中级钳工基本要求正式样本
中级钳工基本要求示范文本
中级钳工基本要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月中级钳工基本要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、知识要求1．常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。
2．常用工、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。
3．金属切削原理和刀具基本知识。
4．液压传动基本知识。
5．绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。
6．通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造。
7．内燃机的原理和构造。
8．编制机械设备装配工艺规程的基本知识。
9．复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法。
10．凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法。
11．旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。
12．轴瓦浇注巴氏合金的知识。
13．装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。
14．齿轮箱装配的质量要求及检查方法。
15．影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。
16．机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。
17．静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。
18．加工工件时防止工件变形的方法。
19．数控机床基本知识。
初级钳工基本要求范本
初级钳工基本要求范本
1. 具备基本机械知识和操作技能，了解钳工行业的基本工艺流程和操作规范。
2. 能够熟练使用常用的钳工工具和设备，如钳子、锤子、锉刀等，能够进行简单的钳工加工和修理。
3. 具备良好的观察力和手眼协调能力，能够准确辨别和判断不同材料的特点和性能。
4. 具备良好的团队合作意识，能够与同事紧密配合，共同完成钳工项目。
5. 具备良好的责任心和工作积极性，能够按时按质完成工作任务。
6. 具备一定的安全意识，严格遵守工作场所的安全规定，确保自身和他人的安全。
7. 具备良好的学习能力和适应能力，能够接受新的工艺和技术知识，不断提高自身的技能水平。
8. 具备良好的沟通能力，能够与上级、同事和客户进行有效的沟通和协调。
9. 具备诚实守信的品质，能够遵守职业道德和行业规范，保护企业和客户的利益。
10. 具备一定的问题解决能力，能够独立分析和解决钳工工作中的常见问题。
11. 具备良好的工作态度和职业精神，能够主动关心和研究行业发展动态，不断提升自身的专业水平。
12. 具备高度的责任感和紧急情况下的应变能力，能够在工作中保持冷静和应对突发情况。
13. 具备良好的时间管理能力，能够合理安排工作时间和优先处理重要任务。
14. 具备一定的质量控制能力，能够确保钳工加工的质量符合要求。
15. 具备良好的自我管理能力，能够保持身心健康和积极面对工作和生活的挑战。
钳工国家职业标准
钳工国家职业技能标准（2009年修订版）1. 职业概况1.1 职业名称机修钳工。
1.2 职业定义从事设备机械部分维护和修理的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）1.4 职业环境室内、常温。
1.5 职业能力特征具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备培训场地应具有满足教学需要的标准教室，以及面积80㎡以上，且能安排8个以上工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
钳工国家职业技能鉴定标准
钳工国家职业技能鉴定标准钳工国家职业标准1 概述。
1(1 职业等级本职业共设五个等级，分别为:初级 (国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。
高级技师(国家职业资格一级)。
1(2 鉴定要求:从事或准备从事本职业的人员。
1(3 申报条件(初级和高级技师略)1.3.1中级 (具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
1.3.2高级 (具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续1从事本职业工作2年以上。
1.3.3技师 (具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
