CJK 说明书

目录
1 操作安全.........................................................................1-1 1.1 总则.............................................................................1-1 1.
2 操作安全.........................................................................1-1 1.
3 电器设备和NC控制单元的注意事项..................................................1-1
1.4 其它.............................................................................1-2
2 通电前的准备工作.................................................................2-1 2.1 检查.............................................................................2-1
2.2 接线.............................................................................2-1
3 电源的接通和断开.................................................................3-1 3.1 电源的接通.......................................................................3-1 3.2 电源的切断.......................................................................3-1
3.3 相序调整.........................................................................3-1
4 操作面板.........................................................................4-1 4.1 系统操作面板请详细阅读《FANUC0I-M ATE 操作与编程》手册............................4-1
4.2 机床操作面板（详见下）...........................................................4-1
5 手动操作.........................................................................5-1 5.1 手动返回参考点...................................................................5-1 5.2 手动连续进给.....................................................................5-1 5.3 手动快速移动.....................................................................5-1
5.4 手摇进给.........................................................................5-1
6 自动操作.........................................................................6-1 6.1 存储器操作.......................................................................6-1 6.2 自动方式的起动...................................................................6-1 6.3 暂停自动运行.....................................................................6-1 6.4 重新启动.........................................................................6-1
6.5 自动运行过程中的手动操作.........................................................6-1 6.6 自动运行过程中的MDI操作.........................................................6-2
6.7 手动数据输入MDI.................................................................6-2
7 主轴操作.........................................................................7-1 7.1 变档.............................................................................7-1 7.2 选择卡盘夹紧方式.................................................................7-1 7.3 主轴自动操作.....................................................................7-1 7.4 MDI方式下主轴的转动.............................................................7-1 7.5 主轴手动操作.....................................................................7-1 7.6 主轴的点动运行（仅在主轴机械手动换档时有）.......................................7-1 7.7 主轴的润滑（因机型不同而异）.....................................................7-1 7.8 主轴的启动（仅适合于CJK6163）...................................................7-2
7.9 主轴的速度（仅适合于HK/SK/TK/CBK系列）..........................................7-2
8 刀架及机床的润滑.................................................................8-1 8.1 刀架.............................................................................8-1
8.2 机床的润滑（仅在配置自动润滑泵时有）.............................................8-1
9 机床电气易损件明细表.............................................................9-1
10 维修............................................................................10-1 10.1 常见故障及措施..................................................................10-1
10.2 自定义报警......................................................................10-1
11 机床常用G代码及M代码..........................................................11-1 11.1 G-功能(准备功能)................................................................11-1
11.2 M-代码(辅助功能)................................................................11-1
12 原理图及机床参数表..............................................................12-1
1操作安全
本章所安排的以下内容有助于保护操作者和设备的安全。

