bm281凿岩台车操作手册
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•平安棚必须放到运行时要求的最顶位置。
停车：
1.施加停车制动。
2.将档位开关转到中位。
3.放低支腿油缸，直到四轮悬空。
4.拔出熄火拉线，停顿发动机。
注意：
熄灭发动机必须只能使用熄火拉线，直接关闭钥匙容易损坏电气系统。
5.关闭工作灯。
6.关闭钥匙开关。
7.关闭电瓶开关。
操作大臂、支腿、平安棚和卷盘机构
高度-----------------------------------2.1-2.8 m
重量----------------------------------10-14 tonnes
工作环境温度--------------------------0 to +40ºC
2.部件分布：
1、凿岩机
2、推进梁
Gl、脉冲油压力表。
Gdp、阻尼压力表(DCS 18)
Ga、气压表
Grf、液压油回油滤芯堵塞压力表。(DCS 18 only)
Gw、水压表。
Blb、更换钎头按钮。(DCS 18 only)
Law、冲洗水控制杆
Lrb、小孔-扩控转换杆。
V6、压力控制阀。
V1a、RPCF阀
V1b、RPCF阀〔扩孔用，选项〕
T12、喇叭按钮
P1、发动机小时表。
P2、柴油油位表。
凿岩控制盘
功能简介
S106、液压工作泵停顿按钮。
S105、液压工作泵启动按钮。
Lr、旋转控制操纵杆。
Lh、冲击控制操纵杆。
Lf、推进控制按钮。
Vfl、推进压力平安调整阀。
Vfh、推进压力工作调整阀。
Gr、旋转压力表。
Gh、 冲击压力表。
Gf、 推进压力表。
5.逐渐加大油门至最大。
6.检查设备移动状态，车应原地不动，如果设备移动那么需要检查处理。
注意
此项测试不能超过4秒。
检查连锁控制机构
本设备有一套连锁的控制机构，一下任何一项的发生，都将自动施加停车制动。
•发动机机油压力降低到规定的标准值。
•变速箱啮合压力降低到规定的标准值。
•制动系统工作压力低于规定标准值。
H53、主电源指示灯等，接通主电源时，此灯亮。
S32、试验指示灯按钮。
Q7、电源主开关。
操作规程
启动发动机前的检查
1.检查发动机机油油位，必要时添加。
2.电瓶开关转到“1〞位置。
3.从控制盘上检查柴油油位。必要时及时添加。
4.通过玻璃窗检查液压油油位，必要时补充液压油。
启动发动机
所有的紧急停顿按钮必须在拔出位置，停车制动按钮在制动位置，档位转换开关在中位，1.确保施加认停车制动。
2.启动发动机，并且选择行进二档档位。
3.逐渐加大油门至最大。
4.检查设备移动状态，车应原地不动，如果设备移动那么需要调整停车制动。
注意
此项测试不能超过4秒。
检查工作制动
1.启动发动机
2.踩下工作制动踏板，并保持不动。
3.松开停车制动。
4.啮合二档档位。
H17、发动机温度指示灯，当发动机温度过高时，此灯亮。〔此灯亮时，必须立即关闭发动机，并联系维修人员检查处理〕
H18、电瓶充电指示灯，在正常的运行状态下，灯灭表示电瓶充电正常。
〔当翻开钥匙开关，此灯亮，要立即联系维修人员检查维修〕
H20、预热指示灯。
T2、 钥匙开关。
T3、差速器锁定按钮。当按钮按下，差速器锁定。
3.确保Lrb操纵杆在小/扩孔的正确位置。(选项)
4.操作大臂和推进梁至凿岩位置，确保定盘结实的接触凿岩岩石上。
5.完全打来Law 水阀门。
6.向前扳动Lr 操纵杆，启动旋转动作〔左传〕
7.低冲击:扳动Lh操纵杆至中位，启动低冲击，同时，向前扳动Lf操纵杆，实现低压推进动作。
8.高压冲击：将Lh操纵杆推到最前位置，启动高冲击，当钻头进入岩石，自动产生高压推进。
4.翻开冲洗水开关Law,冷却钎头。
上图中，我们可以清楚的看到，当操纵杆LFR时，推进梁可应实现360度旋转动作，LFL可以使推进梁完成伸缩动作。
通过上图显示，我们可以根据需要，合理的操纵推进梁，完成各个方位的凿岩作业。
凿岩作业
在凿岩前
1、连接主供电电源
2、翻开电瓶电源开关。