(3)高级技工学校职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。
1(4 基础知识1.4.1基础理论知识(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)常用非金属材料知识。
1.4.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。
中级钳工基本要求通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD373中级钳工基本要求通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards中级钳工基本要求通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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一、知识要求1．常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。
2．常用工、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。
3．金属切削原理和刀具基本知识。
4．液压传动基本知识。
5．绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。
6．通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造。
7．内燃机的原理和构造。
8．编制机械设备装配工艺规程的基本知识。
9．复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法。
10．凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法。
11．旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。
12．轴瓦浇注巴氏合金的知识。
13．装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。
14．齿轮箱装配的质量要求及检查方法。
15．影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。
16．机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。
17．静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。
2024年中级钳工基本要求（三篇）
2024年中级钳工基本要求1．常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。
2．常用工、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。
3．金属切削原理和刀具基本知识。
4．液压传动基本知识。
5．绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。
6．通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造。
7．内燃机的原理和构造。
8．编制机械设备装配工艺规程的基本知识。
9．复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法。
10．凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法。
11．旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。
12．轴瓦浇注巴氏合金的知识。
13．装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。
14．齿轮箱装配的质量要求及检查方法。
15．影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。
16．机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。
17．静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。
18．加工工件时防止工件变形的方法。
19．数控机床基本知识。
20．通用机床加工知识，一般工件的加工工艺过程。
21．生产技术管理知识。
二、技能要求1.看懂较复杂的装配图，测绘复杂零件图。
2.根据工件的技术要求编制加工工艺。
3.设计并绘制较简单的工艺装备图。
4.钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔，符合图样要求。
5.复杂形状工件的立体划线。
6.研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔，接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。
