海洋环境中混凝土耐久性提升措施及效果分析
混凝土材料在海洋环境中的耐久性研究
混凝土材料在海洋环境中的耐久性研究一、引言随着海洋经济的快速发展，海洋建筑在我国的经济建设中扮演着越来越重要的角色。
而混凝土作为海洋建筑的主要材料，其耐久性问题越来越受到关注。
本文旨在研究混凝土材料在海洋环境中的耐久性，以期为海洋建筑的设计和施工提供参考。
二、海洋环境对混凝土耐久性的影响1. 盐雾环境海洋环境中的盐雾是混凝土耐久性的主要影响因素之一。
盐雾中的氯离子会通过混凝土表面的孔隙进入混凝土内部，导致混凝土钢筋腐蚀、混凝土表面剥落等问题。
因此，在海洋环境中使用的混凝土必须具有较好的防盐雾性能。
2. 海水侵蚀海水中的氯离子、硫酸根离子等会对混凝土的结构造成破坏。
其中，氯离子进入混凝土内部后与钢筋发生反应，使钢筋腐蚀，从而导致混凝土破坏。
因此，海洋环境下的混凝土必须具有良好的耐水性能。
3. 海洋温度变化海洋温度的变化会导致混凝土材料的膨胀和收缩，从而导致混凝土的开裂、剥落等问题。
因此，在海洋环境中使用的混凝土材料必须具有较好的热稳定性。
4. 海洋生物侵蚀海洋生物的侵蚀会对海洋建筑中的混凝土材料造成破坏。
例如，海藻、贝类等生物会附着在混凝土表面，从而导致混凝土表面的破坏。
因此，在海洋环境中使用的混凝土材料必须具有较好的抗生物侵蚀性能。
三、提高混凝土材料在海洋环境中的耐久性的方法1. 选用高性能混凝土材料高性能混凝土材料具有较好的密实性和耐久性，能够有效地抵御海洋环境的侵蚀。
例如，高性能混凝土材料中通常添加氯化物离子阻碍剂等添加剂，可以有效地提高混凝土的抗盐雾性能。
2. 采用防护措施在海洋环境中使用的混凝土建筑可以采用防护措施来提高其耐久性。
例如，可以在混凝土表面涂覆一层防水涂料来提高混凝土的耐水性能；可以在混凝土表面喷涂一层防腐涂料来提高混凝土的抗盐雾性能等。
3. 加强养护混凝土材料在海洋环境中的养护十分关键。
在混凝土施工后，应该加强对混凝土的养护，保持混凝土表面的湿润状态，避免混凝土表面的龟裂、开裂等问题。
混凝土耐久性技术在海洋工程中的应用
混凝土耐久性技术在海洋工程中的应用一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，也是海洋工程中常用的材料之一。
然而，在海洋环境中，混凝土会面临着一系列的挑战，如海水腐蚀、海洋生物侵蚀、海浪冲击等。
这些挑战会导致混凝土的失效，从而影响海洋工程的稳定性和寿命。
因此，混凝土的耐久性在海洋工程中显得尤为重要。
本文将介绍混凝土耐久性技术在海洋工程中的应用，并探讨其优势和挑战。
二、海洋混凝土的挑战1.海水腐蚀海水中的氯离子和硫酸根离子会对混凝土产生腐蚀作用。
当这些离子渗入混凝土中，它们会与混凝土中的钙离子和水化产物发生反应，导致钢筋锈蚀、混凝土表面开裂和脱落等问题。
2.海洋生物侵蚀海洋生物如藻类、贻贝等会附着在混凝土表面，并通过生物作用来侵蚀混凝土。
这种侵蚀会导致混凝土表面的磨损和脱落，从而影响混凝土的耐久性和稳定性。
3.海浪冲击海浪的冲击力会对混凝土产生巨大的力量，从而导致混凝土的开裂和破坏。
尤其在海洋工程中，混凝土结构需要经受长期的海浪冲击，因此混凝土的耐久性显得尤为重要。
三、混凝土耐久性技术的应用为了解决海洋混凝土的挑战，科学家和工程师们研究出了许多混凝土耐久性技术，用于提高混凝土的耐久性和稳定性。
下面将介绍一些常见的混凝土耐久性技术及其在海洋工程中的应用。
1.高性能混凝土高性能混凝土是指具有高强度、高耐久性和高可塑性的混凝土。
它通常包含高品质的水泥、优质的骨料、化学掺合剂和某些特殊添加剂。
高性能混凝土的应用可以提高混凝土的抗拉强度、耐久性和稳定性，从而保证海洋工程的安全和可靠性。
2.玻璃纤维增强混凝土玻璃纤维增强混凝土是一种由玻璃纤维和混凝土组成的复合材料。
它具有高强度、高韧性和抗腐蚀性能，可以用于制造海洋工程中的桥梁、码头、船坞等结构。
玻璃纤维增强混凝土的应用可以提高海洋工程的耐久性和稳定性。
3.防腐混凝土防腐混凝土是一种具有抗腐蚀性能的混凝土。
它通常采用特殊的水泥、骨料和化学掺合剂，以提高混凝土的抗腐蚀性能。
海洋环境下混凝土结构耐久性研究共3篇
海洋环境下混凝土结构耐久性研究共3篇海洋环境下混凝土结构耐久性研究1海洋环境下混凝土结构耐久性研究混凝土结构在海洋环境中的使用受到海洋环境因素的影响，如盐雾腐蚀、潮汐、海水侵蚀等，这些环境因素会对混凝土结构的耐久性造成严重的影响。
因此，在混凝土结构的设计、制造和维护过程中，需要充分考虑海洋环境因素的影响，以提高混凝土结构在海洋环境下的耐久性。
盐雾腐蚀是海洋环境中最常见的混凝土结构腐蚀问题之一。
盐雾腐蚀的原因是海水中的氯离子会渗透到混凝土中，与其内部的钢筋发生化学反应，从而引起混凝土结构的水化反应和锈蚀。
为了减少盐雾腐蚀带来的影响，可以采用以下措施： 1）采用高强度、高耐久性的混凝土材料；2）在混凝土中添加氯离子抑制剂；3）通过镀锌等表面处理方式来保护钢筋，以减少盐雾腐蚀的影响。
潮汐是另一个影响混凝土结构耐久性的海洋环境因素。
潮汐的循环变化会导致混凝土结构的膨胀和收缩，从而引起裂缝的产生。
为减少潮汐对混凝土结构的破坏，需要采用以下措施：1）采用高强度、高韧性的混凝土材料；2）增强混凝土结构的抗震和抗裂性能；3）合理设计混凝土结构以适应潮汐的变化。
海水侵蚀是另一个造成混凝土结构耐久性问题的因素。
海水中的钠离子易被吸附到混凝土表面，与其内部的混凝土结构发生化学反应，从而引起混凝土结构的腐蚀和破坏。