主电源
1.检查外线供电电压值是否符合要求。
2.连接电源
a.结实的将电源接线端子连接到外线电源上。
•电缆限位开关动作〔选项〕
此机构在操作仪表盘上有试验按钮。
按照如下程序进展监测连锁机构
1.施加脚制动，并保持不动。
2.松开停车制动。
3.按下试验按钮。
4.检查停车制动自动施加。
5.从新设置连锁装置，并松开停车制动。
平安行走
1.选择行走方向，和适宜的档位。
2.松开停车制动。
3.踏下加速踏板，根据需要调整行进速度。
3、调整大臂至适宜的凿岩位置点。
4.、凿岩准备就绪。
凿岩
1、旋转控制操纵杆
1a、 右转 1b、 中位 1c、 左转
2、冲击控制操纵杆
2a、 中位2b、 低冲击 2c、 高冲击
3、推进控制操纵杆
3a、 后退3b、 中位 3c、前进
低冲击和高冲击凿岩
1.确保凿岩操纵杆都处于中位。
2.按下S105按钮，启动液压工作泵。
大臂
1.设定所要停放的位置。
2.操纵大臂位置操纵杆。
3.操纵大臂到制定位置后，将大臂操纵杆放回中位。
支腿
1、设定所要停放的位置。
2、操纵〔d2〕(d4)操纵杆，使前支腿油缸外伸。
3、操纵〔d1〕(d5)操纵杆，使前支腿油缸下放。
4、操纵(d3)操纵杆，控制后支腿上升或者下落。
5、操纵完毕支腿后，操纵杆必须放回中位。
上图是，在按下平衡阀时，操纵杆LBC的动作方向与大臂动作的方向对应图，从上述图中，我们可以看到当操纵杆LBC向任何一个方向动作时，大臂和推进梁不再是平行的位移，推进梁不再保持水平方向移动，可以根据需要，推进梁随意改变方向。
上图中可以清楚的看到，当操纵杆LFL时，推进梁可应实现仰俯动作，LBE可以使大臂完成伸缩动作。
D2、操纵前右支腿油缸伸出/收进。
D1、操纵前右支腿油缸上升/下降。
1、操纵电缆卷盘
2、操纵水管卷盘
H35、相序故障指示灯，当主电源连接相序错误时，此灯亮。
H65、电机过载指示灯，当主电机负载过大时，此灯亮。
H36、油位指示灯，当油位低时，灯亮。
H39、回油滤芯指示灯，当回油滤芯堵塞时，灯亮。
H38、液压油油温指示器，当液压油温度过高时，此等亮。
H13、液压系统吸油滤芯指示灯，当液压油滤芯堵塞时，此灯亮。〔此灯亮时，必须立即更换滤芯〕。
H14、液压油位指示灯，当液压油油位太低时，此灯亮。〔此灯亮时，必须立即添加液压油〕
H15、风扇皮带指示灯，当发动机风扇皮带断时，此灯亮。〔此灯亮时，必须立即更换风扇皮带〕
H16、发动机机油压力指示灯，当发动级机油压力低时，此灯亮。〔当此灯亮时，必须立即关闭发动机，并联系维修人员检查处理〕
9.当完成一个炮眼的凿岩时，自动返钎装置，自动停顿冲击并自动回退，当凿岩机返回最后位置，将旋转操纵杆〔Lr〕和推进操纵杆(Lf)移动到中位。
10.关闭水开关〔Law〕.
11.重复4-10步骤，完成其他炮眼的凿岩工作。
停顿凿岩
扳动凿岩操纵杆回到中位，停顿凿岩工作
卡钎事件
1.向后扳动推进操纵杆Lf，
2.扳动操纵杆Lh， 启动低冲击。
平安棚
1、设定所要停放的位置
2、操纵平安棚控制杆，控制平安棚升降的适宜位置。
3、操纵完毕支腿后，操纵杆必须放回中位。
1、大臂举升、摆动油缸。
2、伸缩机构
3、推进梁伸缩油缸
4、平衡油缸
5、旋转油缸
6、滑架仰俯油缸
整个大臂的的动作主要有上述各种油缸完成度的，能够根据工作需要调整适宜的作业角度，由于大臂的动作范围较大，因此在实际操作大臂时，制止人员停留在大臂所能够涉及到的范围。
LBC 操纵杆主要控制大臂的举升与摆动位置，即控制大臂举升/摆动油缸和平衡油缸。
Bap 是平衡阀，当此阀处于正常位置时，操纵LBC操纵杆时，大臂举升/摆动油缸和平衡油缸相互随动，这样便于自动摆动凿岩位置，当按下此阀时，各个油缸的动作时单一的，不是相互联系随动的。
上图是，在没有按下平衡阀时，操纵杆LBC的动作方向与大臂动作的方向对应图，从上述图中，我们可以看到当操纵杆LBC向任何一个方向动作时，大臂和推进梁几乎是平行的位移，推进梁始终保持水平方向移动。
