供电系统菜单式安全检查表(新)
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煤矿井下中央变电所及采区变电所菜单式检查表
序号
一
检查项目
检查内容及标准
存在问题
备注
二
三
1、变电硐室必须是不燃材料支护或砌碹(锚喷),并设在新鲜风 硐室结构 流内。 2、硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时,不得妨碍 运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。装有铁门时,门内可加设 向外开的铁栅栏门,但不得妨碍铁门的开闭。 3、由防火门起,5m内巷道应用不燃性材料支护。 4、硐室长度超过6m时必须在两端各设一个出口。 5、井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高,应分别比其出口 与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m。 6、硐室内的高度和宽度应能满足搬运最大设备外形尺寸的要求。 1、电气设备选型符合国家和行业有关规定及技术政策,选购设备 设备及布置 “三证一标志”及相应资料图纸齐全,防爆设备有防爆合格证。 选用的电气设备必须符合《煤矿安全规程》要求。 2、室内设备台台合格,防爆电气设备(及小型电器)无失爆。开 关内部防潮措施良好。 3、设备与电缆标志牌齐全,填写有型号、规格、容量(长度、整 定值)用途等。 4、设备(电缆)布置排列整齐,设备距墙不得小于0.5m,设备之 间应留出0.8m的通道,如设备不需从两侧及后面工作的,可以不留 间距。 5、带油的电气设备必须设在机电设备硐室内。严禁设集油坑。 1、过流保护整定必须符合实际要求,开关整定值必须有整定表, 保护及安全设 且与标志牌及实际整定三对照,动作电流值每六个月至少校对一次 施 。 2、无压释放装置动作可靠,每六个月校对一次。 3、低压馈电上应装设检漏保护装置,并执行日试验制。 4、接地系统、接地装置的材质、断面、连接以及接地电阻合乎规 定。 5、硐室两头分别设置2~4个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2m3 的灭火砂,单个砂箱或砂袋的重量不超过10kg 。 6、有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴(每半年做一次试 验)。 7、机房(硐室)和电气设备一切可能危及人身安全的祼露带电部 分及转动部位,均需设防护罩、防护栏,并悬挂危险警告标志。
存在问题
备注
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序号
八
检查项目
检查内容及标准
存在问题
备注
九
1、线圈的接线组别当额定电压为6/ 1.2kV时为Y,y0;当额定电压 矿用防爆干式 为6/0.69kV时为Y,d11;高压线圈的分接抽头为±5%(特殊规定的 变压器 除外)。 2、应根据铭牌规定运行。箱壳内部上层空腔须有温度监测器件 (温控开关),H级绝缘变压器装125℃温控开关,B级绝缘变压器 装设80℃温控开关,以实现超温保护。 3、变压器的电流速断保护、过流保护、过负荷保护、温度保护等 保护齐全灵敏可靠。 4、高低压套管无裂纹、无灼伤,紧固可靠,环氧树脂固定正常; 5、变压器中性点严禁接地。 6、变压器外壳接地状况良好。 7、变压器的盖板均设有“严禁带电开盖”的警示牌。 低压防爆馈电 1、具有“MA”标志和防爆合格证。 开关 2、外壳无变形,无开焊,无锈蚀。 3、设备各部件符合防爆要求,不出现失爆现象。 4、醒目位置设置“严禁带电开盖”警告标志。 5、开关操作手柄闭合和断开位置有清晰的指示标志和可靠的定位 。开关的分闸(停止)按钮应为红色 6、馈电开关门盖与断路器之间联锁机构完好可靠,必须保证只有 馈电开关处于断开位置,主腔才能打开;主腔打开后,以正常的操 作方法不能使馈电开关闭合。 7、接线装置齐全,完整,紧固,导电良好,并符合下列要求: a、绝缘座完整无裂纹 b、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全, 有卡爪、弹簧垫、背帽等 c、接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物,也不得 压或接触屏蔽层。 d、接线腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合规定。 e、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。 8、真空断路器真空管无裂纹、点蚀,清洁无污秽,紧固件齐全紧 固、无损坏。 9、主腔和接线腔内设置防护罩和“当心触电”警示牌。 10、设备接线空腔内部须设有专用的内接地连接件,并标志接地符 号,可靠接地。 11、观察窗孔胶封及透明度良好,无破损,无裂纹。
