UZ-15坡口机钢板坡口机

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Z向钢板与普通钢板工艺差别2011.11.11

Z向钢板与普通钢板工艺差别2011.11.11
次搬运费用 2、增加原材料自检费用 1、双面坡口较单面增加板件翻转动作及半成品构件的整体翻转动作 2、增加行车的工作增加搬运费用 《GB5313-2010 厚 度方向性能钢板》 《Z 向钢板焊接加 工工艺措施》
同上 比纯 CO2 气体保护焊更容易、更有效的控制焊缝金属内部的含氢量。费用较高 同上
1、坡口机的使用费用较高 2、增加工艺难度
同上
加工
1、焊前预热可以防止一般拘束度接头焊接时裂纹的产生 2、焊前预热可以控制焊缝金属及邻近母材的冷却速度。 无特定 3、较高的温度可使氢较快扩散且减少冷裂倾向 要求 4、增加工艺难度 5、增加费用
同上
焊接 控制
1、焊接电流小使焊接速度慢,延长焊接时间。 无特定 2、控制焊道层间温度使焊接一次一根梁,无法流水作业,降低效率 要求 3、增加工艺难度 4、增加费用
Z 向钢板与普通钢板加工安装工艺差别一览表
工 艺 Z 向 普 通 内 容 钢 板 钢 板 原材料 无特定 1、应逐块钢板进行超声波全面无损检测 检测 要求 1、在满足焊透深度要求和焊缝致密性条件下,采用较小的焊接坡口角度及间隙。 接头形式 2、在角接接头中,采用对称坡口或偏向于侧板的坡口。 无特定 控制 3、采用双面坡口对称焊接代替单面坡口非对称焊接。 要求 4、在 T 形或角接接头中,板厚方向承受焊接拉应力的板材端头伸出接头焊缝区 1、低氢性焊接材料 无特定 焊接材料 2、熔敷效率高 要求 3、较好的塑性性能 采用富氩混合气体保护焊(A r 8 5 % :C O 2 1 5 % ) 无特定 焊接方法 要求 1、Z 向钢板的坡口制备需优先采用机械坡口机进行加工,避免采用火焰切割, 以 免导致焊接部位重复受热。 坡口的 无特定 2、制定合理的坡口角度,在满足焊缝连接强度的同时,尽可能减小坡口尺寸, 制备 要求 以达到减少焊缝熔敷金属填充量的目的。 3、在坡口加工过程中,应严格按照既定要求限制坡口角度及钝边尺寸的偏差。 焊前 预热 1、Z 向板板焊接前,必须进行预热处理,并根据钢板厚度确定合理的预热温度 2、在保证在不产生附加应力的前提下,应适当提高焊接接头的预热温度。 1、制定合理的焊接顺序,尽可能避免厚度方向的焊接残余应力的产生,减少焊 接接头的拘束应力的集中。 2、尽量控制焊接热输入量,采用较小电流进行焊接。 3、焊接过程中严格控制焊道层间温度,应小于 250℃。 4、保证焊缝内部质量,单侧焊接后进行另一侧焊接前应采用碳弧气刨进行清根 处理。 5、焊缝与 Z 向钢板母材连接基础即焊脚尺寸在标准要求范围内应尽可能大。 6、焊道层数的分布考虑 Z 向钢板母材与焊缝金属的局部缓冲。

