一通三防质量标准化

一通三防安全质量标准化标准及考核评分办法
第一条一通三防安全质量标准化标准考核评级必须具备
以下条件:
1.矿井必须有完整、独立、稳定、可靠的通风系统。

2.矿井必须采用机械通风，安装两套间等能力的主要通风机装置及反风设施;矿井通风能力满足生产需要，无超通风能力生产。

3.矿井至少有两个能行人、直达地面的安全出口。

4.矿井必须装备安全监测监控系统，二且系统符合相关标准，运行正常。

5.高瓦斯矿井必须按规定建立瓦斯抽采系统，并实现抽采达标。

6.矿井必须按照相关规定进行瓦斯等级鉴定工作。

7.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的抽采达标煤量必须与矿井产量相适应，瓦斯抽采能力不得小于矿井产能。

第二条一通三防安全质量标准化考核共11大项，每大项满分100分， 11大项中的最低得分项作为矿井一通三防得分。

第三条考核项目及评分办法(具体见附表):
1.每一大项中有检查项缺项时，按下列计算公式进行折算计分:.本大项折合分数=100÷(100--缺项分数) ×本大项检查实得分数
2.考核评级各项计分采用扣分方法?各单项及小项最低为
0分，不出现负分。

4.在检查周期内?发生一通三防3人以下死亡事故的?每死亡1人扣5分。

5.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井，抽采煤量不达标的或矿井瓦斯抽采能力小于矿井产能的，矿井瓦斯抽采项不得分。

6.矿井发生煤与瓦斯突出未造成人员伤亡的，防治煤与瓦斯突出项不得分。

7.局部通风机发生循环风或一台局部通风机同时向两个地点供风，局部通风机项不得分。

8.年度一通三防考核得分=年度内各季度一通三防考核得分之和/4。

第四条评分说明
1.局部通风按单台局部通风机逐台评分，矿井局部通风实得分按各台局部通风机得分的最低值计算。

2.通风设施按单道设施逐道评分，通风设施实得分按检查的各通风设施得分之和除以检查的通风设施个数计算。

通风设施最后得分以永久设施得分、临时设施得分按一定比例加权平均计算即永久设施占70，临时设施占30。

检查过程中，如无临时设施，通风设施最后得分按永久设施的实得分计算。

附表A 一通三防安全质量标准化标准及考核评分表
项目项
目
内
容
检查内容及标准
标
准
分
考核方法评分方法检查记录
得
分
一
矿
井
通
风(100) 通
风
系
统
1.矿井必须有完整的独立通风系统.改
变矿井通风系统时(包括一翼或一个水
平等)必须编制通风设计及安全技术措
施，由上级煤炭企业技术负责人审批，
其它巷道贯通调整通风系统应制定安全
技术措施报矿技术负责人审批，并有记
录可查;突出矿井严禁在井下安设辅助
通风机
20
查阅资料
及现场检
查
无独立通风系统、突出
矿井在井下安设辅助通
风机不得分;改变调整
通风系统无审批措施
的，一次扣10分;其他
有一项不符合要求的，
扣2分
2.矿井的生产水平和采区必须实行分区通
风，采掘工作面、井下爆破材料库、充电
硐室、采区变电所、井下抽采泵站等必须
有独立的通风系统，通风系统中没有不符
合《规程》规定采的煤串联通风、扩散通
风、采空区通风和采煤工作面利用局部通
风机通风(均压通风除外)突出煤层采掘工
作面回风侧不得设置调节设施
20
一处不符合要求扣10分
3.矿井、采区设置专用回风巷10
瓦斯矿井有一处非专用回
风巷的扣5分，其他有一处
不符合要求该项不得分
4.矿技术负责人每月至少组织一次通风系
统审查、每季度至少组织一次反风设施检
查;每半年对防爆门至少进行一次检查;每
年进行一次反风演习、反风演习方案、措
施须经矿技术负责人审批，报上级煤炭企
业备案，反风效果符合《规程》的规定，
有反风演习报告
10
查阅记录
和演习报
告
未进行反风演习扣5分
（经上级企业技术负责
批准的不扣分);其它一处
不符合要求扣1分
风
量
配
置
5.矿井必须按规定进行通风能力核定，
矿井、采区的风量必须满足生产要求。

