检修ZD6道岔作业指导书

1.检查开口开程：使用普通尺，在相应牵引点连接杆处，尺头部顶住基本轨，并与 基本轨垂直，与尖轨相交处的读数为尖轨开程。
三量（测量整 治四项内容）
第一牵引 点开口测 试示意图
第二牵引 点开口测 试示意图
2.检查空动距离：使用普通尺，尺头部顶在嘴唇铁边缘，与密贴调整螺帽边缘的距 1
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项内容）
滑床板间离 缝不大于 2mm
尖轨密贴 符合要求
顶铁离缝不 超过 1.5mm
道岔 检修 作业 流程
二动（操动检 查三项内容）
打开转辙机外壳，观察道岔操动过程中三项内容： 1.解锁、转换和锁闭过程动作顺畅； 2.电机碳刷间无过大火花； 3.杆件无别卡和销孔旷量不超标。
换向面无大火 花
操动道岔工务销 子旷动量小于 2mm
插接器安装牢固检修机内请断开安全遮电操道岔换向器表面无过大火花碳刷长度不少于原有35动接点打入不小于4mm取出主挤切削手摇道岔移位接触器要能可靠顶起箱盒内部螺丝紧固配线良好整洁无破皮及混线可能焊点焊接良好摩擦连接器作用良好相邻弹簧圈间隙15mm动作杆表示杆四个出入口油毡孔注适量机油减速器注适量机油速动爪滚轮拐轴检查柱钟表油润滑齿条块与底壳锁闭齿轮机油润滑油料不能撒入摩擦带内检修zd6道岔作业指导书检修zd6道岔作业指导书工序作业项目作业内容标准及图示六验复查试滑床板杆件等注油复查箱盒加锁联系室内进行操动试验确认无异状办理销记
检修机内请 断开安全遮 断器
动接点打入 不小于 4mm
箱盒内部螺丝紧固，配线 良好、整洁、无破皮及混 线可能，焊点焊接良好
电操道岔换向器 表面无过大火花， 碳刷长度不少于 原有 3/5
取出主挤切削，手摇 道岔，移位接触器要 能可靠顶起
道岔 检修 作业 流程
五修（机内检 修六项内容）
插接器安装 牢固
摩擦连接器作用 良好，相邻弹簧圈 间隙≥1.5mm
2mm 检查 锁闭
4mm 检查不 锁闭
四测（测试四 项参数）
1.测试动作电压：当自动开闭器 2、4 排接点闭合时动作电压在 1-4 端子测为≥160V； 当自动开闭器 1、3 排接点闭合时动作电压在 2-4 端子测为≥160V。 2.测试动作电流：使用万用表，正表笔接安全遮断器 05 端子，负表笔接 06 端子， 选择直流电流 5A 档位，复式交分 60kg/mAT 道岔 1.8A，其余 1.2A。 3.测试故障电流：使用万用表，正表笔接安全遮断器 05 端子，负表笔接 06 端子， 选择直流电流 5A 档位，ZD6E、J 型 2.0～2.5A，其余 ZD6 型 2.3～2.9A，定反位相 差不超 0.3A。 4.测试安装绝缘：选择万用表的交流 2.5V 档位（25HZ 轨道电路为例），一只表笔点 轨面，另一只表笔点杆件，测试安装装置绝缘良好，无漏电压。
检修
开工会
明确检修作业负责人、室内联络员、室外防护员，作业时间、地点、检修分工 及安全事项等。
准备 工器具、
按照作业项目准备工器具、仪表，机油、棉纱、防松铁丝（防松卡）、接点擦拭
材料准备 白布、不同规格开口销及螺丝若干等。
联络防护
联络员登记运统 46，作业人员佩戴防护用品，未取得联络员同意不得上道作业。 未设专职防护员，天窗未给点，严禁上道检修作业。
作业人员应当同出同归，严禁擅自独行。
作业总结
1.将设备问题记录在《设备缺点待修记录本》。 2.清理工器具，并放置至规定位置。 3.交回手摇把，会同车站人员加封、加锁。 4.联系工务部门整治结合部问题。
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测试动作 故障电流
测试道岔绝缘
注意万用表的档位使用，否则可能损坏仪表。
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工序 作业项目
作业内容、标准及图示
1.检查箱盒、转辙机内部防水防尘，各部螺丝紧固、弹簧作用良好； 2.检查配线无破皮，线头断股不超标；
3.检查摩擦联接器弹簧、自动开闭器动静接点动作及插入深度，动接点打入静接点 片深度不小于 4mm； 4.检查挤切销，无弯曲、伤痕，拔出主销，动作道岔移位接触器能可靠顶起。
广州铁路（集团）公司
电务系统岗位作业指导书
（检修 ZD6 道岔）
广铁集团公司电务处 2016 年 6 月
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工序 作业项目
作业内容、标准及图示
监测分析
检修作业前，通过微机监测、视频缺口监测等手段，对被检道岔进行调阅分析， 预测预判，针对可能存在的问题，提出检修要求。
速动爪、滚轮、 拐轴、检查柱钟 表油润滑
齿条块与底壳、 锁闭齿轮机油 润滑
动作杆、表示杆四 个出入口油毡孔注 适量机油
检修转辙机内部，须断开安全遮断器，不需要使用手摇把时须取出。
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工序 作业项目
作业内容、标准及图示
六验（复查试 验）
1. 滑床板、杆件等注油，复查箱盒加锁，联系室内进行操动试验，确认无异状， 办理销记。 2.清点工具、材料、清理周围杂物，等，做到工完料清。
1.检查转辙机方正（杆件平直，安装托板、角钢、杆件与基本轨垂直）；
2.检查螺丝及防松措施（各类螺丝紧固，防松扎线、开口销齐全）；
3.检查箱盒（箱盒、机壳标识齐全、无损伤裂纹、引线无脱落）；
4.检查影响设备正常使用的杂物（滑床板杂物，杆件下石碴、废弃物
等）。
一看（检查五 5.检查“三缝”：尖轨与基本轨轨缝、滑床板离缝、基本轨与顶铁间缝。
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工序
作业项目
作业内容、标准及图示 离即为空动距离（不小于 5mm）。
尖轨爬行 量测量小 于 20mm
道岔Байду номын сангаас检修 作业 流程
空动距离测 量大于 5mm
3.检查尖轨爬行、窜动量。（不超过 20mm） 4.检查道岔密贴：使用 2mm、4mm 检查片插入第一牵引点处，其余牵引点插入 6mm， 两牵引点间插入 10mm 检查片，操动道岔进行检查，道岔不能接通表示。
5.检查调整定、反位表示杆缺口 (ZD6-E 型 1.5±0.5mm、ZD6-J 型为 4±1.5mm)。 6.自动开闭器、安全遮断器动静接点及电机换向器表面擦试，机内清扫注油（油毡、 齿条块、减速器采取注机油润滑，速动爪、滚轮、拐轴、检查柱等精密部位采用钟 表油润滑）。
油料不能撒入 摩擦带内
减速器注适 量机油