汽车吊装专项施工设计方案
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一、工程大要 (2)
二、编制依照 (2)
三、汽车吊吊装使用情况 (2)
四、吊装准备工作 (2)
五、吊运步骤 (3)
六、汽车吊使用注意事项 (3)
七、汽车吊操作安全技术规程 (7)
八、汽车吊参数表 (9)
一、工程大要
二、编制依照
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑结构荷载规范》(GB5009-2015)
施工图纸
三、汽车吊吊装使用情况
本工程使用16t汽车吊,主要用于钢筋、管材等资料的运输吊装。
四、吊装准备工作
1、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。
2、汽车吊进场后应通知设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。
3、吊装资料、构件、设备等依照方案要求进行吊装前码放,以便于吊装顺利进行。
4、在吊索具选择时,依照起吊设备的重量比较各种型号钢丝绳的赞同应力,确定其型号及直径。
5、起重机进场前,必定向项目部供应起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
6、起重机司机、信号工、司索工必定持证上岗,身体健康。
五、吊运步骤
1、吊装前,必定做好全面仔细的检核查实工作。
检查设备安装基准标记、方向线标记可否正确;检查资料码放可否吻合吊装要求。
2、吊装索具的系接必定牢固
3、起吊前进行试吊试验,使各部分拥有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
4、构件、资料或设备下落及就位时,应严格依照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。
六、汽车吊使用注意事项
1、起重机行驶和工作的场所应平坦牢固,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和工作。
2、严格执行例行保养,起动前应将主离合器分开,各控制杆应放在空档地址。
作业前应第一检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分可否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;
3、全部伸出支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;出入腿时应先收前支腿,后收后支腿。
在撑脚板下垫方木,调整机体,使辗转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于 1/1000,支腿有定位销的必要插上;
4、司机必定与指挥人员(起重工)亲近配合,严格依照指挥人员发出的信号(旌旗或手势)进行操作;操作前必定鸣号(铃或喇叭)表示;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采用措施防范发惹祸故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采用制止措施,以防范发惹祸故。
5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全地址。
6、起重机在吊装过程中,现场安全员必定负责现场的安全管理。
7、若有新到、修复和新安装的起重机械设备,应依照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。
8、严禁载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平坦的场所工作前,应先平坦场所,操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无阻拦物。
支腿伸出应在吊臂起升从前达成,支腿的收入应在吊臂放好搁稳此后进行。
9、起重时,臂杆的最大仰角不得高出原厂规定,无资料可查时最大不高出78度;如需高出78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人赞同后,方可起吊。
10、起重机械设备,按其出厂详尽规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
11、起重机机械设备严禁超载。
12、严禁用起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其他不明重量的物件,省得机械载荷过大,而造成事故。
13、严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩起落,以防起重系统突然失灵而发惹祸故。
14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方严禁人员停留或经过,以防物件坠落而发惹祸故。
15、起吊的构件应绑扎牢固,并严禁在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必定用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时其底部应高出全部阻拦物的0.5米以上。
16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;
17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应马上放下重物,空载进行调整正常后,才能连续作业;
18、起吊构件时,吊钩中心应直经过构件重心,构件吊起离地面20~50cm时必定停车检查:
1)起重机的牢固性;
2)制动器的可靠性;
3)构件的平稳性;
4)绑扎的牢固性。
19、吊运的构件放置时,要注意地面的平坦,防范构件倾斜倾倒。
20、起吊构件时转向速度应平均,动作要平稳,严禁紧急制动,未停稳前不得做反向动作;凝望吊钩的上升高度,防范升到极点,因限位器失灵而造成事故。
21、风雪天气工作,为了防范制动器受潮无效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。
22、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应马上拉离紧急开关停车;在下降重物过程中,卷扬体系动器突然失灵,应采用紧急措施(马上重物稍微上升后再下降,再稍微上升,再下降,这样多次屡次,将重物最后安全下降)。
23、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸掉,不得悬在空中。
单机起重载荷不得高出该机赞同起重量的80%。
24、必定经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。
轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,省得松动、零散;确定轧头的规格、数量和间距,并依照钢丝绳的直径按标准排列;机械运行中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发惹祸故;
25、钢丝绳的规格、强度必定吻合该起重机的规定要求。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳尾端松脱;钢丝绳的磨损或腐化,如高出平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规准时,应更换新绳。
26、起重工作达成后,行家驶从前,必定将牢固器松开,四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚的橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
27、工作中如遇故障,应按规定序次查清原因予以消除。
如自己不能够消除应及时报修。
28、吊钩除正确使用外,应有防范脱钩的保险装置,吊索具必定使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。
29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则
即(1)信号指挥不明严禁吊;
(2)斜牵斜挂严禁吊;
(3)吊物重量不明或超负荷严禁吊;
(4)散物捆扎不牢或物料装放过满严禁吊;
(5)吊物上有人严禁吊;
(6)埋在地下物严禁吊;
(7)安全装置失灵或带病严禁吊;
(8)现场光辉昏暗看不清吊物起落点严禁吊;
(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施严禁吊;
(10)六级以上强风严禁吊。
30、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或经过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;
31、各种起重机械必定依照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
如遇特别情况需要超负荷作业时,必定有保证安全的技术措施,经企业技术负责人赞同,并有专人在现场监护下,方可起吊;
32、起吊长、大重物必要时应栓拉绳,提升和下降速度要平均,严禁忽快忽慢和突然制动,左右辗转,动作要平稳,当辗转未停稳前不得作反向动作。
33、起重机在起重满负荷或凑近满负荷时不得同时进行两种操作动作;
34、起重机在作业或行走时,都不得凑近架空输电线路,要保持安全距离;
七、汽车吊操作安全技术规程
1、起重机行驶和工作的场所应保持平坦牢固,并应与沟渠、基坑保持安全距离。
2、起重机启动前重点检查项目应吻合以下要求:
(1)各安全保护装置和指示仪表齐全圆满;
(2)钢丝绳及连接部位吻合规定;
(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水增加充足;
(4)各连接件无松动;
(5)轮胎气压吻合规定。
3、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使辗转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水平泡居中)。
支腿有定位销的必定插上。
底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧牢固器。
4、作业中严禁扳动支腿控制阀。
调整支腿必定在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
5、应依照所吊重物的重量和提升升度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物自己的高度,留出合适空间。
6、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时,应马上停止伸臂。
起重臂缩回时,仰角不宜太小。
7、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必定进行调整,除掉不正常情况后,方可作业。
8、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
9、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前面起吊。
10、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。
11、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应马上使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。
12、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得走开控制室。
13、起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。
14、起重机带载辗转时,操作应平稳,防范急剧辗转或停止,换向应在停稳后进行。
15、当轮胎式起重机带载行走时,道路必定平坦牢固,载荷必定吻合出厂规定,重物离地面不得高出500mm,并应拴好拉绳,迟慢行驶。
16、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再回出入腿。
吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾手下方的支座内,并用螺母固定;应将阻拦机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器控制手柄放在脱开地址,最后应锁住起重控制室门。
17、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,其实不得堆放物件。
18、要严格遵守“十不吊”的规定。
19、风力高出6级或雷雨、暴雨时严禁吊装。
夜间吊装必定保证足够的照明,构件不得悬空过夜。
八、汽车吊参数表
附表: 汽车吊参数表
(全伸支腿、后半部、主臂24.2m+副臂8.15m额定吊装能力)。