这些安全事项不但适合本机床而且适合其它机床，尤其是机床的安装和操作，因此务必仔细阅读。

1.1总则
严格遵守下列总则，不仅可以给操作者提供一个安全的工作环境，而且可以提高生产率。

（1）操作时必须戴上防护眼镜。

（2）穿上安全防护鞋。

（3）戴安全帽，工作服的袖口和衣边应系紧。

（4）操作过程中不能带手套。

（5）机床周围环境应干燥整洁、光线适宜，附近不能放置其它杂物，以免给操作者带来不便。

（6）沉积在机床、配电板以及NC控制装置上的灰尘、碎屑等物，在清除时尽量避免使用压缩空气。

（7）机床上所用工件台或工装必须具有足够的刚性，安装时应采取适当的措施防止其滑脱。

（8）机床，特别是机床的运动部件上不能放置工件、工具等一类东西。

（9）机床主要电气部件（如变频器等）的相关安全细则请详细参看其所带的说明书。

1.2操作安全
进行试运转操作前必须首先阅读此说明书，对机床有一个全面的了解。

如有可能，最好等本厂的售后服务人员到达后再对机床进行试运转操作。

1.2.1机床保养
（1）操作和维修人员必须特别注意安全标牌上的有关说明，具体操作时应完全按照说明书进行。

操作和维修时都不应将安全标牌弄脏或弄坏。

说明书中若有不清楚的地方，请与本厂联系。

（2）机床上的门和各种防护罩只有在调试机床时才能打开。

（3）安全装置均不得拆掉或改装，如行程两端的限位开关以及电器互锁装置。

（4）调整和维修机床时所有的扳手和钳子等必须是标准工具。

1.2.2操作
（1）记住急停按钮的位置，以便于在紧急情况下能够快速按下。

（2）严格按开机步骤开机。

（3）机床在运转时手不能接近运转部件。

（4）残留在刀盘里以及掉入排屑装置的铁屑不能用手清理，这样太危险，清理铁屑时一定要先停机。

（5）先停机然后再调整冷却喷嘴的位置。

1.2.3装刀
装刀时必须停止主轴转动以及各轴进给。

1.3电器设备和NC控制单元的注意事项
操作、检查或维修时，要遵照下列几点：
（1）注意不要触及或碰撞NC控制单元和电器线路。

（2）电源引入线或电缆的长度应适合。

由于特殊原因电源引入线必须经过地面时，应采取适当的保护措施防止铁屑等物对引入线的损坏。

（3）在试运转过程中，应在本厂的售后服务人员在场，检查NC控制单元的参数以及其他电气线路并确保正确无误。

（4）配电板上电器元件以及机床的其它数据已设定好，用户不得改变。

（5）圆柱插头，挠性软管，绝缘橡胶线在插入其各自的插座时，用力不得过大。

（6）检查维修电器部分时要先关掉控制板上的电源开关以及配电板上的主开关。

另外，切断机床的总电源，确认电源确实被切断后，再进行检查和维修。

如有可能，切断电源并锁死，或给一个信号“本机床正在维修”。

另外，应张贴标志“禁止动按钮，闲杂人员禁止操作机床”。

（7）机床上的安全电器设备在接触时要格外小心，并要注意其防水性。

（8）配电板上所用的零件必须符合本厂的规定，必要时应使用本厂要求的断路器，本机床的断路器不得被短接。

1.4其它
本部分说明了机床所有可能的配置，用户应根据自己机床的具体配置看相应的说明。

由于机床及系统的不断优化更新，本说明书所阐述的内容仅供参考，如有变动，恕不另行通知。

2通电前的准备工作
机床安装好后，在通电之前为了安全应进行以下几项工作。

2.1 检查
（1）外观检查，用钥匙打开电柜，观察控制元器件是否有损坏。

（2）观察电柜是否进水或变潮。

（3）观察电柜内是否有松动或掉下的接线。

（4）用万用表检查电源参数是否与要求一致。

机床使用的电源参数如下：电压380V±10% 相数3相频率50Hz
2.2接线
（1）用户电源到机床电柜间的电源线由用户自己准备，电线规格为4x6mm2橡胶护套线。

（2）用户必须为机床单独配用额定电流为50(80)A的熔断器或相应的空气开关。

（3）电源线一端用OT6-5冷压端头压接好，另一端从电柜左侧电源进线孔穿入柜中，接到XT2端子上。

电源中的地线请直接接到电柜底板上的接地端子排上。

注：（1）在用户电源上请将地线与零线分别开。

（2）系统地的电阻应该为10欧姆或更小。

3 电源的接通和断开
3.1 电源的接通
（1） 确认电柜门已经关闭或拉开电柜底部开门
断电开关，将电柜侧面的钥匙开关打开。

（2） 将电柜门侧面的空气开关扳到ON 状态。

此时，电柜侧面风扇运转，工作灯亮。

（3） 按下机床操作面板上NC 启动按钮，系统
上电启动。

（4） 检查CRT 画面上显示的信息是否正常。

（5） 若系统无报警信息，则可正常工作。

3.2 电源的切断 （1） 按下机床操作面板上NC 关闭按钮，再将电柜侧面空气开关扳到OFF 。

（2） 最后锁上钥匙开关即可。

NC 启动 NC 关闭 3.3 相序调整
将系统状态调至MDI 方式下，用M03（S50 ）启动主轴，主轴应正转，即从尾座方向看主轴逆时针方向旋转，否则应调整机床总电源的相序。

