石油化工装置的照明设计

1 照明方式和种类
为照亮整个装置工作场地，通常设一般照明，由于装置区域管线、设备、仪表等布置复杂，同一装置不同区域有不同照度要求，《石油化工装置照明设计规范》中对于装置各种场地照度均有规定，在设计中，贯彻照度该高则高和该低则低的原则，可采用分区一般照明。

为保障夜间巡检人员的安全，在巡检通道的梯子设专用照明，采样点、人孔等巡检点根据需要设局部照明从而构成混合照明方式。

石油化工装置区域的照明种类分为：正常照明、应急照明和障碍照明。

2 照明灯具及光源的选择
照明灯具应根据装置的爆炸危险区域划分选择相应防爆级别的灯具，且石油化工装置大部分属于室外场所，现场环境较恶劣，具有腐蚀性，照明需采用防水防尘防腐蚀灯具，防护级别一般不宜低于IP65，在海岛等腐蚀性严重的地区，建议采用防强腐灯具（防腐等级WF2）。

装置内灯具的安装方式主要有壁挂式、护栏式、吸顶式，设计中应充分利用装置结构、管架、框架等作为灯具安装设施，在装置底层沿管廊立柱采用壁挂式安装，框架平台、塔平台等利用平台护栏安装。

照明光源的选择应根据光源效率、环保、寿命、价格、显色性、眩光值等综合比较确定，还需要满足不同种类照明的要求，如应急照明需选用能快速点亮的光源，障碍照明因其维护更换困难需选用高寿命光源。

目前主要的照明光源有荧光灯、高压钠灯、金属卤化物灯、LED灯等，其中LED灯因其发光效率高、寿命长、适应性广等优点，可以满足不同种类照明的要求，在石油化工装置中被广泛采用。

3 导体选择与敷设
石油化工装置防爆区的照明线路导体一般采用铜芯电缆，过去也有采用铜芯绝缘导线，目前已被淘汰，一是由于无护套绝缘导线室外敷设时易受损伤，二是多芯绝缘导线难以夹紧，可能会造成可燃气体进入灯具、接线盒。

导体截面应满足线路载流量及允许压降要求且不应小于2.5mm2。

装置内照明线路采用镀锌钢管保护，照明线路的敷设有全程配管和断续配管2种方式。

全程配管是指进灯具、接线盒处采用钢管进线，钢管全程不断开，钢管与钢管之间采用活接头或管接头连接，这种敷设方式施工较困难且后期维护不便，已较少采用。

目前新建的大中型化工装置基本都采用断续配管方式，钢管与接线盒、钢管与灯具之间断开，两端采用黄绿双色线跨接，电缆进接线盒、灯具处用相应防爆电缆夹紧接头夹紧，防止可燃气体在接线处积聚，电缆进出保护管管口要去掉毛刺，并加电缆保护套筒（具有双密封圈结构形式的不锈钢或碳钢格兰）。

需注意的是，根据《电力工程电缆设计标准》第5.1.11条：非电气人员经常活动场所的地坪以上2m内、地中引出的地坪以下0.3m深电缆区段的非铠装电缆应采用具有机械强度的管或罩加以保护，因此，采用非铠电缆断续配管敷设时，在距装置地面2m内需机械保护，有条件的企业也可采用铠装电缆断续配管方式。

4 照明配电及控制
照明负荷小，没有大功率冲击性负荷时，照明电源通常与动力负荷共用变压器，设照明专用配电盘，石油化工装置一般采用单母线分段接线，从每段380V 母线上各引一回电源经自动切换后引至照明电源盘。

当照明负荷大、技术经济合理、受其他波动负荷影响较大或照明负荷产生大量谐波时，宜采用专用变压器，照明电源盘主电源由专用照明变压器供电，备用电源引自其余动力负荷母线段。

照明电源盘以放射式向照明配电箱供电。

装置户外场所采用光控自动控制，光控器控制电源宜取自应急电源，并设手动、自动转换开关。

5 障碍照明
在厂区的最高点，一般在烟囱、高塔、火炬顶端平台上设置航空障碍灯，航空障碍灯应采用光控控制，按室外光照强度自动开停，通过同步的信号线连接实现多台灯具的同步闪烁，也可根据要求做成无线同步方式。

其供电能用应急电源时，应由应急电源系统供电；无应急电源时，应由2路电源供电的照明盘专用回路供电，或选用自带蓄电池的太阳能电池供电。

由于装置内的航空障碍灯维护困难，对航空障碍灯光源的寿命要求较高，尤其是在火炬平台上的航空障碍灯，受火炬影响灯具寿命会有缩短，建议灯具数量按双倍考虑。

6 应急照明
石油化工装置的应急照明包括备用照明、安全照明和疏散照明，在过去规范中对于装置的应急照明设置并无明确要求，由于石油化工装置的复杂性，有时很难分辨备用照明、安全照明和疏散照明的区别，通长做法是在装置底层的主管廊内设置一定数量的应急照明灯具，电源由专用的EPS应急照明配电箱供电。

石油化工装置的照明设计
何鑫
镇海石化工程股份有限公司 浙江 宁波 315040
摘要：石油化工装置是生产各种燃油和化工原料的生产装置，此类装置有易燃、易爆、剧毒和易腐蚀的特点，照明系统作为石油化工装置的一项重要的公共配套设施，其安全性、可靠性要求较高。

