第四章搅拌和均质机械
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空穴对周围产生巨大的复杂应力，起到复杂而 强有力的机械搅拌作用，料液被均质乳化。乳 化液滴大小可达1.2um。
超声波发生器通常有三种类型：
机械系统、磁控振荡器和压电晶体振荡器。
食品工厂进行乳化操作时常用机械式超声波发 生器，如图所示。它有一边缘成楔形的簧片置 于喷嘴的前方，
用齿轮泵将料液在0.35～1.4MPa压力下送至喷 嘴，在喷嘴处形成射流，强烈地冲击簧片的前 缘，使簧片发生振动。簧片有一个或数个节点 被夹住，让簧片以其自然频率引起共振，并将 超声波传给料液，声波强度虽不大。但足以使 簧片附近的液体内部产生空穴作用，从而达到 乳化的目的。
包括卧式环带式、立式螺旋式、卧式 螺旋式、叶片式、双螺旋式等；
旋转容器式 靠容器的旋转使物料在自 重下翻转运动混合，速度不快以免离 心沾壁现象出现，包括水平转筒型、V 型、对锥型、斜置转筒型等。
一、卧式螺旋环带式混合机
属强制受力式， 多用于大量粉粒 物料中混入少量 添加剂。 如饲料生产作 微量元素添加剂 预混料和配合饲 料。
滚动式混合机
三维运动混合机
滚筒混料机——GZH25型滚筒 式连续增湿混料机
用于粉状物料与液体的连续均匀混合。该机采用连续注入 粉料、连续注入雾化液体到滚筒内计量加料方法实现对物料 的初步混合；滚筒内一组高速旋转的叶片再对物料进行二次 搅拌混合；滚筒旋转带动物料翻动对物料进行三次翻动混合。
在这三种混合效果的作用下，物料被快速混合好。
工作原理
动、静磨盘两表面间有可调节的微小间隙，形 成粗、中、细三个环形带的三道粉碎区。 当物料通过间隙时，由于动磨盘的高速旋转， 附着于旋转面上的物料获得极大速度，而附着在 静磨盘表面的物料速度为零，其间产生急剧的速 度梯度变化，使物料受到强烈的剪切力、摩擦力、 挤压力、冲击力和湍动骚扰，对物料产生破碎、 分散、混合和乳化均质作用。 经动、静磨盘均质后的物料沿齿槽沟落入底腔， 在与主轴固定一起旋转的叶轮作用下，从出料口 排出。
方便面工艺流程
一、卧式单轴和面机
1、T-66型卧式 和面机 其基本结构如图 所示。
第四章 搅拌和均质机械
第一节 液体搅拌器 第二节 粉料搅拌机 第三节 肉糜搅拌机 第四节 均质乳化机械 第五节 捏和搅拌机 第六节 奶油制造设备 第七节 碳酸化设备
第一节 液体搅拌器
液体搅拌机有机械式、喷流式、喷气 式等。
机械式最多，包括桨叶式、涡轮式、 旋桨式、特种式（如行星式、鼠笼式 等）等 。
阀缝隙处时，发生涡流运动，造成相当于高频振动的 作用，料液在瞬间产生空穴现象。此时空穴中的压力 很低，使物料中的水迅速汽化，当汽化的水受冷再次 液化时，空穴消失使体积发生急剧变化而产生强大的 震动，使料液的颗粒碎裂。
2、结构：
由高压泵和双级均质阀两部分组成。 高压泵是同一类型的三柱塞往复泵，
在排出口安装有安全阀，使泵保持恒 定的压力和流量。高压喷雾干燥生产 果汁粉和奶粉时采用这种高压泵。 在该机的料液排出口上安装双级均质 阀，即高压均质机。
其他均质机形式
液力乳化机,陈氏均质泵.