为了减少海水侵蚀对混凝土结构的影响，可以采用以下措施：1）对于受到海水影响比较严重的部位，可以采用海洋环境专用的混凝土材料；2）进行有效的防水处理，使海水难以渗透到混凝土结构内部； 3）合理的构建混凝土结构以减少其在海洋环境中的暴露面积。
综合来看，在海洋环境中使用混凝土结构需要充分考虑其中的环境因素，采用高耐久性、高韧性的混凝土材料、有效的防腐防蚀措施、合理的构建混凝土结构等措施，以提高混凝土结构在海洋环境中的耐久性。
海洋环境下混凝土结构耐久性研究2混凝土结构在海洋环境下使用需要考虑到其耐久性。
海洋环境下混凝土结构所面临的主要问题是腐蚀和侵蚀。
混凝土在海水环境下的性能研究
混凝土在海水环境下的性能研究一、引言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，其性能的研究一直备受关注。
然而，在海水环境下，混凝土的性能受到了更加严峻的考验。
海水中含有多种盐类等物质，会对混凝土的性能产生较大的影响，如混凝土的强度、耐久性等。
因此，对混凝土在海水环境下的性能进行研究，对于提高混凝土的使用寿命和保证工程质量具有重要的意义。
二、混凝土在海水环境下的影响因素1.海水中的盐分海水中含有多种盐类物质，如氯离子、硫酸盐等。
这些盐类会渗透到混凝土内部，引起混凝土内部的化学反应，进而使混凝土的强度降低、开裂、腐蚀等。
2.海水中的微生物海水中存在大量的微生物，这些微生物会附着在混凝土表面，形成生物膜。
生物膜会吸附海水中的盐分等有害物质，进一步加剧混凝土的腐蚀和破坏。
3.海水中的温度海水中的温度会对混凝土的性能产生影响。
当海水温度变化较大时，混凝土会因温度变化而产生应力，从而引起混凝土的开裂。
4.海水中的波浪和水流海水中的波浪和水流会对混凝土表面产生冲刷和撞击，从而加剧混凝土的破坏。
三、混凝土在海水环境下的性能研究1.混凝土的强度混凝土在海水环境下的强度会受到海水中的盐分和温度的影响。
研究表明，随着海水中盐分浓度的增加，混凝土的强度会逐渐降低。
此外，当海水温度变化较大时，混凝土会因温度变化而产生应力，从而引起混凝土的开裂，从而降低混凝土的强度。
2.混凝土的耐久性混凝土在海水环境下的耐久性主要受到海水中的盐分和微生物的影响。
研究表明，海水中的氯离子会渗透到混凝土内部，引起混凝土内部的化学反应，进而使混凝土的强度降低、开裂、腐蚀等。
此外，海水中的微生物会附着在混凝土表面，形成生物膜，进一步加剧混凝土的腐蚀和破坏。
3.混凝土的抗渗性混凝土在海水环境下的抗渗性主要受到海水中的盐分和水流的影响。
研究表明，海水中的盐分会渗透到混凝土内部，进而使混凝土的孔隙度增大，从而降低混凝土的抗渗性。
此外，海水中的波浪和水流会对混凝土表面产生冲刷和撞击，从而进一步降低混凝土的抗渗性。
海洋环境混凝土结构耐久性措施研究
海洋环境混凝土结构耐久性措施研究
混凝土结构物在水环境条件下的耐久性有着重要的意义。
在海洋环境中，抗腐蚀和耐
久性功能大大降低，腐蚀水平会迅速提高，从而导致技术受损和性能下降，例如，混凝土
结构支撑物的腐蚀会引起结构的变形和断裂，从而破坏结构的完整性和功能稳定性。
因此，要提高混凝土结构物在海洋环境中的耐久性，必须采取有效的抗腐蚀性补救措施。
首先，要使用优质的混凝土作为建设材料，其中应该含有较高的耐久性材料。
同时，
在混凝土施工过程中，应采取以下几种措施：混凝土施工时应使用低氯混凝土，并应使用
含有抗腐蚀措施的混凝土材料，例如加入耐久性增强剂等；施工时应确保充分的混凝土结
构的空气流动，在结构中应注入有利于它们耐久性的混合物，以便使它们快速固化；同时，在结构施工过程中应尽量减少空气的混合。
此外，在施工之后，应采用一些耐久性措施，以提高混凝土结构物在海洋环境中的耐
久性。
其中一种方法是向混凝土表面涂刷耐腐蚀材料，以防止金属表面的腐蚀；另一种方
法是在混凝土结构物表面涂刷防水材料，以防止混凝土表面的潮湿。
此外，还可以在表面
外层加装防护层，使结构更结实。
海洋环境下混凝土耐久性
海洋环境下混凝土耐久性摘要：由于海洋环境的复杂性，跨海通道混凝土的耐久性也受到多方面因素的影响和机理作用。
在总结海洋环境下混凝土的耐久性影响因素和作用机理的同时，结合杭州湾跨海大桥工程实际应用，提出了混凝土耐久性的有效技术措施。
关键词：海洋混凝土耐久性杭州湾跨海大桥改革开放以来，东部沿海城市的经济迅速发展，高层结构、跨海大桥、海港码头、海底隧道乃至海上采油平台等重要工程迅速涌现。
通常认为混凝土建筑物的无修补安全使用期可达100年，然而，海洋环境下混凝土由于受到海洋环境的冻融破坏、海水侵蚀、钢筋锈蚀、冰浪撞击、磨损等各种因素的影响使其过早被破坏，实际使用年限远远低于设计要求，使用寿命最短的不到10 年，因此，海洋环境下混凝土服役寿命的过早衰减和失效已成为当今面临的世界性难题，引起国内外混凝土科学与工程界的密切关注。
海洋环境下耐久性的影响因素和作用机理1.1 冻融作用海工混凝土抗冻耐久性方面存在的问题，一部分是混凝土材料共同的问题(如引气、孔结构和强度等)，另一些则是海洋环境中产生的特殊问题如盐结晶和海水化学腐蚀等。
试验表明，在有盐溶液存在的情况下混凝土的饱水程度很高，因此，海工混凝土的冻融破坏更为严重，应从抗裂防渗和耐海水化学腐蚀两方面来保证海工混凝土抗海水冻融耐久性。
1.2 钢筋锈蚀破坏钢筋的锈蚀在混凝土耐久性问题中的地位日益突出。
钢筋锈蚀破坏最严重是潮汐区中部上部位，我国南方海洋环境下混凝土破坏以钢筋锈蚀为主。
