电气工程材料送检规范

电气工程材料送检规范
篇一：建筑工程各个分部工程材料需要送检与实体检验建筑工程各个分部工程材料需要送检与实体检验（检
测）明细表
一、桩基础子分部工程：
二、地基与基础及主体结构分部工程
篇二：建筑工程水电送检指南
建设工程质量检测中心
水电现场检测方案
编
一、检测依据
1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量检收规范》（GB50242-20XX）
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍，但不得小于。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于 MPa,然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不应大于,然后在工作压力的倍状态下稳压2h，压力降不得超过 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

2）《建筑电气工程质量检收规范》（GB50303-20XX）
强制条文测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

强制条文插座接线应符合下列规定：
1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三
孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；
2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。

插座
的接地端子不与零线端子连接。

同一场所的三相插座，接线的相序一致。

3、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于Ω。

二、检测项目
给水管道的水压试验、严密性试验和接地电阻（接地网电气完整性测试和接地阻抗）、绝缘电阻、插座接线的测试。

三、抽检比例
1）.馈电线路的绝缘电阻、接地或接零的导通状态、开关插座的接线正确性： 1.大型公用建筑的变配电室，重要和5%自然间的建筑电气照明工程。

1. 一个单位工程为一个验收批；
2. 抽检比例：多层建筑按其总回路的10%抽测。

高层、小高层按其总回路的5%抽测。

其中住宅楼以户为单位抽测，综合楼以配电箱为单位，别墅以10栋为批。

四、试验前的准备工作
甲方（被检测单位）：
1. 确保给水系统正常通水，供电系统正常供电。

2. 提前提供水、电施工图纸给乙方。

乙方（检测单位）：
1. 根据图纸制定出检测细则。

2. 确保所使用的仪器设备在检定或校准的周期内，并处于正常状态，仪器设备的精度
应满足检测项目的要求。

3. 接受委托后，在天气状况连续为晴的第四至第五个工作日，通知甲方进行检测。

湖南省建设工程质量检测中心株洲实验室部分建材常规检测送检指南
一、阀门
1. 检测项目：强度试验、严密性试验。

2. 依据《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-20XX）中中的规定，应
在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀
门，应逐个送检。

二、电线电缆
1. 检测项目：
1) 电线：导体根数、导体直径、绝缘厚度、绝缘最薄厚度、平均外径、印刷标志、标志
间距离、导体电阻（20℃）、成品电压试验、绝缘电阻（70℃）、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率
2) 电缆：电缆芯数及截面、线芯颜色、印刷标志、导体单线根数、导体表面质量、导体
电阻、标志间距离、相线线芯绝缘厚度、护套绝缘厚度、导体单线直径、电缆外径 2. 检测依据：
1）依据《建筑节能施工质量验收规范》的强制条文中的规定，低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对每芯导体电阻值进行见证取样送检。

每芯导体电阻值应符合标准规定。

检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。

检查数量：同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。

2）依据《额定电压450/750V及以下的聚氯乙烯绝缘电缆第2部份：试验方法》（GB/），电线送检数量应为15m。

电缆送检数量应为×3根。

取样应包括标识部分，并附出厂合格证。

如果绝缘或护套采用压印凸字标志时，取样应包括该标志。

三、管材
取样应包括标识部分，并附出厂合格证。

400mm ×10根为一组。

注：1、请送检单位按规定送样、填单
2、本指南未列入的检测项目请与接待室联系
3、有特定要求的请提前与接待室联系
4、质安处开出的抽检单（红色联）及时交接待室备案
5、领取报告前请先与接待室联系
篇三：材料检测标准及取样方法
建筑给水、排水及采暖
第一节水嘴
一、依据标准
GB50242——20XX 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 JC663——1997《陶瓷片密封水嘴》 QB/T1334——1998 《螺旋升降式水嘴》二、检测项目出厂检验项目：
1、陶瓷片密封水嘴
加工与装配、外观质量（4项）、使用性能（3项）； 2、螺旋升降式水嘴
阀体强度、阀座密封性能、管螺纹精度等。

三、组批与抽样规则陶瓷片密封水嘴
以同品种、同等级的产品每200~1000件为一批，不足200件以一批计；四、判定规则陶瓷片密封水嘴
出厂检验按GB2828的规定进行，采用特殊检验水平S
—2，正常检验一次抽样方案。

