 GB 50016-201X 《电力建设安全工作规程》（变电所部分）3 作业前应做的准备及必须具备的条件 3.1 作业材料的质量、及加工制作的要求
3.1.1 本工程外窗采用铝塑复合中空玻璃窗，内窗为防沙百叶窗，外门采用
“盼盼”防盗门，内门为普通木质门，乙级防火门。

铝塑复合窗、防沙百叶窗、木质门，防火门、防盗门的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件
配套齐全，并具有产品出厂合格证和检验报告。

3.1.2 防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要
求和有关要求。

3.1.3 窗户的检测应符合抗风压性、抗变形性、水密性、气密性（不低于6级）、保温性、隔音性、耐冲击性等。

3.1.4 门、窗应选择有相应生产、施工资质的单位进行制作、安装。

3.1.5 窗玻璃采用中空玻璃，玻璃的防辐射率为：0.25～0.20Low-E中空在线
玻璃，玻璃的要求为5+12A+5。

3.1.6 乙级防火门均为消防管理部门认可的合格产品。

3.2 作业环境应达到的条件
3.2.1 门、窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。

3.2.2 检查门、窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检
查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问
题应及时进行处理。

3.2.3 检查铝塑复合窗、百叶窗、及各种门时，如有表面损伤、变形及松动等
问题，应及时进行修整、校正。

3.3 作业程序、方法、内容
3.6.1 门、窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。

如设计
无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

3.3.2 连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。

3.3.3 根据门、窗安装位置墨线，将门、窗装入洞口就位，将木楔塞入门框、窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门框、窗框的水平、垂直、对角线
长度等。

位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。

3.3.4 钢筋混凝土和砖墙结构其连接铁件与预埋件应焊接固定。

连接铁件用紧
固件固定。

㈠射钉：适用于钢筋混凝土结构。

㈡特种钢针（水泥钉）：适用于低标号混凝土和砖墙结构。

㈢金属膨胀螺栓：适用于混凝土结构。

㈣塑料胀锚螺栓：适用于混凝土和砖墙结构。

㈤不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按
设计要求或间距应不大于600mm。

3.3.5 窗、门安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门、窗
框与墙体安装缝隙的密封处理。

3.3.6 门、窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。

如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水
密封胶。

3.3.7 安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

3.3.8 门、窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

3.3.9 平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好后安装玻璃，先调整
好框和扇的缝隙，在将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

4 作业结果的检查验收和应达到的标准要求 4.1 保证项目
4.1.1 铝塑复合窗、防沙百叶窗、防火门、防盗门、木质门及其附件质量必须
符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2 各种窗、门的开启方向、安装位置必须符合设计要求。

4.1.3 门、窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法
等必须符合设计要求。

框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽记录。

4.2 基本项目
4.2.1 门、窗附件齐全安装牢固，位置正确，使用灵活，都能达到各自的功能，端正、美观。

4.2.2 门、窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量应符合设计要求。

4.2.3 门、窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。

密封胶表面平整光滑，厚度均匀。

4.3 允许偏差
各种窗、门安装时的允许偏差值见表4-1。

铝合金门窗安装允许偏差值表表4-1
5 施工注意事项 5.1 质量通病
5.1.1 门、窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门、窗框气
膨涨变形；门、窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移
位倾斜变形，应待门、窗框固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。

5.1.2 门、窗表面腐蚀变色，施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落
的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物。

5.1.3 门、窗扇玻璃密封条脱落，玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合
要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。

5.1.4 门、窗表面划痕，使用工具清理门窗表面时不得划伤、割伤铝塑复合型材表面。

5.1.5 外观不整洁，门、窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的门窗表面整洁美观。

6 职业健康安全与环境管理
篇三：门窗安装作业指导书.doc12
门窗安装作业指导书
目录
一、概述二、准备工作三、安装方法四、质量要求五、成品保护六、安全注意事项
门窗安装作业指导书
一、概述
门窗是建筑维护面的重要组成部分，也是建筑装修与立面设计的一部分。