钢筋锈蚀属电化学反应，其产生和发展必须同时满足(1)钝化膜破坏(2)足够量的氧(3)足够量的水分，三者缺一不可。
1.2.1混凝土抗渗性对钢筋锈蚀的影响抗渗性是影响混凝土耐久性的关键。
提高混凝土的抗渗性是在一定范围内减小水灰比、增加养护期及掺砂渣、粉煤灰、硅灰等火山灰质材料，改善水泥石的孔径分布和孔结构，增加凝胶孔，使抗渗性提高，1.2.2 混凝土碳化作用对钢筋锈蚀的影响混凝土碳化是指混凝土中的碱性物质Ca(oH)2 与空气中CO2 作用生成CaCO3。
浅议海水环境下增强混凝土耐久性措施
浅议海水环境下增强混凝土耐久性措施【摘要】海水环境对混凝土的腐蚀是一项长期存在的问题，影响着混凝土结构的使用寿命和安全性。
本文从增强混凝土的原理出发，探讨了海水环境对混凝土的影响并提出了增强混凝土的耐久性措施。
这些措施包括使用高性能混凝土、添加耐久性外加剂以及采取防腐蚀措施等方法。
试验结果表明，这些耐久性措施可以有效减缓混凝土在海水环境下的腐蚀速度，并提高其耐久性。
未来，应该进一步研究海水环境下混凝土的耐久性措施，以提高混凝土结构在恶劣环境下的使用寿命。
增强混凝土的耐久性对于维护海洋工程结构的安全与稳定具有重要意义。
通过不断的研究与实践，将有助于完善相关技术，提升混凝土结构在海水环境下的抗腐蚀能力。
【关键词】关键词：混凝土、海水环境、耐久性、增强、措施、原理、影响、应用效果、发展方向、重要性、总结、展望1. 引言1.1 研究背景现代社会建筑工程中混凝土是一种常用的建筑材料，但在海水环境下，混凝土的耐久性会受到严重影响。
海水中的氯离子、硫酸根离子等溶解物质会渗入混凝土中，导致混凝土的腐蚀和破坏加剧。
如何增强混凝土的耐久性在海水环境下显得尤为重要。
研究背景：随着社会经济的不断发展，海洋工程建设日益增多，海水环境下混凝土结构的耐久性也备受关注。
当前对混凝土耐久性的研究主要集中在提高混凝土的抗渗、抗盐雾、抗海洋微生物侵蚀等方面。
目前针对海水环境下的混凝土耐久性措施仍存在一定的局限性，有待进一步的研究和完善。
海水环境对混凝土结构的影响是一个复杂的过程，需要综合考虑多种因素并寻求有效的解决方案。
本文旨在探讨增强混凝土在海水环境下的耐久性措施，以期为海洋工程建设提供有效的技术支持和保障。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨在海水环境下如何增强混凝土的耐久性，从而延长混凝土结构的使用寿命。
海水环境对混凝土的影响是不可避免的，因此我们需要寻找有效的方法来应对这种影响，保障混凝土结构的稳定性和安全性。
通过研究增强混凝土的原理和耐久性措施的应用效果，我们可以为工程实践提供可靠的技术支持，为海洋工程和海岸防护工程的建设贡献力量。
海洋环境下混凝土耐久性
３ ． 海 水 的化 学 腐 蚀
Ｉ Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ 】 ｔ ｈ ｅ ｏ ｃ ｅ ａ ｎ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｄ ｕ ｒ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ， Ｈａ ｎ ｇ －
【 关键词】海洋 工程 混凝土耐久性
杭州湾跨海大桥
抗海水化学腐蚀和防渗两方面 因素来考虑 。 （ １ ）钢筋锈蚀 由于氯离子渗透作用 的影响 从混凝土表 面到 内部 ，氯化物含量 逐渐减少，
氯化物渗透 比碳 化的侵入深度和速度要大得 多。ｃ １ 离子渗透主要受孔隙率和孔结构 的影 响。 （ ２ ）钢筋腐蚀 由于混凝土抗渗的影响
城 市 建筑 ｌ 建 筑论 坛 Ｉ Ｕ Ｒ Ｂ Ａ Ｎ Ｉ Ｓ Ｍ Ａ Ｎ Ｄ ＡＲ Ｃ Ｈ Ｉ Ｔ Ｅ Ｃ Ｔ Ｕ Ｒ Ｅ Ｉ Ａ Ｒ Ｃ Ｈ Ｉ Ｔ Ｅ Ｃ Ｔ Ｕ Ｒ Ａ Ｌ Ｆ Ｏ Ｒ Ｕ Ｍ
海 洋环 境下 混凝土耐久性
Ｔｈ ｅ Ｄｕｒ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｃｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｕ ｎ ｄ ｅ ｒ Ｍａ ｒ ｉ ｎ ｅ Ｅｎ ｖ ｉ ｒ ｏｎ ｍｅ ｎ ｔ
降 低 水 灰 比 、优 化 水 泥 石 的 孔 径 分 布 、增 加 凝
【 Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ］ Ｔ ｈ ｅ ｄ ｕ ｒ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｃ Ｒ Ｏ Ｓ Ｓ ｓ ｅ ａ ｐ ａ ｓ ｓ ａ ｇ ｅ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｗｉ ｌ ｌ ｂ ｃ
■ 王 凯 ■ Ｗａ ｎ ｇ Ｋ ａ ｉ
【 摘 要】跨海 通道混凝 土的耐久 性会受到 多方面因素 的影
海水环境下混凝土结构耐久性技术措施
■ 杨 杰 一 Ｙ ａ ｎ ｇ Ｊ ｉ ｅ
【 摘
要】混凝土结构的耐久性是指其对化 学侵蚀 、物理 化
３ ． 钢 筋 布 置 不 当 引 起 的 破 坏 如 果 结 构 构 件 的保 护 层 厚 度 过 大 ，钢 筋 无 法充
筋、预埋件 、预 留孔 、保 护层 垫块等的位置 、规格 和数 量，在主要受力部位 保护 层厚度不得有 负的偏
