综采工作面安装作业规程

综采工作面安装作业规程
乌海市乌化矿业有限责任公司9102综采工作面安装作业规程编制人：
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施工单位：
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目录
一、工作面概况 (3)
二、设备安装工作量表（见附表） (3)
三、设备运输路线 (5)
四、工作面设备安装工艺与方法 (6)
五、设备安装完好标准与质量要求 (12)
六、试运转 (15)
七、安全技术措施 (16)
八、绞车钢丝绳的选型 (28)
一、工作面概况
9102工作面位于一采区南部，为综合机械化采煤工作面。

二、设备安装工作量表（见附表）
（一）地面准备工作
1、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳。

检修好平板车，将绞车封车准备下井。

2、准备各种通用工具和起吊、运输等安装所需使用的特殊工具。

（二）井下准备工作
1、由矿领导统一安排，对于影响设备通过的巷道、风筒及管线，及时进行处理，以保证支架的正常运输。

2、按绞车设备布置图，将绞车、安全设施、声光信号等调试好。

（1）绞车安装地点
a、 9101工作面与回风顺槽交汇处，安装一台JH-30型回柱绞车，用于切眼设备运输。

b、9101回风顺槽车场上口处安装一台JH-14型回柱绞车用于运输设备列车，9101回风顺槽车场下口处安装一台JD-2.5调度绞车用于下放移变列车。

（2）、绞车安装要求
工作面拉架、摆架、装车、卸车，所使用的回柱绞车全部采用，四压二戗，地锚固定，使用柱子为单体液压支柱，支柱接顶严实，必须戴帽，不得在顶板破碎地点。

运输绞车基础，全部采用混凝土浇筑，深度不得小于1.5米，长宽根据绞车底盘，要大于绞车底盘300mm，绞车安装在绞车硐室，硐室要有操作人员的空间，不得有断棚、片帮、冒顶现象。

基础螺栓数量和规格按绞车说明书要求配置。

地锚（丝头）露出的长度应满足绞车的安装要求，但各条地锚长度偏差不得大于30mm。

3、在9101回风顺槽里端，按标准要求安装临时乳化液泵站，保证安装支架前期的正常使用。

4、整理、加固支架运输路线的轨道及安全设施，保证完好。

（1）轨道敷设、行人通道、与管线的距离，运输巷道与运输设备等，应符合?煤矿安全规程?的要求，两轨枕之间距离不得大于700mm，道钉长度不得小于120mm,不得有阴阳道，转弯处不得少于3组轨道拉杆，直道每20米上一组轨道拉杆，道木垫实，接头下必须放置枕木，
轨道接头高低不得大于2mm,左右错缝不
得大于5mm,行车不得有跳动，坡度一致。

（2）安设地滚：绞车道必须装设地滚。

地滚必须平正、稳固，不得被煤、矸石埋没，保证运转灵活。

地滚直径一般不小于100mm，长度不小于250mm。

每组地滚间距不得大于20m，严禁钢丝绳在巷道底板上拖行。

（3）防跑车安全设施
a、阻车器：使用绞车提升的斜巷换钩车场处，必须装设灵活可靠的阻车器。

b、绞车道下坡口，在起坡点上设置挡车装置。

5、检查设备材料运输沿线的巷道、轨道，确保轨道铺设平直，道床夯实，轨面以上巷道净高不低于2米。

三、设备运输路线
1、所有设备按回撤顺序依次运输，运输时不得混乱。

2、运输路线：
1)转载机：地面→副斜井→辅助水平车场→集中运输大巷→轨道上山→轨道运顺大巷→9101回风顺槽→9101切眼→9101运顺顺槽。

2）工作面刮板输送机：地面→副斜井→辅助水平车场→集中运输大巷→轨道上山→轨道运输大巷→9101回风顺槽→9101切眼。

3)液压支架、采煤机：地面→副斜井→辅助水平车场→集中运输大巷→轨道上山→轨道运输大巷→9101回风顺槽→9101切眼。

4）移动变电站：地面→副斜井→辅助水平车场→集中运输大巷→轨道上山→轨道运输大巷→9101回风顺槽。

四、工作面设备安装工艺与方法
（一）安装顺序
1、运输、安装转载机。

2、运输、安装破碎机。

3、运输、安装刮板输送机机头部分。

4、运输、安装刮板输送机中部溜槽及机尾。

5、运输、安装采煤机。

6、运输、安装液压支架。

7、运输安装移变列车。

8、安装通讯控制系统。

9、安装监控系统设备。

10、两巷超前支护。

（二）工作面刮板输送机安装
1、设备调好后由切眼上口运入，按照安装顺序依次卸在切眼安装位置。

2、定好输送机机头位置，首先将刮板输送机机头运至安装位置进行安装，待刮板机头安装好以后，依次将刮板输送机剩余中部槽、机尾运到位卸车。

从机头向机尾依次安装机头、机头过渡槽、机尾过渡槽、机尾。

安装时，要求将φ18.5mm钢丝绳从中部槽的底槽中穿过，直至机尾，用于拖底链；同时，安好齿轨、电缆槽（采煤机机窝段的电缆槽待采煤机安装好后再安）。

4、输送机安装至与回风顺槽下帮一齐时，停止输送机的安装，待液压支架安装完后，方可继续安装输送机机尾部分至回风顺槽中线位置，并安好机尾驱动部。

5、铺设输送机上链，上齐刮板，将上链、底链联成一体。

待输送机送电后，紧链至能开机为止，开机将底链翻上，补齐缺失的刮板。

紧链应反复进行，即开机2小时左右后再紧链，直至设备运转状态下，机头下方松弛2个链环为宜。

（三）采煤机安装
1、在机窝段安好抬梁。

抬梁一端插入支架顶梁上，另一端抵至煤壁，抬梁靠煤壁侧用单体支柱贴帮支好，抬梁与顶板之间垫好塘材。

每组支架顶梁上支设1根抬梁，抬梁间距1.5m。

2、按顺序将煤机右滚筒、右摇臂、右牵引部、电气控制箱、左牵引部、左摇臂、左滚筒运到机窝里端。

3、将煤机电控箱与左、右牵引部对接牢固，并将各紧固螺栓和联结螺栓紧好，同时用销子将安装好的部分生根在输送机上，防止煤机下滑；待供电后，将煤机液压闸施闸后方可拆除生根；最后安装左右
摇臂及滚筒，紧好固定螺栓和联接螺栓。