采
掘工作面、硐室和矿井个地点的供风量、
风速符合《规程》规定.矿井有效风量
率>87%。

矿井每月你续编制月度配风计划，
并报矿技术负责人审批。

矿井通风阻力必
须满足“AQ1028—2006”的要求
10
查阅资料
及现场检
查
来进行通风能力核定、
通风能力不足，该项不
得分;有效风量率每低
1%，扣1分;矿井通风阻
力、主要井巷风速超过
规定，一处扣2分;其它
一处不符合要求，扣1分
6.新安装的主要通风机投入使用前，必须
进行一次通风机性能测定和试运转工作，
以后每五年进行一次性能测定。

新井投产
前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后
每三年至少进行一次。

矿井转入新水平或
改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井
通风阻力测定
5
末测定不得分;其它一
处不符合要求扣1分
附表A 一通三防安全质量标准化标准及考核评分表
项目项目
内容
检查内容及标准
标
准
分
考核方法评分方法检查记录
得
分
一、矿井通风风量
配置
7.回风巷失修率不高于7，严重失修率不高
于3%主要进、回凤巷道、采煤工作面回风
巷实际断面不小于设计断面的2/3，满足道
风、运输、行人畅通和安全的要求
10
查阅资料
及现场检
查
巷道失修率每超1扣l
分;严重失修率每超1
扣2分;巷道断面一处不
符合要求扣1分
8.矿井主要通风机周边封闭严密不漏
风，风桐吸风口装设防护网，外部漏风
每年至少要测定一次，外部漏风率在无
提升设备时不得超过5%，有提升设备
时不得超过15%
5
外部漏风未测定不得分;有
一处不符要求扣l分;漏风率
每高1，扣2分
9.矿井主要通风机应安设监测系统，安
装水柱计.矿井主要通风机不得发生无
计划停风现象.矿井主要通风机改变转
速或叶片角度必须经矿技术负责人批准
5
主要通风机未安设监测系统
不得分;其它一处不符合要
求扣2分
10.矿井每月分上、中、下旬进行全面
测风;测风地点为矿井总进风:道三总回
风道和分区进风道、回凤道及采掘'工作
面巷道、硐室及其它用风地点.测风结
果要填写测风台帐及测风牌板。

井下通
风系统发生变化必须及时进行测风
5
查测风台
帐及现场
检查
一处不符合要求扣1分
二局部通风装备
和措
施
1.局部通风机的安装、使用、最低风速符
合《规程》规定，保证正常运转，不
允许发生循环风;局部通风机不能靠风
门漏风来供风.两台局部通风机同时向
一个掘进工作面供风的，两台局部通风
机应同时实现风电闭锁
20
现场检查
发生循环风问题的不得分;
其它有一处不符要求的扣1
分
2.高瓦斯、突出矿井(包括按突出管理
的矿井及有瓦斯喷出区域的矿井)掘进
通风方式必须采用压入式;局部通风机
设备齐全，须装消音器(低噪声局部通
风机和除尘风机除外)，吸风口有风罩
和整流器、高压部位(包括电缆接线盒)有
衬垫;局部通风机必须安设在进风巷道中，
距回风口10米以上，且支护完好、无淋水、
无积水、无杂物的地点;局部通风机必须吊
挂或垫高，离地面高度须大于0~ 3米
20 有一处不符要求的，扣l分
3.局部通风机应安装开停传感器，且与监
测系统联网;局部通风机要实行专人、挂牌
管理，不得出现无计划停风，计划停风的
必须有专项通风安全措施
10
无传感器或未联网不得分;
其它一处不符要求，扣2分
项目项目
内容
检杏内容及标准
标
准
分
考核方法评分方法检查记录
得
分
二局部通风(100 ) 装
备
和
措
施
4.采用局部通风机供风地点必须安设两
台同等能力的局部通风机，必须实现"三
专两间锁"、"双风机、双电源"自动切换。