预应力混凝土≤Ｏ ． ０ ６ ％ ）。同时还应满足相应规 范多
规定的各项要求 。 （ ２ ）混 凝 土 用 砂 要 按 照 《 普 通 混 凝 土用 砂 、石 质量及检验方 法标准》Ｊ Ｇ Ｊ ５ ２ — ２ ０ ０ ６ 、建 设 部 《 关 于
进行强度和 电通量测试 ，以及在 自然状态 下养护 至
９ ０ ｄ 的 测 定 。研 究结 果 证 明 ： 混 凝 土 潮 湿 养 护 ７ ｄ 的 电通量 比潮湿 养 护 ２ ８ ｄ的增 大将 近 一倍 。 潮湿 养
ｉ ｅ ｓ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆｔ ｈ ｅ ｆ ａ ｔｏ ｃ ｓ ｒ ｔ ｈ ａ ｔ ａ ｆ ｅ ｔ ｃ ｔ ｈ ｅ ｄ ｕ ｒ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ
差 。 浇 筑 后 振 捣 至 混 凝 土 顶面 基 本 不 冒气 泡 ， 当 混
浅议海水环境下增强混凝土耐久性措施
浅议海水环境下增强混凝土耐久性措施【摘要】海水环境对混凝土结构耐久性造成了严重的影响，因此采取有效措施增强混凝土的耐久性至关重要。
本文首先介绍了海水环境对混凝土耐久性的影响，然后提出了增强混凝土耐久性的设计原则，包括选用耐久性增强材料和优化施工工艺。
文章还重点探讨了监测与维护策略，以保证增强混凝土的持久性。
在强调了混凝土耐久性增强措施的重要性，并提出未来研究方向。
通过本文的介绍和探讨，希望读者能更好地了解如何在海水环境下增强混凝土的耐久性，从而保障海洋工程结构的长期稳定性和安全性。
【关键词】混凝土、海水环境、耐久性、增强、设计原则、材料、施工工艺、监测、维护、重要性、研究方向、总结。
1. 引言1.1 研究背景在海洋工程中，混凝土结构是最常见的建筑材料之一，但海水环境下混凝土结构受到的腐蚀作用较大，导致混凝土耐久性下降，从而影响结构的使用寿命和安全性。
海水中的氯离子、硫酸盐等物质会进入混凝土中，引起钢筋锈蚀，并破坏混凝土的内部结构，加快混凝土的老化，因此海水环境对混凝土耐久性的影响不容忽视。
为了解决海水环境下混凝土耐久性问题，需要进行相关的研究和措施。
制定针对海水环境的混凝土耐久性设计原则，选择耐久性增强材料，优化施工工艺，制定监测与维护策略等都是提高混凝土耐久性的重要手段。
通过对海水环境下混凝土耐久性影响的研究，可以有效提高混凝土结构的使用寿命和安全性，对海洋工程建设具有重要意义。
1.2 研究目的研究目的：本文旨在探讨海水环境对混凝土耐久性的影响，并提出增强混凝土耐久性的设计原则，选择合适的耐久性增强材料，优化施工工艺，以及制定有效的监测与维护策略。
通过对这些措施的研究和分析，旨在提高海水环境下混凝土结构的耐久性，延长其使用寿命，降低维护成本，保障工程安全稳定运行。
本研究也旨在总结混凝土耐久性增强措施的重要性，为未来的相关研究提供参考和借鉴，促进我国混凝土结构在海水环境下的发展与应用。
2. 正文2.1 海水环境对混凝土耐久性的影响海水环境是混凝土结构长期暴露下的一种特殊环境，在这种环境下，混凝土结构面临着诸多耐久性问题。
海洋环境下高性能混凝土耐久性试验研究
1、加强高性能混凝土材料的研发力度，以满足海洋工程对混凝土耐久性的 需求。
2、在海洋工程建设中，应重视高性能混凝土的推广应用，提高混凝土耐久 性，延长工程使用寿命。
3、定期开展混凝土耐久性评估工作，及时发现并解决潜在问题，确保海洋 工程安全与稳定。
参考内容
一、背景介绍
海洋环境具有独特的复杂性和严苛性，对混凝土结构的耐久性构成了严重挑 战。海水的腐蚀性、高湿度、氯离子渗透等问题使得混凝土结构在长时间的使用 过程中易出现裂缝、剥落等现象，严重影响建筑物的安全性和使用寿命。因此， 对海洋环境下混凝土结构耐久性的研究具有重大的实际意义。
一、背景及意义
海洋环境具有复杂多变的特点，高温、高湿、高盐雾等因素都会对混凝土耐 久性产生影响。因此，提高混凝土耐久性对于海洋工程来说至关重要。首先，本 次演示将对海洋环境下混凝土腐蚀机理进行深入分析，为高性能混凝土的研发与 应用提供理论依据。其次，通过开展混凝土耐久性试验，为评估和提高混凝土耐 久性提供技术支撑。
3、通过耐久性模型预测，该桥梁的使用寿命明显延长，证明了高性能混凝 土在提高混凝土耐久性方面的优势。
六、总结与建议
本次演示对海洋环境下高性能混凝土耐久性试验研究进行了详细阐述。通过 分析海洋环境下混凝土腐蚀机理，探讨了高性能混凝土材料的研发与应用，并介 绍了混凝土耐久性评估方法。结合实际案例分析，表明高性能混凝土在提高海洋 工程混凝土耐久性方面具有显著优势。针对本次演示研究内容，提出以下建议：
4、理论分析：结合实验数据，运用数值分析和理论建模的方法，对海洋环 境下混凝土结构的耐久性进行评估。
四、实验结果与分析
通过实验，我们获得了以下关于海洋环境下混凝土结构耐久性的重要发现：
1、海洋环境中的氯离子渗透是导致混凝土结构耐久性下降的主要因素。氯 离子在混凝土中的扩散会导致钢筋锈蚀和性能下降。
浅议海水环境下增强混凝土耐久性措施
浅议海水环境下增强混凝土耐久性措施海水环境下的混凝土结构常受到海水浸泡、氯离子侵蚀、海浪冲击等特殊环境因素的影响，容易导致混凝土结构的耐久性下降，从而影响结构的安全性和使用寿命。
为了增强混凝土在海水环境下的耐久性，可采取以下措施：1.选用合适的水泥和掺合料：在海水环境下，水泥和掺合料的选择非常重要。
