绿都塞纳春天二期砌体施工方案(优.选)

目录
1工程概况 (2)
2编制依据 (2)
3施工准备 (3)
3.1技术准备 (3)
3.2材料准备 (3)
3.3人员准备 (4)
3.4施工机具准备 (4)
4设计及施工规定和要求 (5)
4.1原材料 (5)
4.2砌筑砂浆 (6)
4.3构造柱 (7)
4.4墙拉筋 (8)
4.5圈梁、过梁、窗台压顶 (9)
4.6钢筋植筋 (9)
5施工部署 (10)
5.1施工顺序 (10)
5.2 工艺流程 (10)
6施工方法 (10)
6.1砌筑前准备 (10)
6.2墙体砌筑 (12)
7质量要求及保证措施 (16)
7.1质量要求 (17)
7.2材料试验控制 (18)
7.3资料控制 (19)
7.4质量保证措施 (19)
8成品保护 (20)
9安全施工管理 (20)
10文明施工管理 (21)
1 工程概况
新乡塞纳春天二期工程位于新乡市胜利路与滨河路交叉口，由新乡市绿都置业有限公司投资开发，河南纺织建筑设计院有限公司设计，目前施工的11#、12#楼为地上18/27层，地下1/2层，总建筑面积约27686.03 m2，剪力墙结构。

设计使用年限均为50年，抗震设防烈度为8度。

本工程±0.000以下室外采用烧结煤矸石实心砖，M5水泥砂浆，室内采用A3.5（B06）加气砼块，M5混合砂浆；±00.00以上用A3.5（B06）加气砼块，M5混合砂浆砌筑。

11#楼标准层面积为790m2，砌体共1771m3，12#楼标准层面积为498m2，砌体共1096.83m3。

2 编制依据
本工程的施工合同
本工程施工图及图纸会审纪要
国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）河南省《05系列工程建设标准设计图集》（05YJ3-4）
行业标准《砌体砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）
本工程经审核、批准的《施工组织设计》
3 施工准备
3.1 技术准备
项目技术负责人组织编制、报审施工方案。

根据施工合同、施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计、施工方案对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋、墙顶混混凝土等，临边作业、电梯井边的安全作业。

委托试验室进行M5的砂浆配合比设计。

在结构上弹好+500mm标高水平线，并弹上门洞、窗台高度的控制线，门洞位置线，在结构墙柱上弹好砌体的立边线。

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。

3.2 材料准备
各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。

进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告，材料进场后会同监理按照规范要求现场取样，送试验室复检，复检合格后方可用于工程。

插表1主要材料需用计划表
3.3 人员准备
根据本工程的实际情况，砌体施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前进行入场教育。

项目部配备专业砌筑工长。

插表2劳动力需用计划表
3.4 施工机具准备
砌体施工垂直运输设备采用型号为SC200/200的双笼施工电梯或施工用提升机，其它小型机具由施工作业队伍自备。

插表3小型施工机具需用计划表
4 设计及施工规定和要求
4.1 原材料
4.1.1 水泥
砌筑砂浆用水泥采用42.5强度等级普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。

水泥出厂超过三个月时，应进行复检，检验合格方可使用。

同一厂家、同一编号袋装水泥每200吨为一个检验批。

4.1.2 黄砂
砌筑砂浆用砂采用中粗砂，不得含有有害杂物，砂的含泥量不应超过5％，粒径不得大于2.5mm，使用前过筛。

4.1.3 掺加料
砌筑砂浆掺加料可采用岩砂晶或砂浆王，参量必须严格按照产品说明使用。

4.1.4 砂浆拌和水
现场采用生活自来水，水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

4.1.5 蒸压加气混凝土砌块
符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-97）中所规定的龄期不小于28d，干容重≤7.0KN/m3，抗压强度≥5.0Mpa，含水率＜10%，导热系数＜0.22W/m.k。

砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

砌块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角（大于50mm）的砌块，材料部门应拒收退回。

每1万块为一个检验批。

砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐，堆置高度不宜大于2m，并应用彩条布覆盖，防止雨淋。

4.1.6 烧结普通砖
符合《烧结普通砖》（GB5101-98）中所规定的龄期不小于28d，抗压强度≥5.0Mpa，外型尺寸240×115×53。

每15万块为一个检验批。

4.1.7 钢筋及混凝土
符合本工程《施工组织设计》关于钢筋及混凝土原材要求。

4.2 砌筑砂浆
本工程砌筑砂浆采用M5级水泥砂浆和混合砂浆。

砂浆配合比应由试验室根据进场材料，进行试配确定砂浆配合比。

现场搅拌砂浆，各组分材料应采用重量计量，砂浆组成材料水泥应控制±2%以内，砂控制在±5%以内，在搅拌机旁应挂牌注明配合比及每盘的原材料的用量。

采用搅拌机机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。

砌筑砂浆的稠度控制在70mm～100mm左右，分层度不应大于30mm。

砌筑砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在3h内使用完毕。

砌筑砂浆按同一等级每一层
且不超过250m3砌块为一个检验批，每台搅拌机应至少抽检一次。

4.3 构造柱
原设计图纸中未完全明确构造柱的位置及具体要求，根据相关规范的要求及设计图纸，确定各层构造柱设置位置：
①砖（加气混凝土块）隔墙在长度超过5m时在墙的中部设置构造柱；
②女儿墙高超过500mm时，每2m及转角处设；
③悬墙端部。