7.根据机械设备的技术要求，编制装配工艺顺序。
8.旋转零件和部件的动、静平衡。
9.在液压试验台上进行各种液压件性能试验。
10.装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等，符合技术要求11.装配典型机床并检查各项精度。
12.根据工件质量和机床运转情况，辨别机床工作是否正常。
三、工作实例1.刮削长度为1500mm的平尺或桥形平尺，精度达到1级。
中级钳工基本要求
中级钳工基本要求中级钳工，在工艺技术上要比初级钳工拥有更高的技能水平和更为丰富的实践经验。
下面是中级钳工的基本要求。
一、工具仪器的使用能力中级钳工应熟练掌握常用的手工工具和测量工具的使用方法，能够准确地使用千分尺、游标卡尺、块规等检测和测量传统和数控件的尺寸和精度，熟练掌握钻床、铣床、车床等机床操作和加工方法。
二、图纸阅读能力中级钳工应具备较高的图纸阅读能力，能够独立地阅读和理解机械零件装配、机床加工等技术图纸，并按照图纸进行加工、调整和维修，能够熟练掌握CAD/CAM软件的使用。
三、基本的机械制造能力中级钳工应掌握常用的机械加工方法，如铣削、车削、穿孔、磨削等等，能够进行简单的机械加工，具备零件的调试和组装技能，能够独立完成较为复杂的零件加工和装配工作。
四、质量控制能力中级钳工应能够掌握产品质量控制的基本知识，能够进行产品的尺寸、表面质量和性能的检测和测试，对产品的质量进行控制和监测，能够进行产品的故障诊断和维修。
五、安全意识和团队协作精神中级钳工应具备一定的安全意识，能够识别和避免各种安全风险，掌握使用机械设备的安全规范，能够良好地与同事协作，从团队协作的角度出发完成任务，能独立思考和解决问题。
同时，中级钳工应具备良好的职业道德和服务意识，能够为客户提供专业、高效、贴心的服务。
六、行业背景中级钳工在行业背景上应对行业和科技发展动态有所了解，在机械制造工艺、工艺装备、材料生产、质量控制、环保等方面拥有一定的行业知识，能够及时更新自己的技能和知识，适应行业发展的需要。
总之，中级钳工在技能、知识、思维和专业素养等方面都应比初级钳工更加优秀，能够胜任一个稳定的机械制造工作，同时也是一个有几年经验的初级工作者。
中级钳工基本要求
中级钳工基本要求
作为一个中级钳工，你需要具备以下基本要求：
1. 技术技能：掌握基础的机械加工工艺，熟练操作常见的机床和钳工工具，如车床、铣床、钻床、刨床、磨床等。
能够读懂和绘制机械图纸，进行基本的测量与标定，掌握常见的钳工加工技术，如铣削、冲压、锻造、焊接等。
2. 安全常识：具备安全操作意识，熟悉常见机械设备的安全操作规范和操作流程，能够正确使用个人防护装备，遵守现场安全规定，确保自身和他人的安全。
3. 钳工工具与设备的维护保养：了解和熟悉各种钳工工具和设备的结构和工作原理，正确使用和保养钳工工具和设备，定期进行日常维护和保养，确保钳工工具和设备的正常使用和寿命。
4. 制定生产计划：根据生产任务和工艺要求，合理安排和制定生产计划和生产流程，确保生产进度和质量的完成。
5. 生产现场管理：能够组织和指导生产现场的工作人员，协调各个工序之间的关系，管理好生产现场的秩序，保证生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量。
6. 质量控制：熟悉质量控制体系和流程，监督和检验生产产品的质量，发现质量问题及时解决，并提出改进措施，优化生产流程和产品质量。
7. 团队合作：善于沟通和协调，具备良好的团队合作精神，能够与其他部门和人员进行良好的合作和协调，共同完成生产任务。
8. 学习能力：具备良好的学习能力和持续学习的意识，跟进行业的新技术和新工艺，不断提高自身的专业技能和知识水平。
以上为中级钳工基本要求，希望能对你有所帮助。
中级钳工基本要求
中级钳工基本要求
主要包括以下几个方面：
1. 工作经验：中级钳工一般要求有2-5年的相关工作经验，熟练掌握常见的钳工工具和设备的使用方法，有一定的技术储备和实际操作经验。
2. 技能掌握：中级钳工需要熟练掌握钳工基本操作技能，包括锉、打磨、切割、铣削、钻孔等工艺操作。
同时，要能够熟练使用各类测量工具，如千分尺、卡钳、量规等，对工件尺寸进行准确测量和判断。
3. 材料和工艺知识：中级钳工需要了解各种常见材料的性质、特点和用途，知道不同材料的切削性能和处理方法，能够根据工件要求选择合适的材料和工艺。
4. 质量控制：中级钳工要有良好的质量意识，能够按照规范要求进行操作，保证工件的加工精度和表面质量。
能够独立进行工件的自检和互检，及时发现和解决质量问题。
5. 安全操作：中级钳工要严格遵守安全操作规程，熟悉各类钳工设备的安全使用方法，能够正确使用个人防护装备，减少工伤事故的发生。
6. 机械设备维护：中级钳工要能够对钳工设备进行日常保养和维护，及时发现设备故障并进行处理或报修，确保设备的正常运行。
7. 团队合作：中级钳工需要具备良好的沟通和协作能力，能够与其他工种人员紧密配合，在团队中顺利完成交接工作，保证生产进度和质量。
8. 学习能力：中级钳工要具备良好的学习能力和自我提高的意识，能够不断学习新的工艺和技术，提高自己的专业水平。