门窗除作为重要的立面装饰内容外，其功能主要体现在采光、通风、保温、隔热和交通方面。

门窗按启闭方式分为平开门窗、推拉门窗、回转门窗、固定窗、悬窗、百叶窗和纱窗等。

按门的功能不同分为普通门窗、防火门窗、防水防潮门窗、保温门窗、和防爆门窗等。

按门窗使用的材料不同有可分为钢门窗、木门窗、塑料门窗，铝合金门窗和复合材料门窗等。

此外，按门窗扇的多少和门窗框构造可分为单扇门窗，双扇门窗和多扇门窗；有固定窗、无固定门窗；有带亮子门窗和不带亮子门窗之分。

平开门窗和推拉门窗是比较常用的启闭方式，平开门窗是门窗铰链旋转启闭，旋转角度在90°～180°。

推拉门窗的门扇可沿左右方向推拉启闭，分明式推拉、内藏推拉和垂直推拉三种。

门窗施工包括门窗制作和安装两部分。

有些类型的门窗作为产品已在工厂生产成型，施工时，只需运到施工现场安装就行了，如钢门窗、塑料门窗和成批预制的铝合金门窗等，而有的门窗则需现场制作，如木门窗等。

门窗的设计、制作、安装都应严格按照设计尺寸和建筑门窗的规范要求进行。

在钢结构工程施工中，常见窗的类型有钢窗、铝合金窗、塑钢窗、百叶窗，门的类型主要有轻质板门及彩钢卷帘门和爱诺卷帘门。

1、窗的类有：
二、准备工作 1、材料准备
当钢结构墙面板安装基本完成，准备安装门窗四周的泛水板包角时，就可准备门窗及安装所需的材料进场，
门窗的原材料必须符合相应的国家标准及有关规定，各种五金配件、紧固件、塑料门窗中的增强型钢及金属衬板等必须与门窗的规格尺寸相配套，必须进行防腐处理，同时应符合国家标准和有关规定。

2、门窗的运输
(1)、运输门窗的车厢应保持清洁。

(2)、装卸时应轻搬轻放，不允许用杆棒、绳索穿入门窗芯内杠抬、起吊，严禁撬、甩、摔、碰撞。

(3)、装车时门窗应立放或与车厢地板成70℃～80℃倾角放置，门窗靠架应牢固平稳，用绳索绑牢。

(4)、除用包装箱运输门窗外，各门窗包装件之间一律加软质衬垫，门窗包装件与车体之间应用木板隔开，并应绑扎牢靠。

(5)、敞车运输门窗时，要用蓬布盖好封严，防治雨水进入。

3、存放
(1)、门窗应放置在干燥通风的仓库内，底部用木方垫平，距离地面不小于
10cm。

(2)、门窗应竖直存放侧向支撑，以防止倾倒，铝合金门窗应该用木块或包装纸隔开。

(3)、玻璃钢门窗和塑料门窗应存放在靠架上，并应与热源隔开，以防止变形。

(4)、防止有腐蚀性的化学物质接触门窗。

(5)、门窗一般不露天存放，如果暂时存放在室外，应下垫上盖，遮盖严实，防止日晒雨淋。

(6)、门框存放时，下缘的连杆应保持完好，以免门框扭曲。

(7)、存放的门窗应标明型号、规格、数量，以便取用。

4、核查 (1)、核查门窗框
A、核查门窗外框的宽度和高度与图纸尺寸是否一致。

B、核查门窗框的开启方向与图纸方向是否一致。

C、核对门窗框的构造与所要安装位置的墙体是否匹配。

D、核对门窗框的连接形式与洞口的预埋件是否配套。

(2)、核查门窗扇
A、核对门窗扇与框上的合页位置是否一致，门扇和门框的锁具开口是否吻合。

B、核对门窗扇的宽、高和厚度与门窗框的内口尺寸是否一致。

C、核对门窗扇与框的开启方向是否一致。

D、核对门扇高度与地面作法或门槛高度是否匹配。

门扇高度=门框内口高度－地面面层厚度（或门槛高度）－门底留缝宽度 E、核对门窗扇的规格、形式与图纸要求是否一致。

核查时按照核查内容填写表格，如其中一项不吻合或者短缺损坏，应及时修整
或补充订货。

5、工具准备
门窗安装用到的主要工具有：冲击电钻、普通电钻、钢锯、线锯、靠尺板、
篇四：铝合金门窗安装作业指导书
铝合金门窗安装
1适用范围
适用于鸿艺建筑公司承建的工业与民用建筑的铝合金门窗的安装工艺。