应选择抗硫酸盐侵蚀的水泥，以减缓海水中的硫酸盐对混凝土的侵蚀速度。
同时，适量添加掺合料（如粉煤灰、硅灰等），能够降低混凝土的渗透性，减少氯离子的渗透。
2.提高混凝土的密实性：密实的混凝土能够有效阻止海水中的氯离子和其他有害物质的进入。
在施工过程中，应采用合适的振捣方式，以提高混凝土的密实性。
3.加强混凝土表面的防护：混凝土结构的表面是最容易受到海水侵蚀的部位。
可以使用适当的表面防护材料，如高性能混凝土密封剂、耐久性强的涂料等，来保护混凝土表面免受海水的腐蚀。
4.增加混凝土的抗渗性：混凝土的渗透性是影响其耐久性的重要因素。
可通过添加矿物掺合料、使用高性能混凝土抗渗剂等措施，提高混凝土的抗渗性，减少海水中有害物质的渗透。
5.合理设计和施工：在混凝土结构的设计和施工中，应考虑到海水环境的特殊性，合理确定混凝土的配合比和保护层厚度。
同时，在施工过程中，要确保混凝土充分振捣，避免冷缩裂缝等质量问题。
6.定期维护和检查：海水环境下的混凝土结构容易发生腐蚀和损坏，因此定期的维护和检查非常重要。
定期进行防腐修补，及时处理混凝土表面的破损和溶蚀，以延长结构的使用寿命。
综上所述，海水环境下的混凝土结构耐久性措施主要包括选用合适的水泥和掺合料、提高密实性、加强表面防护、增加抗渗性、合理设计和施工以及定期维护和检查等。
通过这些措施的综合应用，可以有效提高混凝土结构在海水环境下的耐久性，延长其使用寿命，确保结构的安全性。
混凝土材料在海洋环境下的耐久性研究
混凝土材料在海洋环境下的耐久性研究混凝土材料在海洋环境下的耐久性研究一、背景介绍混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种建筑结构中。
然而，在海洋环境下，混凝土材料的耐久性可能会受到很大挑战。
海洋环境中，混凝土材料会受到海水侵蚀、潮湿环境和氯离子的腐蚀等影响，导致混凝土结构的耐久性受到损害。
因此，研究混凝土材料在海洋环境下的耐久性，对保证海洋建筑结构的安全和稳定具有重要意义。
二、混凝土材料在海洋环境下的耐久性问题1. 海水侵蚀海水中含有大量的盐分，这些盐分会在混凝土表面形成结晶，进一步导致混凝土表面的腐蚀和龟裂。
海水的侵蚀会导致混凝土表面的颜色变浅，表面质地变得不平整，从而影响混凝土结构的外观和美观度。
2. 潮湿环境在海洋环境下，混凝土结构常常处于潮湿的环境中，这种潮湿环境会导致混凝土中的水分逐渐渗透到混凝土内部，从而导致混凝土内部的龟裂和腐蚀。
此外，潮湿环境还会导致混凝土中的氧气和二氧化碳逐渐渗入混凝土内部，从而加速混凝土的老化速度。
3. 氯离子的腐蚀海洋环境中的海水中含有大量的氯离子，这些氯离子会在混凝土表面形成结晶，进一步导致混凝土表面的腐蚀和龟裂。
氯离子的腐蚀会导致混凝土内部的钢筋锈蚀，从而影响混凝土结构的稳定性和安全性。
三、混凝土材料在海洋环境下的耐久性研究方法1. 实地观察法实地观察法是一种比较简单和直接的方法，可以通过在海洋环境下对混凝土结构进行实地观察和测试，来研究混凝土材料在海洋环境下的耐久性。
这种方法的优点是能够直接观察到混凝土结构的老化和腐蚀情况，但缺点是需要长时间的观察和测试，且测试结果的可靠性和准确性有待考证。
2. 室内试验法室内试验法是一种通过模拟海洋环境，在室内对混凝土材料进行试验和测试的方法。
这种方法的优点是能够控制实验条件，提高测试结果的可靠性和准确性，但缺点是无法完全模拟真实的海洋环境，测试结果的实际应用价值需要进一步验证。
3. 数值模拟法数值模拟法是一种通过计算机模拟混凝土材料在海洋环境下的耐久性的方法。
海洋环境下混凝土结构的耐久性
海洋环境下混凝土结构的耐久性[摘要]混凝土的耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素的作用，长期保持强度和外观完整性的能力。
处于海洋环境下的混凝土由于受海洋生物，无机盐，大气，水，温度等的影响造成的耐久性的降低。
文章首先分析了混凝土耐久性破坏机理，然后总结了提高混凝土耐久性的措施。
1. 前言：混凝土的耐久性混凝土的耐久性是指混凝土的结构在规定的使用年限以内，在各种环境条件作用下，不需要额外的费用加固处理而保持其安全性、能够正常使用和有可接受的外观的能力。
现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中，明确规定混凝土结构设计采用极限状态设计方法。
但现行的设计规范只划分成两个极限状态，为承载能力极限状态和正常使用极限状态，而将耐久性能的要求列入正常使用极限状态之中，且以构造要求为主。
混凝土的耐久性与工程的使用寿命相联系，是使用期内结构保持正常功能的能力，这一正常功能不仅包括混凝土结构的安全性，而且更多地体现在适用性上。
2. 背景影响混凝土结构耐久性的因素很多，随着近些年工程应用中出现的问题和形式的发展，人们认识到混凝土材料的耐久性应受到高度重视。
比如在海洋环境中混凝土结构的耐久性，国内外也有很多由于混凝土破坏问题发生事故而造成人力和财力的损耗。
随着经济的发展，社会的进步，许多投资大、施工长的大型工程（如大跨度桥梁）日益增多，人们对海洋混凝土使用寿命的期待日益提高。
而这些混凝土的使用环境却十分苛刻，客观上要求混凝土有优异的耐久性。
中国目前处于大规模建设基础设施时期。
临海城市深水港的建设已为世人瞩目，对沿海城市经济持续高速发展将起到十分重要的拉动作用。
