DIN 夹杂物评级英标

DK 669.14: 620.186.14 德国标准 1985. 09
金相检测过程
根据标准图片对特钢非金属夹杂物的显微检测
DIN
50 602
金相检测过程；根据标准图片对特钢非金属夹杂物的显微检测
内容
1．用范围及目标................................................................................................1 2．概念............................................................................................................2 3．处理方法名称................................................................................................3 4．检测范围......................................................................................................3 5．样品抽样及准备.............................................................................................4 6．标准图片的组织及使用....................................................................................4 7．检测流程......................................................................................................7 8．根据K 和M 处理方法进行评估 ........................................................................9 9．检测报告 (10)
1． 应用范围及目标
1.1本标准对特钢中硫化和氧化的非金属夹杂物检测进行了描述。

该检测中，对高倍和低倍两种检测
手段均被采用。

使用金相显微镜及自动装置进行高倍检测。

由于此类仪器发展的不完全，目前的显微图片的自动化评估很难做到标准化。

本标准中规定了一种在金相显微镜下高倍检测的方式，即采用系统排列标准图片，并根据夹杂物的种类，尺寸（长度、宽度或直径）及频率（见标准图片1）进行描述。

在规定尺寸范围，用于硫化物和氧化物的指数与夹杂物的含量成比例,可以分别计算，或者计算两者的总值。

同样，对最大值也应做出规定。

1.2 通过协定，本标准也可应用于其他钢材。

对于无相变不锈钢和低碳钢，必须考虑此类钢材的特性（详见5.4）
1.3 本标准适用于表1和图1中所包括的钢材。

对于扁平型的薄片和带材、其他厚度很小的产品以及
纤维组织不能呈方向性分布的锻件，抽样和评估时必须考虑到其特征，对出现的问题进行协商。

1.4 对于受硫化夹杂物影响的钢材，其钢铁检测单1575正在准备中，必须考虑到夹杂物的长、宽的比
例。

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Beuth Verlag GmbH, Burggrafenstrasse 4-10 DIN 50602 1985.09 价格体系 10 1000 Berlin 30有独家销售权 合同号 0010 12.94
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抛光面
样品厚度
抛光面
样品厚度
根据表1选择的抛光面
滚动方向
抛光面
样品厚度
根据协议的抛光面的大小
1
表1 各种不同尺寸样品的抛光面位置
3.处理方法的名称
非金属夹杂物检测选用本标准中规定的方法K ，从数字4开始计量夹杂物的数量 DIN 50602-K4 检测方法
4.检测范围
4.1 单个的样品不能提供一个铸件或者批量的纯净度级别，因此该测试必须对多个样品进行检测。

一般
尺寸（直径、短边长度或壁厚） 切割样品的表面抛光位置 25mm 以下 穿过样品的整个截面
25mm-50mm 穿过样品的整个截面或者从外边缘向纵向轴延伸
50mm 以上
边缘与纵向轴中间，或根据协议确定
在宽带钢的情况下，样品的抛光面应在厚度和滚动方向上，按照产品宽度的三分之一，和表平面垂直的位置进行切割。

在钢管的情况下，则应在壁厚方向上沿滚动方向或者轴向（见图1）进行切割。

在纤维组织不能呈方向性分布的锻件的情况下，订购时双方应进行协议。

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而言，用于检测纯净度的样品不得少于6件。

4.2 必须允许对每个订单进行检查，看样品的数量是否允许少于6个，此时还应该考虑到供货数量、材 料的成型和在产品上取样的位置。

在供货条件中可以指定不同数量的样品
4.3 如果用于检测原材料数量上的特征，例如这些样品不是出自同一块铸件或者每个单块铸件之间存在比较大的偏差，那么对检测范围进行协商时必须考虑其特征。

（详见条款4.2）
5. 取样和样品准备
5.1 取样应遵照以下的方法进行：对要进行评估的抛光表面应尽可能平行于主要滚动方向，在旋转对称截面的情况下，取穿过产品轴线的平面。

这样可以为非金属夹杂物的长度延伸比较提供满意的前提条件。

5.2 表1和图1中包含了对圆形和方形钢管以及宽度比较小的宽带钢的样品要求的规定。

5.3 用于检测原材料数量（单个铸件或者成批的）的样品的抛光面大小取决于各种不同的情况，如产品类型、横截面尺寸、评估方法（详见条款8.2.1及8.2.2中的相关说明）。

此外，对抽样和检测过程中所包含的大量工作也必须加以考虑。

因此，根据图1，抛光面在直径或者宽度超过50mm 的情况下必须进行协商，例如根据ASTM E45，12mm*18mm 相对应为1/2 inch*3/4 inch ，或者从外边缘延伸到纵向轴。

