盖板涵施工方案.doc

K94+726 1-3.0m钢筋混凝土盖板涵实施性施工组织方案
1.编制依据 (1)
2.工程说明 (1)
2.1工程概况 (1)
2.2工程施工环境 (1)
2.3主要工程数量 (1)
2.4工程特点 (2)
3现场施工组织机构及工作目标 (2)
3.1现场施工组织机构 (2)
3.1.2现场施工人员情况表 (3)
3.1.3桥涵施工劳务队任务划分及劳力配置 (3)
3.2项目工作目标 (4)
3.2.1工期目标 (4)
3.2.2质量目标 (4)
3.2.3环保、安全工作目标 (4)
4.施工设备 (5)
4.1施工指导思想 (5)
4.2施工技术设备 (5)
4.3施工测量 (6)
4.4施工场地布置 (6)
4.5施工便道 (6)
4.6施工、生活，用水、用电 (6)
4.7混凝土拌合机 (6)
4.8主要材料供应 (6)
5.施工方案及施工工艺 (7)
5.1施工方案 (7)
5.2盖板涵施工工艺流程图 (7)
5.3基础、主体工程 (8)
5.3.1基坑开挖 (8)
5.3.2基础、主体施工 (8)
5.3.3盖板的预制及安装 (9)
5.4端翼墙及附属工程 (12)
5.4.1八字墙帽石的施工 (13)
5.4.2防水层施工 (13)
5.4.3附属工程 (13)
5.4.4涵背填土 (13)
6工期的保证措施 (13)
6.1挑选精兵强将早进场、早开工 (13)
6.2加强对全体施工人员的思想教育 (13)
6.3加强宏观控制、重点工程重点突击 (14)
6.4加强组织管理、科学安排施工 (14)
6.5搞好内部经济责任制、提高工作效率 (14)
6.6不断优化施工组织设计 (14)
6.7广泛开展技术革新和科研工作 (14)
6.8做好设备选型及配件供应工作 (14)
6.9抓好材料供应 (15)
6.10搞好与地方政府、当地村民关系 (15)
6.11搞好后勤保障工作 (15)
7创优保证措施 (15)
7.1质量保证措施 (15)
7.2创优措施 (15)
8安全目标、安全保证体系及措施 (17)
8.1安全目标 (17)
8.2安全保证体系 (17)
8.3安全保证措施 (18)
9文明施工、环境保护 (18)
9.1文明施工 (18)
9.2环境保护措施 (19)
实施性施工组织方案
1编制依据
1.1工程招标文件及补充规定。

1.2铁道第一勘察设计院的涵洞施工图及设计文件。

1.3施工承发包合同文本。

1.4《时速200公里客货共线铁路暂行规定》。

1.5现行《铁路桥涵工程质量验收标准》。

1.6公司三标一体化《管理手册》、《程序文件》。

2工程说明
2.1工程概况
该涵位于兰青增建二线DK91+455处， 1-2.0m钢筋混凝土盖板涵。

为立交兼灌溉而设，采用无提高节高边墙，位于曲线上与线路正交设置，孔径为2.0m，净空2.0m。

设计盖板箱涵基础及涵身采用C20混凝土、盖板为C30钢筋混凝土、涵长14.15 m。

基底位于砂质黄土上，地基承载力100KPa,设计基底应力为150 KPa。

由于地基承载力较底需要进行处理，基底采用换填150cm厚的砂夹石。

2.2工程施工环境：
本涵施工范围内主要出露地层为第四系全新统人工填筑砂质黄土及第四系上更新统冲积砂质黄土，地下水水位埋深约 2.5~10.5m，为第四系孔隙潜水，主要受大气降水及田间灌溉地表水补给。

地震动峰值加速度为0.10g，最大冻结深度为1.05m。

2.3主要工程数量
主要工程数量见表2－1
表2-1主要工程数量表
2.4工程特点：
本涵洞工期紧、施工干扰较大、环境保护要求高、地质条件差、冬期较长而且涵基础有给水管道通过，施工时需改移给水管道方可施工。