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序号
四
检查项目
电源
检查内容及标准
1、应有两回路电源线路,且引自上一级变电所不同母线段;正常 情况下应采用分列运行方式;当任一回路因发生故障停止供电时, 另一回路应能担负全部负荷。 2、两回路供电线路上,不得分接任何负荷。严禁供电线路“T”接 。 3、电源线路严禁装设负荷定量器和自动重合闸装置。 4、双电源进线的采区变电所应设置电源进线开关。 5、当两回路电源同时供电时,母线应分段并设联络开关 1、外观检查 1)橡套电缆护套无明显损伤。不露出芯线绝缘或屏蔽层,无老化 现象。 2)电缆标志牌齐全,改变电缆直径的接线盒两端,拐弯处、分岔 处及沿线200米均应悬挂标志牌,注明电缆编号、电压等级、截面 积、长度、用途等项目。 3)电缆接线盒零部件齐全完整,无锈蚀,密封良好,不渗油。 4)电缆上部无淋水(有淋水处需采取防护措施)。 2、 电缆敷设 1)电缆敷设应符合《煤矿安全规程的规定》。 2)电缆应用吊勾(卡)悬挂,橡套电缆严禁用铁丝悬挂。 3)电缆悬挂整齐、不交叉、不落地,应用适当驰度,在承受意外 重力时能自由坠落。 4)所内引入、引出电缆有穿墙套管,套管固定牢固,并采用不燃 性材料严密封堵 3、 电缆使用 1)不得超负荷运行,接头温度不得超60摄氏度。 2)工作电压与电缆额定电压相符。 3)运行中电缆不应盘成圈或∞变形(屏蔽电缆、采煤机电缆车的 电缆除外)。 4、 电缆联接、绝缘及接地 1)井下使用的电缆一律采用接线盒或电缆联接器联接。 2)接线盒、联接器的额定电压应与电缆使用的电压相符。 3)橡套电缆接头温度不得超过电缆温度。 4)接地装置符合接地完好要求。
存在问题
备注
五
电缆检查
六
高低压开关柜 1、具有“KY”和“MA”标志。
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序号 检查项目 检查内容及标准
2、外壳无变形,无开焊,无锈蚀,托架无严重变形。 3、盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固,电气连接部分连 接可靠,接触良好,柜内无灰尘、无杂物。 4、各盘、柜仪表及指示灯正常,与现行运行方式是否相符。 5、信号回路的信号灯、光子牌、电铃、事故蜂鸣器等应显示准 确,工作可靠;表计指示应正确、清晰。 6、二次回路中的插头、插座应完好无损。 7、柜内绝缘件及端子排等应完整清洁,无裂纹和放电痕迹。盘、 柜永久性接地线应牢固可靠。 8、防误闭锁装置应动作正确可靠;安全隔离板应开启灵活,随手 车的进出而相应动作。 9、盘、柜的接地应牢固良好,装有电器可开闭的门,应以软导线 与接地的金属构架可靠的连接。 10、盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称、 编 号,必要时标明其用途及操作位置。 11、开关柜内各设备、元件运行正常,无异声异味,元器件及接头 无发热变色及氧化现象;各连杆销子、转轴应齐全,无松动脱出。 七 高压防爆开关 1、具有“MA”标志和防爆合格证 2、外壳无变形,无开焊,无锈蚀,托架无严重变形。 3、隔爆面表面粗糙度及间隙应符合规定,不用的线嘴应用与法兰 盘厚度相适应的钢垫板封堵。 4、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有 锈蚀,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化压铁云状痕迹,用手摸无 感觉者仍算合格。 5、观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。 6、螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠;紧固件螺栓或螺母 不允许用塑料或轻金属材料制造;同一部位的紧固件规格必须一 致;螺母必须拧紧,拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距,不 得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。主要连接部位或受 冲击载荷容易松动部位的螺母,必须使用防松螺母或其它防松方法 。弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格。 7、进线嘴连接紧固,密封良好,符合防爆性能各项要求。
存在问题
备注