高剪切乳化机
第五节 捏和机
捏合机用途:用于一般粉体混合机和液体搅 拌机不能加工的高粘度浆体或塑性固体的捏 合，如面团和蜂蜜等。
这些物料的粘度高达2000Pa·s以上。流 动性极差。此外，通常将工作部件对物料先 是局部混合，进而达到整体混合谓之捏合、 揉合或调合。 捏合机理主要有对流混合、扩散混合和剪 切混合，通常同时并存，但以剪切混合为主。
特点： 配用动力与占地面积小，一 次装料多，可减少调配次数。 但混合时间长，螺 旋、减速机构、电 机、进出料口等组 成。 （1）立式混合机— —左图 （2）立式行星混合 机——右图
三、旋转容器式混合器
按容器的形状分有圆筒、V型、对锥型、 三维摆动型（如图）等多种。
（2）螺钉连接法 桨叶与轴间有垫片，螺钉将桨叶固 定在圆轴上。易拆卸，但易滑动，适于功率小的时候。
（3）螺钉连接 但 轴为方轴。防滑， 固定较麻烦，方轴 加工不便。
（4）键连接 克服 了以上缺点，故广 泛采用。
二、涡轮式搅拌器
特点： 1、适于搅拌多种物料，对中等
粘度液体更有效； 2、效率高，能耗少； 3、有较高的局部剪切效应； 4、易清洗； 5、造价高。
五、胶体磨
用途:属于微粒化加工机械，具有 粉碎、分散、混合、乳化和均质 功能。适合流体、半流体的加工， 如果汁、果酱、乳品（再制奶、 蔬菜酸奶）等。
胶体磨的类型：按结构和安装方 式分立式（常用）、卧式两种。
（一）立式胶体磨
结构：
工作主轴与地 面垂直，其一般构 造如图。主要由进 料斗、静磨盘、动 磨盘、调整机构、 密封装置、冷却系 统、排料口、电动 机和壳体等组成。
1、工作原理：
(一)剪切作用 流体在高速流动时，在均质机头
隙缝处，产生剪切作用而均质。阀门缝隙的高度不超 过0.1㎜，通过此缝隙的流速为150～200m/s。
(二)撞击学说 由于三柱塞往复泵的高压作用，使
液流中的脂肪球和均质阀发生高速撞击现象，因而使 料波中的脂肪球碎裂。
(三)空穴学说 因高压作用,使料液高速流过均质
用气体的激烈运动搅拌。
两种类型：
1、散布式，上方进 气，底部的叶轮搅拌， 吹入的气体变成气泡 上升，液体由于气泡 的泵送作用被吸上来， 气体重新又从上方吹 入液体内，更可提高 搅拌效果。
2、气力扬升式：由 上部吸入空气，在容 器内使气泡上升进行 搅拌作用。
第二节 粉料混合机
粉料混合机常用的类别： 固定容器式 靠容器内的搅拌器混合，
（二）卧式胶体磨
结构：
类型于片磨机，由壳体、电机、动静磨盘、 调节装置、密封装置组成。
但动静磨盘的结构与立式不同，采用平面 同心的V型槽，犬牙交错，盘间隙0.05～ 0.15，动磨盘转速3000～15000r/min。
原理：
同立式。料液 进入后受到磨 盘的磨削和强 烈的剪切作用 而破碎，细度 达2um以下.