3现场施工组织机构及工作目标
3.1现场施工组织机构
结合现场具体情况，本工程遵循“高效精干，职能相符”的原则按项目法管理组织施工。

设一个项目经理部，下辖作业施工队。

项目部下设工程技术部、质量安全环保部、物资设备部、计划财务部、综合办公室。

工程技术部：负责施工组织安排、测量试验等施工技术管理工作。

安全质量监察部：负责本工程所有安全、质量检查和监督。

计划财务部：负责本工程计量与支付、资金调配周转等事宜。

物资设备部：负责现场施工机械的调配、维修，材料供应等工作。

综合办公室：负责日常行政事务，治安保卫、后勤保障等工作。

施工组织机构见项目部组织机构图。

项目部组织机构框图
3.1.2现场施工人员情况表：
表3-1 人员情况表（1）
3.1.3桥涵施工劳务队任务划分及劳力配置
根据本段路基工期要求、工程规模、特点等情况，安排一个施工劳务队。

同
时设立任务划分及劳动力配置见下表3-2
表3-2 工程任务划分及劳动力配置表
3.2项目工作目标
3.2.1工期目标
开工日期：2006年9月20日；
竣工日期：2006年11月20日完工。

涵洞主体工程计划于2006年11月10日完成，附属工程计划于2006年11月20日完成，总工期50天。

在施工过程中，可以根据业主要求对工期做出适当的调整。

（具体施工进度安排见附表盖板涵施工进度横道图）
3.2.2质量目标：
“用户至上、重信守约、保证质量、竭诚服务”是我方求生存、求发展的唯一宗旨，为确保高效优质的完成兰青增建二线的建设要求，我方特制定以下质量目标：
该工程一次验收合格率达到100％，全线综合工程质量确保达到部级优质工程标准，争创国家级优质工程，并满足全线创优规划及要求。

加强全面质量管理，按ISO9002体系组织施工，树立精品意识，落实质量措施，达到：
⑴确保该工程达到铁道部现行质量验收标准。

⑵该涵洞一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上，并满足创优规划要求。

认真执行ISO9002质量管理体系标准，采用先进技术、工艺、设备，制定严格的质量管理计划和创优规划，实行全员、全方位、全过程的质量控制，大力开展“打造精品工程”的活动，精心组织、精心施工、确保目标实现。

3.2.3环保、安全工作目标
三标一体化管理工作有效开展，文明施工；杜绝伤亡，杜绝机械大事故；特别注重防汛、施工用电。

为确保施工和交通安全，始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全。

实现“无因工死亡和重大伤亡事故；无重大机械设备事故；无交通伤亡事故；无火灾事故”的安全生产目标。

4施工准备
4.1施工指导思想
根据本单位工程的特点，施工方案既要科学、合理、可靠、可行，又要有很强的针对性。

在施工安排上，以机械化施工为主，合理配备施工机械设备，减轻作业人员劳动强度，实现快速施工，同时注重劳动保护和医疗保障工作，保证施工人员的身体健康。

在总体布置时，重视自然环境和生态环境的保护及水土保持，贯彻“预防为主，保护优先”的原则，统筹规划、合理布局、节约用地、减少对环境的影响。

在施工过程中，严格遵照施工技术细则，依靠科学，制定合理可行的技术措施，推广采用新技术、新工艺、新机具、新材料，提高工程质量。

在进度安排上，运用网络计划技术统筹安排施工进度计划。

4.2施工技术准备：
在收到设计文件，铁道部第一勘察设计院进行现场交桩后，由我项目部组织测量队对本涵洞有关导线点、标高进行复测。

对设计资料进行计算复核，根据现场情况对设计资料进行审查，对图纸资料的审查结果形成图纸会审纪录。

我项目部实验室提前做好主要材料的检测及砂浆、砼的配合比设计工作。

施工前，做好充分的冬季施工准备，因地制宜地采取相应的技术、物资保障等措施保证冬季施工的质量、进度，为全线按期优质完成建设任务打好坚实的基
础。

进行全员岗前培训和详细的技术交底，特别是冬季施工,使全体参战职工明确针对本项工程所制定的工期、安全、质量、施工防护等各项保证措施，明确各自所在岗位的职责及要求，提高参建职工的质量标准意识、安全防范意识、工期进度意识。