ON
OFF 主电源开关
4 操作面板
4.1 系统操作面板请详细阅读《FANUC 0i-Mate 操作与编程》手册 4.2 机床操作面板（详见下） 4.2.1
名称及功能介绍
（1）NC 电源启动按钮
在电柜右侧空开闭合后，此按钮按下就可启动NC 系统电源。

（2）NC 电源关断按钮
机床停止工作，此按钮按下就可关闭NC 系统电源。

（3）急停按钮
机床在手动或自动操作方式时，发生紧急情况时按下此按钮机床立即停止运转。

急停按钮在停止状态下锁住，要使急停复位必须按下并顺时针旋转急停按钮。

此按钮只有需要紧急停车时才使用它，一般不要使用。

注：a.急停按下后所有电机断电。

b.控制单元保持复位状态。

c.故障排除后释放急停。

（4）循环启动按钮
在自动或MDI 操作方式下，按下此按钮，按钮灯亮，程 序开始执行。

（5）进给保持按钮
在自动或MDI 方式下，按下此按钮，按钮灯亮，机床停止移动。

当再一次按循环启动时，进给保持被解除其灯灭，程序继续执行。

但对螺纹指令无效，执行完才停。

（6）进给倍率波段开关
手动或自动运行期间的指定进给量,与此开关所选倍率相乘。

倍率变化间隔10%，可以从0%-150%，共16档。

连续进给速度 旋转开关位置(%)
mm/min
in/min
0 0 0 10 2.0 0.08 20 3.2 0.12 30 5.0 0.2 40 7.9 0.3 50 12.6 0.5 60 20.0 0.8 70 32.0 1.2 80 50.0 2.0 90 79.0 3.0 100 126.0 5.0
110 200.0 8.0
YELLOW
RED
急 停
进给保持
循环启动进给倍率20
40600
140150
100
800
120
进给保持
循环启动150
40
20
进给倍率
60
140100
80
120
急停
转速100%转速升
转速降D N C 方式编辑方式自动方式M D I 方式
主轴停手轮倍率外卡选择50%快速倍率F 1快速倍率快速倍率N C 准备好限位释放
手动换刀 F 025%手动冷却快速倍率
F 2100%
刀具测量
Z 手轮方式选择停单段段跳回零方式
X
手动方式机床锁
手轮倍率X 1Z
手轮方式主轴正转X
X
Z
程序保护
手轮倍率
X 10
X 100-
主轴反转+
N C 关闭
X Z
S P M S P H S P L 100%N C 启动
-S B 4-S B 5-S B 9-S B 8-S B 12/-H L 3
-S B 13/-H L 4机床操作面板
120 320.0
12.0
130
500.0
20.0
140 790.0
30.0
150 1260.0
50.0
注：上表中的进给率会受到速率误差（约3%）的影响。

（7）手摇脉冲发生器
在手轮X（或手轮Z）方式下，可沿X轴（或Z轴）移动坐标轴。

（8）手摇修调倍率按钮
用手摇脉冲发生器可进行微进给。

方式开关旋到手轮位置时，作为手摇进给期间，手轮旋转一步，相应轴的移动量，共有三种选择：1um，10um，
100um。

注：a.输入系统移动量/脉冲： 0.001mm（公制） 0.0001in（英制）
b.直径编程时，实际移动量为0.0005mm或0.00005in
c.如果以大于5转/秒的转速转动手柄，会出现机床移动量和手柄转动量不
同步的现象。

（9）快速倍率按钮
开关位置 X-轴速度 Z-轴速度
F0 400 mm/min 400 mm/min
50% 3000 mm/min 4000 mm/min
100% 6000 mm/min 8000 mm/min
（10）程序保护
自动运行过程中，此开关可用来保护程序不丢失。

当此开关位于左边位置时，程序不能输入也不能改变。

（11）方式选择按钮（机床共有七种操作方式可被选择）
当任一方式按钮被按下后，其上指示灯亮，该方式选通一直有效，直到其它方式选择按钮被选通。

方式功
能
编缉* 将程序存入存储器
* 对程序进行修改,增加或删除
* 将存储器里的程序及其它程序编缉穿孔输出
自动* 执行存储器里的程序* 可执行程序号搜索
MDI *
通过MDI可进行手动数据输入X *
可进行X轴手轮进给
手轮
Z *
可进行Z轴手轮进给
手动* 可进行手动进给
回零* 可进行手动返回参考点
程序保护
+
-
X1X100
X10
F050%
%%%
100%
(12)冷却泵启停开关
a. 置方式选择开关于任意位置。

b. 冷却按钮按下，其上指示灯亮，冷却泵开始运转。

c. 如果再按一下冷却按钮就是关闭冷却液，同时指示灯熄灭。

d. 如果是MDI 或自动运行方式，就要用辅助代码M 操作：
M08：冷却液开 M09：冷却液关
（13）选择停按钮
在自动或MDI 状态下，按下此按钮，指示灯亮。