四、行星搅拌器
用途： 通过公转和自转形成复杂的涡流搅拌， 得到较高的传热系数，在果酱制造和 砂糖溶解时常装在夹层锅上，转速一 般20～80rpm。
1--皮带轮 2--动齿轮 3--桨叶 4--横杆 5--定齿轮 I、II---轴
图（1）为传动路线图，（2）为运动轨迹图。
五、喷气式搅拌器
也称吹气式或气流式. 原理，用空压机将气体吹入液体中，利
二、螺旋搅拌机
系统由真空搅拌机、肉车、提升机等组 成。如图。
第四节 乳化均质机械
乳化均质的作用： 1、改善口感，帮助消化。 2、破碎液滴或颗粒从而减少沉淀或上浮。
均质机的类别： 常见的有高压式、离心式、喷射式、超 声波式、液力式、微射流式、陈氏均质 机（泵）及胶体磨等。
一、高压均质机
图为三柱塞式
结构：
由机体（底部为U形槽）、主轴、左右 带状螺旋（转向相反）、传动部分等组成。
主要参数：
1、外层螺旋环带与壳底间隙一般2～5mm， 预混合机<2mm。
2、主轴转速为20～50rpm。
3、沿壳底全长或壳长1/2～1/3处开出料门， 以迅速卸料。
二、立式螺旋式混合机
工作原理： 靠立式螺旋反复将主辅料 向上输送，向下抛撒而进 行混合。
结构：
类似于桨叶式，但叶片多而短，属高速回转径 向流动式搅拌机。可制成开式、半封闭式或外 周套扩散环式等，叶片有平直、弯曲、垂直、 倾斜等多种。叶片数一般4～6片，直径约为容 器直径的1/3～1/5倍。转速400～2000转/分。
原理：
类似于离心泵从蜗轮轴向吸液，径向高速甩出， 以高速沿容器壁上升流动。
超声波均质机是将频率为20--25kHz的超 声波发生器放入料液中，或者使料液在 高速流动过程中冲击机械元件产生超声 波的办法进行均质。
超声波均质的工作原理(空穴学说)：
声波和超声波都属于纵波，它遇到物体时产生 驻波，使料液产生迅速交替地压缩和膨胀作用。
当处在膨胀的半个周期内，料液受到张力，料 液中存在的任何气泡也将膨胀；而在压缩的半 个周期内，此气泡也将受到压缩；当压力变化 很大时，被压缩的气泡就急速崩溃、消失，料 液中就出现真空的“空穴”现象。
面排出，稀奶油被引入稀奶油室。稀奶油在此与一特殊 的圆盘相遇，盘上有12个左右的尖齿，齿的前端边缘呈 流线型后端边缘削平。此圆盘在稀奶油室中固定旋转， 而稀奶油则以高速绕它旋转，在齿尖处不断出现紊流漩 涡就产生一种空穴作用，在稀奶油室中脂肪球被打碎与 脱脂乳一起流出。 当脂肪球被打碎的程度未达到要求时，可再回稀奶油室 作进一步打碎。 当流出的均质乳中脂肪含量与流入的原乳中的脂肪含量 相等时，说明离心式均质机已正常工作。由于工作中能 使杂质分离，亦称净化均质机。
操作原理： 利用蒸汽或压缩空气流来供给物料均质的能量， 借高速运动的物料颗粒间相互碰撞或使颗粒与 金属表面高速撞击，使颗粒粉碎成更细小的粒 子，而达到均质的目的。
喷射式均质机流程 微射流器
左为生产用微射流器 右为逆冲微射流器
四、超声波均质机
超声波是频率比人耳能听到的声波频率 更高的声波，即频率大于16kHz的声波。 利用超声波对料液进行复杂的搅拌作用， 能使料液均质化。
三、旋桨式搅拌器
用途： 混合两种不相混合的液体制备乳浊液时（如油和水） 常用，不适合粘稠液体搅拌。
注意： 1、螺母拧紧方向应与转向相 反，以防松脱。 2、安装位置不同，液体的流 动状态也不同。
搅拌桨叶：
搅拌器和桨叶的形状如图，属高速搅拌（最大 1500r/min），桨叶不宜过大，故用在小容器上。
2、特点：
A一台机器可以完成净化和均质， 投资少；
B、均质非常均匀； C、用同样流程可以分离稀奶油，
不要求精密的均质阀头； D、保养简单，控制方便。
三、喷射式均质机
阀式均质机的生产能力有一定限制，活阀缝隙 易堵塞, 均质机头易磨损，卫生处理不方便。 喷射式均质机能改善阀式均质机的缺点。
高压均质机泵体组合图