作为深水港重要组成之一的跨海通道（大桥、隧道等），无论是从跨度、连接功能，还是交通纽带，其建设和服役环境（海洋环境）是建筑物面临的新挑战，主要通过提高混凝土的耐久性来实现。
本文就海洋环境中混凝土耐久性的主要影响因素进行总结并提出合理的技术措施。
海洋环境下混凝土结构耐久性问题的分析与建议
土木工程材料论文姓名：童向军学号：11231090班级：土木1104班指导教师：安明喆学院：北京交通大学土建学院海洋环境下混凝土结构耐久性问题的分析与建议摘要：在海洋环境下构建大型人工构造物，混凝土的耐久性问题至关重要，并且其受多方面的因素影响。
比如对抗侵蚀的破坏，对抗冻性的破坏，对抗碳化性的破坏等。
其中，对抗侵蚀的破坏又包括生物侵蚀、化学侵蚀、体积不稳定性破坏以及物理破坏等。
要防止或者减缓这种破坏，我们需要采用一些措施。
主要包括以下几个方面：(1) 对混凝土原材料进行选取(2) 增添表面涂层(3) 使用外加剂技术（4）采用特殊防腐措施（5）减缓钢筋锈蚀（6）加强施工管理、提高施工质量7）重视使用阶段的维护和管理。
我们只有清晰地认识了已经存在或者可能存在的问题，才能够更好地提出和采取针对性的措施来解决这些问题，为我国的建设事业做出一定的贡献。
正文：我国目前正处于大规模建设基础设施时期。
临海城市深水港的建设已为世人瞩目，对沿海城市经济持续高速发展将起到十分重要的拉动作用。
作为深水港重要组成之一的跨海通道（大桥、隧道等），无论是从跨度、连接功能，还是交通纽带，其建设和服役环境（海洋环境）是建筑物（或构筑物）面临的新挑战。
为达到跨海通道（复杂环境下）的设计使用寿命（100年），混凝土的耐久性问题至关重要，必须处理好。
混凝土的耐久性是指混凝土的结构在规定的使用年限以内，在各种环境条件作用下，不需要额外的费用加固处理而保持其安全性、能够正常使用和有可接受的外观的能力。
现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中，明确规定了混凝土结构设计采用极限状态设计方法。
然而在海洋环境下，混凝土的耐久性问题又与其他环境下耐久性问题有所不同，拿其他环境下混凝土的制作规格，用在构造类似于跨海大桥等这类建筑上，无疑是不可取的。
海洋中对混凝土结构耐久性破坏的因素海港、码头、引桥、防浪堤坝等与海水直接接触的建筑工程中的混凝土建筑物和构件由于长期受海水的腐蚀，混凝土中的钢筋锈蚀现象非常严重，导致海港工程达不到设计使用期限的要求。
海水环境下增强混凝土耐久性措施
海水环境下增强混凝土耐久性措施在国内海水环境下增强商品混凝土耐久性措施大致有五种：预应力商品混凝土、高性能商品混凝土、内掺钢筋阻锈剂、涂料涂装保护、涂层钢筋等。
针对这五种措施增强商品混凝土耐久性措施，结合工程应用实例对其原理进行了分析，总结出其技术特点，为工程应用提供指导和帮助。
一、前言随着水运工程技术的不断发展，海水环境中码头的耐久性问题越来越受到研究人员的重视和关注。
在海港环境中，砼腐蚀破坏主要表现为cl–的渗透导致钢筋锈胀，进而引起砼开裂加速钢筋锈蚀。
因此，如何提高砼的抗氯离子渗透性，减小砼电通量，已经成为提高砼抗腐蚀能力的关键问题[1],[2]。
二、增强商品混凝土耐久性措施1、预应力商品混凝土预应力商品混凝土构件能有效地控制裂缝的产生，阻止“先裂后锈”和“锈裂互动”现象的发生和蔓延；且预应力商品混凝土构件的保护层厚度、配合比、水灰比等参数指标的规范要求均高于其他钢筋商品混凝土构件。
因此，相对而言，预应力商品混凝土的质量与耐久性优于其他钢筋商品混凝土。
但是一旦预应力商品混凝土构件发生腐蚀与破坏后，由于不能大范围凿除已遭氯离子污染的商品混凝土，所以预应力商品混凝土构件的可修复程度与修补效果均远低于其他钢筋商品混凝土构件，目前通常采取整个构件更换的方式。
例如，在1990年投产的北仑二期集装箱码头5#、6#泊位后方引桥的预应力“T”型梁上，使用12年后亦发现诸多“锈斑”，说明其内部钢筋已开始锈蚀。
可见单凭设计采用预应力商品混凝土措施，也不能很好的解决防腐蚀耐久性问题，必须多种技术措施并举，联合施治，方能达到耐久之目的。
2、高性能商品混凝土区别于传统商品混凝土，高性能商品混凝土以耐久性作为首要指标，可有重点地予以保证其耐久性、工作性、强度、体积稳定性以及经济性等。
就海港码头工程而言，侧重于高性能、抗渗性、体积稳定性、强度与优良的抗冲击疲劳性等。
目前，国内外海工高性能商品混凝土的研究与应用方兴未艾[3]。
混凝土结构在海洋环境中的耐久性研究
混凝土结构在海洋环境中的耐久性研究混凝土作为目前建筑业中最常用的建筑材料之一，已经广泛应用于各个领域，尤其是在海洋工程中。
然而，海洋环境下的海水、潮汐、氯离子、海洋生物和海洋沉淀物等因素会对混凝土结构产生严重的损害，导致其滞后的性能，减少耐用性。
因此，研究混凝土结构在海洋环境中的耐久性对于维护海洋工程的安全和稳定具有重要意义。
1. 海洋环境对混凝土结构的影响海水是混凝土结构在海洋环境中所受到的主要影响因素。
其高咸度、高湿度和高碳化程度导致长期的化学反应和腐蚀，渗透进混凝土结构中，影响其力学性能和使用寿命。
另外，海水中的氯离子会促使钢筋锈蚀，进而引起混凝土剥落，长期的风蚀和水蚀也会导致混凝土表面的粗糙度增加，从而降低整体美观程度。
除了海水，海洋环境中的潮汐、海洋生物和海洋沉淀物等因素也对混凝土结构的耐久性带来了一定的压力。
长期的潮汐振动，有可能使结构物的基础出现裂缝或损坏，进一步引发其他问题。
海洋生物（如藤壶、海蟹、贻贝等）会黏附在混凝土表面，同时在表面上喝水打洞，这对混凝土表面造成极大的破坏。