构造柱断面除注明者外同墙厚，即200×200或100×100，其配筋为主筋4φ12，箍筋φ6@100/200，加密区为楼面及顶棚上下500mm。

纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土一般要求≥180mm，并保证满足拉拔试验要求，混凝土强度等级为C20。

砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为≥60mm，从根部按先退后进的原则留置，间隔一皮加气混凝土砌块的高度错槎。

门框、窗框构造柱大样普通构造柱大样
插图 1构造柱大样图
4.4 墙拉筋
填充墙与结构混凝土柱、墙连接处：应沿框架柱(剪力墙暗柱)全高每隔510mm 设置，即：每隔一皮加气混凝土砌块高度设置2φ6墙拉筋，通长布置在后砌墙体内，采用植筋与结构混凝土拉结，水平位置详见下图：
1-1(2-2)
后砌填充墙与墙柱拉结
T型墙体拉结筋放置
L型墙体拉结筋放置
插图2墙拉筋水平位置示意图
4.5 圈梁、过梁、窗台压顶
圈梁：当填充墙的墙高超过4米时，在墙高中部设置一道圈梁QL,配筋见下图。

过梁：采用02YG301中荷载级别为1的过梁。

当圈梁、过梁一侧为主体时，纵向主筋采用
植筋与结构混凝土拉结；当过梁一侧为砌体时，
可直接将过梁置于砌体之上，长度不小于250mm。

室内配电箱位置当宽度小于300mm时在预留洞顶放插图3过梁详图置2φ6钢筋，当洞口宽度大于300mm时必须设置过梁。

窗台压顶：外墙窗台顶部做60mm高C20细石砼压顶，压顶要求内高外低，内侧可比外侧高8mm-10mm，内置3ø6拉筋，两端植入墙体或构造柱中，分布筋采用ø6@300均匀布置。

窗洞口及门洞口过梁标高要求按建筑标高支设，即比结构标高高出90mm，粉刷后成口尺寸宽度方向减40mm，高度方向减30mm。

4.6 钢筋植筋
1、根据设计文件及施工方案标出墙拉筋、圈梁、过梁、构造柱等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径一个等级，植筋深度应根据植筋胶使用说明书确定，并保证拉拔试验检查全数合格。

2、用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。

3、将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并
旋转360度左右。

当气温在20℃～40℃之间时，所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。

5 施工部署
5.1 施工顺序
根据总工期控制和实际施工情况，混凝土主体结构完成约一半的时候砌体工程开始插入进行施工。

施工电梯安装调试好后开始砌筑，首先自二层往上砌筑，然后随混凝土结构施工进度逐层施工，首层最后施工。

所有卫生间墙体底部浇筑200mm高C20素混凝土，宽度同墙厚。

5.2 工艺流程
6 施工方法
6.1 砌筑前准备
6.1.1 基层处理
将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。

6.1.2 放线定位
在结构混凝土墙柱上弹好＋500mm的建筑标高线，依据设计文件，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边线
标志在梁柱上，以保证窗的外边线横平竖直；办理交接检查手续。

根据放线结果，检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整，用M5水泥砂浆找平，然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过30mm，用C20细石混凝土。

6.1.3 墙拉筋及构造柱植筋
利用相应直径冲击钻钻眼成孔，孔深符合要求后，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经进行拉拔试验检查合格后才能开始砌筑。

植筋强度须满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004。

6.1.4 砂浆的拌制
在搅拌机旁挂设砂浆配合比标志牌，搅拌材料应过磅称量，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、分层度各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入搅拌机重新拌制。

6.1.5 材料准备及搬运
1、对于烧结砖应提前1～2d浇水湿润。

在砌筑时，砖的含水率宜为8％～12％，现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法，砖截面四周融水深度为15～20mm。

加气混凝土砌块若提前浇水细润，会变得很重，不方便施工，因此不需提前浇水，但是在砌筑时，应在砌块的砌筑面适量浇水。

2、砌块采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于四块砌块的高度，砌体材料的堆放
不宜过于集中。

3、砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。

砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。

6.2 墙体砌筑
6.2.1 砌块组砌
1、立面排块：根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度（15mm）计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。

应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置，在外墙砌筑时，立面排砖还应考虑窗洞的高度及位置。

采用250mm高加气混凝土砌块调节过梁高度及位置和顶部细石砼填充高度（120-150mm）。

2、平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将加气混凝土砌块沿轴线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把加气混凝土砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。

加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为20mm。

6.2.2 砌筑施工方法及操作要点
1、砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。

2、砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。

3、墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于240mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以C20细石混凝土找平。