出厂检验项目、不合第二节给水管与配件
一、交联聚乙烯（PEX）管材㈠依据标准
GB50242——20XX《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GJ/T205——20XX《建筑给水交联聚乙烯（PEX）管材》㈡检测项目
1、颜色
2、外观
3、尺寸极限偏差及形位公差
4、物理性能
5、卫生指标
6、管材允许工作压力㈢检验组批同一原料、配方和工艺生产的同一规格的管材为一批。

每批数量不超过10t。

如生产数量少，生产期6d不足10t，则以6d产量为一批。

㈣取样数量
批量范围（km）≤150151~280 281~500501~1200 样本大小（n）8 13 2032 ㈤取样方法
在批量产品中随机抽样。

二、给水用低密度聚乙烯（LDPE、LLDPE）管材
㈠依据标准
GB50242——20XX 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
QB1930——93 《给水用低密度聚乙烯（LDPE、LLDPE）管材》㈡检测项目
1、颜色
2、外观
3、规格尺寸
4、断裂伸长率
5、纵向回缩率
6、1h液压试验；㈢验收批
统一原料、配方和工艺生产的同一规格型号管材为一批，每批数量不超过10t，一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。

㈣取样数量
N ≤25t26~50t 51~`90t91~150t n 2 8 8 8㈤取样方法
在批量产品中随机抽取样品。

三、给水用聚丙烯（PP）管材㈠依据标准
GB50242——20XX 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 QB1930——93 《给水用聚丙烯（PP）管材》㈡检测项目
1、颜色
2、外观
3、规格尺寸
4、物理性能
5、卫生指标㈢检验批
统一原料、配方和工艺生产的同一规格型号管材为一批，每批数量不超过10t，一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。

㈣取样数量
批量范围（km）≤25 26~50 50~9091~150 151~280 281~500 样本大小（n） 28 8 8 13 20
批量范围（km）≤ 501~120XX201~3200 3201~10000 样本大小（n） 32 50 80 ㈤取样方法
在批量产品中随机抽取样品。

四、给水用硬聚氯乙烯
管件㈠依据标准
GB50242——20XX 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》——20XX《给水用硬聚氯乙烯管件》㈡检测项目
1、颜色
2、外观
3、规格尺寸
4、物理性能
5、卫生指标㈢验收批
统一原料、配方和工艺生产的同一规格型号管材为一批，每批数量不超过20XX件，一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。

㈣取样数量批量范围（N）≤1~5 6~99 100~119120~139 140~159 样本大小全部 5 567 批量范围（N）≤160~179180~199 样本大小（n） 8 9 ㈤取样方法
在批量产品中随机抽取样品。

五、给水用硬聚氯乙烯（PVC——U）管材㈠依据标准
GB50242——20XX 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB/——1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC——U）管材》㈡检测项目
1、外观
2、不透光性
3、管材尺寸
4、物理性能
5、力学性能
6、卫生指标㈢验收批
统一原料，配方和工艺情况下生产的同一规格型号管材为一批，每批数量不超过100t，如生产数量少，生产期7天尚不足100t，则以7天产量为一批。

㈣取样数量
批量范围（N）样本大小（n）≤150 8 151~280 13 281~500 20 501~1200 32 1201~320XX0 3201~10000 80 ㈤取样方法
在批量产品中随机抽取样品。

六、复合压力管（搭接焊）㈠依据标准
GB50242——20XX 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 CJ/T108——1999 《铝塑复合压力管（搭接焊）》㈡检测项目
1、材料
2、结构尺寸
3、管环径向拉伸力
4、层间粘合强度
5、爆破强度
6、感官指标
7、工作压力㈢验收批同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格产品，每90km作为一个检查批，如不足90km，以上述生产方式6天产量作为一个检查批。

㈣取样数量
批量范围（km）≤9091~150 151~280 281~500501~120XX201~3200 3201~10000 样本大小（n）58 13 20 32 5080 ㈤取样方法
在批量产品中随机抽取样品。

七、镀锌管及镀锌管件㈠依据标准
GB50242——20XX 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB/T3091——20XX 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》 GB/T3287——20XX《可锻铸铁管连接件》㈡检测项目㈢验收批
管材：按照同一工程，同一规格型号，同一个批次，取样单位每批不大于50t，在不同直径，不同型号镀锌管中将镀锌管截去60mm，再任取2根均不小于250mm管段。