坡口机型号范文

坡口机型号范文

坡口机型号范文坡口机是一种常用的金属加工设备,用于对金属管道和板材进行坡口加工,以便进行对接焊接。

不同的坡口机型号适用于不同规格和材质的金属工件,下面将介绍几种常见的坡口机型号。

1.YK-60坡口机:YK-60坡口机是一款适用于小口径管道坡口加工的机型,适用于Φ10-Φ51mm的不锈钢、碳钢、合金钢等金属管道的坡口加工。

该机型采用电动机驱动,操作简便,坡口加工效率高,并且具有坡口面光洁、平整的优点。

2.PB-300坡口机:PB-300坡口机是一种适用于大口径管道坡口加工的机型,适用于Φ76-Φ325mm的管道坡口加工。

该机型具有液压驱动系统,坡口加工速度快,坡口面平整、光滑。

同时,该机型还具有刀具切割深度可调节的功能,可根据工件要求进行自由调整。

3.RK-800坡口机:RK-800坡口机是一种适用于板材坡口加工的机型,适用于板材的坡口加工。

该机型采用电动机驱动,具备多个切割刀具,可加工不同形状和尺寸的坡口。

该机型坡口加工速度快,加工效率高,可以实现批量化生产。

4.RB-3000坡口机:RB-3000坡口机是一种适用于大口径管道坡口加工的机型,适用于Φ426-Φ3000mm的大型管道坡口加工。

该机型采用液压驱动,具备多个切割刀具,可以实现V型、U型、J型等多种坡口形式的加工。

该机型具有自动化程度高,操作简便,适用于大型管道加工企业。

以上是几种常见的坡口机型号,它们适用于不同规格、材质的金属工件进行坡口加工。

在选择坡口机时,应根据具体的坡口加工需求,选取适合的机型,以提高加工效率和质量。

同时,使用坡口机时应注意安全操作,避免发生意外。

管道焊接坡口加工装置(坡口机)的设计-调研报告

管道焊接坡口加工装置(坡口机)的设计-调研报告

管道焊接坡口加工装置设计调研报告班级:机0205 姓名:刘子强指导老师:王科社一、坡口机的研究概况在管道铺设或管接修复过程中,需要对管道进行切割/开坡口作业,以便进行焊接。

切割/坡口机是管道换接修复过程中不可缺少的专业设备,它所涉及的各项技术在国外有成形产品出售。

我国的产品多数为模仿国外制造。

国外具有代表性的坡口机产品有以下几种。

1、火焰切割/坡口机美国H&M公司生产两种火焰切割/坡口机(如右图所示):钢带式火焰切割和坡口机采用铝制机身,重量轻,适合现场切割管道,坡口机的导轨采用不锈钢凸缘导轨,(钢带通过搭接,直径可调),行走稳定准确,切割线不错位坡口角度可调带有15m电动遥控器,速度可调,正反转控制,非常适应海上平台导管架切割和管道切割产品适用管径为250~2400mm的管道:马鞍形环齿轮式火焰切割/坡口机适合车间高效率下料,而且可扩展成斜口切割机。

铝制机身,重量轻,装配精度极高,鞍座和环齿轮同轴度达到±0.64mm,端面垂直度达到±0.38mm。

电动型配15m长遥控电缆,可调速和正反转。

一种机型可适用四种相邻管径。

坡口角度可调。

配双割把架,可以同时割出双侧坡口配圆度靠轮,可以适应不圆的管子切割~系列产品,适用管径为50~1200ram的管道。

2、管端坡口机意大利“古倍喜”公司生产内卡式、外卡式坡口机和管端坡口车床(如右图所示)。

内卡式管道坡口机有两个型号,适合于小管径管道加工坡口。

它由气动操作,防爆,适用于石化图2 马鞍形环齿轮式炼油企业管道维修。

坡口机工作时通过超强自锁内卡芯轴卡于管道内,不打滑,不振颤,不弯曲变形。

外卡式管道坡口机有多个型号,采用多刀车削方式,适用于小管径管道。

管端坡口车床内径卡紧,便携,尤其适合厚壁管端加工处理图3 内卡式管图4 外卡式管图5 管端坡道坡口机道坡臼机 L】车床。

3、全自动柔性切管机日本板桥全自动柔性轴切管机结构比较特殊,机头没有任何动力马达,动力来自柔性扭矩传输缆轴(如右图所示)。

德国恩科坡口机UZ-15使用方法

德国恩科坡口机UZ-15使用方法

如何使用UZ-15?正确使用UZ-15的步骤?1 操作前应先检查线路的接法是否有误,明确刀盘的旋转方向与机身透明挡板处标识是否一致,若不一致请调换任意两根火线即可2调整机身角度盘到所需角度3 通过3D机械臂调整机器切削刀盘的高度与被加工工件高度相当4计算并设置加工余量C(即钝边),5调整上端辅助压轮A (即竖直方向的进刀量值),其值为辅助数据。