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序号 检查项目 检查内容及标准
8、接线装置齐全、完整、紧固,导电良好,并符合下列要求: a、绝缘座完整无裂纹; b、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全, 有卡爪、弹簧垫、背帽等; c、接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得 压或接触屏蔽层; d、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。 9、高压隔爆开关闲置的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的 钢垫板和密封圈封堵压紧。 10、真空断路器真空管无裂纹、点蚀,清洁无污秽,紧固件齐全紧 固、无损坏。 11、绝缘瓷瓶清洁,无油污及灰尘、无裂纹及损伤。 12、采用液晶显示器时:用中文液晶显示器显示漏电、过载、短路 、绝缘监视各种故障信号。以绿色指示灯显示分闸状态;红色指示 灯显示合闸状态。 13、实现两防(防止擅自送电,擅自开盖操作)保证非专用工具不 能解除的联锁功能。 a.配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁; b.断路器处于合闸状态时,隔离开关不能操作; c. 隔离开关处于合(闸)位置时,箱门不能打开;只有当隔离开 关分闸到位,阻容放电装置可靠接地时,箱门才能打开; d. 箱门处于打开状态,隔离开关不能合闸; e.对弹簧储能合闸机构,在断路器处于合(闸)位置时,不能再进 行合闸操作。 14、电气设备的金属外壳必须设有外接地连接件,并标志接地符 号,按规定进行接地连接。 15、操动机构应有能够反映隔离开关处于分、合位置的指示器,指 示器上标明“分”、“合”字样。隔离小车操作手柄分合标志明显 。 16、设备接线空腔内部须设有专用的内接地连接件,并标志接地符 号,按规定连接接地。 17、继电保护装置分别进行过载、短路、漏电功能试验,保护装置 动作灵敏,断路器应可靠分闸,同时显示相对应的故障指示,并具 备故障记忆闭锁功能。必须进行“复位”后,配电装置方可再进行 合闸。 18、具有选择性漏电保护功能。
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序号 检查项目 检查内容及标准
12、继电保护装置分别进行过载、短路、漏电、漏电闭锁、自检功 能试验,保护装置动作灵敏,断路器应可靠分闸,同时显示相对应 的故障指示,并具备故障记忆闭锁功能。必须进行“复位”后,配 电装置方可再进行合闸。具有选择性漏电保护功能。 13、井下照明装置采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合 保护装置配电,每天对保护进行试验,保护功能有效。 1、接地螺栓符合下列标准: a、电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完 整。 b、电气设备接线盒应设有内接地螺栓。 c、外接地螺栓直径:容量小于或等于5Kw的不小于M8;容量大于 5Kw至10Kw不小于M10;容量大于10Kw的不小于M12;通讯、信号、 按钮、照明灯等小型电气设备不小于M6。 d、接地螺栓应进行电镀防锈处理。 2、接地线应符合下列规定: a、接主接地极的接地母线其截面积应不小于,镀锌铁线100平方毫 米,扁钢100平方毫米(厚度不小于4毫米),铜线50平方毫米。 b、电气设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两 端的铠装。其截面积应不小于铜线25平方毫米;扁钢50平方毫米 (厚度不小于4毫米);镀锌铁线50平方毫米。 3、接地极应符合下列规定: a、主接地极应符合下列规定:主接地极应用耐腐蚀的的钢板制 成,其面积不小于0.75平方米,厚度不小于5毫米。 b、局部接地极应符合下列规定:局部接地极可改置于巷道水沟或 其它就近的潮湿处,设置在水沟的接地极应用面积不小于0.6平方 米,厚度不小于3毫米的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并 平放在水沟深处,可用直径不小于35毫米,长度不小于1.5米的钢 管制成,管上至少钻20个直径不小于5毫米的透眼,并行垂直埋入 地下。 4、所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地 芯线)和局部接地装置,应与主接地极连接成1个总接地网。 5、严禁串联接地。 十一 监测监控系统 1、系统使用正常,维护到位,运行稳定。 2、实时监测变电所各开关输出线路电压、电流、有功功率、无功 功率、功率因数、电度以及开关分闸/合闸状态等电力参数。