2施工准备
2.1材料准备
2.1.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有
出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

2.1.2 铝合金门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各
项性能应符合设计要求和有关标准的规定。

2.1.3 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、
水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合
格证。

2.1.4 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

2.1.5 进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。

运到现场的
铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放，严
禁抛掷。

2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。

2.1.7 325以上水泥；中砂按要求备齐。

2.2主要机具
主要机具：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2.3作业条件
2.3.1 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。

2.3.2 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门窗口还应检
查预埋件数量、位臵及埋设方法是否符合设计要求。

两侧连接固定片位臵与墙
体预留孔洞位臵是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物
清理干净。

2.3.3 按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。

外窗安装前应沿
建筑物全高吊线或弹窗口边线，校核门窗洞口位臵尺寸及标高是否符合设计图
纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。

2.3.4 检查铝合金门窗，按图纸要求核对型号，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏
差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，
经处理，验收合格后才能安装。

2.3.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

3施工工艺
3.1工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查
→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→ 装五金配件→安装门窗密封毛条→质量检查→纱扇安装
3.2操作工艺
3.2.1 弹线找规矩
3.2.1.1 多层建筑在最高层找出门窗口位臵后，以其门窗边线为标准，用特制
大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进
行剔凿处理。

高层建筑可用经纬仪找垂直线。

3.2.1.2 门窗口的水平位臵应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗
下皮标高，弹线找直。

一个房间应保持窗下皮标高一致。

同时每一层也应保
持窗下皮标高一致。

高层建筑在最高层门窗口位臵找出后，分别用经纬仪将窗
两侧直线打到墙上。

3.2.1.3 弹安装基准线，根据施工图纸和土建提供的洞口中心线及水平标高，弹出门窗安装位臵线，同一楼层标高误差不超过±2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差不超过±5mm，进出基准面偏差不超过±2.5mm。

周边安装缝隙应满足塞缝施工和装饰要求。

一般不小于25mm，如预留塞缝部位尺寸大于40mm或小于15mm时，土建总包单位应先行对门窗洞口进行处理。

3.2.1.4 窗边结构均应进行处理（窗眉、窗槛及窗侧边均预留槽口），为保证塞缝作业尺寸，有效防止渗漏及窗扇能够正常开启，必须按施工方案设计塞
缝的要求，根据所选铝窗系列的型材断面计算铝窗的实际下料尺寸。

3.2.2 墙厚方向的安装位臵：根据外墙大样图和窗台的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位臵；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一楼层的窗台外露宽度一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

3.2.3 铝合金窗台泛水：按设计图纸要求，做好门窗外窗台泛水，且要保证泛水坡度正确。

3.2.4 防腐处理
3.2.
4.1 门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。

如设计无要求时，可涂刷防腐材料，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

3.2.
4.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗；连接固定件最好选用不锈钢件。

3.2.5 就位和临时固定:根据找好的规矩，按照工程施工平面设计图，门窗代号安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位臵是否正确，无问题后，用木楔临时固定。

3.2.6 与墙的固定
铝合金门窗与墙体的固定方法有三种：
3.2.6.1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm）,并用Г型φ6钢筋
（40×60mm）,稍粘801胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将固定片与预埋钢筋焊牢。

3.2.6.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。

3.2.6.3 用射钉枪将固定片与混凝土墙体墙体固定。

不论采取哪种方法固定，固定片至窗角的距离不应大于150mm，固定片间距应小于500mm，固定位臵距离墙边不得小于50mm，防止固定失效。

3.2.7 固定片与框体连接多采用双点连接，保证稳定（参照DBJ15-6-92《普通
铝合金门窗设计与施工规定》）；框与墙体接触部位应涂刷防腐材料，框上保
护胶纸在安装窗扇前不得撕掉和损坏。

