网版制作工艺流程

网版制作工艺流程
目前，市场网版制造工艺因其原资料不同，消费工艺也就有所不同。

据了解，目前市场上用来制造网版的原资料有三种类型：液态型直接法感光胶，预敏化型的直接法胶片及直接法胶片。

由于三种原资料的特性与功用不同，其运用操作工艺也就有所不同。

一、液态型直接法感光胶
感光胶的优点是工艺复杂、经济、适用。

其特性有曝光速度快，网版经久耐用而且去膜容易，优秀的耐溶性，其消费工艺流程是：
网前处置及选网→配胶→涂胶→枯燥→曝光→显影→待用
其任务环境为温度15~20℃，相对温度50~65％，黄灯下暗房操作。

※网前处置及选网
新丝网在运用前必需用磨网膏停止网前处置，每个网版都要用脱脂剂彻底脱脂，详细操作方法是用水淋湿丝网两面，涂上磨网膏或脱脂剂，然后用毛刷涂平均并静置1分钟，最后用清水冲洗洁净。

运用过的网假设不再运用，可用脱膜剂浸泡，然后清洗洁净，运用前必需做脱脂处置工艺。

丝网清洗好后，烘干处置待用。

制网者可依据所需求的网牍目数停止选网：丝印线路普通用120T／cm，阻焊100－120T／cm，字符100－120T／cm，碳桥油43－120T，印剥离兰胶18－36T。

※配胶
直接法感光胶目前市上有二种类型：一种是单液型，这种类型是把敏化剂在消费时直接配制的感光胶，可直接运用的类型；另一种是〝二元固化〞感光胶。

这种感光胶在运用前必需停止配置，即把敏化剂参与过量水平均搅拌后倒入感光胶中，经过上下左右充沛搅拌，即配制完成。

配胶任务最少要在运用前两个小时完成，最正确的方法是在前一个任务日下班前配好胶，第二天下班即用。

切记，配好的胶必需静置2小时以上，让胶中泡沫消逝才可运用，否那么会出现意想不到的质量事故。

※涂胶
把枯燥好的待用网放置在涂胶台上，把过量的感光胶倒入刮刀内，先涂印刷面〔丝网的凸面〕，后涂油墨面〔丝网的凹面〕，普通每面3刀次，假设要求厚网版，那么可分屡次涂刷，即第一次涂胶后，立刻放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，依据所要求厚度，决议涂胶次数，留意普通印刷面〔凸面〕要比油墨面〔凹面〕多涂2－3刀次。

涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度平均分歧，有平面感。

※枯燥
丝印感光胶涂刷完后，先静置1－2分钟，然后把丝网放进40℃左右的烘箱中烘干，枯燥后取出放在暗框中待用。

留意：丝网一定要烘干，否那么会影响网版的稳固性。

※曝光
将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面〔凸面〕，然后放在真空曝光机内曝光。

曝光时间依据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求〔普通线路、阻焊、字符，网版所要求曝光时间不同〕而定，普通在运用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间，然后再固定所制网版的曝光时间。

留意：曝光时间过短，会形成感光胶易零落，线条变粗，阻焊挡点不牢，字符号不结实；曝光时间达长，会形成显影不尽或线条变细等质量事故的发作。

因此，特别建议，准确的曝光时间来源于迷信的实际，消费中曝光前一定要用曝光尺定曝光时间，然后再固定曝光时间，切勿凭阅历做事，自觉作业。

※显影
从曝光机取下丝网，去掉底片，先用温顺无压力冷水〔温冷水20－
30℃〕湿润丝网两面，大约湿润30－60秒后，再用高压水枪彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干周围多余水份，再将丝网放进30－40℃烘箱中烘干。

※反省待用
丝网烘干后，再细心反省所制网版能否契合消费加工要求，假设达标立刻做好封网任务，以使消费人员待用；如有不合要求，立刻停止修补或重新制造。

二、预敏化型直接法感光胶片
这种胶片是一种预敏化的光敏资料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，稳固耐用，其功用优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称〝水菲林〞。