若程序中有M01，NC 执行M01后停止。

若要继续执行下面的程序，请按循环启动按钮。

（14）程序段跳
在自动状态下，按下此按钮，指示灯亮。

若程序执行到有反斜杠“/”的程序段时，NC 自动跳过该段而执行下一个没有反斜杠的程序段。

注：a.跳过的信息(字或程序段)不存入寄存器。

但是当整个程序段被跳转时，此程序段
就存入寄存器。

b.此功能在自动方式下使用。

（15）机床锁按钮
按下此按钮，指示灯亮，机床停止移动，但坐标显示继续随着程序或 手动的执行而变化此功能用来检查程序。

注：a.此功能仅对移动命令有效，而对M 、S 、T 命令无效。

b.当机床锁有效时，空运行功能也有效。

即机床锁住后系统是以空运行的速度执行程序。

c.空运行是机床以进给倍率的最大速度移动，而程序中的F 指定无效。

d.机床锁使用完后必须重新回一次参考点，重新建立一次机床坐标系。

否则会有撞车的危险。

e.快速移动速度随所选的速率修调值而变化。

f.手动进给速度随进给速率修调值而变化。

（16）单段按钮
在自动状态下，按下此按钮，指示灯亮，正在执行的程序段结束后， 程序停止执行。

当需要继续执行下一段程序时，请按循环启动按钮（每按一次，程序就自动往下执行一段）。

若放开单段按钮，程序就自动连续执行。

注：当执行G32或G92螺纹切削时，即使单段开关打开，进给也不能在当前位置停止。

如果停止，主
轴还继续旋转，致使部分丝扣和刀尖相碰。

因此，当螺纹切削完毕下一个非螺纹切削程序段指令执行时，进给才停止。

（17）卡盘方式(仅当选液压卡盘时有效)
选择液压卡盘内卡/外卡方式。

当指示亮表示在内卡方式。

(18)主轴正转按钮
手动冷却
选择停
段跳
机床锁
单段
外卡选择
DNC 方式
自动方式
编辑方式
MDI 方式
手轮方式
回零方式手动方式手轮方式
X
Z
在手动，X,Z （手轮），回零方式下，按主轴正转按钮，按钮灯亮，主轴正转。