当
采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时不得超过500mm。

4、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，铺灰长度不得超过1500mm，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止，要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块，尽量减少返工次数。

5、当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。

严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。

6、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

7、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为10mm。

加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

8、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。

宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。

灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。

9、为防止由于加气混凝土砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，
墙体分多次砌筑，每日砌筑高度不宜超过2米。

顶部填充应在下部墙体砌筑后至少等待7天，待稳定后顶部用普通烧结砖进行斜砌。

（填充墙顶部如缝隙过小，可采用细石砼应掺加适量膨胀剂，封堵严实）
10、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。

11、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。

12、凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道，应预先留设。

管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。

13、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。

14、由于本工程地域原因，加气块100厚墙体与底部三皮灰砂砖存在2CM的错台，因此在砌筑时要求净灰砂砖以中线进行砌筑，每侧预留1CM，待粉刷打点后再行处理。

15、砌体砌筑前一天必须充分浇水进行养护，砌筑完七天内要对墙体进行浇水养护。

16、外墙灰外墙灰缝饱满度应高标准严格控制，并随砌随勾缝。

17、外墙线条、构件应严格对照建、结、立面、平面、节点施工
图，对与剪力墙相连小于100mm的墙垛必须采用砼浇筑。

6.2.3 构造柱等施工
1、钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面清扫干净。

2、构造柱、圈梁钢筋采用搭接，搭接长度满足Ⅰ级钢筋搭接37d，
5、构造柱支模至梁底300mm高处时用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。

6、浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。

7、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严
禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。

6.2.4 专业配合问题
安装工程设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。

填充墙体上预留设备洞，建筑图中均未表示，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。

通风井道随砌随抹，裙楼内墙分隔由业主及精装修确定。

在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。

由于施工现场周边紧邻人行通道、加工区、材料堆码区、临建房等，在砌体工程施工过程中，要求项目更进一步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。

6.2.5 砌筑施工用脚手架
本工程层高3000mm，砌筑至距地2m高位置时须搭设简易钢管支架，两个支座之间铺设并排三块竹跳板，并用16号铁丝扎紧捆牢。

严禁使用砌块塔设临时支架。

7 质量要求及保证措施
认真抓好质量管理教育，贯彻“质量是企业的生命”的指导思想，提高全体施工人员的质量意识。

建立健全企业职工岗前培训制度，提高职工工作素质。

建立健全质量奖罚制度，做到质量与效益挂钩。

组织施工管理人员认真学习设计图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。

加强技术交底，特别是施工员对班组长，班组长对班组作业人员的交底。

加强质量的过程控制，使“质量第一”的思想扎根于每个施工人员的心中。

严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度，对操作人员，实行定部位定人，挂牌施工，层层把关。

实行责任与经济效益挂钩，做到奖罚有依。

实行样板引路制度，砌筑样板经监理、业主验收合格后开始大面积施工。

7.1 质量要求
1、主控项目应全部符合规范要求：
○1、砖、砌块的干容重、强度等级必须符合设计要求；
○2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定；
2、一般项目符合规范要求，详见插表4和插表5。

插表 4 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
插表5构造柱尺寸允许偏差
3、砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80％。

4、、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。

5、加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。

7.2 材料试验控制
所有工程用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁使用。

1、加气混凝土砌块：每一生产厂家的砖到现场后，每1万块取一组，每组5块。

2、烧结砖：每一生产厂家的砖到现场后，每15万块取一组，每组5块。

3、砌筑砂浆：每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组6个）试块。

砂浆试块应以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。

4、混凝土：每层楼C20强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。

混凝土试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

5、钢筋：砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。

7.3 资料控制
7.4 质量保证措施
1、根据质量保证体系管理网络图，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。

2、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。

3、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。

4、实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。

8 成品保护
1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。

2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。

3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。

4、在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。

5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。

剔凿时必须使用切割机切割。

9 安全施工管理
坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行项目安全管理制度，使项目管理人员能够用制度指导行为，促使安全管理制度化、规范化、标准化，做到有章可依、有章必依、违章必究，严肃安全生产的纪律性。

1、施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。

2．临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落
伤人；
3．手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行；
4．作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。

无关人员禁止使用临电设施。

现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效；
5．加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除；
6．未经技术部同意，严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等；
7．砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m；
8．施工中要注意防火，每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。

10 文明施工管理
工地现场是展现我们企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线，更是一个城市的文明窗口。

在本分部工程中应重点注意以下几点：
1、施工现场场地平整，道路畅通。

2、现场临时水电由机电工长管理，不得有常流水，常明灯。

严禁任意拉线接电。

3、现场使用的机械设备，要经常保持机身等周围环境的清洁。

4、现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到工完场清。

杜绝材料浪费现象。

5、不准乱扔垃圾及杂物，定期及时清运。

6、材料堆码整齐，当天拌和砂浆当天用完，砌块及时运输至施工楼层。

6、工地食堂应保持清洁卫生，防尘防蝇，防止食物中毒。

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