每天进行主、备局部通风机自动切换试验
和风电闭锁试验，并有记录可查;正常工
作的局部通风机和备用局部通风机的电
源应取自同时带电的不同母线的相互独
立的电源
10 现场检查发现一处不符要求扣1分
风
筒
敷设
5.风筒末端到工作面的距离和出风口的
风量要符合作业规程规定，巷道风速符合
《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面
和回风流的瓦斯浓度不超限。

10
现场检查
发现一处不符要求扣1分
6、使用抗静电、阻燃风筒，接头严密(手
距接头处O.1m感觉到漏风)，无破口(末端
20米除外)，无反接头，软质风筒接头要
反压边，硬质风筒接头要加衬垫
10 发现一处不符要求扣1分
7.风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质
风筒每节至少吊挂两点风筒不得被摩擦、
挤压
10 发现一处不符要求扣1分
8.各掘进工作面必须在其巷道回风口附
近，备有栅栏和"禁止入内"警标。

风筒拐
弯处必须设弯头或骨架凤筒缓慢拐弯，严
禁拐死弯，异径风筒接头要用'过渡节，
不准花接
10 发现一处不符要求扣1分
三
通风设施(100 ) 永
久
密
闭
1.用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体
厚度不小于0.5米
5
查阅资料
及现场检
一处不符合要求不得分
2、密闭前无瓦斯积聚一处不符合要求不得分
3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工
说明牌板、栅栏和警标。

3
末设置不得分;设置不规
范扣0.5分
4.密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、
无杂物、积水和淤泥.所有导电体不能
进入密闭{正常的瓦斯抽放管路必须采
取绝缘措施进行处理)
3
有杂物、积水、淤泥的
一处扣0.5分；其他一出
不符合要求不得分
5、密闭内有水时应设反水池或反水
管，有自燃发火煤层的采空医密闭要设
观测孔、措施孔，且孔口设置阀门
2
一处不符合要求的扣1
分
85
项目项目
内容
检查内容及标准
标
准
分
考核方法评分方法检查记录
得
分
三通风设i 施4 (100 ) 永久
密
闭
6、密闭周边掏槽，应掏至硬帮、硬底、
硬顶，并与煤岩接实e在岩巷构筑密闭时，
嵌入周边岩石的深度不应小子O.2m;在煤
巷构筑密闭时，掏撞深度进入实体煤不应
小于0.5田，掏至硬顶后再进入实体煤不
应小于0.2m
2
查阔资料
及现场检
查
一处不符合要求的不得
分
7、墙面要平整、无裂缝.重缝和空缝，并
进行勾缝或抹面0.1米内J凸凹深度不大
于10毫米(抹面的除外)
2
一处不符合要求的扣O. 5
分
永
久
风
门
(风
窗)
1、每组风门不少于两道，通车风门间距
不少于一列车长度，行人风门间距不少于
5米，主要进回风之间的风门必须设反向
风门，其数量不少于两道，通车风门前要
设置防撞装置，并正常使用.防突风门安
设地点、质量须符合《防突规定》的相关
要求
4
查阅资料
及现场检
查
一处不符合要求的不得
分
2风门能自动关闭，并进行联锁，保证两
道风门不能同时打开，主要进回风之间的
风门应对其开关情况进行监测联网。

4 一处不符合要求的扣1分
3、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不
低于0.5米（防突风门不小于0.8米)，周
边要掏槽，掏槽深度符全相关要求，严密
不漏风
4
一处不符合要求的不得
分
4.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严
密，门扇平整不漏风.调节风窗采用插板
调节或自动调节.调节风窗位置符合防
火、防突需要
2
一处不符合要求的扣0.5
分
5.每道风门墙上设有规格字体统一的施
工说明牌;墙面要平整、无裂缝、重缝和
空缝，并进行勾缝或抹面，1米内凸凹深
度不大于10毫米
2
一处不符合要求的扣0.5
分
6风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风
门要设底坎，电缆、管路孔要堵严。