在MDI 方式下，手动输入M03 S □□，□□是指定主轴转速然后按循环启动键使主轴正转。

（19）主轴反转按钮
在手动，X,Z （手轮），回零方式下，按主轴反转按钮，按钮灯亮，主轴反转。

在MDI 方式下，手动输入M04 S □□，□□是指定主轴转速然后按循环启动键使主轴反转。

（20）主轴停按钮
在手动，X,Z （手轮），回零方式下，按主轴停按钮，按钮灯亮，主轴停止。

在MDI 方式下，手动输入M05，然后按循环启动键使主轴停止。

（21）手动换刀
a.设置方式选择开关到手动、手轮、回零位置。

b.按一下手动换刀按钮，刀架自动换到下一个刀位。

c.一直按住手动换刀按钮不放，刀架将连续转动。

直到放开换刀按钮后，刀架将换到当前刀位。

（22）主轴倍率控制按钮（仅当HK/SK/TK/CBK 有效）
当转速100%按钮按下，指示灯亮时，主轴以给定转速运行。

每按一下转速升按钮，主轴转速递增10%，最高升到120%；每按一下转速降按钮，主轴转速递减10%，最低降到50%。

（23）限位释放开关按钮
机床移动中，当发生超程报警时，即硬限位开关动作时，CRT 显示"NOT READY"。

这时可以在手动方式下，按住这个按钮不放，同时按住反方向按钮,将机床移到行程极限内，机床退出限位，使系统报警解除。

（24）X 轴正方向点动按钮
手动方式下，用于X 轴的正向移动。

（25）X 轴负方向点动按钮
手动方式下，用于X 轴的负向移动。

（26）Z 轴正方向点动按钮
手动方式下，用于Z 轴的正向移动。

（27）Z 轴负方向点动按钮
手动方式下，用于Z 轴的负向移动。

注：手动操作方式下，一次只能控制一个轴。

（28）快速移动按钮
同时按住快速移动按钮及所要移动的轴的方向按钮，机床将向所选的方向快速移动。

（29
）X
轴回零指示灯
执行X 轴返回参考点命令，完成后停在机床的X 轴的参考点位置，此时指示灯亮。

（30）Z 轴回零指示灯
执行Z 轴返回参考点命令，完成后停在机床的Z 轴的参考点位置，此时指示灯亮。

（31）卡盘夹紧指示灯
当卡盘夹紧后此时指示灯亮。

（32）润滑液位低报警灯（仅当配置自动润滑泵有效）
当润滑油液位低于正常状态，润滑液位低的灯亮。

X Z
主轴反转
主轴正转主轴停手动换刀
转速升
转速降
100%
转速100%
限位释放
（33）主轴高档灯、中档灯、低档灯（仅当HK/SK/TK/CBK 有效）
执行M41,M42,M43，使相应的指示灯亮。

(34)刀具测量按键
此按钮用来测量和输入工件坐标系的位移量及刀偏值。

详细介绍请参见《FANUC 0i-Mate 操作说明书》中的“刀具偏移量的直接输入”及“刀具偏移测量B 的直接输入”。

SPH SPL
SPM
5手动操作
5.1手动返回参考点
伺服电机使用的是绝对编码器，因绝对编码器具有记忆功能，机床在出厂之前已经进行参考点返回，并建立机械坐标系，该坐标系在断电后由编码器记忆保持。

因此用户在使用机床时，每次上电后不需要返回参考点。

如果由于电池失压造成参考点丢失、机床维修时改变了X/Z伺服电机轴与X/Z丝杠的相对位置或者是更换了绝对编码器时，机床参考点位置将会改变，即使不发生系统报警也应重新返回参考点。