注:实际进刀量为:板厚值-加工余量C6在刀具旋转方向水平缓慢拉动机器,且被加工板材的边与机器导轨平行接触,但工件不得与刀盘接触。

7启动机器8缓慢拉动机器辅助机器,待刀盘切入被加工工件,此时需保持刀盘导轨与工件间不应有夹角(若有夹角,可缓慢拉动机械臂扶杆让机器慢慢回归平行于理论被切割线条位置)9打开机械臂两边的旋钮让机器头悬浮在被切割工件上,自动调节机器与工件间的咬合角度10 摇松高度摇柄,让机器悬空11待机器快完成本次切削时需旋紧旋钮,适当调节高度后,辅助机器走出工件12关机如何实现UZ-15的双面破口?具体步骤。

1 操作前应先检查线路的接法是否有误,明确刀盘的旋转方向与机身透明挡板处标识是否一致,若不一致请调换任意两根火线即可2摇动机械臂的摇柄,调整到适当的高度3拉开机器销纽,转动机器头使其180度旋转,关闭旋钮,缓慢摇动机器头使其自动归位4 再次调整机器到合适的加工高度5 调整所需要的角度6计算并调整加工余量C(即钝边)7 并调整辅助压轮,其值为辅助值,不作为加工深度,准确的加工深度 A 计算为:板厚值-加工余量C8 将极其缓慢靠近被加工工件,保证两者之间没有夹角或间隙9启动机器(启动前确保刀盘与工件无接触)10在机器行进的一侧以平行的力缓慢拉动机器,待机器缓慢进入工件后即可11待机器进入工件后,松开旋钮开关12确保机器与工件之间沒夹角13待及其即将走出被加工工件时,旋紧旋钮,适当调节高度并缓慢平行拉出机器14关机。

恩科N.KO 坡口机UZ15 3.5米分钟

恩科N.KO 坡口机UZ15 3.5米分钟

恩科N.KO 坡口机UZ-15 3.5米/分钟
每分钟3.5米行走速度,坡口效率高,易操作。

不变形且后期使用成本便宜。

大钢板自动行走正反两面坡口,不适用3D机械手时机器也可以悬空行走,适应不同的工作环境。

由N.KO UZ-15坡口出来的工件可直接用于焊接不需要再做任何加工,任意可切割材料的厚度为5-40mm,最小宽度在70mm,最小长度在150mm。

斜边角度在15-50度范围内可随意调整,不需要更换任何部件。

压力棒和工件支撑部件可在标有刻度的范围内上下调节。

德国恩科机器配有四个狭槽,方便搬运和固定又长又厚的工件。

德国恩科平板坡口机可垂直或水平操作机器,所需要切割的工件都被紧紧固定住。

恩科UZ-15可以从左边或者右边坡口,操作灵活方便。

恩科所有的电路设备都被安装在免灰尘的盒子内,机器可安全操作。

符合CE标准。

2015.4月国际机床展

2015.4月国际机床展
致亲爱的新老客户


全球瞩目的2015年4月20日-25日举办的中国国际机床展CIMT即将 在北京国际中心北京顺义区天竺裕翔路 88号举行,最先进的机床行业 将欢聚在那里展示自己的产品,相互交流、相互学习。这可谓是机床、 金属板材、管材加工、模具制造和工具的国际盛会!我司与恩科一同 荣幸应邀参展,我公司将展出全球最先进、效率最高、成本最低的坡 口机和磁力钻。 在机床行业领域我公司具有良好的行业口碑,强硬的产品质量, 完善的售后服务,已成功吸引了多方的顾客的青睐。 亲爱的新老顾客难得一遇的国际展览会请不要错过对我公司的产 品的了解。我们用质量说话,相信您不枉此行!
UZ-50