局部
通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装
与胶质风筒直径匹配的硬质风筒
2 一处不符合要求的扣1分
7.风门前后各5米内巷道支护良好，无
淋水、无杂物、积水和淤泥
2
一处不符合要求的扣0.5
分
一通三防安全质量标准化标准及考核评分表
87
项目
项目
内容
检查内容及标准
标
准 分
考核方法 评分方法
检查记录
得 分
三 通 风 设 施 (100)
永 久 风 桥
1.用不燃性材料建筑 4
查阅资料
及现场检查 一处不符合要求的不得 分
2.桥面平整、不漏风 4 一处不符合要求的不得 分
3.风桥前后各5米范围内巷道支护良 好，无杂物、积水、4淤泥
3 一处不符合要求的扣0.5 分
4.风桥通风断面不小于原巷道断面的 4/5，呈流线型，坡度要小于30°
3 -处不符合要求的不得 分
5.风桥两端接口严密，四周见实帮、实 底，且用混凝土浇灌填实
2
一处不符合要求的不得分
6.报废不使用的风桥要及时拆除
2
有一处未拆除不得分
7.风桥上、下不准设风门、调节风窗等 4
2
一处不符合要求的不得 分
测 风 站
1.矿井主要进、回风巷都要在适宜位置 建立永久测风站
2
查阅资料及现场检查
一处不符合要求的不得 分
2.测风站长度不小于物，两端抹成流线 型，以降低阻力
2
一处不符合要求的不得 分
3.巷道前后各10m 范围内无分支、无拐 弯、断面光滑
2
一处不符合要求的不得分
4.测风牌板内容齐全(地点、时间、测定人、断面、风量、风速、温度、瓦斯 浓度等)
2 无牌板的不得分;内容 不全的一处扣0.5分
5.测风站内不能堆放材料、设备，不得 有杂物、淤泥、污水
2
一处不符合要求的扣0.5 分
附表A 一通三防安全质量标准化标准及考核评分表
项目项目
内容
检杏内容及标准
标
准
分
考核方法评分方法检查记录
得
分
三通风设施(100)
临
时
密
闭
1.密闭设在顶、帮良好处、见硬底、硬
顶、硬帮与煤岩体接实
5
查阅资
料及现
场检查
一处不符合要求的不得
分
2~密闭前5米内支护完好，无片帮、漏
顶、无杂物、积水、淤泥
3
一处不符合要求的扣0.5
分
3.密闭四周接触严密，木板密团应采用
鱼鳞式搭接，并用灰浆勾缝，不漏风。

3
一处不符合要求的扣1
分
4.密闭前无瓦斯积聚 2 一处不符合要求的不得
分
5.密闭前设栅栏、警标、检查牌和说明
牌
2
未设置的，该项不得
分;设置不规范的一处
扣0.5分
临
时
风
门
（风
窗）
1.每组临时风门不少于两道，间距不
小5m
3
查阅资
料及现
场检查
一处不符合要求的该项
不得分
2.能自动关闭，并进行联锁，确保两道
风门不能同时打开
3
一处不符合要求的不得
分
3.风门设在顶、帮良好处，前后5米内
支护完好，无杂物、积水、淤泥
3 一处不符合要求的扣
0.5分
4.四周接触严密，木板墙要鱼鳞搭接并
用灰浆勾缝、不漏风
.
3
一处不符合要求的扣1
分
5.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触
严密，门扇平整不漏风，与门框接触
严密;调节风窗采用插板调节或者自
动调节。

调节风窗位置符合防火、防
突需要。

3
一处不符合要求的扣1
分
四
瓦斯管理(100) 瓦
斯
管
理
1.采掘工作面和其他工作地点的瓦斯
浓度必须符合《规程》规定，做到无
瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。

凡煤矿
发生2%以下的瓦斯超限，由煤矿分管
斯起负责;人组织分析;发生2%及以上
的瓦限，由煤矿主要负责人组织分析;
发生3%及以上的瓦斯超限或煤(岩)与
瓦斯(二氧化碳）突出的，由各市煤炭
管理部门、集团公司组织追查分析
20
井下现
场检查
及查阅
资料
出现瓦斯超限作业的，
该项不得分;瓦斯超限
未及时处理的，一处扣5
分;检查周期内瓦斯超
限一次扣1分;其它一处
不符合要求扣2分
88
附表A 一通三防安全质量标准化标准及考核评分表
项目项目
内容
检查内容及标准
标
准
分
考核方法评分方法检查记录
得
分
四
瓦
斯
管
理(100)
瓦
斯
管
理
2.矿井应按规定测定煤层瓦斯赋存参
数;矿井应编制年度瓦斯治理技术方
案，并报上级业务管理部门、集团公司
备案后实施。