参考点具体设定方法和位置如下：
（1）首先，把参数＃1815.4设为0。

（2）Z轴参考点设定
a.在手动连续进给方式下，将机床移动至接近Z轴的参考点位置，即距零标的距离小于6mm的范围
内。

b.在机床操作面板上选择返回参考点方式，按Z的正方向键，使Z轴返回参考点，Z轴返回参考点
灯亮。

c.把参数1815.4中的Z轴设定值设为1，NC下电后上电。

至此Z轴参考点设定完成。

（3）X轴参考点设定
a.在手动连续进给方式下，将机床移动至接近X轴的参考点位置，即距零标的距离小于5mm的范围
内。

b.在机床操作面板上选择返回参考点方式，按X的正方向键，使X轴返回参考点，X轴返回参考点
灯亮。

c.把参数1815.4中的X轴设定值设为1，NC下电后上电。

至此X轴参考点设定完成。

用这种方法建立坐标系后就不必再用G50指令设定坐标系了。

不论断电或故障，刀架移动到任何位置都和绝对坐标显示的位置相吻合，因此只要不干涉，刀架在任何位置都可以启动程序加工。

如果用返参考点自动设定坐标系后又以G50设定坐标系，则G50设定的坐标系优先。

注：机床重新返回参考点后，必须重新进行对刀。

5.2手动连续进给
（1）将方式选择开关打到手动位置。

（2）选择所要移动的轴及方向。

按任意一方向按钮，机床以设定速度在对应方向上移动，当放开所按按钮，机床停止移动。

手动操作方式下，一次只能控制一个轴。

5.3手动快速移动
（1）设置方式选择开关到手动位置。

（2）设置快移倍率选择开关。

（3）同时按住手动快移按钮及所要移动的轴的方向按钮，机床将向所选的方向快速移动。

5.4手摇进给
（1）设置方式选择开关到HX或HZ位置
（2）设置手摇倍率选择开关
用此倍率开关可以得到每步进给量乘以1倍、10倍、100倍的进给量。

每步进给量：公制0.001 mm 英制0.0001 in
注：（1）直径编程时,实际移动量为0.0005mm或0.00005in。

（2）如果以大于5转/秒的转速转动手柄,会出现机床移动量和手柄转动量。

（3）顺时针或逆时针摇动手轮，机床在所选轴的正或负方向移动。

6自动操作
6.1存储器操作
（1）将零件加工程序输入存储器（详见FANUC 0i-Mate操作说明书）
（2）选择所要执行的零件加工程序（详见FANUC 0i-Mate操作说明书）
（3）设置方式选择开关到自动位置
（4）按循环启动按钮，其灯亮同时自动操作开始执行
在自动运行期间，如发现实际加工与图纸尺寸相差太远，可按进给保持暂停加工。

6.2自动方式的起动
（1）选程序号。

（2）置方式选择开关于自动位置。

（3）按循环起动按钮
按下循环启动按钮后，自动运行方式开始。

循环启动按钮指示灯亮。

注：在下列方式下，循环钮不起作用：
1）进给保持钮按下时
2）当急停按下时
3）当复位信号有效时
4）当方式选择开关不到位时
5）当搜索顺序号时
6）当报警时
7）当自动运行时
8）当NC单元没进入准备就绪状态时
6.3暂停自动运行
按进给保持钮，此钮按下后，循环启动的按钮指示灯灭，而进给保持按钮指示灯亮。

（1）如果机床正在运转，减速后，进给才停止。

（2）正在执行的暂停程序也停止。

（3） M,S或T功能执行完毕以后机床停止。

注：当执行G32或G92螺纹切削时，即使进给保持钮被按下，进给也不停止。

如果停止，主轴还继续转动，致使部分丝扣和刀尖相碰。

因此，当螺纹切削完毕，下一个程序段指令执行时，进给才停止。

6.4重新启动
（1）置方式选择开关于所需位置。

（2）按循环启动按钮，进给保持按钮指示灯灭而循环启动按钮指示灯亮。

6.5自动运行过程中的手动操作
（1）按操作面板上的进给保持按钮或打开单段开关，使机床暂停。

（2）记录所显示的停止位置的坐标。

（3）进行手动操作。

（4）使刀具回到所记录的位置(手动操作的起始点)。

（5）要恢复自动方式，必须将方式选择开关移到手动操作前它所处的位置。

（6）按循环启动按钮。

6.6自动运行过程中的MDI操作
（1）打开单段开关。

（2）置方式选择开关于MDI位置。

（3）用MDI(手动数据输入)进行操作。

（4）要恢复自动运行方式，必须置方式选择开关于自动位置。

（5）按循环启动按钮。

注：因为原由NC命令所设定的模态数据还存在着，所以新的模态数据(如:固定循环中的移动值G-代码)必须恢复操作前的MDI状态。

6.7手动数据输入MDI
（1）设定操作方式到MDI。

（2）在手动数据输入面板输入移动指令或M、S、T指令。

（3）按循环启动按钮，执行输入的命令。

7主轴操作
7.1变档
本系列机床采用机械手动/液压自动换档，编程时应特别注意。

7.1.1机床主轴机械手动变速时：（仅适合于HK/SK/TK/CJK/CBK系列）
（1）按下程序选择停按钮。

（2）使用M05使主轴停转。

（3）使用M01或M00使程序暂时停止运行（详见操作编程手册）。

（4）主轴停稳后，采用手动机械换档，换档时与主轴点动按钮配合使用以确保换档完全到位。

（5）换档后，执行M41,M42,M43，使相应的指示灯亮。

（仅适合于HK/SK/TK/CBK系列）
（6）变档到位后，在原程序中必须有M03或M04指令。

（7）按程序启动键使程序继续运行。

7.1.2机床主轴液压变速时：（仅适合于SK50A系列）
当在自动运行或MDI方式下执行了如下M代码，相应指示灯亮
M41 换到主轴低档（低档灯亮）
M42 换到主轴中档（中档灯亮）
M43 换到主轴高档（高档灯亮）
7.2选择卡盘夹紧方式
用卡盘方式开关可以选择外卡方式或内卡方式，卡盘夹紧指示灯在卡盘夹紧时变亮。