N.KO恩科UZ-50铣边机主要特点及技术说明:
1: UZ 50坡口机 - 高效、独特的双面坡口机,用于切削钢、不锈钢和铝。 2:自动送料,通过变频器可自动调整进料速度:0.17-1.1米/分钟。 3:高速铣削头带耐磨嵌件,坡口最大宽度62mm/15°,50mm/45°。 4 : 1 5 - 6 0 ° 无 限 可 变 角 , 无 需 更 换 任 何 部 件 。 5 : 材 料 厚 度 : 6 8 0 毫 米 。 6: 独特的三维机械臂 - 机械臂使UZ50可以简单快速地旋转 180°,进行双面(X和K) 切削。操作者无需起重机来旋转材料,极大节省了工作时间。7: 独特的夹紧系统可以 在不使用任何工具的情况下,在几秒钟内完成对UZ 50机器的组装和拆卸(快速系统)。 7: 独特的夹紧系统可以在不使用任何工具的情况下,在几秒钟内完成对 UZ 50机器的 组 装 和 拆 卸 ( 快 速 系 统 ) 。 8:UZ50坡口机“浮动”在三维机械臂上,补偿的地板的不均匀。 9 : 三 维 机 械 臂 使 坡 口 机 的 操 作 更 加 简 单 方 便 。 1 0 : 可 以 通 过 三 维 机 械 臂 升 降 手 柄 来 设 置 机 器 所 需 的 高 度 。 1 1 : 机 器 通 过 大 量 安 装 在 底 座 的 车 轮 而 运 转 。 1 2 : 可 以 选 择 使 用 或 不 使 用 三 维 机 械 臂 来 进 行 切 削 。 1 3 : 可 以 将 三 维 机 械 臂 作 为 固 定 点 来 进 行 操 作 。 1 4 : 电 路 封 装 在 防 尘 密 封 箱 内 , 并 配 备 必 要 的 安 全 设 备 。 15:符合CE标准