其操作工艺流程为：
网前处置及选网→贴胶片→烘干→曝光→显影→待用
其任务环境为温度18－23℃，相对温度55－65％，黄灯下或柔和灯下操作。

水菲林操作工艺中，丝网前处置及选网、烘干、曝光、显影等工艺与感光胶消费操作工艺相反，只不过贴胶片工艺有所不同，这里，我们就重点讨论讲述一下这一工艺制程：
※贴胶片
将丝网倾斜45℃置于上胶架上，用喷壶将丝网喷湿，然后用刮刀把
丝网水份刮平均，不让有水泡存在；将水菲林外卷，使药面朝外，然后小心肠将药面贴于丝网上的印刷面〔凸面〕，贴好后即用喷壶向油墨面〔凹面〕喷水，使水菲林药面完全湿润，看不到白色，再用刮刀平均地悄然地在印刷面〔凸面〕把水压出，再用刮刀到油墨面〔凹面〕把挤出的多余水份悄然地刮出，最后用吸尘布把网框中的多余水份吸干，至此，贴膜工艺完成。

贴胶片质量的好坏，一是要求网版必需洁净不能有渣滓、肮点；二是水份的控制，不能有水泡的发生，贴膜片必需平均不能有皱现象发生；水菲林消费工艺中必需留意：贴膜要平均，膜版必需烘干，曝光前要将胶片上的维护基膜撕下。

三、直接感光胶片
直接感光胶片，因其颜色是白色，故业内人士俗称为红菲林，红菲林是一种先曝光显影，后贴网的直接感光胶片。

药膜面平滑度高，解像分辨率高，极佳的耐溶性，曝光宽容度大，其功用比前二种更优质，且运用方便复杂，更为业内人士所接受，其消费工艺流程为：
网前处置及选网→曝光→硬化→显影→贴网→烘干
其任务环境是曝光前必需在黄灯或柔和灯光下操作，温度18－23℃，温度55－65％，曝光后要求不高。

红菲林网前处置及选网，工艺完全枯燥同前面表达一样，这里我们就
曝光、硬化、显影、贴网五个工艺流程作一探求；
※曝光
在黄灯或柔和灯下，取出所需红菲林，将底片药膜面与红菲林基面相接触并放入曝光机内，然后依据所需曝光时间停止曝光。

※硬化
红菲林曝光后，立刻把红菲林浸入硬化液中放置1分钟，硬化液必需坚持室温19－23℃，硬化液可用过氧化氢配制成浓度为1.2％的溶液，也可用活化粉分配〔100克配1升水〕，硬化液浓度要适当，假设浓渡过高，硬化菲林会过度；浸液时间不要过长，过长网版容易零落。

※显影
硬化1分钟后，立刻取出胶片，用40－45℃温水平均地喷淋在水菲林上，当有影像的局部已无药膜粉时，继续冲洗至少30－80秒，冲洗洁净后，再将水菲林浸入10℃以上的冷水中冷却，否那么，当网片贴网时，其附着性将会减低。

※贴网
将处置好的网放在贴膜台上固定好，将显影好的水菲林药膜面平均平直地贴在丝网的印刷面〔凸面〕，然后用吸水布把多余水吸干，再用一叠旧事纸放在网柜上辊子来回悄然挤压，以吸出多余水份。

留意：
辊子切勿用力过火，以防损坏水菲林，假定没将水份吸干，否那么菲林下水活动能够会形成丝印闭塞，丝印时印不下油等质量事故发作。

※枯燥
用吹风机或风扇对丝网吹风，以减速枯燥，坚持温度不高于30℃，否那么菲林会卷曲；丝网一定要烘干，否那么撕揭水菲林维护基膜时会把水菲林底膜撕下，形成网版报废。