（卡盘夹紧指示灯与内，外卡方式无关）
7.3主轴自动操作
在自动方式下： M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止
7.4MDI方式下主轴的转动
置方式选择开关于MDI（手动输入数据）位置。

手动输入M03（M04）及S□□□（即以S指令给出主轴转速），然后按循环启动按钮使主轴正转或反转。

手动输入M05，然后按循环启动按钮，使主轴停转。

7.5主轴手动操作
在手动方式下用面板上的按钮对主轴进行操作。

按主轴正转按钮：主轴正转
按主轴反转按钮：主轴反转
按主轴停止按钮：主轴停
7.6主轴的点动运行（仅在主轴机械手动换档时有）
机床床头箱上的主轴点动按钮是为主轴机械换档时转动主轴时用的。

按钮按下时主轴正转，松开按钮时主轴停止转动。

7.7主轴的润滑（因机型不同而异）
主轴润滑系统只有在主轴转动过程中才工作。

7.8主轴的启动（仅适合于CJK6163）
主轴电机采用星-三角启动：星形启动5秒后转换成三角形运行。

7.9主轴的速度（仅适合于HK/SK/TK/CBK系列）
用主轴速度倍率开关可以选择50-120%主轴给定速度。

S-功能用于设定主轴转速, S-功能的代码如下: S000
例: S0125=125转/分
注:（1）设在同一程序段内的移动指令和转动指令会同时处理，同时执行。

（2）S-代码的复位不能用 M02、M03进行，如果需要一个不同的主轴转速,就指定一个新的代码。

8刀架及机床的润滑
8.1刀架
T□△：□表示刀号
△表示内存刀偏号
在MDI方式下的调刀：
（系统执行调刀指令，但不执行刀偏）
（1）设置方式选择开关到MDI。

（2）输入到刀号Txx，按INPUT键。

（3）按循环启动按钮。

在自动方式下调刀：
（系统自动执行调刀指令，刀偏在下面程序有轴移动时和轴移动同时执行）
（1）设置方式选择开关到自动。

（2）在程序中用Txx选择刀号。

（3）按循环启动按钮。

在手动方式下的调刀：
（1）设置方式选择开关到手动、手轮、回零位置。

（2）按一下手动换刀按钮，刀架自动换到一个刀位。

（3）一直按住手动换刀按钮不放，刀架将连续转动。

直到放开换刀按钮后，刀架将换到当前刀位。

8.2机床的润滑（仅在配置自动润滑泵时有）
机床导轨的润滑采用半自动润滑系统，每隔15分钟自动打油一次。

当润滑油液位低于正常状态，润滑液位低的灯亮，程序自动运行时自动变为单段方式，直至加够润滑油，程序恢复自动连续运行，报警灯灭。

9机床电气易损件明细表
序号名称型号供应厂商
380V DZ20Y-100/3310
50A脱扣线圈电压380V
1 自动空气开关
220V DZ20Y-100/3310
80A脱扣线圈电压220V
天水二一三
2 交流接触器CJX4-0901dM7-TH 线圈电压220V
CJX4-1801dM7-TH
天水二一三3VE1015-2FU00 Ir=0.63-1.0A
3VE1015-2LU00 Ir=6.3-10A
3VE1015-2NU00 Ir=14-20A
3VE1015-2EU00 Ir=0.4-0.63A
3 低压断路器
3VE1015-2DU00 Ir=0.25-0.4A
4 中间继电器HH52P-FL 线圈电压：DC24V 无锡MIND
5 电柜门开关JWM6-11 AC:380V 无锡MIND
6 工作灯JC-11,AC24V（CJK*H,CJK6163,SK,HK）
220V节能灯(TK,CJK6140/BJ)
上海新华
7 点动按钮LAY11-223-11 1NC+1NO 黑色西安腾达
8 轴流风机125FZY2-S AC220V 无锡机床电气厂
9 接近开关 DC24V
PNP
常开 M12×60
10 整流桥 10A,400V (仅CJK)
DZX2-3/1 In=3A
11 熔式断路器
DZX2-5/1 In=5A
天水二一三注：本表仅供用户对应查找型号和厂家。