确保优质、高效、快速、有序、安全文明地完成本标段施工任务。

4.3施工测量
由项目部组织测量人员对该桥桥墩台中心位置及轴线进行现场测量，并设置护桩。

我项目部采用多人复核制，对其现场施工放样进行复核确保准确无误。

项目部仪器配备：莱卡TC702全站仪1台，苏州一光水准仪1台，所有仪器均在精心保管的检定周期内使用。

本着“快速优质、平行流水”的原则施工。

4.4施工场地布置
根据现场场地及工程量大小，考虑方便施工，减少材料道运次数，降低各种外界因素对施工的干扰，我施工单位合理布置各种生产设备、临时设施、材料场地等等。

（涵洞场地布置见DK91+455 1-2.0m钢筋混凝土盖板涵施工平面布置图）4.5施工便道
施工便道尽量利用既有路基施工便道。

对需新修的施工便道技术标准：路基宽度8m，路面宽度5m，便道采用泥结碎石,厚度30cm。

场外施工便道尽量利用既有道路拓宽，新建便道结合地形选线，尽量做到合理、经济。

4.6施工、生活用水、用电
该涵位于白涯子村，施工及生活用水利用本村民用水井取水，专用拉水车供水。

施工及生活用电采用当地接入变压器为主，另备一台50KW发电机，以备停电时使用。

4.7砼拌和机
计划购进二台滚筒搅拌机，来满足涵洞主体及附属工程的使用。

4.8主要材料供应
钢筋：采用酒钢集团钢材，
水泥：采用青海水泥股份有限责任公司生产的普通硅酸盐P.042.5和P.032.5水泥。

地材：细骨料、粗骨料及片石采用当地乐都县洪水砂石料厂生产的材料。

石灰：采用民和石灰厂生产的工业石灰。

以上材料试验室取样，试验合格后方可进入现场使用。

5施工方案及施工工艺
5.1施工方案：
“施工放样→开挖基坑→处理地基→浇筑基础及边墙→边墙帽石砼→安装盖板（或现浇盖板）→防水层制作→附属工程”的顺序进行施工。

5.3基础、主体工程
5.3.1基坑开挖
本涵基坑开挖采用机械配合人工开挖，开挖前首先应该探明地下给水管道的位置，然后于当地产权单位联系进行改移。

由于该涵地基承载力较底需要进行处理，基底采用150cm厚3：7灰土换填。

在保证坑内作业安全的前提下基坑边坡坡度为1：1，开挖完毕后，进行涵基础的换填。

换填采用三七灰土人工夯实，夯实后会同现场监理对基础承载力进行检测，检测合格后方可进行下一步工序。

5.3.2基础、主体施工
5.3.2.1模板安装与加固：
模板安装前，模板表面要清洁，并在模板内表面涂刷同一品种的脱模剂。

拼装时，模板间缝隙以海绵条填塞避免浇筑时漏浆，板缝以原子灰抹平。

钢模板加固时采用纵横架立杆间距1m、卡子呈梅花型布置。

为防止钢架管变形，在纵架立杆端头及板面个别处，用10×10cm带木加固，保证整体板面平整度及几何尺寸满足要求。

边板之间需用方木及横撑钢筋支顶立模，确保浇筑振捣不变形跑模。

支立模板时严格按设计图纸及技术交底进行，几何尺寸必须满足规范要求。

为保证模板在混凝土浇注过程中不发生变形，支架和模板均要有足够的强度、刚度和稳定性，能承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证框架尺寸准确。