管件：按GB2828采用二次抽样方案，一般检查水平H，合格质量水平（AQL）。

第三节排水管与配件
一、排水用芯层发泡硬聚氯乙烯PVC——U管材㈠依据标准
GB50242——20XX 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB/T16800——1997 《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯PVC——U管材》㈡检测项目
1、颜色
2、外观
3、规格尺寸
4、同一截面壁厚偏差
5、弯曲度
6、物理性能㈢验收批
同一原料、配方和工艺生产的同一规格管材作为一批，每批不超过50t。

产量较小，7天不足50t时，以7天产量为一批。

㈣取样数量
N ≤150t151~280t 281~500t 501~1200t1201~3200t3201~10000t N 8 13 20 32 50 80 ㈤取样方法
在批量产品中随机抽取样品。

二、排水用硬聚氯乙烯管件㈠依据标准
GB50242——20XX 《建筑给水排水及采暖工程施工质
量验收规范》 GB/——92 《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》㈡检测项目
1、颜色
2、外观
3、规格尺寸
4、物理机械性能㈢验收批
同一原料、配方和工艺生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过5000件，如生产数量少，生产期6d尚不足5000件，则以6d产量为一批。

㈣取样数量
批量范围≤150 151~280 281~500 501~120XX201~320XX201~10000 样本大小（n） 8 132032 50 80 ㈤取样方法
在批量产品中随机抽取样品。

三、排水用硬聚氯乙烯管材㈠依据标准
GB50242——20XX 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB/——92《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》㈡检测项目
1、颜色
2、外观
3、规格尺寸偏差
4、管材同一截面壁厚偏差
5、管材弯曲度
6、物理机械性能㈢验收批同一原料、配方和工艺生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过30t，如生产数量少，生产期6天尚不足30t，则以6天产量为一批。

㈣取样数量
批量范围≤150 151~280 281~500 501~120XX201~320XX201~10000 样本大小（n）5 8 13 2032
50 80 ㈤取样方法
在批量产品中随机抽取样品。

第四节水暖管件及散热器
一、镀锌管及镀锌管件
㈠依据标准
GB50242——20XX 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB/T3091——20XX 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》
GB/T2102——1988《钢管的验收、包装、标志及质量证明书》 GB/T3287——20XX《可锻铸铁管连接件》㈡检测项目
镀锌钢管和镀锌管件：镀锌层均匀性试验。

㈢组批规则
镀锌钢管：钢管应按批进行检查和验收。

每批应由同一牌号、同一规格和同一镀锌层（如经镀锌）的钢管组成。

每批钢管的数量应不超过如下规定：
D≤ 1000根
D＞~根D＞~ 500根 D＞16803~ 200根 D＞ 100根
镀锌管件：出厂检验的抽样检查应符合GB/T2828——87《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》的规定。

采用二次抽样方案，镀锌均匀不合格类别C类，一般检查水平II，AQL=。

㈣取样数量
镀锌钢管：每批任取2根钢管，在截去端头600mm后，各取1段纵向试样（250mm）进行镀锌层均匀性试验。

镀锌管件：出厂检验的抽样检查应符合GB/T2828——87的规定。

㈤复验与判定规则
钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。

二、水暖用内螺纹连接阀门㈠依据标准
GB/T8464——1989 《水暖用内螺纹连接阀门》
GB12233——89 《通用阀门铁制截止阀与升降止回阀》 GB12238——89 《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》GB/T18145——20XX《陶瓷片密封水嘴》
GB/T13927——92 《通用阀门压力试验》
GB2828——87 《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》
GB2829——87 《周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）》 GB50242——20XX 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》㈡检测项目、取样方法及合格质量水平
注：1、交收检验最小取样数量不小于3台，型式检验样本大小不超联单过5台。

2、水暖用内螺纹连接阀门包括铁制和铜制的闸阀、截止阀、球阀和止回阀等。

3、阀门安装前，作强度和严密性试验。

试验应在每批（同片符号、同型号、同规格）数量中抽查10个。

且不少于一个。

如漏裂不合格者再抽查20个。

仍有不合格者需逐个进行水压试验。