以上是中级钳工基本要求的一些主要方面，中级钳工作为一种技术型工作，需要不断积累经验和提高技能才能胜任。
在实际操作中，中级钳工需要有耐心、细心和细致的工作态度，保证工作质量和效率。
中级钳工基本要求模版(2篇)
中级钳工基本要求模版一、岗位描述中级钳工是具有一定技术和经验的钳工，主要负责金属加工和制造工作。
他们需要使用各种钳工工具和设备，进行切割、钻孔、磨削、螺纹加工等操作。
中级钳工通常负责解析零部件图纸，根据要求进行零部件的加工和制造，并进行装配和调试。
二、岗位要求1.技术能力：（1）熟练掌握钳工工具和设备的使用和操作技巧，包括切割机、钻孔机、磨床等。
（2）熟悉常见的金属材料和加工工艺，能够根据工艺要求进行材料的选择和处理。
（3）具备一定的机械制图能力，能够解析和理解零部件图纸，并根据要求进行加工和制造。
（4）具备一定的装配和调试能力，能够根据要求进行零部件的组装和调试。
2.经验要求：（1）具有2年以上的钳工相关工作经验，熟悉常见的钳工操作流程和工艺要求。
（2）有较好的岗位责任心和团队合作能力，能够积极配合其他工人完成任务。
（3）有一定的安全意识，能够做好个人防护措施，并遵守相关的安全生产规定。
3.职业素养：（1）具备良好的职业道德和职业操守，能够维护公司和员工的利益。
（2）具备较好的学习和进取心，能够不断提升自身的技术能力和工作水平。
（3）具备一定的沟通和协调能力，能够与相关部门和其他工人进行良好的沟通和协作。
4.健康状况：（1）身体健康，能够适应较长时间的站立工作。
（2）无眼、耳、肺或其他重大器官问题，能够完成工作中的常规操作。
（3）无色盲和色弱问题，能够准确分辨和识别各种金属材料。
三、培训和发展为了提升中级钳工的技术能力和职业素养，公司组织相关的培训和发展计划，包括以下方面：1.技术培训：提供常见钳工工具和设备的操作培训，以及金属材料的选择和加工工艺的培训。
2.图纸解析培训：提供解析零部件图纸和制定加工工艺的培训，提高钳工的机械制图能力。
3.安全培训：加强安全生产培训，提高钳工的安全意识和个人防护能力。
4.职业发展：根据工作表现和能力发展，提供晋升和职业发展的机会。
四、工作环境和待遇1.工作环境：中级钳工通常在车间或生产线上工作，需要面对一些噪音、粉尘和高温等环境。
中级钳工评定条件及要求
中级钳工评定条件及要求
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊中级钳工评定条件及要求。
中级钳工，那可不是随随便便就能当的呀！你想想，要是没有点儿真本事，能行嘛？比如说，人家要求你得熟练掌握各种钳工工具，像锉刀、锯子这些，你不会用那怎么行呢！就好比战士上战场不会用枪一样，那可太糟糕啦！
技术能力方面，你得能精确地加工零件，尺寸公差得把握得死死的！你
看那些精细的机器零件，要是精度不够，能组装得起来吗？这就跟盖房子一样，砖没砌好，房子能牢固吗？
还有啊，你得有解决问题的能力。
遇到难题别发怵，得像个勇士一样冲
上去解决它！比如说加工过程中遇到个小故障，你就得迅速判断出问题出在哪儿，这可不是一朝一夕能练出来的。
另外，工作态度也特别重要！你要是马马虎虎、敷衍了事，那能成吗？
要像对待宝贝一样对待每一个工件，认真负责。
你说要是医生做手术不认真，那病人得多危险呀，咱这钳工工作不也一样嘛！
“哎呀，中级钳工评定要求真高啊！”这是不是有人会这么感叹。
但咱可不能怕呀，越是有挑战才越有意思呢，对吧？只要咱努力提升自己的技术和能力，一步一个脚印往前走，肯定能达到中级钳工的标准！
反正我觉得，只要肯下功夫，成为中级钳工不是梦！大家一起加油干，向着中级钳工努力冲刺吧！。
中级钳工基本要求
中级钳工基本要求
中级钳工是一个重要的职业，在制造业中具有重要的地位。
中级钳工需要具备一定的理论知识和实际操作经验。
以下是中级钳工的基本要求。
一、理论知识：
1. 了解钳工行业的基本概念、原理、规范和标准。
2. 熟悉机械制图和工程图纸的阅读和理解。
3. 理解和掌握机床工作原理和各种加工方法。
4. 了解和使用常见的测量仪器和测量方法。
5. 熟悉和掌握钳工机具的种类和使用方法。
二、实际操作经验：
1. 具备使用各种钳工机床进行零件加工的能力。
2. 能够进行精确测量和检测，确保零件符合规格要求。
3. 具备装卸模具和熟悉模具维护的能力。
4. 能够进行焊接、铆接和切割等常见的钳工操作。
5. 具备使用各种钳工工具进行组装、调试和修复的能力。
三、工作要求：
1. 遵守安全生产规定，确保工作环境的安全。
2. 有良好的沟通能力和团队合作精神，能够与团队成员有效地协作。
3. 具备解决问题的能力，能够独立思考和分析。
4. 具备持续学习的意愿和能力，不断提升自己的专业水平。
5. 具备工作积极主动、细心耐心、具备一定的抗压能力。
四、职业道德：
1. 高度的职业操守和道德素质，要具备诚实守信、尽职尽责的品质。
2. 具备良好的职业形象，严格遵守职场礼仪和规范。
3. 掌握良好的职业技能，提供高质量的服务。
这些是中级钳工的基本要求，中级钳工是个综合性较强的职业，需要不断提高自己的技术水平和综合能力。
只有不断学习和提升自己，才能在这个行业中脱颖而出。
中级钳工基本要求
中级钳工基本要求钳工是一种重要的手工职业，有着广泛的应用。
钳工主要负责制造、维护和修理各种机械设备、工具和零配件。