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三
1、变电硐室必须是不燃材料支护或砌碹(锚喷),并设在新鲜风 硐室结构 流内。 2、硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时,不得妨碍 运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。装有铁门时,门内可加设 向外开的铁栅栏门,但不得妨碍铁门的开闭。 3、由防火门起,5m内巷道应用不燃性材料支护。 4、硐室长度超过6m时必须在两端各设一个出口。 5、井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高,应分别比其出口 与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m。 6、硐室内的高度和宽度应能满足搬运最大设备外形尺寸的要求。 1、电气设备选型符合国家和行业有关规定及技术政策,选购设备 设备及布置 “三证一标志”及相应资料图纸齐全,防爆设备有防爆合格证。 选用的电气设备必须符合《煤矿安全规程》要求。 2、室内设备台台合格,防爆电气设备(及小型电器)无失爆。开 关内部防潮措施良好。 3、设备与电缆标志牌齐全,填写有型号、规格、容量(长度、整 定值)用途等。 4、设备(电缆)布置排列整齐,设备距墙不得小于0.5m,设备之 间应留出0.8m的通道,如设备不需从两侧及后面工作的,可以不留 间距。 5、带油的电气设备必须设在机电设备硐室内。严禁设集油坑。 1、过流保护整定必须符合实际要求,开关整定值必须有整定表, 保护及安全设 且与标志牌及实际整定三对照,动作电流值每六个月至少校对一次 施 。 2、无压释放装置动作可靠,每六个月校对一次。 3、低压馈电上应装设检漏保护装置,并执行日试验制。 4、接地系统、接地装置的材质、断面、连接以及接地电阻合乎规 定。 5、硐室两头分别设置2~4个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2m3 的灭火砂,单个砂箱或砂袋的重量不超过10kg 。 6、有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴(每半年做一次试 验)。 7、机房(硐室)和电气设备一切可能危及人身安全的祼露带电部 分及转动部位,均需设防护罩、防护栏,并悬挂危险警告标志。
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八
检查项目
检查内容及标准
存在问题
备注
九
1、线圈的接线组别当额定电压为6/ 1.2kV时为Y,y0;当额定电压 矿用防爆干式 为6/0.69kV时为Y,d11;高压线圈的分接抽头为±5%(特殊规定的 变压器 除外)。 2、应根据铭牌规定运行。箱壳内部上层空腔须有温度监测器件 (温控开关),H级绝缘变压器装125℃温控开关,B级绝缘变压器 装设80℃温控开关,以实现超温保护。 3、变压器的电流速断保护、过流保护、过负荷保护、温度保护等 保护齐全灵敏可靠。 4、高低压套管无裂纹、无灼伤,紧固可靠,环氧树脂固定正常; 5、变压器中性点严禁接地。 6、变压器外壳接地状况良好。 7、变压器的盖板均设有“严禁带电开盖”的警示牌。 低压防爆馈电 1、具有“MA”标志和防爆合格证。 开关 2、外壳无变形,无开焊,无锈蚀。 3、设备各部件符合防爆要求,不出现失爆现象。 4、醒目位置设置“严禁带电开盖”警告标志。 5、开关操作手柄闭合和断开位置有清晰的指示标志和可靠的定位 。开关的分闸(停止)按钮应为红色 6、馈电开关门盖与断路器之间联锁机构完好可靠,必须保证只有 馈电开关处于断开位置,主腔才能打开;主腔打开后,以正常的操 作方法不能使馈电开关闭合。 7、接线装置齐全,完整,紧固,导电良好,并符合下列要求: a、绝缘座完整无裂纹 b、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全, 有卡爪、弹簧垫、背帽等 c、接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物,也不得 压或接触屏蔽层。 d、接线腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合规定。 e、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。 8、真空断路器真空管无裂纹、点蚀,清洁无污秽,紧固件齐全紧 固、无损坏。 9、主腔和接线腔内设置防护罩和“当心触电”警示牌。 10、设备接线空腔内部须设有专用的内接地连接件,并标志接地符 号,可靠接地。 11、观察窗孔胶封及透明度良好,无破损,无裂纹。