3.2.8 铝合金窗框安装：
3.2.8.1 将门窗框按楼层平面图所示的编号进行核准后，即可进行安装。

3.2.8.2 按编号将窗框装在洞口内，用木楔临时固定，并进行正、侧面、垂直度、水平度和对角线调整。

按照水平及垂直控制线，调整门窗的正、侧面垂
直度和水平高度及进出位臵，符合要求后，敲紧对拔木楔，对拔木楔应放在门
窗框能受力的部位，再次复核门窗框的正、侧面垂直度和水平高度防止门窗框
被木楔撑弯或变形。

3.2.8.3 校正、临时固定完毕，用射钉将镀锌连接件与结构固定，砖墙部位严
禁采用射钉固定，应采用膨胀螺丝固定。

连接件与窗框应采用卡式连接，内外
双向固定，保证窗框安装牢固，铝合金门窗框安装所用的固定片的材质、安装
间距及安装方式应符合规范和设计要求。

若外墙面无装饰抹灰层，朝外的固定
片安装时需打槽，并使射钉和连接件固定好以后低于结构表面。

3.2.9 铝合金门框安装：
3.2.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

3.2.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。

3.2.9.3 门框按位臵立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其
门框与墙体预埋件固定。

3.2.10 门窗边塞缝
3.2.10.1 塞缝前水电安装施工单位必须完成铝门窗防雷接地的安装焊接工作，经监理和质检站隐蔽验收合格后方可进行嵌点或塞缝。

3.2.10.2 门窗框安装经校正、固定、复核无误并经建设单位现场代表或监理工程师验收合格后方可进行塞缝，铝窗的正、侧面、垂直度、水平度和对角线等
各种技术指标均符合规范的允许误差要求后，清理窗周边基层的各种浮渣、浮灰，用水充分湿润后，用1：2防水泥砂浆（按水泥用量掺入2%-3%的防水粉）
在窗周边间隔嵌填固定点，以防固定木楔松动和填缝时窗框受砂浆挤压影响而
变形。

3.2.10.3 塞缝时将窗边清理干净，待嵌点砂浆具备一定强度（1～2天）后，
取出调平木楔，洒水湿润后涂刷掺10%801建筑胶水的素水泥浆结合层，再用1：2防水水泥砂浆将窗周边认真仔细地嵌填密实，并从内向外进行压实，使砂浆
压向高低脚止水挡板，成型后塞缝砂浆表面应略低于窗框型材的外表面，防水
砂浆塞缝成活后需洒水养护。

为了保证密实，及时联系土建施工部门进行配合，在门窗周边套粉刷时，沿门窗周边留出6×8mm的槽口，作嵌填密封胶用，预留槽应安排专人负责，保证预留槽口的成型标准统一。

3.2.10.4 泡沫胶挤压塞缝
填缝与清理，填缝前必须先进行基础处理，凿除浮渣，用毛刷清干净浮灰后，
再用弹性填充料（高倍数聚安脂发泡胶）填塞窗框和结构间的缝隙。

发泡胶填
塞应充满窗框和结构间的缝隙并略高于窗框表面。

待发泡胶固化具备一定强度后，取出固定木楔，补打发泡胶封闭孔洞。

3.2.11 打胶
3.2.11.1 待外墙装饰面完成，窗边粉刷层干燥后，将窗周边清理干净，沿窗边预留槽打中性硅硐耐候密封胶。

此工序需由熟练专业技工来操作。

3.2.11.2 打胶前应认真清除和擦净注胶部位（预留胶槽内）的浮灰、油污、待基层干燥后进行施作，胶缝应顺直，宽窄一致，与基层粘接牢固，确保成型美观。

3.2.12 土建部门拆除脚手架前，将窗扇按规格安装调试完毕，铝窗框、扇安装及调试必须符合安装牢固可靠、关闭严密，周边间隙均匀，开关灵活自如等使
用要求，安装位臵、开启方向，必须符合设计要求。

表面擦拭干净。

3.2.13 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位臵，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内装饰地平面一致；地弹
簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

3.2.14 安装五金配件：待油漆工程结束后，再安装五金配件，并保证安装齐全使用灵活。

3.2.15 安装铝合金纱门窗：
3.2.15.1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。

3.2.15.2 挂纱扇。

4质量标准
4.1主控项目。