不锈钢坡口机使用方法

不锈钢坡口机使用方法

不锈钢坡口机使用方法
不锈钢坡口机使用方法如下:
1. 首先,安装机器并确保它的稳定性和安全性。

2. 将需要加工的不锈钢材料放置在机器的工作台上,确保它们牢固固定。

3. 调整不锈钢坡口机的切割角度和深度,根据实际需求进行调整。

4. 打开机器的电源开关,并启动机器。

5. 将不锈钢材料沿着切割线或坡口的轨迹放置到机器上,并确保它们与刀具的接触面平稳。

6. 缓慢地、稳定地推动不锈钢材料,沿着切割线或坡口的方向进行切割。

7. 当完成切割后,关闭机器的电源开关,并等待机器停止运行。

8. 将已加工的不锈钢材料从工作台上取出。

9. 清理和维护不锈钢坡口机,确保其正常使用和长久寿命。

请注意,使用不锈钢坡口机时应按照生产厂家提供的说明书和安全操作规程进行操作,以确保安全并获得最佳的加工效果。

坡口机用途

坡口机用途

坡口机用途坡口机是一种广泛应用于金属加工行业的设备,用于对金属管道、板材等进行坡口处理。

坡口是为了便于将两根管道或板材连接起来而在其边缘加工出的一种槽状结构,通过坡口的形式可以使得连接的部位更加牢固和稳定。

坡口机则是用来对金属材料进行坡口加工的专用设备。

坡口机具有以下几个主要的用途:1. 管道焊接:坡口机主要用于对管道进行坡口加工,以便进行焊接。

在管道工程中,坡口是管道连接的重要环节,通过对管道进行坡口加工,可以在焊接过程中提高焊接质量和焊接强度,确保管道连接处的密封性和稳定性。

坡口机可以对不同直径和壁厚的管道进行精准坡口加工,满足各种管道连接的需求。

2. 高强度合金板材加工:在航空航天、船舶、轨道交通等行业中,常常需要使用高强度合金板材来提高材料的抗拉、抗压和抗腐蚀性能。

坡口机可以对高强度合金板材进行坡口加工,以便进行焊接、拼接和连接。

通过坡口加工,可以提高连接的强度,确保连接处的稳定性和可靠性。

3. 压力容器制造:坡口机在压力容器制造中也扮演着重要的角色。

压力容器是一种用来贮存或运输气体、液体或固体的设备,需要在不同的环境条件下承受一定的压力。

通过坡口机对容器的板材进行加工,可以确保连接的牢固性和密封性,从而提高容器的安全性能。

4. 石油化工设备加工:在石油化工领域,坡口机常常被用来对石油管道、石油设备等进行坡口加工。

石油管道需要经常进行输送和储存石油、天然气等工作,坡口机可以对管道进行坡口加工,从而提高管道的耐压性、耐腐蚀性和密封性,确保石油化工设备的正常运行。

除了以上几个具体的应用领域,坡口机还可以在其他金属加工行业中发挥作用。

例如,坡口机可以用于锅炉制造、核电站建设、输电线路建设等领域,坡口机的使用可以提高工作效率和产品质量,减少人工劳动,降低生产成本。

总的来说,坡口机作为一种金属加工设备,主要用于对金属材料进行坡口加工,以便于进行连接和焊接。

坡口机在管道焊接、高强度合金板材加工、压力容器制造、石油化工设备加工等行业中都有重要的应用。

坡口机的工作原理

坡口机的工作原理

坡口机的工作原理
坡口机的工作原理是通过将金属材料的边缘减薄,使其形成一个倾斜的斜面,以便连接和焊接。

具体工作原理如下:
1. 材料准备:将需要进行坡口处理的金属材料放置在坡口机上,并固定好。

2. 切削刀具:坡口机上配备了切削刀具,其形状和尺寸根据所需的坡口形式而定,通常为V形、U形、X形等。

3. 切削过程:坡口机启动后,切削刀具开始旋转。

切削刀具会将材料的边缘逐渐削除,形成一个倾斜的斜面。

4. 控制和调节:在切削过程中,可以通过调节坡口机的速度、切削力和深度来控制坡口的角度和尺寸。

5. 完成坡口:一旦切削过程完成,金属材料的边缘就会形成一个坡口。

坡口的形状和尺寸会影响后续的焊接和连接。

总之,坡口机的工作原理是利用旋转切削刀具将金属材料的边缘削除,形成一个倾斜的斜面,以便进行焊接和连接。

切管坡口机机详细介绍及技术参数

切管坡口机机详细介绍及技术参数

管材加工设备,倒角机,板材加工设备,切管机,弯管机公司简介上海油威液压成套设备有限公司是一家集切割设备设计、制造、销售为一体的科技型企业,成立之初即以技术为核心,视质量为生命,致力于打造国内一流的管道切割坡口设备制造商。

经过努力,公司已逐渐壮大,产品受到国内外客户的广泛青睐。

公司于2008年9月通过ISO9001:2008质量管理体系认证。

目前公司已拥有多家海外固定客户,公司业已汇聚行业内多名技术精英,致力于开拓国内外高精尖技术市场。

PESF系列电动切管机,PHSF系列,PHSF系列液压切管机,BM-15多功能管板坡口机和YWE系列内涨式坡口机广泛应用于石化、啤酒、饮料乳品、冶金、生物、水处理、造船、电力等行业中管道切割后直接焊接,同时公司承接各类管道切割、坡口工程,提供切管机租赁服务。

公司拥有数控车床、数控铣床、万能铣床、大型车床、平面磨床、各式钻床、钻铣床、炮塔铣床等先进的生产设备,科学的管理体系,不断改进和创新企业管理,提高企业的综合素质和市场应变能力,产品设计采用CAD,可靠的质保体系和先进的加工、检测手段,以及国内同行业一流的产品试验系统,保证了产品质量的稳定性。

行星式管子切割坡口机(PESF)一、介绍本系列产品为便携式行星电动切管机,可对管道进行快速切割破口加工,生产效率高,加工质量好,广泛应用于石化、石油、电力、造船、水处理、啤酒、饮料、乳业、制药等行业。

二、产品性能1.可进行切割坡口加工,生产效率高,速度快,加工表面不变形、无毛刺、特别适用于焊接质量效率要求较高的场合。

2.适用范围广。

3.适用材质:铸铁、铸钢、结构钢、工具钢、轴承钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、塑料等。

4.适用尺寸范围:外径19mm~325mm,壁厚1mm~10mm5.采用行星式式切割技术,管道静止,刀具旋转,安全性能高6.具有温升保护,电机使用寿命长7.装夹时管道自动对中,并可自动进刀,操作方便8.主电机采用恒速反馈调节,切割坡口过程平稳9.所有规格均可实现自动进刀功能,使用方便10.设计轻巧,轻便易携带,现场切割具有独特优势三、技术参数机器型号管径范围mm壁厚范围mm刀盘转速250r/min机器净重kg包装尺寸电机PESF-4 19-120 1-10 150-250 100 780*550*500mm 1.8Kw/110/220V/50Hz/60Hz PESF-4E 19-120 1-10 150-250 105 780*550*500mm 1.8Kw/110/220V/50Hz/60Hz PESF-6E 80-180 2-10 150-250 110 780*550*500mm 1.8Kw/110/220V/50Hz/60Hz PESF-8E 125-230 3-10 150-250 125 780*550*500mm 1.8Kw/110/220V/50Hz/60Hz PESF-12E 200-325 3-10 150-250 160 780*550*500mm 1.8Kw/110/220V/50Hz/60Hz四、切割刀片介绍HSS系列切割刀片是专为PESF系列切管机而研制的,也可用于德国进口机器GF系列及法国AXXAIR切管机,它们采用高质量的工具钢或含钴合金钢经特殊工艺制造而成,可适合切割所用种类的标准金属材料。