拆模后立即清除砼表面的不平处，砼表面板缝用抛光机打磨平，模板面清污，校正模板并刷油保护，妥善存放以便倒用。

5.3.2.2基础、主体的浇筑：
浇注混凝土时要严格按照铁路砌体工程施工规范的要求进行浇注并且注意以下问题的发生：
（1）在浇筑涵洞基础混凝土时，必须由技术人员抄平后，在模板上作出标记，
然后由此控制涵洞基础顶及墙身的尺寸。

本涵洞基础自左至右为分段式，具体为4m、3m、3m、3m，而且间隔有3cm的沉降缝，与墙身沉降缝达成环相贯通。

（2）浇筑基础、墙身混凝土及拆模、养护：
浇注涵节混凝土时从下而上依次分层浇注，每层厚度不得大于30cm。

采用振动棒进行振捣。

振动棒振捣时的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，振动棒插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm，在振捣时振捣器不得碰撞模板，每一点的振捣时间宜为20～30s,以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。

为保证质量混凝土混凝土在浇注过程中不得停歇。

浇筑混凝土时施工现场派专职试验员监测混凝土的工作性及水灰比以指导施工。

混凝土的施工配合比根据实验室的配合比及浇筑日期的天气、砂石料的含水量确定。

混凝土的拌制采用350L 搅拌机拌制，混在浇筑混凝土的过程中，要注意观察模板的变形情况，如果有超过规范要求的现象要及时处理。

混凝土浇筑后，12h内即要覆盖和洒水养护，养护时间不小于14天，当日平均气温低于5℃时，要采取保温养护措施，并对混凝土停止洒水养护。

混凝土拆模时强度要符合下列规定：a.侧模要在混凝土强度达到2.5MP
以上，并且表面及棱角不得因拆模而受损时，方可拆除；b.承力模板拆
a
除必须在混凝土强度达到设计混凝土强度的75%以上时方可拆除，拆模的过程中不的损伤混凝土。

(3)沉降缝：沉降缝施工时，必须确保沉降缝两边的结构物能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。

所以沉降缝必须环向贯通整个断面（包括涵基础部分）。

基础防水层施工可将原基础施工时嵌入的沥青木板作为防水层用。

并在流水面边缘用M10的水泥砂浆填塞，深度为15CM。

涵身部分的沉降缝以热沥青浸制的沥青麻筋填塞与水泥砂浆填塞，要求填塞密实。

施工完毕的沉降缝要求端面整齐、方正。

基础和涵身上下不得交错，要贯通整个断面，沉降缝中的嵌塞物须填塞密实。

5.3.3盖板的预制及安装：
5.3.3.1盖板施工工艺流程
施工准备→场地硬化→支撑模板→绑扎钢筋→浇注混凝土→养护→拆除模板→养护→吊装。

5.3.3.2钢筋混凝土盖板预制
施工准备工作包括施工场地准备（平整），人员（劳动力）、机械设备、材料到位，原材料、成品、半成品的复试及配合比试验。

施工场地根据现场情况及施工布置需要进行平整，材料堆放场地要求硬化或采取防潮、防水措施。

材料的堆放要求整齐、有序并且要有明确标识。

施工人员在进场上岗前进行关于施工安全质量方面的教育，使参与施工的每个人都要有一定的安全质量意识。

施工机械根据工程需要进行配置，主要施工机械设备在进场前必须做好调试维修（如：发电机、搅拌机、模板等）使其达到最好的状态。

施工用原材料、成品、半成品在经过监理工程师见证取样后送乐都检测中心进行试验，试验合格后方可进入施工现场。

预制盖板场地的硬化：盖板预制前，必须对盖板预制场地进行硬化，采用C15混凝土，而且在硬化时，根据盖板的模板尺寸，在模板周边预埋长20cm，φ18的钢筋头，以便加固模板。