高瓦斯、突出及按突出管
理的矿井的采掘工作面必须制定瓦斯治
理专项措施并严格落实。

地质条件发生
变化、瓦斯涌出异常时，及时补充完善
措施。

实现"一井一策，一面一策"
20 查阅资料
未测定、编制不得分;
其它一项不符合要求
扣2分
3.井下瓦斯检查地点、次数及瓦检员交
接班等应符合《规程》规定;无空班、
漏检、假检;每月必须编制瓦斯检查地
点设置计划，报矿技术负责人审查、签
字;高瓦斯、突出及按突出管理的矿井
采掘工作面必须配备专职瓦斯检查员
15
井下任意
选点抽查
和检查有
关资料
未编制计划不得分;发
现一次空班、漏检或假
检该项不得分;采掘工
作面未配备专职瓦斯
检查员，该项不得分
4.加强特殊环节的瓦斯管理.巷道贯通、
工作面安装(准备)和回撤、-井下摄
像等必须符合《煤矿安全规程》规定，
制定措施并严格执行.矿井要有高冒区
井下煤仓、密闭前、空巷等易积聚瓦斯
地点必须制定瓦斯防治措施.盲巷必须
及时封闭，封闭前必须设置栅栏和警标，
防止人员误入
飞
15
，
查阅资料
和检查现
场
一项不符合要求扣2分
5瓦斯排放及密闭启封，必须有经并矿技
术负责人批准的专门措施并严格贯彻执
行，有记录可查.临时停风地点要立即停
止作业、切断电源、撤出人员、
设置栅栏、揭示警标;长期停风区必须
在24小时内封闭完毕。

停工区内瓦斯或
二氧化碳浓度达到规3.0%或其它有害气
体浓度超过《规程》规定不能立即处理
时，必须在24小时内予以封闭，并切断
通往封闭区的电源、管路和轨道等导电
体
10
无措施、未审批或未按
措施执行不得分;其它
一处不符合要求扣5分
/
人
员
配置
6.瓦斯检查员必须持证上岗，瓦斯检查
做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯台帐
三对口;通风瓦斯目报、瓦斯监测日报必
须每日上报矿长、矿技术负责人审阅签
字，并有记录可查
10
查阅资料
和现场检
查
4
未持证上岗，该项不得
分;其它一处不符合要
求，扣1分
7.矿长、矿技术负责人\爆破工、区队
长、工程技术人员、班长、安检员、电
钳工、安全监测工、采掘机司机、进入
无人作业区域及其它无人区域的零散作
业人员等必须配带便携式瓦检仪，并正
常使用
10
数量不足扣5分，其它
一处不符合要求扣2分
89
附表A一通三防安全质量标准化标准及考核评分表
项目项目
内容
检杏内容及标准
标
准
分
考核方法评分方法
检查记
录
得
分
综合防治煤与瓦斯突出(100 ) 防
治
煤
与
瓦
斯
突
出
管
理
1.突出煤层和突出矿井的鉴定必须由
矿井委托具有突出危险性鉴定资质的
单位进行，非突出矿井如采掘过程中
出现瓦斯动力现象的、相邻矿井开采
的同一煤层发生突出的、煤层瓦斯压
力达到0.74mpa以上的。

应当立即进行
突出煤层鉴定，鉴定未完成前，应当
按照突出煤层管理。

10
查阅资料
和现场检
查
非突出矿井未按规定鉴
定的，该项不得分;其
它一处不符合要求扣2
分
2.有突出危险的新建矿井及突出矿井
的新水平、新采区，必须编制防突专
项设计。

设计应当包括开拓方式、煤
层开采顺序、采区巷道布置、采煤方
法、通风系统、防突设施(设备）、区
域综合防突措施和局部综合防突措施
等.突出矿井新水平、新采区移交生产
前，必须按规定组织防突专项验收;未
通过验收的不得移交生产。