4、接冷却管、油管，安装护板，并接通电源。

5、送电启动调高泵，操作相应调高按钮，伸出调高千斤顶，调千斤顶与摇臂的相对位置，穿好固定销。

6、全面检查，加油，并调试运转无误。

（四）破碎机安装
1、安装破碎机时，破碎机的输入进料槽，输出过渡槽可直接与中部槽端头相接，并用连接销，挡煤板连接完好。

2、安装桥身段封底板、中部槽、挡煤板时，按要求架设木垛支撑随高保护，前后倒换逐段安装，保证支撑平稳可靠。

3、在安装桥身段各部件时，应调整好位置、角度，再紧固螺栓。

4、将机头小车的车架和横梁连接好，安装在胶带输送机尾的跑道上，并将车轮进行固定，防止在安装机头时前后移动，然后安装机头及传动部并与架桥段相接，转载机头与皮带机尾重叠４米左右。

5、将下槽的刮板链从机头中部下面引出，绕过机头链轮并与机尾引过来的上链接好。

6、将破碎机的安全装置安装齐全，调整好皮带的张力。

（五）转载机的安装
1、根据定位的转载机机头安装位置，设备运入9101运输巷内后，依次通过绞车将转载机拖移至安装位置。

2、先安装皮带机自移机尾，然后从转载机机头开始依次向机尾方向安装，依次安装机头、正常溜槽、转载机桥部、机头及驱动装置。

3、安装桥部时，从平坡开始，先将溜槽吊起对好；起完坡后在桥部下打木垛，做临时支撑，木垛采用道木打两横两竖呈“井”字型排列，并用抓钉抓牢，木垛规格为1.2×1.2m，每隔3m打一组，直至机尾。

4、在皮带机尾段的承载段上先安装转载机机头小车，再安装机头，然后上好连接销，与桥部对接联成一体，最后安装驱动部。

5、在开始安装转载机时，在转载机的底槽内穿φ18.5mm钢丝绳，一直到机头，待装载机安装完后，通过钢丝绳拉底链，再铺设上链，
补齐刮板，并将链子接好紧到适宜程度。

6、安装卸煤装置、润滑注油冷却等部件，拧紧所有螺丝。

7、安装转载机自移装置，根据要求安好支撑千斤顶、滑移千斤顶和滑移轨道及完善液压管路，保证转载机能够正常前移。

（六）液压支架安装
1、支架在切眼中由运输巷侧向回风巷侧方向安装。

2、在回风巷里端用单体将特制铁鞋牢固的压在巷道底板上，用于1#支架调向时悬挂滑轮。

3、根据工作面输送机机头位置，将1#支架安装位置以及影响支架调向范围内的轨道拆除，为1#支架安装做好准备。

4、1#支架的安装：
1）用切眼下口回柱绞车将1#支架送至轨道尽头后，在平板车下方卡好阻车器，切眼上口30T回柱绞车钢丝绳通过运输巷里端的滑轮将钩头联在支架龙门架上，拆掉封车压块螺丝、钢丝绳绳套及切眼上口回柱绞车钩头，并将切眼上口回柱绞车钩头联在平板车上侧车嘴上，同时点动上口、下口绞车互相配合将支架拖下平板车。

2）支架卸车后，工作面下口回柱绞车钩头绕过挂在回风顺槽里端铁鞋上的滑轮配合卸扣连接到支架前梁吊环上，工作面下口回柱绞车对支架进行调向，将支架调至与煤壁垂直并达到安装位置后，接通液压管路给支架供液，升架接顶。

在支架调向的过程中逐个拆除影响支架调向的单体，并及时从支架后方补打单体。

5、2#~125#支架的安装：
1）将2#支架运至轨道尽头头后，卡好阻车器，拆掉封车压块螺丝、钢丝绳绳套及工作面上口回柱绞车钩头，使用上述方法将支架缓慢拖下平板车至安装位置。

2）工作面下口回柱绞车的钢丝绳通过悬挂在已经安装好的支架前梁的吊环上的滑轮将钩头联在2#支架前梁吊环上，开动绞车调向，将支架调至与煤壁垂直并达到安装位置后，接通液压管路给支架供液，升架接顶。

在支架调向的过程中逐个拆除影响支架调向的单体，并及时从支架后方补打单体。

3）按照上述的支架安装支护方式，依次安装其他支架，将支架调至与煤壁垂直，接通液压管路给支架供液，升架接顶，并用销子联接好推移连杆与刮板机鱼口。

4）工作面撤除的轨道及多余的单体及时运出工作面。

5）可以利用单体配合回柱绞车进行支架调向，保证支架垂直，顺利与刮板机连接。

6）按上述方法，依次安装其他支架。

7）按液压支架安装完好标准完善各组支架。

所有支架均为邻架操作，已安装支架必须保持处于正常的供液状态。

对于顶板超高的地段，必须及时用木料接实顶板。

8）液压支架安装数量可根据切眼安装现场具体情况进行调整。

（六）设备列车的安装。