预制盖板底面要求平整，而且要有足够的刚度和强度。

预制盖板时模板、钢筋的施工：
预制盖板模板采用拼装式钢模板，台座底面采用后塑料薄膜隔离，预制盖板时模板表面及底板厚塑料薄膜涂刷脱模剂。

钢筋在使用前必须做焊接、垃伸、及弯折试验，而且钢筋不得有锈、污渍、等。

钢筋的加工安装根据壹桥（兰）5002钢筋混凝土盖板涵进行加工安装，主筋接头的焊接采用单面搭接焊时，焊接长度不得小于10d，采用双面搭接焊时，焊接长度不得小于5d，在1m范围内的同一截面（两接头相距30d或50cm视为同一截面）内焊接接头不超过1根，其余钢筋接头采用绑扎，搭接长度在受拉区为30d、受压区为20d。

钢筋安装时，钢筋的位置和混凝土的保护层厚度应符合设计要求，混凝土保护层应采用砂浆垫块进行支垫，砂浆垫块的强度不应小于设计300号混凝土强度。

在钢筋、模板安装完毕后应经
过仔细的检查加固，保证各部位几何尺寸及位置正确无误，保证在浇筑混凝土的过程中，钢筋不移位、模板不变形。

浇筑盖板混凝土及拆模、养护：
浇注盖板混凝土时可从下而上依次分层浇注，每层厚度不得大于30cm。

浇筑混凝土时振动棒振捣的移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，振动棒插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm，在振捣时振捣器不得碰撞模板及钢筋，每一点的振捣时间宜为20～30s,以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。

混凝土的施工配合比根据实验室的配合比及浇筑日期的天气、砂石料的含水量确定，在浇筑混凝土时，为保证混凝土强度及提前吊装要求，在混凝土拌制时加入早强剂，外加剂用量根据说明书及相关规范进行以及试验配合比使用。

混凝土的拌制采用350L搅拌机拌制，混在浇筑混凝土的过程中，应注意观察模板、钢筋的位移、变形情况，如果有超过规范要求的现象应及时处理。

混凝土浇筑后，12h内即应覆盖和洒水养护，养护时间不小于14天，当日平均气温低于5℃时，应采取保温养护措施，并不得对混凝土进行洒水养护。

混凝土拆模时强度应符合下列规定：a.
以上，并且表面及棱角不应拆模而受损时，方可侧模应在混凝土强度达到2.5MP
a
拆除;b.承力模板拆除必须在混凝土强度达到设计混凝土强度的75%以上时方可拆除，拆模的过程中不的损伤混凝土，拆模后的混凝土结构应在混凝土强度达到90%的设计强度后，方可吊装盖板。

5.3.3.3涵节预制质量标准
钢筋混凝土盖板预制允许偏差和检验方法
5.3.3.4盖板的安装
安装前吊车一定要经过严格检修，在吊装的同时，机械修理人员随机到场，保证机械正常运转，运输车辆行走过程中一定要平稳，防止造成盖板承担过大的负弯矩。

盖板就位要准确，确保安放质量。

盖板吊装时必须达到设计强度的90％后方可安装。

安装采用人工配合机械吊装。

（1）安装前，要检查成品及涵洞各部尺寸；
（2）安装接触面要凿毛，刷洗干净（不含沉降缝处）；
（3）安装时，要浇水湿润，并用不低于M10 水泥沙浆填塞；
（4）吊装后盖板涵洞允许偏差：轴线20mm,流水面高程±20mm,涵身长度+100、-50mm，拱圈接头错牙10mm，顶面高程±15mm，跨经±20mm，拱圈厚度±15mm。

