课程 培训大纲3-09 GJBZ 1391-2006故障模式、影响及危害性分析指南

GJB/Z 1391－2006故障模式、影响及危害性分析指南
课程大纲
课程介绍：
根据GJB/Z 1391－2006要求，从实际的应用案例，系统的讲解FMECA的背景，重要变化点及企业如何应对等，并针对性极强地讲解FMECA的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法，对FMECA “七步法”进行提前分解，帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保法律法规，系统的，过程的，以及产品的相关的失效模式及风险得到考虑并实现有效预防和控制,从而实现稳健的产品和过程设计和公司的持续经营。

课程大纲：
1、范围
2、引用文件
3、术语和缩略语
3.1术语
3.2缩略语
4、一般要求
4.1概述
4.2 FMECA 计划及有关工作
5、功能及硬件 FMECA
5.1功能及硬件 FMECA 的目的
5.2功能及硬件 FMECA 方法的比较
5.3功能及硬件 FMECA 的步骤
5.4功能及硬件 FMEA 的步骤与实施
5.5功能及硬件危害性分析
5.6功能及硬件 FMECA 的注意事项
6、软件 FMECA(SFMECA)8
6.1概述
6.2嵌入式软件 FMECA 的目的与工作时机
6.3嵌入式软件 FMECA 的步骤与实施
6.4嵌入式软件 FMECA 的注意事项
7、损坏模式及影响分析(DMEA)
7.1 DMEA 的目的与范围
7.2 DMEA 的步骤
7.3 DMEA 的实施
7.4 DMEA 的注意事项
8.、过程 FMECA
8.1概述
8.2工艺 FMECA 的目的与步骤
8.3工艺 FMECA 步骤的主要内容
8.4工艺 FMECA 的实施
8.5工艺 FMECA 的注意事项
9、的应用案例
9.1 功能 FMECA 的应用案例
9.2 硬件 FMECA 的应用案例
9.3 嵌入式软件 FMECA 的应用案例
9.4 工艺 FMECA 的应用案例
9.5 FMECA 在维修性分析中的应用及案例9.6 FMECA 在安全性分析中的应用及案例9.7 FMECA 在测试性分析中的应用及案例9.8 FMECA 在保障性分析中的应用及案例9.9 损坏模式及影响分析(DMEA)的应用案例。