随着新技术、新设备的应用，石油化工装置的照明设计也在不断完善，本文主要从以下几个方面对石油化工装置的照明设计问题进行分析和探讨。

关键词：石油化工 装置 照明设计
（下转第164页）
而在2018年正式实施的《石油化工装置照明设计
规范》中，首次对石油化工装置备用照明、安全照明和疏散照明的设置有了明确规定，为确保人员安全疏散，在装置出入口、巡检通道、平台、爬梯、楼梯等场地应设置疏散照明，仅在主管廊内设置应急照明已不满足规范要求。

笔者认为，对于装置内备用照明、安全照明，应由工艺专业提出要求是否需要设置，对于装置的出入口、巡检通道等也应由工艺专业进行界定，电气设计人员再依此进行疏散照明设计，而不能仅靠电气设计人员盲目设置。

7 结束语石油化工装置不同于一般建筑场所，对于照明系统的可靠性、安全性要求较高，而对于照明的视觉效果和艺术效果无特殊要求，设计人员要根据具体工程规模、生产工艺特点、装置结构构造等制定好设计原则，满足石油化工装置生产、作业的需要，保障作业人员的安全，严格遵守规范要求，科学、合理、精心设计石油化工装置照明。

参考文献
[1] SH/T 3192-2017[S].石油化工装置照明设计规范[2] GB50034-2013[S].建筑照明设计标准
[3] SH/T 3027-2003[S].石油化工企业照度设计标准
（上接第160页）
3.1.1 处理过程及清洗效果
汽轮机出、入口安装临时采样设施，对蒸汽品质进行分析。

11月22日开始进行降低蒸汽温度，进行在线湿蒸汽清洗。

随着蒸汽温度的下降，机组动、静叶片上的结垢可能脱落，进而造成机组安全运行，该次清洗未发生上述状况，机组运行处于正常工况。

11月22日至25日期间，采取将汽轮机转速降至约5200rpm，蒸汽温度逐步降至280～300℃之间，每2h采样分析机入口、出口的Na +、SiO2、电导率，分析清洗效果，具体数据见表2。

可以看出在线处理后，Na +、SiO2、电导率等有明显的升高及降低过程，至25日基本达到平衡，结束在线清洗。

经在线清洗，维持处理量为5400t/d的情况下，汽轮机的轮室压力从3.4Mpa下降至2.9Mpa，转速可由5300rpm提高至5635rpm，调速阀器开度由98%降至77%，中压蒸汽用量由48t/h升至53t/h，汽轮机结盐情况得到有效控制。

表2 汽轮机在线清洗过程分析数据
时间位置Na +（μg/L）电导率（μs/cm）SiO 2
（μg/L）
11月24日 10:00
机入口446031.1106机出口
3790080.3642.812:00
机入口5 2.612机出口
53010.563614:00
机入口7 2.111机出口
130644116:00
机入口3 2.317机出口
38 4.925318:00
机入口2 2.19机出口
25 3.516811月25日 10:00
机入口3 2.213机出口
170072.880012:00
机入口8 2.620机出口
5573134014:00
机入口4325机出口
10
4.1
80
3.2 停机检修处理
汽轮机经在线清洗处理后，效率下降虽有所好转，但未完全达到预期目标，2018年12月，装置利用处理量降低的时机，将气压机切换至备用气压机运行，汽轮机进行停机检修。

汽轮机揭盖大修，发现后几级动叶、静叶结垢较少，说明在线清洗取得了一定效果，但对中间几级，因温度较高，不能达到良好的预期效果。

此次检修对转子叶片、喷嘴、隔板等进行高压水清洗，对垢样进行盐分分析。

经停机检修处理，维持处理量为5700t/d的情况下，汽轮机的轮室压力由3.1 Mpa降至1.9Mpa，转速可由5300rpm提高至5900rpm以上，调速阀器开度由90%降至71%，汽轮机基本达到了原设计参数范围内运行。

4 结论
1）汽轮机流通部分结盐主要是蒸汽品质不良引起的，因此需从源头上入手，对蒸汽、除盐水品质进行检测，进行在线分析，及时进行调整，保证质量合格；
2）要加强对汽轮机在运行过程中的各项参数监测，通过各参数的分析对比以及机组效率的变化情况，及早判断汽轮机流通部分结盐情况，制定合理有效的除盐方案和措施，保证机组安全高效运行；
3）在线清洗能够有效解决汽轮机结盐导致的轮室压力升高，机组效率下降的实际问题，避免了机组停车检修、装置非计划停工带来的效益损失，为装置长周期运行提供有力保障。

参考文献
[1] 李建刚主编.汽轮机设备及运行（第一版）[M].北京：中国电力出版社，2006年7月.
[2] 林军.汽轮机流通部分结垢的危害及清洗[J].中国科技纵横.2013年第10期.
[3] 刘玉芳.浅谈汽轮机叶片盐垢的处理办法及预防措施[J].氮肥科技.2014年第35卷第4期.
[4] 姜锡伦.屈卫东.锅炉设备及运行[M].北京:中国电力出版社，2012.
作者简介
罗坤（1977－），男，2000年毕业于北京石油化工学院，工学学士，工程师，现从事炼油设备管理工作。