T4、停车制动按钮。当按钮按下，施加停车制动，按钮拔出，解除停车制动。〔发动机起动时，此按钮必须出于制动状态。〕
T5、安装在平安棚上的工作灯开关。
T7、安装在车体上的工作灯开关。
T8、试验指示灯按钮，当拔出按钮，所有指示灯同时亮，如果一个指示灯不亮，应立即处理。
T10、档位转换开关，当启动发动机时，档位开关必须转换到中位。
1.按下指示灯试验按钮，检查确保所有指示灯亮。
2.如果发动机温度较低，将钥匙开关转到“1〞位，对发动机进展启动前的预热。
3.将钥匙开关转到“2〞位，启动发动机，并及时将钥匙开关松开，发动机起动。
注意：启动发动机时，不得连续使用启动马达超过5秒，并且一次启动不了时，要间隔5分钟后，方可进展第二次的启动，否那么很容易损坏启动马达。
b.确保接线端结实的固定在墙上。
3.关闭电器柜:
a.将电器柜上的主开关Q7 转到“1〞位置。
b.确保电器柜上的电源指示灯亮。
c.按下指示灯检查按钮S32，检查电器柜上的指示灯工作情况。
注意：
如果任何指示灯不亮，都必须严格的进展排查，处理。
4.将电器柜开关S51和S52 转到“1〞位。
注意
开关“0〞位置，是发现故障和维修状态，位置“2〞是正常的操作模式。
BM281凿岩台车操作手册
金诚信矿业管理股份
北京分公司
1.技术参数
Boomer/Rocket Boomer 281with DC10 carrier
长度-----------------------------------8.6-11.0 m
宽度-----------------------------------1.65 m
3、大臂
4、 前支腿
5、 后支腿
6、卷缆盘
7、平安棚
A、操作仪表盘
B、制动踏板
C、油门
D、支腿控制操纵杆
E、柴油机控制转换杆
F、平安棚控制杆
G、凿岩和定位控制盘
H11、停车制动指示灯，当施加停车制动时，此灯亮。
H12、变速箱指示灯，当变速箱啮合压力太低，或者变速箱温度太高，此灯亮。
〔同时，自动施加停车制动.〕
连接供水系统
1.确保水管干净，必要时进展疏通，清理。
2.连接进水管〔4〕
检查
1.检查液压油油位，必要时及时添加。
2.检查脉冲油油位，必要时及时添加。
设备定位
将设备移动至适宜的作业角度，正确的停放，根据需要合理的调整大臂角度。
注意
以下几点是非常重要的规程：
1、支腿油缸将设备完全的支撑住。
2、设备必须固定牢靠，防止凿岩过程中抖动。
4.行走时，检查报警灯。发现异常及时停机检查，杜绝发生重大设备事故。
行走过程中，考前须知：
•倾翻设备.
•造成重大的人员伤害。
•斜坡行走时，永远不要将档位放在空档位置。
•永远保持设备在水平位置转弯。
•大臂必须永不摆动超出正常的操作位置。
•在斜坡道上运行，不要将大臂摆动超出运行的范围。
•当通过狭窄的通道时，大臂和推进梁必须锁定在运行位置，
4.检查所有仪表盘的报警指示灯灭，当松开停车制动时，当停车制动指示灯灭。
5.如果发动机起动不了，或者一些报警灯在发动机起动后，没有及时熄灭，检查仪表盘内的保险和主供电保险。
行走前的检查
1.检查调整大臂的位置，确保操作视线良好，行走时不受阻。
2.检查确认所有的支腿油缸全部收回位。
3.翻开前大灯。
4.确保没有人在设备运行的不平安范围内停留。
-如果可能，使用水冷却凿岩机前端。
•如此处理夹钎尽可能防止使用高冲击，以免损坏凿岩机。处理夹钎时，不能同时操作旋转动作，这样只会更加夹紧钎杆。
更换钻头
注意：
坚决杜绝空冲击操作。
1.操作推进梁，直到钎杆接触到岩石外表。
2.向前推进钎头直到钎头紧贴岩石，并且凿进岩石5-10CM。
3.确保旋转操纵杆Lr 放在中位。
Lfr、推进梁旋转操纵杆。
Lfl、推进梁仰俯操纵杆
Lbe、大臂伸缩操纵杆
Lfe、推进梁伸缩。
Bap、平衡按钮
Lbc、大臂位置控制按钮
P、转换杆
•大臂位置。
•中位。
K、操纵电缆卷盘
T1、操纵平安棚上升/下降
T2、操纵平安棚上升/下降
D5、操纵前左支腿油缸上升/下降。
D4、操纵前左支腿油缸伸出/收进。
D3、操纵后支腿油缸上升/下降。