钢板开坡口的切割工艺探索

钢板开坡口的切割工艺探索

生产的瓶颈,主要表现在:
生产节拍。而且由于铣床的特点,遇到长大件、厚板的曲线
1.1 厚板坡口加工效率低下
坡口也无法加工。在 2013 年的生产中遇到了中梁腹板的
公司内部现有的滚剪机、行进式坡口机的加工能力均 坡口加工的工艺瓶颈,对生产安排造成很大的影响,突出
在 Q235 的 20mm 以下,薄板的坡口加工由上述的设备加 地反映出了该工艺手段的不足。
工,可以一次加工完毕,效率高;但是在加工厚板坡口时,
针对这些新问题,探索新的技术解决方案显得急切且
由于吃刀量的原因,传统的滚剪、刨、铣等手段均需要多次 必要。
加工才能达到要求的尺寸,效率低下。随着生产能力的提
确定目标:
升,公司提出了年产 8000 辆货车的生产纲领,传统的加工
淤提高坡口加工的质量及效率,降低生产成本;
在 70 吨级车辆产品的生产过程中,出现了曲线坡口
米刨边机、2 台滚剪机及 6 台行进式滚剪机,在直线坡口 的加工需求。公司目前无曲线坡口的加工能力,需要委外
加工能力方面有着较强的生产能力。随着企业的发展和产 方式进行机加工,一般采用铣床划线加工。委外加工一方
品的升级换代,坡口的加工出现了新的问题,成为了影响 面带来了成本的增加,另一方面增加了倒运工序,影响了
焊接效果。 2.4 注重维护管理 焊接工艺的实施只是保障焊接技术实施中,能够将整
体的滚筒和带式焊接技术结合在一起,而最终的焊接质量 及焊接效果的应用能力提升,还需要按照现实焊接技术应 用中的工艺运行处理,及时地对其焊接中的维护管理工作 分析,借助维护管理工作的运行和分析全面提升焊接质 量,保障在焊接质量提升过程中带式输送机滚筒的应用质 量能够全面性提升,这样才能保障最终的应用能力提升, 实现了发展运输中的效率提高。