海洋沉积物会在混凝土表面积累，增加混凝土的表面质量，同时也会储存和释放化学物质，进一步影响混凝土结构的力学性能。
综上所述，海洋环境对混凝土结构具有一定的持久性反应，使混凝土表面质量逐步下降，减少其使用寿命。
2. 建筑混凝土的种类建筑混凝土是由水泥、沙子、水和粗骨料制成。
它一般有三种种类：普通混凝土、高强混凝土和特种混凝土。
这三种混凝土之间的区别在于它们的配比、原材料和强度。
普通混凝土（包括基本混凝土和普通标准混凝土）的强度在15-40MPa之间。
它常常用于简单的住宅和商业场所，如房间地板、墙壁和平台等。
高强混凝土是用特殊的原材料和配比制成，其抗压强度在40-100MPa之间。
它常常用于需要高强度、高稳定和耐久性的建筑结构和道路，如高速公路的桥梁和地下交通。
特种混凝土是用特定的材料和技术制成的混凝土。
它可以满足特殊要求，如高温抗冻、耐酸碱等。
混凝土在海洋环境下的耐久性原理
混凝土在海洋环境下的耐久性原理一、前言混凝土是一种重要的建筑材料，其在海洋环境下的使用非常广泛。
然而，海洋环境具有高盐度、高湿度、高氯离子浓度等特殊环境因素，这些因素会对混凝土的性能和耐久性产生很大影响。
因此，研究混凝土在海洋环境下的耐久性原理具有重要的意义。
二、混凝土在海洋环境下的特殊环境因素1.高盐度海洋水中盐度通常在3.5%左右，是普通淡水的7倍左右。
高盐度会对混凝土产生腐蚀作用，加速混凝土的老化和破坏。
2.高湿度海洋环境中空气湿度较高，通常在80%以上。
高湿度会使混凝土中的水分含量增加，导致混凝土中的化学反应加速，从而影响混凝土的性能和耐久性。
3.高氯离子浓度海洋环境中氯离子浓度较高，通常在0.03%~0.05%左右。
氯离子是混凝土中的主要腐蚀物质之一，可以加速混凝土的腐蚀和老化。
三、混凝土在海洋环境下的耐久性机理1.混凝土中氯离子的扩散混凝土中的氯离子可以通过扩散作用进入混凝土内部，从而加速混凝土的老化和破坏。
氯离子的扩散是由于混凝土中的孔隙结构，孔隙结构越大、越多，氯离子的扩散速度越快。
2.混凝土中钙化作用的影响混凝土中的钙化作用是指混凝土中钙离子和水分反应生成氢氧化钙的过程。
钙化作用有助于填充混凝土中的孔隙结构，从而减缓氯离子的扩散速度，提高混凝土的抗渗透性和耐久性。
3.混凝土中的氧化还原反应混凝土中的氧化还原反应是指混凝土中的铁离子和氧化物质之间的反应，产生的产物会对混凝土的性能和耐久性产生影响。
例如，铁离子和氧化物质反应生成的铁氧化物可以填充混凝土中的孔隙结构，提高混凝土的抗渗透性和耐久性。
4.混凝土中的碳化作用混凝土中的碳化作用是指混凝土中的碳酸盐和钙离子反应，生成氢氧化钙和二氧化碳的过程。
碳化作用会降低混凝土中的pH值，从而加速混凝土的腐蚀和老化。
5.混凝土中的晶体生长作用混凝土中的晶体生长作用是指混凝土中的硅酸盐和钙离子反应，生成硬质晶体的过程。
硬质晶体可以填充混凝土中的孔隙结构，提高混凝土的抗渗透性和耐久性。
混凝土在海洋环境下的应用探究
混凝土在海洋环境下的应用探究混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施建设的材料，但在海洋环境下的使用却面临着一些挑战。
本文将探究混凝土在海洋环境下的应用，并介绍一些解决方案以及优化材料的方法。
一、海洋环境对混凝土的影响混凝土在海洋环境下面临着多种影响，其中最主要的是海水的侵蚀和氯离子的渗透。
海水中的氯离子会渗透到混凝土中，与钢筋发生反应，导致钢筋锈蚀，从而破坏混凝土的强度和耐久性。
此外，海洋环境还会对混凝土的物理性能造成影响。
海水中的盐分会导致混凝土膨胀和收缩，从而使其变形，影响其结构的稳定性和耐久性。
海水中的浪涌和潮汐也会对混凝土结构造成冲击和振动，导致其疲劳和损坏。
二、混凝土在海洋环境下的应用1. 海岸防护海岸防护是混凝土在海洋环境下的主要应用之一。
混凝土防波堤、海堤和海岸护坡等结构可以有效地抵御海浪的冲击和侵蚀，保护海岸线的稳定。
2. 海洋建筑混凝土在海洋建筑中的应用也十分广泛。
例如，混凝土平台、码头、船坞、海上风电塔等结构可以为海洋工业和交通提供支持和保护。
3. 海洋资源开发混凝土在海洋资源开发中也有重要的应用。
例如，混凝土海底油井、海底管道和海底隧道等结构可以为海洋资源的开发和利用提供支持和保护。
三、优化混凝土材料的方法为了在海洋环境下提高混凝土结构的耐久性和稳定性，需要进行一系列的材料优化措施。
1. 添加防护剂添加防护剂可以有效地防止海水中的氯离子渗透到混凝土中，从而减少钢筋锈蚀的风险。
防护剂还可以减少混凝土膨胀和收缩，提高其耐久性。
2. 使用高性能混凝土高性能混凝土具有更高的强度和耐久性，可以更好地抵御海水的侵蚀和氯离子的渗透。
使用高性能混凝土可以延长混凝土结构的使用寿命，并减少维护成本。
3. 添加纤维增强剂添加纤维增强剂可以提高混凝土的韧性和抗裂性，从而增强其抵御海浪冲击和振动的能力。
4. 优化设计优化混凝土结构的设计，如合理设置混凝土厚度、采用合适的钢筋布置等，可以减少混凝土结构的变形和破坏，提高其稳定性和耐久性。
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阻 锈剂 对 海洋环 境 中混凝 土 耐久性 提升 的对 比研究 。
１ 原 材 料
１ ． １ 水 泥
采用 浙江 舟 山宇锦 水 泥有 限公 司生产 的 Ｐ・ ０ ４ ２ ．
