10-套铣(洗)、磨铣作业

作业文件
1目的和适用范围
1.1目的：规范套铣/洗、磨铣作业的安全操作和安全管理，保证套铣/洗、磨铣作业的安全。

1.2适用范围：本规程适用于天津分公司生产部所辖的海上油（气）、水井的套铣/洗、磨铣作业。

2职责
2.1作业监督受天津分公司生产部委托，代表生产部行使作业者权利，严格按中国海洋石油总公司和天津分公司《健康安全环境管理体系》的规定组织实施作业，作业监督是本项作业的第一负责人。

2.2各承包商负责本单位施工人员和设备的安全操作和安全管理。

3工作内容
3.1 作业开始前由作业监督组织召开交底会，承包商负责人办理HSE/WA-013R02《冷工作业许可证》。

3.2 套铣/洗、磨铣管柱的内、外径尺寸应符合有关标准，并由作业监督确认。

3.3司钻套铣/洗或磨铣前，要先探鱼顶，并记录方入，计算鱼顶深度。

再提起2～3m，开泵循环，测漏失量，出口返出液平稳后，方可下钻套铣/洗或磨铣。

3.4 开始套铣/洗或磨铣时，要先低转速，然后再根据落鱼情况，适当提高转速，一般转速在40～100RPM之间；钻压5KN～50KN之间。

对于硬物套铣/洗、磨铣原则：高转速、低钻压；对于环空砂的套铣/洗原则：中低转速、慢速下放管柱。

3.5套铣过程中，如泵压突然升高至正常泵压的1.25倍，司钻应立即停止套铣，将管柱提离鱼顶，直到泵压恢复正常为止，才能继续套铣。

套铣/洗或磨铣过程中泥浆工程师要严格控制工作液的密度、粘度及漏失量。

3.6如果套铣/洗或磨铣20min无进尺，司钻应请示作业监督，应起钻，防止损坏套管。

3.7套铣/洗或磨铣过程中，如出现意外停泵、泵排量达不到要求时，司钻应立即快速将套铣/洗、磨铣管柱起出鱼顶以上至少20m（注：鱼顶指被套铣/洗管柱的顶部位置或冲砂前的砂高位置），并适时上下活动管柱，防止卡钻。

中海石油（中国）有限公司天津分公司2004年8 月发布实施
HSE/WE-010 套铣/洗、磨铣作业版本号：A 修改号：0 页码：2/2 3.8 套铣/洗或磨铣钻工接单根要迅速。

套铣/洗或磨铣到位后应继续循环洗井，洗井液量不少于井筒容积的1.5倍，如果是砂，出口返出液含砂量小于0.2%。

3.9在套铣/洗、磨铣过程中，每套铣/洗2～3m时，把环空砂子或其它套铣物大排量反干净后，并上提下放无阻无卡时，方可继续进行套铣，严防卡钻。

3.10在套管内套铣/洗、磨铣落鱼时，不准用带外铣齿的铣鞋，以防损坏套管。

3.11钻工应负责水龙带和管线在悬空时必须栓保险绳。

3.12钻工必须把地面管线固定牢靠。

3.13副司钻应把高压区用隔离带进行隔离，无关人员不准入内。

4相关文件
5记录
中海石油（中国）有限公司天津分公司2004年8月发布实施。