一个检测单位的样品抛光面应尽可能与其尺寸相一致。

5.4 在对样品进行抛光时，不允许剔除夹杂物或者改变起形状，也不允许将抛光剂或者研磨剂的颗粒压入抛光面。

必要时对磨片进行硬化。

因此，必须谨慎对这些样品进行研磨并且尽快进行抛光。

6.标准图片表的组织和使用 6.1 图片表1
6.1.1 图片表1中包括了四种最常被观测的夹杂物构成形式的标准图片（纵向），其类型标号分别为1、3、6、8。

每一种类型包含9张图，夹杂物标号为0~8。

图片表1中的复制比例为100:1，对下列夹杂物的类型区分为：
SS 型夹杂物：细长型硫化物夹杂物
OA 型夹杂物：碎片型氧化物夹杂物（铝氧化物） OS 型夹杂物：细长型氧化物夹杂物（硅酸盐） OG 型夹杂物：球型氧化物夹杂物
衍生图片0、2、4、5、7、9将在条款6.1.2和6.1.3中进行描述。

级别标号0下0~8号夹杂物的9张图片显示的是最小的微观夹杂物，对这些夹杂物在放大倍率为100:1的情况下进行评估，而在标号8下有些夹杂物已处于所关注的夹杂物类型的金相范围内。

所显示的夹杂物大小按照图片的排列成倍增加，形成2n 几何级数，n 是标号。

标准夹杂物的长度在平均夹杂物宽度增加的同时，每个图片间增加1.5倍，从而符合夹杂物面积递增的基本公式。

为了便于测量，在图片表1中的图片对长度以及第6行中的宽度作了记号。

在宽度相等的情况下，OA 型夹杂物中的氧化物长度要大于OS 型，这是由于相同标号下面积的大小有可能出现不同。

级别9保留用于宏观夹杂物，由于超出了图片范围的极限，图表中没有画出其图形。

6.1.2 当单个夹杂物在相同长度，而宽度只相当于图1、3、6中一半的时候，其面积只有它们的一半大小，级别也相应减1。

这些通过基本纵列左边各自的纵列（0、2、5）表示。

该措施同样也适用于对面积大一倍的较厚的夹杂物的评估。

在这种情况下，级别提高1。

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6.1.3 如果在观测区域内看到比当前标号2号小的其他非金属夹杂物，那么其圆形区内的夹杂物面积也同样扩大，其级别也象各自的纵列右边图片4和7表述的一样，同时提高1级。

大多数情况下硫化物成批出现，因此没有必要对单个的硫化物进行个别描述。

如果硫化夹杂物单个出现，那么根据SS 型图片中最长的夹杂物的尺寸，对其长度和面积进行评估，其级别也相应降低1级。

6.2 图片表2和3
6.2.1 对面积大小相同的夹杂物使用同一个级别标号的原则，同时也适用于其他更薄、更长的夹杂物，以及比图片表1中所显示的碎化程度更大的夹杂物。

由于这些夹杂物的长度在显微镜下常常超出可视范围的边界（部分区域），在表2和表3中从数字上加以描述，并根据各自长度和宽度的不同组合分别规定其级别标号。

图2中显示出数字之间的关系，它可以用于对夹杂物长度和宽度中间值的简单测量。

图片表2和3是对图片表1进行补充，在更低或者更高级别的标号下，对更薄或者更碎的、或结合更紧密的夹杂物进行分类。

根据夹杂物的面积大小分配标号的原则也适用于其他更厚的夹杂物，其长度的分类按照图片表1中的基本纵列进行。

在使用图片表2和3时，必须注意图片中尺寸的比例为（200:1），而在图片表1中为100:1。

6.2.2 图片表2中，包括OA 型，OS 和SS 型的两个系列，为这些夹杂物宽度的确定提供了视觉上的帮助。

但相应的长度在当中并没有提供，因此对长度必须进行测量，并根据表2和表3，或者图2中提供的级别标号进行分类。

6.2.3 图片表3中在左边的纵列中再次反映了OA 型夹杂物的碎化形式。

相应的数值用于表示与较大的碎化程度相符的，对应于指定总长度的级别标号的减少数量（详见条款
7.2.3和7.2.4）。

夹杂物的宽度根据图片表2进行评估。

图片表3中右边的纵列对出现比较频繁的夹杂物进行归类，其中对用于与基本纵列的单个夹杂物进行比较的归类，必须考虑的不仅是夹杂物的数量和他们之间的距离，而是所有非金属夹杂物的面积，以及其总长度范围。