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四
检查项目
电源
检查内容及标准
1、应有两回路电源线路,且引自上一级变电所不同母线段;正常 情况下应采用分列运行方式;当任一回路因发生故障停止供电时, 另一回路应能担负全部负荷。 2、两回路供电线路上,不得分接任何负荷。严禁供电线路“T”接 。 3、电源线路严禁装设负荷定量器和自动重合闸装置。 4、双电源进线的采区变电所应设置电源进线开关。 5、当两回路电源同时供电时,母线应分段并设联络开关 1、外观检查 1)橡套电缆护套无明显损伤。不露出芯线绝缘或屏蔽层,无老化 现象。 2)电缆标志牌齐全,改变电缆直径的接线盒两端,拐弯处、分岔 处及沿线200米均应悬挂标志牌,注明电缆编号、电压等级、截面 积、长度、用途等项目。 3)电缆接线盒零部件齐全完整,无锈蚀,密封良好,不渗油。 4)电缆上部无淋水(有淋水处需采取防护措施)。 2、 电缆敷设 1)电缆敷设应符合《煤矿安全规程的规定》。 2)电缆应用吊勾(卡)悬挂,橡套电缆严禁用铁丝悬挂。 3)电缆悬挂整齐、不交叉、不落地,应用适当驰度,在承受意外 重力时能自由坠落。 4)所内引入、引出电缆有穿墙套管,套管固定牢固,并采用不燃 性材料严密封堵 3、 电缆使用 1)不得超负荷运行,接头温度不得超60摄氏度。 2)工作电压与电缆额定电压相符。 3)运行中电缆不应盘成圈或∞变形(屏蔽电缆、采煤机电缆车的 电缆除外)。 4、 电缆联接、绝缘及接地 1)井下使用的电缆一律采用接线盒或电缆联接器联接。 2)接线盒、联接器的额定电压应与电缆使用的电压相符。 3)橡套电缆接头温度不得超过电缆温度。 4)接地装置符合接地完好要求。
存在问题
备注
五
电缆检查
六
高低压开关柜 1、具有“KY”和“MA”标志。
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序号 检查项目 检查内容及标准
2、外壳无变形,无开焊,无锈蚀,托架无严重变形。 3、盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固,电气连接部分连 接可靠,接触良好,柜内无灰尘、无杂物。 4、各盘、柜仪表及指示灯正常,与现行运行方式是否相符。 5、信号回路的信号灯、光子牌、电铃、事故蜂鸣器等应显示准 确,工作可靠;表计指示应正确、清晰。 6、二次回路中的插头、插座应完好无损。 7、柜内绝缘件及端子排等应完整清洁,无裂纹和放电痕迹。盘、 柜永久性接地线应牢固可靠。 8、防误闭锁装置应动作正确可靠;安全隔离板应开启灵活,随手 车的进出而相应动作。 9、盘、柜的接地应牢固良好,装有电器可开闭的门,应以软导线 与接地的金属构架可靠的连接。 10、盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称、 编 号,必要时标明其用途及操作位置。 11、开关柜内各设备、元件运行正常,无异声异味,元器件及接头 无发热变色及氧化现象;各连杆销子、转轴应齐全,无松动脱出。 七 高压防爆开关 1、具有“MA”标志和防爆合格证 2、外壳无变形,无开焊,无锈蚀,托架无严重变形。 3、隔爆面表面粗糙度及间隙应符合规定,不用的线嘴应用与法兰 盘厚度相适应的钢垫板封堵。 4、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有 锈蚀,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化压铁云状痕迹,用手摸无 感觉者仍算合格。 5、观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。 6、螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠;紧固件螺栓或螺母 不允许用塑料或轻金属材料制造;同一部位的紧固件规格必须一 致;螺母必须拧紧,拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距,不 得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。主要连接部位或受 冲击载荷容易松动部位的螺母,必须使用防松螺母或其它防松方法 。弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格。 7、进线嘴连接紧固,密封良好,符合防爆性能各项要求。
存在问题
备注