1.联杆 2.机架 3.活塞环封 4.活塞 5.均质阀 6.调压杆 7.压力表 8上阀门 9下阀门
传动
3、排液量
单柱塞泵的波动不均匀，对压力喷雾和均质的工作都有 影响。采用三柱塞泵时，三个柱塞泵在曲轴上互成120° 角配置，每个柱塞各自按正弦曲线规律工作，排出液汇 集在一个管道内，使排液量比较均匀。
特点：混合、分散效果好，调整方 便，生产稳定的特点。还具有节省投 资、降低能耗和生产成本及改善作业 环境等。
用途：广泛在粉体化工、食品机械、 饲料机械、磁性材料、电工瓷件、建 筑陶瓷等行业使用。
第三节 肉糜真空搅拌机
又称混合机，供肉糜在真空状态下混合用。 类型：按搅拌轴类型分——螺旋式、Z型
轴式。 系统由真空搅拌机、肉车、提升机等组成。 一、 Z型轴真空搅拌机 Z型轴真空搅拌机结构：由机架、缸体、
搅拌桨、翻缸液压系统、传动系统、真空 装置等组成。
传动用双输出轴电机，
1.前轴→弹性联轴器→ 齿轮减速器→链条 →搅 拌轴1；在搅拌轴1的传动 加多一对齿轮传动，带动 搅拌轴2，故两轴转向相 反。
2.后轴→弹性联轴器→ 液压油泵，通过油管、手 动控制阀驱动翻缸动作。
3.桨叶与缸内壁间隙4毫 米。
4.缸盖接管连接真空， 手动气阀用于开盖前破坏 真空状态。
4、双级均质阀的结构：
均质阀的阀杆和阀座都是采用钨、铬、 钴等耐磨合金钢制造的。第一级和第二 级的结构相似，都是通过旋转调节手柄 而改变弹簧对阀杆的压力，从而调整流 体的压力。
实验型高压均质机
四柱塞式均质机
二、离心均质机
1、工作原理： 主要是利用空穴作用均质的。由于离心机的高速旋转，
产生很大的离心力，使流入的料液很快分成三部分。 以牛奶为例，比重最大的杂质被甩到四周，脱脂乳从上
一、桨叶式搅拌器
用途： 粘稠性和一般液体的搅拌最常 用。
桨叶： 尺寸有一定的要求，与桨叶型 式、容器大小、液层高度、桨 叶与容器底的距离等有关。一 般转速20～80rpm，属低速搅 拌，结构简单，搅拌效果显著。
桨叶在轴上的固定方法：
（1）焊接法 制造方便，强度低，难拆卸，常用于直 径小的容器。
超声波发生器通常有三种类型：
机械系统、磁控振荡器和压电晶体振荡器。
食品工厂进行乳化操作时常用机械式超声波发 生器，如图所示。它有一边缘成楔形的簧片置 于喷嘴的前方，
用齿轮泵将料液在0.35～1.4MPa压力下送至喷 嘴，在喷嘴处形成射流，强烈地冲击簧片的前 缘，使簧片发生振动。簧片有一个或数个节点 被夹住，让簧片以其自然频率引起共振，并将 超声波传给料液，声波强度虽不大。但足以使 簧片附近的液体内部产生空穴作用，从而达到 乳化的目的。
包括卧式环带式、立式螺旋式、卧式 螺旋式、叶片式、双螺旋式等；
旋转容器式 靠容器的旋转使物料在自 重下翻转运动混合，速度不快以免离 心沾壁现象出现，包括水平转筒型、V 型、对锥型、斜置转筒型等。
一、卧式螺旋环带式混合机
属强制受力式， 多用于大量粉粒 物料中混入少量 添加剂。 如饲料生产作 微量元素添加剂 预混料和配合饲 料。
滚动式混合机
三维运动混合机
滚筒混料机——GZH25型滚筒 式连续增湿混料机
用于粉状物料与液体的连续均匀混合。该机采用连续注入 粉料、连续注入雾化液体到滚筒内计量加料方法实现对物料 的初步混合；滚筒内一组高速旋转的叶片再对物料进行二次 搅拌混合；滚筒旋转带动物料翻动对物料进行三次翻动混合。
在这三种混合效果的作用下，物料被快速混合好。
工作原理
动、静磨盘两表面间有可调节的微小间隙，形 成粗、中、细三个环形带的三道粉碎区。 当物料通过间隙时，由于动磨盘的高速旋转， 附着于旋转面上的物料获得极大速度，而附着在 静磨盘表面的物料速度为零，其间产生急剧的速 度梯度变化，使物料受到强烈的剪切力、摩擦力、 挤压力、冲击力和湍动骚扰，对物料产生破碎、 分散、混合和乳化均质作用。 经动、静磨盘均质后的物料沿齿槽沟落入底腔， 在与主轴固定一起旋转的叶轮作用下，从出料口 排出。