混凝 土 腐蚀 破坏 的 主要 原 因 ¨ 。其 中 ， 氯 离 子侵 蚀 引 起 的钢 筋锈 蚀 尤 为 突 出 。 ， 严 重 危 害 着 海１ ３年 ２月
人 民 长 江
Ｙａ ｎ ｇ ｔ ｚ ｅ Ｒｉ ｖ ｅ ｒ
Ｖｏ １ ． ４４． Ｎｏ ． ３ Ｆ ｅｂ ．． ２０１ ３
文章编号 ： １ ０ ０ １— ４ １ ７ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３— ０ ０ ５ ５— ０ ４
凝 土的碳化深度 。
关
键
词： 磨 细矿 渣 ；阻锈 剂 ；粉 煤 灰 ；高性 能 混 凝 土 ；海 洋环 境 文献标志码 ： Ａ
中 图 法分 类 号 ： Ｔ Ｖ ４ ３ １
海 洋 环 境 对 混 凝 土 结 构 具 有 很 强 的腐 蚀 破 坏 作 用， 氯 离子 侵蚀 、 硫酸盐侵蚀 、 冻融作用 、 碳化作用 、 微 生 物腐 蚀 、 海 浪 冲刷磨 损 以及 应 力 腐 蚀 等 是 导 致海 洋
海 洋环 境 中混 凝 土 耐 久 性提 升 措施 及 效 果分 析
邹伟 才 ， 黄 养 连 ， 韩 永 林２ ， 唐修 生 ， 黄 国 泓
（ １ ． 浙 江 舟 山市 水 务 局 ， 浙江 舟 山３ １ ６ ０ ２ １ ； ２ ． 浙 江 省 水 电建 筑 监理 公 司 ， 浙江 杭 州 ３ １ ０ ０ ２ ０ ； ３ ． 南 京 水 利 科 学研 究院 瑞迪 高新技术有限公司 ， 江苏 南京 ２ １ ０ ０ ２ ４ ）
摘要 ： 针 对 黄金 湾 水 库 所 处 的 ５类 侵 蚀 环境 对 钢 筋 混 凝 土 结 构 耐 久 性 的 要 求 ， 试验设 计 了单掺 ２ ５ ％粉 煤灰 、 单掺 ６ ５ ％ 磨 细矿 渣 （ 包含 活 化 荆 ） 、 ６ ５ ％磨 细矿渣 （ 包含 活化 剂 ） 与 ＨＬ Ｃ 阻 锈 荆 复 掺 ３组 混 凝 土 的 配合 比 方 案， 开展 相 关 混 凝 土 力 学 和 耐 久 性 能对 比研 究 ， 以此 探 讨 粉 煤 灰 、 磨 细 矿 渣 和 阻锈 剂 对 海 洋 环 境 中混凝 土 耐 久
６． ５ ８ ５ ５． ３ Ｏ ２ ． ８ ９ ０ ． ７ ０ １ ． ５ ２ ０ ． ２ ｌ ２ ３ ． １ ４ ２． ５ ６ ５． ０ ０ Ｏ． ０１ ４
计 规 范》 （ Ｓ Ｌ Ｉ ９ １—２ ０ ０ ８ ） ， 判 定 该 环 境类 别 属 于 ５类 。
检验 结果 表 明 ， 磨 细 矿 渣 的 主要 技 术 指 标 能够 满
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２— ０ ７— ０ ５
Ａ ｌ ２ ０ ３ Ｃ ａ ０ Ｆ ｅ ２ ０ ３ Ｋ ２ ０ Ｍ ｇ ０ Ｎ ａ ２ ０ Ｓ ｉ ０ ２ ｆ — Ｃ ａ ０ ｓ Ｏ ３ 烧失量 碱含量 Ｃ ｌ 一
２ Ｏ ． ２ ８ ２ ７ ． ３ ６ １ ． ０ ０ ０ ． ４ Ｉ １ ３ ． ５ ｌ ０ ３ ３ ３ ３ ． ６ Ｏ ０ ． ８ ５ ０ ． ２ ０ ０ ． ４ ８ ０ ６ ０ ０ ． ０ ０ ８
１ ． ２ 磨 细 矿 渣
磨 细矿 渣为 宁 波北 仑 电厂 生 产 ， 其 化 学组 成 见 表
２ ， 品质 检测 结果 见表 ３ 。
表 ２ 磨 细 矿 渣 化 学 组 成 ％
灰鳖洋海水为 ｃ ｌ — Ｎ ａ 型水 ， ｐ Ｈ为 ７ ． ８ ～ ８ ． ０ ， Ｓ Ｏ ： 一含
量为 １ ３ ６ １ ． ７～１ ７ ５ ０ ． １ ｍ ｇ ／ Ｌ ， Ｃ １ 一＋ Ｓ Ｏ ： 一含 量 为
结 构工 程 的安全 性 和耐 久 性 。 目前 ， 采 取 提 升 耐久 性
５水 泥 ， 其性能满足《 通 用 硅 酸 盐 水 泥 》（ Ｇ Ｂ １ ７ ５—
２ ０ ０ ７ ） 标 准 要求 ， 其化 学组 成见 表 １ 。
表 １ 水 泥 的化 学组 成 ％
的措 施 主要 包括 ， 添加掺矿物掺合料 、 添加阻锈剂 、 涂 层技 术 、 结构 设计 和施工 控制 等 。总 体 而 言 ， 采 用
性 的提 升 效 果 。 试 验 结 果 表 明 ： 相 对 于粉 煤 灰 混 凝 土 ， 大掺 量磨 细 矿 渣 混 凝 土 具 有 更 好 的 抗 氯 离子 渗 透 和 抗
硫 酸盐腐蚀能力 ， ＨＬ Ｃ 阻锈 荆 的 加 入 ， 提 高 了混 凝 土 的 抗 氯 离子 渗 透 能 力 ， 增加 了混凝土 的密实性 ． 减 少 了混
高性 能 混凝 土技 术来 提 高海 洋环境 中混凝 土 的耐久 性 已成 为 当下普 遍认 可 的有 效 的 、 经 济合 理 的技术 手段 。 舟 山大 陆引 水二 期工 程—— 黄金 湾水 库主 坝位 于
灰鳖 洋涨 潮岸 线 ５ ０ ｍ以内， 根据《 水 工 混凝 土结 构 设
ＡＩ ２ Ｏ ３ Ｃ ａ Ｏ Ｆ ｅ ２ Ｏ ３ Ｋ ２ Ｏ Ｎｇ Ｏ Ｎ ａ ２ Ｏ Ｓ ｉ Ｏ ２ Ｓ Ｏ ３ 烧失量 ｃ ｌ 一
１ １ ０ ７ ５ ． ８—１ ３ ９ ４ ５ ． ９ ｍ ｇ ／ Ｌ 。按 《 水 利水 电工 程 地质 勘
察规 范 》 （ Ｇ Ｂ ５ ０ ４ ８ ７— ２ ０ ０ ８ ） 标准 ， 海 水 对混凝 土 腐蚀 性 判别 为硫 酸 盐型 强腐 蚀 ， 对 钢 筋 混凝 土结 构 中钢 筋 的 腐蚀 性 判别 为强 腐蚀 ， 对 钢结 构 为 中等腐蚀 。因此 ， 本 文结 合 黄金 湾水 库 工 程 实 际 ， 开展粉煤灰、 磨细矿渣、