超前小导管注浆技术交底书

苏家坪隧道超前小导管施工技术交底
1目的
明确超前小导管施工作业的工艺流程，工艺标准，规范小导管作业施工，减少施工过程中的不安全因素。

2 适用范围
适用于Ⅴ级围岩浅埋段：DK500+080~DK500+142、DK500+942~DK500+992段拱部设小导管注水泥浆超前支护；Ⅳ级围岩浅埋段：DK500+142~DK500+238、DK500+788~DK500+942段拱部设小导管注水泥浆超前支护。

3 工艺流程及技术要求
3.1 超前小导管设计
超前小导管配合型钢钢架使用，其纵向搭接长度不小于1m。

超前小导管设计参数：
○1超前小导管规格：热轧无缝钢管。

外径42mm，厚度3.5mm。

在管身设注浆孔，孔径6~8mm，孔间距15cm，呈梅花行布置，前段加工成锥形，尾部长度不小于10cm，作为不钻孔的止浆段；小导管L=3.5m, Ⅳ级围岩环向间距40cm, Ⅴ级围岩环向间距40cm,外插角5 º~10 º
○2预注浆参数
3.2工艺流程
超前小导管施工工艺流程图
注浆小导管结构图
3.3.1小导管的安装
1小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔钻孔直径比钢管直径大3~5mm然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90﹪，并用高压风将钢管内的沙石吹出。

2小导管安设后，用塑胶泥封堵洞口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。

3.3.2注浆
进行注浆时，注浆前进行压水实验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群灌注浆 (每次3~5根)。

注浆量达到设计注浆和注浆压力达到设计终压时可结束注浆
注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况，防止堵管、跑浆、漏浆。

做好注浆记录，以便分析注浆效果。

3.3.3 注浆异常现象处理
⑴串浆时及时堵塞串浆孔。

⑵泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。

⑶进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间
4．安全、质量注意事项
施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。

当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。

注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。

相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于1米。

钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。