方便面工艺流程
一、卧式单轴和面机
1、T-66型卧式 和面机 其基本结构如图 所示。
第四章 搅拌和均质机械
第一节 液体搅拌器 第二节 粉料搅拌机 第三节 肉糜搅拌机 第四节 均质乳化机械 第五节 捏和搅拌机 第六节 奶油制造设备 第七节 碳酸化设备
第一节 液体搅拌器
液体搅拌机有机械式、喷流式、喷气 式等。
机械式最多，包括桨叶式、涡轮式、 旋桨式、特种式（如行星式、鼠笼式 等）等 。
阀缝隙处时，发生涡流运动，造成相当于高频振动的 作用，料液在瞬间产生空穴现象。此时空穴中的压力 很低，使物料中的水迅速汽化，当汽化的水受冷再次 液化时，空穴消失使体积发生急剧变化而产生强大的 震动，使料液的颗粒碎裂。
2、结构：
由高压泵和双级均质阀两部分组成。 高压泵是同一类型的三柱塞往复泵，
在排出口安装有安全阀，使泵保持恒 定的压力和流量。高压喷雾干燥生产 果汁粉和奶粉时采用这种高压泵。 在该机的料液排出口上安装双级均质 阀，即高压均质机。
其他均质机形式
液力乳化机,陈氏均质泵.
高剪切乳化机
第五节 捏和机
捏合机用途:用于一般粉体混合机和液体搅 拌机不能加工的高粘度浆体或塑性固体的捏 合，如面团和蜂蜜等。
这些物料的粘度高达2000Pa·s以上。流 动性极差。此外，通常将工作部件对物料先 是局部混合，进而达到整体混合谓之捏合、 揉合或调合。 捏合机理主要有对流混合、扩散混合和剪 切混合，通常同时并存，但以剪切混合为主。
特点： 配用动力与占地面积小，一 次装料多，可减少调配次数。 但混合时间长，螺 旋、减速机构、电 机、进出料口等组 成。 （1）立式混合机— —左图 （2）立式行星混合 机——右图
三、旋转容器式混合器
按容器的形状分有圆筒、V型、对锥型、 三维摆动型（如图）等多种。
（2）螺钉连接法 桨叶与轴间有垫片，螺钉将桨叶固 定在圆轴上。易拆卸，但易滑动，适于功率小的时候。
（3）螺钉连接 但 轴为方轴。防滑， 固定较麻烦，方轴 加工不便。
（4）键连接 克服 了以上缺点，故广 泛采用。
二、涡轮式搅拌器
特点： 1、适于搅拌多种物料，对中等
粘度液体更有效； 2、效率高，能耗少； 3、有较高的局部剪切效应； 4、易清洗； 5、造价高。
五、胶体磨
用途:属于微粒化加工机械，具有 粉碎、分散、混合、乳化和均质 功能。适合流体、半流体的加工， 如果汁、果酱、乳品（再制奶、 蔬菜酸奶）等。
胶体磨的类型：按结构和安装方 式分立式（常用）、卧式两种。
（一）立式胶体磨
结构：
工作主轴与地 面垂直，其一般构 造如图。主要由进 料斗、静磨盘、动 磨盘、调整机构、 密封装置、冷却系 统、排料口、电动 机和壳体等组成。
1、工作原理：
(一)剪切作用 流体在高速流动时，在均质机头
隙缝处，产生剪切作用而均质。阀门缝隙的高度不超 过0.1㎜，通过此缝隙的流速为150～200m/s。
(二)撞击学说 由于三柱塞往复泵的高压作用，使
液流中的脂肪球和均质阀发生高速撞击现象，因而使 料波中的脂肪球碎裂。
(三)空穴学说 因高压作用,使料液高速流过均质
用气体的激烈运动搅拌。
两种类型：
1、散布式，上方进 气，底部的叶轮搅拌， 吹入的气体变成气泡 上升，液体由于气泡 的泵送作用被吸上来， 气体重新又从上方吹 入液体内，更可提高 搅拌效果。
2、气力扬升式：由 上部吸入空气，在容 器内使气泡上升进行 搅拌作用。
第二节 粉料混合机
粉料混合机常用的类别： 固定容器式 靠容器内的搅拌器混合，
（二）卧式胶体磨
结构：
类型于片磨机，由壳体、电机、动静磨盘、 调节装置、密封装置组成。
但动静磨盘的结构与立式不同，采用平面 同心的V型槽，犬牙交错，盘间隙0.05～ 0.15，动磨盘转速3000～15000r/min。
原理：
同立式。料液 进入后受到磨 盘的磨削和强 烈的剪切作用 而破碎，细度 达2um以下.
