铣鞋

第二节 铣鞋
一、概述
铣鞋是套铣工具的配套工具，用于钻除井下落鱼周围的岩块、砂石、水泥块等堆集物。

不同结构和型式有不同的用途。

二、型号表示方法 例：外径为202．73mm ，硬质合金复合材料堆焊在外部和底部的锯齿铣鞋，型号为：XJG202。

1、 现有型号
10 3/4″273.05（㎜）、9 5/8″244.5（㎜）、8 1/8″（反扣）206.38（㎜）、8 1/8″206.38（㎜）、7 5/8″（反扣）193.68（㎜）、7 5/8″193.68（㎜）、5 7/8″193.7（㎜）、 5 1/2″（反扣）139.70（㎜）、5 1/2″139.70（㎜）、4 1/2″114.3（㎜）。

表一 铣鞋规格与主要参数
三、结构、工作原理。

1、结构
铣鞋由本体、铣齿组成，如图12－06所示。

铣鞋的型式是多种多样的。

归纳起来有以下几种型式，如图12－07所示。

铣鞋根据其用途可分为：
1) 套铣岩屑堵塞物的有A、E、K、L型。

2) 修理鱼顶外径的有C、F、H、G型。

3) 硬地层中套铣或铣稳定器的有B、D、I、J、F、G、M、N型。

四、使用、操作
1、具体操作参见套铣管的使用、操作。

2、铣鞋的内径、外径、扣型与连接的套铣管应一样。

3、套铣钻屑堵塞物或在软地层中套铣，一般选用铣齿型，在铣齿上堆焊或镶焊硬质合金。

4、修理落鱼外径时，应选用研磨型铣鞋。

铣鞋的底部和内侧镶硬质合金。

5、套铣稳定器时，应选用底部堆焊，内外侧面都镶有保径齿的铣鞋。

6、铣鞋选好后，下井套铣操作也很重要。

开始套铣时以较小的钻压和较低转速套进。

待削平套铣面以后，铣鞋底面能够均匀受力时，再加大钻压套铣。

这一点，对于套铣金属物尤为重要。

最大套铣钻压根据铣管尺寸而定。

五、现场维护保养
1、铣鞋连接时，螺纹一定要清洁，并涂上套管螺纹密封脂。

2、套铣过程中严重蹩钻、无进尺、泵压下降升高，有可能是铣鞋严重磨损或开列，应起钻检查，防止铣鞋进一步损坏。

3、作业完后，戴好螺纹护丝。

4、现场检查，出现判修、判废依据情况之一应回收修理或报废。

六、维修
1、管体、螺纹、螺纹台肩维修，参见套铣管的维修。

2、工作部硬质合金磨损，可补焊修复。

3、工作部严重磨损或开列，可切头重新焊制。

4、工作部焊制质量的标志：
（1）正确加热操作的标志是：冷却后，表面呈发亮的金黄色。

打底合金与基体金属结合良好，合金颗粒排列紧密、均匀，牢固的嵌在胎体合金中。

（2）过热或过烧的标志是：冷却后，胎体合金发红，合金颗粒变黑。

（3）加热不足的标志是：冷却后，呈无光泽的银灰色。

打底合金来与基体金属结合，虽然合金颗粒嵌在胎体合金中，可是当工具运转时，将造成颗粒破碎，打底层脱落(即整个堆焊层脱落)。

（4）加热控制良好，但操作不当的标志是：冷却后，颜色金黄，但颗粒之间有空洞或孔穴，合金颗粒未排好，不紧密、不整齐。

七、判修、判废依据
1、判修依据
（1）每使用一次后，管体、螺纹、螺纹台肩必须进行外观、直线度、通径、合扣和探伤检查。

（2）工作部补焊修复或切头重新焊制。

（3）对检查出的不合格项必须进行维修。

2、判废依据
（1）铣鞋管体咬伤、刺伤深度>2 mm或管体偏磨≥2mm，作报废处理。

（2）铣鞋管体按SY/T 5446规定的方法进行无损检测，即外表面人工缺陷等级>C5，内表面人工缺陷深度>0.54mm者，应判废。

（3）铣鞋管体开列，或长度小于300㎜应判废。

八、标准、规范
SY/T 6072—94《铣鞋》、Q/CNPC-TZ 42-2003《套铣管的使用和维护保养技术规程》。