中级钳工的要求比初级技工更高，需要具备专业知识、技能和经验。
1. 基本职责中级钳工需要掌握一般钳工的技能，并具备以下职责：1.制造和安装配件，如机床的夹具、工作台和钳子等。
2.检查制造出的零件，确保其符合规格和标准。
3.维护、修理和修改机械设备和工具。
4.遵守安全、环保等相关法律法规和公司规定。
5.配合上级检验和修复工作。
2. 技能要求中级钳工需要具备一定的基本技能和知识：1.基本机械和电气学科知识，包括机械制图、自动控制和电子技术等。
2.熟练掌握各种钳工工具的使用方法以及机械制造的基本工艺。
3.熟悉机械结构和性能，具有较强的机械设计和制造能力。
4.具有团队合作精神和沟通协调能力，以及解决实际问题的能力。
3. 常用工具中级钳工常用的工具和设备有：1.钳子：打磨钳、枪钳、压配钳、平口钳等。
2.锤子：铁锤、胶木锤等。
3.锉刀：平面锉、半圆锉、圆锉、方锉等。
4.切削工具：钻头、螺丝刀、车铣等。
5.测量工具：卡尺、百分表、游标卡尺等。
4. 常见问题中级钳工在工作中常常会遇到各种问题和困难，需要有解决问题的能力。
1.制造出的零件尺寸不符合要求：应该在加工前进行准确的测量，并能够修正时用钳子、锉刀等进行修整。
2.设备出现故障：应该对故障的原因进行分析和排除，并进行相应的修复。
3.工程计划：应该在按照工程计划进行工作的同时，能够估算时间和资源的消耗，以保证工作的顺利进行。
5. 常见错误中级钳工在工作中可能会出现下列错误：1.不严格遵守安全规定：在操作钳工工具时，没有正确的佩戴护具、没有对周围环境进行评估等。
2.材料使用不当：选择错误的材料，或是对材料进行误操作，导致制造出的产品质量不佳。
3.不重视细节：在操作钳工工具时，没有注意细节，导致出现严重的问题。
6. 总结中级钳工需要具备一定的专业知识和技能，并能够遵守相关法律法规和公司规定。
【LM】内燃钳工中级 钳工基础.
钳工常用工具及操作
锉刀
锉刀采用碳素工具钢经淬火处理制成，表面上有许多细密刀齿、 条形，用于锉光工件； 锉刀根据用途分为普通锉、特种锉和整形锉。普通锉根据外形分 为平锉、方锉、圆锉、半圆锉、三角锉等五种。 锉刀的断面形状，应根据被锉削工件的表面形状选用。
钳工常用工具及操作
铰刀
铰刀是用于钻孔或扩孔之后进一步提高孔的尺寸精度和表面粗糙 度精度的一种手工工具； 铰刀分为固定式圆柱铰刀、可调式圆柱铰刀、螺旋槽铰刀、锥铰 刀等。 铰削有键槽的孔时，必须选用螺旋槽手铰刀（左旋）。 手用铰刀的切削锥角一般为1°～ 3°。 不等齿距铰刀比等齿距铰刀铰孔质量高。 用普通的标准高速钢机铰刀铰孔，其切削速度应比钻孔时大些。
练习
机械制图
在下图中，选出正确的视图（ B C ）。
练习
机械制图
图中，主视图正确的是( D )。
练习
机械制图
判断如图所示图形表达是否正确。
练习
机械制图
2、简化画法及其他规定画法
局部放大图：机件上的某些细小结构，用大于原图绘图比例画出的 放大图形。可以画成视图、剖视、剖面等，尽量配置在被放大部位附近。 简化画法：
固定式圆柱铰刀
可调式圆柱铰刀
钳工常用工具及操作
刮刀
刮刀是用于在已加工的工件表面上刮去一层很薄的金属，可以获 得很高的形状精度和表面质量； 刮刀分平面刮刀和曲面刮刀两种； 调合显示剂时应注意，粗刮时调得稀些，精刮时调得干些。
钳工常用工具及操作
丝锥是攻内螺纹的一种刀具，用工具钢或高速钢制成； 丝锥一般分受用丝锥、管螺纹丝锥和机用丝锥三种； 钻孔一般属于粗加工，冷却润滑的目的应以冷却为主。 攻丝时，底孔直径应该稍大于螺纹小径的基本尺寸。
(机械安全)中级钳工基本要求
中级钳工基本要求一、知识要求1．常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。
2．常用工、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。
3．金属切削原理和刀具基本知识。
4．液压传动基本知识。
5．绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。
6．通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机床等）的工作原理和构造。
7．内燃机的原理和构造。
8．编制机械设备装配工艺规程的基本知识。
9．复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法。
10．凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法。
11．旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。
12．轴瓦浇注巴氏合金的知识。
13．装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。
14．齿轮箱装配的质量要求及检查方法。
15．影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。
16．机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。