四、行星搅拌器
用途： 通过公转和自转形成复杂的涡流搅拌， 得到较高的传热系数，在果酱制造和 砂糖溶解时常装在夹层锅上，转速一 般20～80rpm。
1--皮带轮 2--动齿轮 3--桨叶 4--横杆 5--定齿轮 I、II---轴
图（1）为传动路线图，（2）为运动轨迹图。
五、喷气式搅拌器
也称吹气式或气流式. 原理，用空压机将气体吹入液体中，利
二、螺旋搅拌机
系统由真空搅拌机、肉车、提升机等组 成。如图。
第四节 乳化均质机械
乳化均质的作用： 1、改善口感，帮助消化。 2、破碎液滴或颗粒从而减少沉淀或上浮。
均质机的类别： 常见的有高压式、离心式、喷射式、超 声波式、液力式、微射流式、陈氏均质 机（泵）及胶体磨等。
一、高压均质机
图为三柱塞式
结构：
由机体（底部为U形槽）、主轴、左右 带状螺旋（转向相反）、传动部分等组成。
主要参数：
1、外层螺旋环带与壳底间隙一般2～5mm， 预混合机<2mm。
2、主轴转速为20～50rpm。
3、沿壳底全长或壳长1/2～1/3处开出料门， 以迅速卸料。
二、立式螺旋式混合机
工作原理： 靠立式螺旋反复将主辅料 向上输送，向下抛撒而进 行混合。
结构：
类似于桨叶式，但叶片多而短，属高速回转径 向流动式搅拌机。可制成开式、半封闭式或外 周套扩散环式等，叶片有平直、弯曲、垂直、 倾斜等多种。叶片数一般4～6片，直径约为容 器直径的1/3～1/5倍。转速400～2000转/分。
原理：
类似于离心泵从蜗轮轴向吸液，径向高速甩出， 以高速沿容器壁上升流动。
超声波均质机是将频率为20--25kHz的超 声波发生器放入料液中，或者使料液在 高速流动过程中冲击机械元件产生超声 波的办法进行均质。
超声波均质的工作原理(空穴学说)：
声波和超声波都属于纵波，它遇到物体时产生 驻波，使料液产生迅速交替地压缩和膨胀作用。
当处在膨胀的半个周期内，料液受到张力，料 液中存在的任何气泡也将膨胀；而在压缩的半 个周期内，此气泡也将受到压缩；当压力变化 很大时，被压缩的气泡就急速崩溃、消失，料 液中就出现真空的“空穴”现象。
面排出，稀奶油被引入稀奶油室。稀奶油在此与一特殊 的圆盘相遇，盘上有12个左右的尖齿，齿的前端边缘呈 流线型后端边缘削平。此圆盘在稀奶油室中固定旋转， 而稀奶油则以高速绕它旋转，在齿尖处不断出现紊流漩 涡就产生一种空穴作用，在稀奶油室中脂肪球被打碎与 脱脂乳一起流出。 当脂肪球被打碎的程度未达到要求时，可再回稀奶油室 作进一步打碎。 当流出的均质乳中脂肪含量与流入的原乳中的脂肪含量 相等时，说明离心式均质机已正常工作。由于工作中能 使杂质分离，亦称净化均质机。
操作原理： 利用蒸汽或压缩空气流来供给物料均质的能量， 借高速运动的物料颗粒间相互碰撞或使颗粒与 金属表面高速撞击，使颗粒粉碎成更细小的粒 子，而达到均质的目的。
喷射式均质机流程 微射流器
左为生产用微射流器 右为逆冲微射流器
四、超声波均质机