相关的数量用于表示随着频率的添加，标号增加的数量。

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表2：根据图片表1长度和宽度的各行（即级别标号）对细长型非金属夹杂物分类表 行列标号（n ）级别标号
非金属夹杂物的实际宽度（b ）(μm)
0.52） 1 2 3 5 7 10
平均实际长度（l ），(mm) 面积大小（A ）1）（放大率为100：1）mm ２
1 2 0.20 0.40 0.80 0.10 0.20 0.40 0.053.0 0.10 0.20 0.036.0 0.063.1 0.123.2 0.02 0.046.1 0.086.2 0.014 0.028 0.056 0.01 0.02 0.04
1 2 4 3 4 5 1.60 3.20 6.40
0.80 1.60 3.20
0.40 0.80 1.60
0.25 0.50 1.00
0.163.3 0.32 0.64 0.116.3 0.223.4 0.44 0.08 0.166.4 0.323.5 8 16 32 6 7 8
6.40 3.20 6.40 2.00
4.00
8.00
1.28
2.56 5.12
0.88 1.76 3.52
0.64 1.28 2.56
64 128 256
带方框的成对数字在图片表中有相应的图例
1
）适用（包括此处）A=2n 2
）此处已接近显微镜清晰度的极限，在该尺寸范围内，夹杂物实际宽度的精确报告不再有意义
表3：表2中提供的非金属夹杂物的平均长度范围 行列标号（n ）级别标号 非金属夹杂物的实际宽度（b ）(μ)
0.51） 1 2 3 5 7 10
平均实际长度（l ）的范围，(mm)
起 止 起 止 起 止 起 止 起 止 起 止 起 止
0 1 2 0.15 0.29 0.29 0.56 0.56 1.10 0.065 0.15 0.15 0.29 0.29 0.56 0.033 0.065 0.065 0.15 0.15 0.29 0.022 0.045 0.045 0.09 0.09 0.15 0.015 0.03 0.03 0.06 0.06 0.12 0.010 0.02 0.02 0.04 0.04 0.08 0.0065 0.015 0.015 0.029 0.029 0.051 3 4 5 1.10 2.20 2.20 4.40 4.40 8.80
0.56 1.10 1.10 2.20 2.20 4.40 0.29 0.56 0.56 1.10 1.10 2.20 0.15 0.35 0.35 0.66 0.66 1.40 0.12 0.22 0.22 0.44 0.44 0.88 0.08 0.16 0.16 0.32 0.32 0.60 0.051 0.11 0.11 0.22 0.22 0.44 6 7 8
4.40 8.80
2.20 4.40 4.40 8.80
1,40 2,80 2.80 5.60 5.60 11.20
0.88 1.66 1.66 3.32 3.32 6.64
0.60 1.20 1.20 2.40 2.40 4.80
0.44 0.88 0.88 1.66 1.66 3.32
1
）此处已接近显微镜清晰度的极限，在该尺寸范围内，夹杂物实际宽度的精确报告不再有意义
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中未进行说明，并以非常小、非常大或者出现频率很高的中相对应的图片加以补充。

因此，从长度的测量或者评估开始判断夹杂物是合理的。

、7、级别标号单个观测区域，当中做有标记的非金属夹杂物的标准长度或多或少地超出了圆区的直径范围。

在这种情况下对观测的非金属夹杂物应根据图片下方所提供的长度进行分类。

如果没有其他协议，对更大夹杂物（厚度相等或厚度更大的）的如能对图片中相应的不同类型和形式的非金属夹杂物在观测范围内彻底区分清楚，那么可以按照的图片，因此他仅仅是提供了原图的情况。

在实际运用中，为了评估的准确性，应
Beuth Verlag GmbH, Burggrafenstrasse 4-10, 1000 Berlin 30那里获得。

细长型硫化夹杂物碎片型氧化夹杂物
根据DIN50602对特种钢非金属夹杂物检测标准图片，放大倍率：30:1
用于评估时，对原图使用的放大倍率为100:1.来源：Beuth Verlag GmbH, Burggrafenstrasse 4-10, 1000 Berlin 30
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细长型氧化夹杂物
球型氧化夹杂物
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夹杂物类型
实际宽度平均值µm
*) 由于已经接近显微镜精确度的极限，因此图表中的数值是不准确的
图片表二：根据宽度的夹杂物归类图.放大倍率 200:1
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基本纵列中级别标号降低后的数值
基本纵列中级别标号上升后的数值
单个夹杂物观测区域内的多个夹杂物
图片表三. OA 型松散夹杂物(左边纵列)归类图以及对一个级别标号下的观测区域内
存在的多个SS 型、OS 型、OA 型夹杂物的归类图，放大倍率 200:1
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