17．静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。
18．加工工件时防止工件变形的方法。
19．数控机床基本知识。
20．通用机床加工知识，一般工件的加工工艺过程。
21．生产技术管理知识。
二、技能要求1.看懂较复杂的装配图，测绘复杂零件图。
2.根据工件的技术要求编制加工工艺。
3.设计并绘制较简单的工艺装备图。
4.钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔，符合图样要求。
5.复杂形状工件的立体划线。
6.研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔，接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。
7.根据机械设备的技术要求，编制装配工艺顺序。
8.旋转零件和部件的动、静平衡。
9.在液压试验台上进行各种液压件性能试验。
10.装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等，符合技术要求11.装配典型机床并检查各项精度。
12.根据工件质量和机床运转情况，辨别机床工作是否正常。
三、工作实例1.刮削长度为1500mm的平尺或桥形平尺，精度达到1级。
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文件编号：TP-AR-L7969
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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审核：_______________
单位：_______________
中级钳工基本要求正式
样本
中级钳工基本要求正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、知识要求
1．常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保
养方法。
2．常用工、夹具（包括组合夹具）的结构，使
用、调整和维护保养方法。
3．金属切削原理和刀具基本知识。
4．液压传动基本知识。
5．绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。
6．通用机械设备（泵、风机、冷冻机及典型机
床等）的工作原理和构造。
7．内燃机的原理和构造。
8．编制机械设备装配工艺规程的基本知识。
9．复杂工件（包括大型、畸形工件）的划线方法。
10．凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法。
11．旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。
12．轴瓦浇注巴氏合金的知识。
13．装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。
14．齿轮箱装配的质量要求及检查方法。
15．影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。
16．机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。
17．静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。
18．加工工件时防止工件变形的方法。
19．数控机床基本知识。
20．通用机床加工知识，一般工件的加工工艺过程。
21．生产技术管理知识。
二、技能要求
1.看懂较复杂的装配图，测绘复杂零件图。
2.根据工件的技术要求编制加工工艺。
3.设计并绘制较简单的工艺装备图。
4.钻削复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、对接孔、相交孔，符合图样要求。
5.复杂形状工件的立体划线。
6.研磨带锥度的检验心轴和高精度机床的主轴孔，接触质量、精度、表面粗糙度符合技术要求。
7.根据机械设备的技术要求，编制装配工艺顺序。
8.旋转零件和部件的动、静平衡。
9.在液压试验台上进行各种液压件性能试验。
10.装配压缩机、气锤、压力机和高压泵等，符合技术要求
11.装配典型机床并检查各项精度。
12.根据工件质量和机床运转情况，辨别机床工作是否正常。
三、工作实例
1.刮削长度为1500mm的平尺或桥形平尺，精度达到1级。
2.盘形凸轮的划线和制作，符合技术要求。
3.划罗茨鼓风机壳体、叶片的加工线。
4.复杂液压阀体（如操纵箱）的钻孔。
5.在厚度为20mm的钢板上钻铰同一平面的三个620mm孔，中心距为100mm，表面粗糙度为Ra3.2 m，位置度公差值为0.1mm。
6.装配卧式车床，符合技术要求。
7.装配导轨磨床，符合技术要求。
8.装配7.36kW柴油机，符合技术要求。
9.相应复杂程度工件的加工和部件的装配。
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