超声波是频率比人耳能听到的声波频率 更高的声波，即频率大于16kHz的声波。 利用超声波对料液进行复杂的搅拌作用， 能使料液均质化。
三、旋桨式搅拌器
用途： 混合两种不相混合的液体制备乳浊液时（如油和水） 常用，不适合粘稠液体搅拌。
注意： 1、螺母拧紧方向应与转向相 反，以防松脱。 2、安装位置不同，液体的流 动状态也不同。
搅拌桨叶：
搅拌器和桨叶的形状如图，属高速搅拌（最大 1500r/min），桨叶不宜过大，故用在小容器上。
2、特点：
A一台机器可以完成净化和均质， 投资少；
B、均质非常均匀； C、用同样流程可以分离稀奶油，
不要求精密的均质阀头； D、保养简单，控制方便。
三、喷射式均质机
阀式均质机的生产能力有一定限制，活阀缝隙 易堵塞, 均质机头易磨损，卫生处理不方便。 喷射式均质机能改善阀式均质机的缺点。
高压均质机泵体组合图
1.联杆 2.机架 3.活塞环封 4.活塞 5.均质阀 6.调压杆 7.压力表 8上阀门 9下阀门
传动
3、排液量
单柱塞泵的波动不均匀，对压力喷雾和均质的工作都有 影响。采用三柱塞泵时，三个柱塞泵在曲轴上互成120° 角配置，每个柱塞各自按正弦曲线规律工作，排出液汇 集在一个管道内，使排液量比较均匀。
特点：混合、分散效果好，调整方 便，生产稳定的特点。还具有节省投 资、降低能耗和生产成本及改善作业 环境等。
用途：广泛在粉体化工、食品机械、 饲料机械、磁性材料、电工瓷件、建 筑陶瓷等行业使用。
第三节 肉糜真空搅拌机
又称混合机，供肉糜在真空状态下混合用。 类型：按搅拌轴类型分——螺旋式、Z型
轴式。 系统由真空搅拌机、肉车、提升机等组成。 一、 Z型轴真空搅拌机 Z型轴真空搅拌机结构：由机架、缸体、
搅拌桨、翻缸液压系统、传动系统、真空 装置等组成。
传动用双输出轴电机，
1.前轴→弹性联轴器→ 齿轮减速器→链条 →搅 拌轴1；在搅拌轴1的传动 加多一对齿轮传动，带动 搅拌轴2，故两轴转向相 反。
2.后轴→弹性联轴器→ 液压油泵，通过油管、手 动控制阀驱动翻缸动作。
3.桨叶与缸内壁间隙4毫 米。
4.缸盖接管连接真空， 手动气阀用于开盖前破坏 真空状态。
4、双级均质阀的结构：
均质阀的阀杆和阀座都是采用钨、铬、 钴等耐磨合金钢制造的。第一级和第二 级的结构相似，都是通过旋转调节手柄 而改变弹簧对阀杆的压力，从而调整流 体的压力。
实验型高压均质机
四柱塞式均质机
二、离心均质机
1、工作原理： 主要是利用空穴作用均质的。由于离心机的高速旋转，
产生很大的离心力，使流入的料液很快分成三部分。 以牛奶为例，比重最大的杂质被甩到四周，脱脂乳从上
一、桨叶式搅拌器
用途： 粘稠性和一般液体的搅拌最常 用。
桨叶： 尺寸有一定的要求，与桨叶型 式、容器大小、液层高度、桨 叶与容器底的距离等有关。一 般转速20～80rpm，属低速搅 拌，结构简单，搅拌效果显著。
桨叶在轴上的固定方法：
（1）焊接法 制造方便，强度低，难拆卸，常用于直 径小的容器。