坡口机维护保养内容

坡口机维护保养内容

坡口机维护保养内容坡口机的维护保养主要包括以下几个方面:1. 清洁保养:在使用过程中,坡口机容易积累污物,影响使用效果。

需要定期清洁机器的各个部件,如刀盘、床身、刀片、传动部位等。

此外,还要清洁机器的外壳,保持整体干净、整洁。

2. 润滑保养:坡口机的多个部位需要润滑,如齿轮、轴承、导轨等。

应根据使用手册要求,在适当的位置加入适量的润滑油,保持润滑充足、顺畅,以减少磨损,延长使用寿命。

3. 检查保养:坡口机的各个部位在使用过程中会出现磨损、松动等情况,需要进行定期检查。

主要检查项包括:刀片是否磨损,是否需要更换;传动部位的皮带松紧度是否适当;各处螺丝是否紧固,零部件是否松动;电气控制系统是否正常,线路是否接触良好。

4. 更换部件:在经过一定的使用时间后,一些易损件需要更换,主要包括刀片、皮带、轴承等。

更换部件之前,需要先切断电源插头,拆卸相关零部件,安装新的部件。

需要注意的是,更换部件时一定要使用原厂配件,保证机器的正常运转。

5. 液压系统的维护:液压系统的液压油应选用壳牌T32或同等产品,根据设备的使用时间长短,1-2年更换一次液压油,并经常检查液压油是否亏量。

潮湿的季节,要经常将液压油箱的放油口打开放掉水分。

同时要定期更换液压动力单元的滤芯。

6. 发动机的维护:经常检查发动机的机油标尺,不足则添加至刻度范围内;发动机机油1-2年更换一次;机油应选择使用合格的柴油机机油。

7. 异常情况处理:操作中如发现异常情况如异常噪声、气味等应及时查找原因,排除故障。

总的来说,定期进行清洁、润滑、检查和更换部件等保养工作是非常重要的。

只有做好保养工作,才能延长机器寿命,提高生产效率。

常见坡口形式及加工技术要求

常见坡口形式及加工技术要求

常见坡口形式及加工技术要求
管子、管道、压力容器和钢结构的坡口形式应按设计图纸规定加工。

如无规定时,坡口的形式和尺寸应按能保证焊接质量、填充金属量少,改善劳动条件、便于操作、减少焊接应力和变形、适应探伤要求等原则选用,在实践工作中,常用的坡口有V型、U型、双V型、X型等四种形式,加工方法分氧—乙炔火焰切割、碳狐气刨、车削、手工挫制等。

一、坡口加工技术尺寸要求(见下表)
备注:α-----坡口斜面角度1(双V型角度1)
β-----双V型角度2
B-----对口间隙
P-----钝角厚度
R-----坡口弧长
二、坡口加工技术注意事项
1、坡口加工前,要先将不平处、斜面修理平整。