10 未编制防突专项设计的
不得分
3.加强高、突出及按突出管理的矿井的
揭煤管理工作严格按照《防突规定》
程序进行揭煤措施审批和揭煤管理工
作
10 一项执行不到位，该项
不得分
区
域
防
突
4严格落实区域综合防突措施。

区域综
合防突措施必须经企业技术负责人审
批，并严格执行;预抽煤层瓦斯区域防
突措施效果检验结果须经矿技术负责
人审批。

审批
10
查阅资料
和现场检
查
未执行局部防突措施的
本小项不得分
5区域预测所主要依据的煤层压力、瓦
斯含量等参数应为井下实测数据测定
煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测
试点在不同地质单元内根据其范围、
地质复杂程度等实际情况和条件分别
布置;同一地质单元内沿煤层走向布
置测试点不少于2个，沿倾向不少于3
个，并有测试点位予埋深最大的开拓
工程部位
1
数据弄虚作假、缺少数
据及未按要求测数据
的该项不得分
6.突出煤层采取区域防突措施后，必须
i
进行区域措施效果检验，效果检验方
法符合《防突规定》要求
10
未按要求进行区域措施
效果检验不得分;方法
不规范的，一处扣2分
7.区域预抽煤层瓦斯时，必须符合《防
突规定》
5 一处不符合要求扣2分
8.无突出危险区必须进行区域验证，验
证方法符合《防突规定》要求L
5
未按规定要求进行区域
验证，该项不得分
附表A一通三防安全质量标准化标准及考核评分表
项目项目内容检查内容及标准
标
准
分
考核办法评分办法
检查记
录
得
分
七通风安全监控机构齐全
1、矿井应建立安全监控管理机构，配
足管理人员、工程技术人员、维修人员；
监测工、检修工等特种作业人员应持证
上岗；建立健全安全监控人员责任制、
操作规程、值班制度。

10
查阅资料和现
场检查
无管理机构，扣
10分；无责任制
或操作规程或
值班制度，缺一
项，扣2分；人
员不足，缺一人
扣1分；其他一
处不符合要求
扣1分
装备齐全
2、矿井应按照《煤矿安全监控系统通
用技术要求》、煤矿安全监控系统及检
测仪器使用规范》和《规程》要求，装
备矿井安全监控系统，且系统必须具备
“风电、瓦斯电、故障”闭锁和手动控
制断电闭锁功能；传感器、分站等安全
监控设备备用量不少于应配备数量的
20%；矿安全监测监控系统必须与上级
业务主管部门实行联网，并能正常运
行。

10
查阅资料和现
场检查
未联网或系统
不完善扣5分；
其他一处不符
合要求扣2分
3.安全监控系统安全装置安设的种类、
数量、地点、位置、报警点、断电点、
断电范围、复电点、电缆敷设等都应符
合相关标准规定，各种监控设备性能、
仪器精度符合要求，井下传感器、分站
实行挂牌管理。

10
一处不符合要
求扣2分
抽
采
系
统
4.瓦斯抽采矿井应当配备瓦斯抽采监
控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力
或压差、流量、温度参数以及设备设备
的开停状态等。

10
一处不符合要
求扣1分
5.矿井安全监测监控系统的主机应实
行双机或多机备份。

当工作主机发生故
障时，备份主机能在5分钟内投入正常
运行，且参数数据不丢失。

中心站应保
证双回路供电，并配备不小于2小时在
线式不间断电源，双回路供电应能自动
切换，监控设备由可靠的防雷接地装
置。

10
一处不符合要
求扣2分
6.地面中心站有专人值班，确保系统24
小时不间断运行，值班人员详细记录系
统运行状态，发现异常及时汇报；填写
运行日志，按时打印报表，并报矿技术
负责人、矿长审阅签字；建立监测系统、
瓦斯抽采系统数据库，并有备份，其中
安全监测、瓦斯抽采系统数据库要保持
两年以上。

10
查阅资料和现
场检查
数据无备份扣5
分；数据库缺少
一个数扣5分；
其他一处不符
合要求扣2分
7.分站、传感器等装置在井下连续使用
6-12个月必须提升井全面检修，井下装
置的完好率应为100%，装置的待修率不
超过20%，并有检修记录。

10
未按规定升井
检修一次（台）
扣5分；其他一
处不符合要求
扣1分。