5.4端翼墙及附属工程
5.4.1八字墙帽石的施工：
八字墙帽石施工时必须核对模板的几何尺寸与设计图纸相符，确保其位置及尺寸的正确性。

混凝土浇注时，要随时检查其均匀度和坍落度。

混凝土浇注时要连续进行，不得停歇。

浇注时选用负责有经验的人员进行振捣，保证浇筑的混凝土密实，表面无麻面、蜂窝等通病，确保混凝土质量。

端翼墙及附属工程的允许偏差
5.4.2防水层的施工
此涵涵身设沉降缝12道，沉降缝宽度为3cm，沉降缝要求竖直贯穿整个断面，
其间基础部分塞沥青木板，墙身部分塞粘土并用用100号水泥砂浆塞缝，最后填塞沥青浸制麻筋。

涵身外部设50cm宽防水层带，采用薄膜加筋防水卷材，涵顶防水层采用甲种防水层，防水层做法如下图：
5.4.3附属工程
锥坡及检查梯施工时，坡面挂线，砌面要平顺并按有关规范及技术交底进行，铺砌要自下而上分段进行。

5.4.4涵背填土
涵洞盖板安装完毕后，防水层施工结束待检查合格后，即进行涵背填土，其填土要分层填筑，每层的厚度不得超过20cm，密实度与路基的密实度相同（同一标准要求）涵两侧同时填筑，涵顶填土也同样分层填筑，厚度每层20cm，涵顶的填土超过1m厚，可以通过车辆。

6工期保证措施
6.1挑选精兵强将，早进场，早开工
为加快涵洞的施工进度，保证工期，我们已组织好精干的施工管理人员和施工队伍，集中挑选了合理的机械设备。

开工后，迅速做好施工前的各项准备工作。

做到施工设计、桩位复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。

压缩施工准备时间，上足劳动力和机械设备，涵洞工程施工创造条件。

6.2加强对全体施工人员的思想教育
树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好
中求快。

树立“时间就是效益，进度就是信誉”的思想，以战斗姿态投入工程施工。

6.3加强宏观控制，重点工程重点突击
针对本涵洞特点，涵洞基地换填、墙身的浇筑及盖板的预制为是哦果农中的重点项目，从设备配备和原材料的选择上，都要严格挑选。

在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程项目的施工。

6.4加强组织管理、科学安排施工
选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。

各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。

召开定期例会，用简单方式解决实际问题。

6.5搞好内部经济责任制，提高工作效率
加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订包保责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。

完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。

实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。

同时对班组加强施工现场管理，做到文明施工。

6.6不断优化施工组织设计
以本标书的初步施工组织为依据，及时编制实施性施工组织设计，充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。

采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。

在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。

6.7广泛开展技术革新和科研工作
积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。

6.8作好设备的选型及配件供应工作
设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。

在施工中要有计划地备足易损件，做到随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。

6.9抓好材料供应工作
确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。

6.10搞好与地方政府、当地村民的关系
积极主动与地方联系，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。

6.11搞好后勤保障工作
通讯、通信设施齐全，满足服务于生产，做好生产调度工作，加强与建设单位、设计单位、上级主管部门、地方政府的联系，确保各种信息、政令畅通、快捷、准确、及时。

做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使全体施工人员无后顾之忧。

7创优保证措施
7.1质量保证措施
按设计要求进行基坑定位及复测，基坑经自检合格后报请监理工程师检验，合格后方可施工下一道工序，土质基坑不得积水浸泡。

坚持测量双检制和技术资料复核制，施工图及所有施工资料接收后均进行审核，对疑点和错误提出书面报告，经确认正确后方可施工。

材料采购、进场及使用前的检验：进入工地的所有材料必须符合规范要求及使用要求，所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检化验等证明；钢材、水泥、防水材料等实行双控制度(即合格证、复试)，材料、成品及半成品进场，首先取样验证及验收，杜绝不合格材料进入工地；砂石料等经筛分试验及监理工程师认可后方可使用。

各种材料、成品、半成品进场后的合格、复试、筛分、试验等情况向监理工程师提交书面报告，并无条件地接受监理工程师的检查。