2、坡口内外壁15—20mm范围内清除铁锈油污等杂质,露出金属光泽。

3、采用坡口机加工坡口时,进刀要缓慢,每次吃刀量为0.2---0.3mm,严禁直接接触管子强制进刀。

4、刀子角度与坡口角度要求一致,且坡口面制作均匀,到位。

5、加工管口朝上的管道时,必须在管子内做放杂物掉入措施。

坡口机安全操作规程

坡口机安全操作规程

坡口机安全操作规程
《坡口机安全操作规程》
一、设备检查
1. 每次操作坡口机前,应检查设备的所有安全装置和部件是否完好。

2. 确保设备的电源、润滑油和冷却水充足,运行部位无异物。

二、个人防护
1. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。

2. 操作人员应保持清醒,不得饮酒或受其他药物影响。

三、操作规程
1. 在操作坡口机时,不得进行非法操作,严禁超负荷运转。

2. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和工作原理,按照操作规程逐步完成操作步骤。

四、事故应急
1. 如果发生设备故障或意外事故,应立即停止操作并报告相关人员。

2. 在操作前,应熟悉设备的紧急停机装置和逃生通道的位置。

五、管理要求
1. 坡口机操作人员必须经过专业培训,并持有相关岗位操作证书。

2. 负责人应定期对设备进行安全检查和维护保养,确保设备处
于良好状态。

通过遵守《坡口机安全操作规程》,可以有效减少操作人员和设备的安全风险,确保生产过程的安全和稳定进行。

坡口机安全操作规程

坡口机安全操作规程

坡口机安全操作规程坡口机是一种用于加工管道坡口的机械设备,它具有高效、精度高等特点,但同时也存在一定的安全隐患。

为了确保员工的人身安全,提高工作效率,以下是坡口机的安全操作规程:一、前期准备1.操作人员必须接受专业培训并持有相应的操作证书。

2.在使用坡口机前,操作人员应仔细查看设备的工作状态和操作控制台上的指示灯,确保其正常工作。

3.确保设备周围没有杂物,保持工作区域整洁,并保持通风良好。

4.检查设备的刀具和夹具是否完好无损,如有损坏应及时更换。

5.坡口机所在区域应设置明显的安全警示标志,禁止未经许可的人员靠近。

二、安全操作1.操作人员穿戴个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

2.在操作前,必须熟悉坡口机的各个控制按钮和风险区域的位置,确保安全意识。

3.确保工作件牢固夹紧,防止其意外滑动或脱落。

4.在切削过程中,保持集中注意力,不得分散注意力进行其他事务,以免发生意外。

5.不得超负荷操作,严禁超过设备的规定负荷或切削深度,以免造成设备故障或事故。

6.禁止用手直接接触旋转刀具,切削过程中严禁伸手进入切削区域,以免造成伤害。

7.禁止在设备运行过程中,随意更改操作程序或进行不正常的操作。

8.如果发现设备工作异常或切削质量下降,应立即停机检查,排除故障后再继续操作。

9.当切削完成后,应关停设备,清理工作区域,切断电源,并将所有切削工具和夹具进行归存。

三、应急措施1.在操作过程中,如发生设备故障、电源故障或其他安全事故,应立即停机,并及时向上级报告。

2.如操作人员感到身体不适,应立即停止操作,并向上级报告。

3.在发生设备故障或紧急情况下,应按照紧急停机程序进行操作,确保人身安全和设备不受损坏。

四、定期维护1.坡口机应定期进行维护保养,包括清洁设备、润滑轴承和传动件,并定期对设备进行检查和维修。

2.定期检查刀具和夹具的使用状况,如发现磨损或损坏应及时更换。

3.对设备进行定期安全检查,检查电气系统、传动系统、液压系统等是否正常工作。

焊接坡口加工要求

焊接坡口加工要求

焊接坡口加工要求1、大于16mm的钢板(不含16mm的钢板)可开双坡口,也可根据设计要求开坡口。

2、均采用半自动切割机切割坡口,严禁手工切割坡口。

坡口切割完毕后要检查板材的对角线误差值是否在规定的允许范围内。

如偏差过大,则要求进行修补。

3、坡口的允许偏差要求如下表:项目允许偏差钝边±2mm角度±0、5o间隙±2mm坡口面沟槽≤1mm4、坡口的加工方法可以采用磁力切割机沿管壁切割、采用半自动切割机在钢板上切割、采用坡口机切割钢板坡口。

卷管:1、用CDW11HNC-50*2500型卷板机进行预弯和卷板。

2、根据实际情况进行多次往复卷制,采用靠模反复进行检验,以达到卷管的精度。

3、卷制成型后,进行点焊,点焊区域必须清除掉氧化铁等杂质,点焊高度不准超过坡口的2/3深度。

点焊长度应为80~100mm。

点焊的材料必须与正式焊接时用的焊接材料相一致。

4、卷板接口处的错边量必须小于板厚的10%,且不大于2mm。

如大于2mm,则要求进行再次卷制处理。

在卷制的过程中要严格控制错边量,以防止最后成型时出现错边量超差的现象。

5、上述过程结束后,方可从卷板机上卸下卷制成形的钢管。

焊接:1、焊接材料必须按说明书中的要求进行烘干,焊条必须放置在焊条保温桶内,随用随取。

2、焊接时,焊工应遵守焊接工艺规程,不得自由施焊,不得在焊道外的母材上引弧。

3、焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。

4、焊丝在使用前应清除油污、铁锈。

5、焊条和焊剂,使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。

保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。

低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内,随用随取。

6、焊前必须按施工图和工艺文件检查坡口尺寸、根部间隙,焊接前必须清除焊接区的有害物。

7、埋弧焊及用低氢焊条焊接的构件,焊接区及两侧必须清除铁锈、氧化皮等影响焊接质量的脏物。

清除定位焊的熔渣和飞溅;熔透焊缝背面必须清除影响焊透的焊瘤、熔渣,焊根。

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恩科N.KO坡口机UZ-15介绍
N.KO恩科自动行走式平板坡口机UZ15,最大斜边宽度15mm,坡口角度15-50度任意调整。

可切割5-40mm厚度材料。

功率:1500瓦。

可以旋转180度,在不翻动工件情况下可以事项双面坡口加工。

N.KO恩科自动行走坡口机UZ15加工度3.5米每分钟,适合碳钢、不锈钢、铝等材料。

适合钢结构、压力容器、铁路制
造、等行业。

一、主要有以下几个特点:
1:由恩科UZ15坡口出来的斜角的工件即可以用于焊接,不需要再做任何加工。

任意可切割材料的厚度为5-40mm,最小宽度在70mm,最小长度为150mm.
2:斜边角度在15度—50度范围内,随意调整,不需要更换部件。

3:压力棒和工件支撑部件可在标有刻度的范围内上下调节。

4:德国恩科机器配有四个狭槽,方便搬运和固定又长又厚的工件。

5:德国N.KO恩科平板坡口机可垂直或水平操作机器,所需要切割的工件都被紧紧固定住
6:恩科UZ15可以从左边或右边坡口。

操作灵活方便。

7:恩科的所有电路设备都被安装在免灰尘的盒子内,机器可安全操作。

8:符合CE标准
二、技术参数:
最大坡口宽度:15mm
坡口角度:15°—50°任意调
可切割材料厚度:5-40mm
功率:1500W
转速:3600转/分钟
速度:3.5米/分钟
电压:380V
重量:94kg
在不翻转工件的情况下就可以实现双面坡口。

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