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序号 检查项目 检查内容及标准
8、接线装置齐全、完整、紧固,导电良好,并符合下列要求: a、绝缘座完整无裂纹; b、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全, 有卡爪、弹簧垫、背帽等; c、接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得 压或接触屏蔽层; d、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。 9、高压隔爆开关闲置的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的 钢垫板和密封圈封堵压紧。 10、真空断路器真空管无裂纹、点蚀,清洁无污秽,紧固件齐全紧 固、无损坏。 11、绝缘瓷瓶清洁,无油污及灰尘、无裂纹及损伤。 12、采用液晶显示器时:用中文液晶显示器显示漏电、过载、短路 、绝缘监视各种故障信号。以绿色指示灯显示分闸状态;红色指示 灯显示合闸状态。 13、实现两防(防止擅自送电,擅自开盖操作)保证非专用工具不 能解除的联锁功能。 a.配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁; b.断路器处于合闸状态时,隔离开关不能操作; c. 隔离开关处于合(闸)位置时,箱门不能打开;只有当隔离开 关分闸到位,阻容放电装置可靠接地时,箱门才能打开; d. 箱门处于打开状态,隔离开关不能合闸; e.对弹簧储能合闸机构,在断路器处于合(闸)位置时,不能再进 行合闸操作。 14、电气设备的金属外壳必须设有外接地连接件,并标志接地符 号,按规定进行接地连接。 15、操动机构应有能够反映隔离开关处于分、合位置的指示器,指 示器上标明“分”、“合”字样。隔离小车操作手柄分合标志明显 。 16、设备接线空腔内部须设有专用的内接地连接件,并标志接地符 号,按规定连接接地。 17、继电保护装置分别进行过载、短路、漏电功能试验,保护装置 动作灵敏,断路器应可靠分闸,同时显示相对应的故障指示,并具 备故障记忆闭锁功能。必须进行“复位”后,配电装置方可再进行 合闸。 18、具有选择性漏电保护功能。
煤矿井下中央变电所及采区变电所菜单式检查表
序号 检查项目 检查内容及标准
12、继电保护装置分别进行过载、短路、漏电、漏电闭锁、自检功 能试验,保护装置动作灵敏,断路器应可靠分闸,同时显示相对应 的故障指示,并具备故障记忆闭锁功能。必须进行“复位”后,配 电装置方可再进行合闸。具有选择性漏电保护功能。 13、井下照明装置采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合 保护装置配电,每天对保护进行试验,保护功能有效。 1、接地螺栓符合下列标准: a、电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完 整。 b、电气设备接线盒应设有内接地螺栓。 c、外接地螺栓直径:容量小于或等于5Kw的不小于M8;容量大于 5Kw至10Kw不小于M10;容量大于10Kw的不小于M12;通讯、信号、 按钮、照明灯等小型电气设备不小于M6。 d、接地螺栓应进行电镀防锈处理。 2、接地线应符合下列规定: a、接主接地极的接地母线其截面积应不小于,镀锌铁线100平方毫 米,扁钢100平方毫米(厚度不小于4毫米),铜线50平方毫米。 b、电气设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两 端的铠装。其截面积应不小于铜线25平方毫米;扁钢50平方毫米 (厚度不小于4毫米);镀锌铁线50平方毫米。 3、接地极应符合下列规定: a、主接地极应符合下列规定:主接地极应用耐腐蚀的的钢板制 成,其面积不小于0.75平方米,厚度不小于5毫米。 b、局部接地极应符合下列规定:局部接地极可改置于巷道水沟或 其它就近的潮湿处,设置在水沟的接地极应用面积不小于0.6平方 米,厚度不小于3毫米的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并 平放在水沟深处,可用直径不小于35毫米,长度不小于1.5米的钢 管制成,管上至少钻20个直径不小于5毫米的透眼,并行垂直埋入 地下。 4、所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地 芯线)和局部接地装置,应与主接地极连接成1个总接地网。 5、严禁串联接地。 十一 监测监控系统 1、系统使用正常,维护到位,运行稳定。 2、实时监测变电所各开关输出线路电压、电流、有功功率、无功 功率、功率因数、电度以及开关分闸/合闸状态等电力参数。