使用凿岩机时，重点考虑的内容如下：
•凿岩机不能够经常性的用作处理卡钻的辅助工具。
-冲洗水量，水压过低造成卡钎。
-凿岩时推进压力过大等都容易造成造成重复而的卡钎。
•当使用上述方法处理卡钎时，凿岩机前端的会迅速升温，因此，使用凿岩机最长时间不能超过30秒，并且至少冷却30秒后，方可继续进展。
-操作后退动作，如此油能够通过凿岩机回程
停车：
1.施加停车制动。
2.将档位开关转到中位。
3.放低支腿油缸，直到四轮悬空。
4.拔出熄火拉线，停顿发动机。
注意：
熄灭发动机必须只能使用熄火拉线，直接关闭钥匙容易损坏电气系统。
5.关闭工作灯。
6.关闭钥匙开关。
7.关闭电瓶开关。
操作大臂、支腿、平安棚和卷盘机构
高度-----------------------------------2.1-2.8 m
重量----------------------------------10-14 tonnes
工作环境温度--------------------------0 to +40ºC
2.部件分布：
1、凿岩机
2、推进梁
Gl、脉冲油压力表。
Gdp、阻尼压力表(DCS 18)
Ga、气压表
Grf、液压油回油滤芯堵塞压力表。(DCS 18 only)
Gw、水压表。
Blb、更换钎头按钮。(DCS 18 only)
Law、冲洗水控制杆
Lrb、小孔-扩控转换杆。
V6、压力控制阀。
V1a、RPCF阀
V1b、RPCF阀〔扩孔用，选项〕
T12、喇叭按钮
P1、发动机小时表。
P2、柴油油位表。
凿岩控制盘
功能简介
S106、液压工作泵停顿按钮。
S105、液压工作泵启动按钮。
Lr、旋转控制操纵杆。
Lh、冲击控制操纵杆。
Lf、推进控制按钮。
Vfl、推进压力平安调整阀。
Vfh、推进压力工作调整阀。
Gr、旋转压力表。
Gh、 冲击压力表。
Gf、 推进压力表。
5.逐渐加大油门至最大。
6.检查设备移动状态，车应原地不动，如果设备移动那么需要检查处理。
注意
此项测试不能超过4秒。
检查连锁控制机构
本设备有一套连锁的控制机构，一下任何一项的发生，都将自动施加停车制动。
•发动机机油压力降低到规定的标准值。
•变速箱啮合压力降低到规定的标准值。
•制动系统工作压力低于规定标准值。
H53、主电源指示灯等，接通主电源时，此灯亮。
S32、试验指示灯按钮。
Q7、电源主开关。
操作规程
启动发动机前的检查
1.检查发动机机油油位，必要时添加。
2.电瓶开关转到“1〞位置。
3.从控制盘上检查柴油油位。必要时及时添加。
4.通过玻璃窗检查液压油油位，必要时补充液压油。
启动发动机
所有的紧急停顿按钮必须在拔出位置，停车制动按钮在制动位置，档位转换开关在中位，1.确保施加认停车制动。
2.启动发动机，并且选择行进二档档位。
3.逐渐加大油门至最大。
4.检查设备移动状态，车应原地不动，如果设备移动那么需要调整停车制动。
注意
此项测试不能超过4秒。
检查工作制动
1.启动发动机
2.踩下工作制动踏板，并保持不动。
3.松开停车制动。
4.啮合二档档位。
H17、发动机温度指示灯，当发动机温度过高时，此灯亮。〔此灯亮时，必须立即关闭发动机，并联系维修人员检查处理〕
H18、电瓶充电指示灯，在正常的运行状态下，灯灭表示电瓶充电正常。
〔当翻开钥匙开关，此灯亮，要立即联系维修人员检查维修〕
H20、预热指示灯。
T2、 钥匙开关。
T3、差速器锁定按钮。当按钮按下，差速器锁定。
3.确保Lrb操纵杆在小/扩孔的正确位置。(选项)
4.操作大臂和推进梁至凿岩位置，确保定盘结实的接触凿岩岩石上。
5.完全打来Law 水阀门。
6.向前扳动Lr 操纵杆，启动旋转动作〔左传〕
7.低冲击:扳动Lh操纵杆至中位，启动低冲击，同时，向前扳动Lf操纵杆，实现低压推进动作。
8.高压冲击：将Lh操纵杆推到最前位置，启动高冲击，当钻头进入岩石，自动产生高压推进。
4.翻开冲洗水开关Law,冷却钎头。
上图中，我们可以清楚的看到，当操纵杆LFR时，推进梁可应实现360度旋转动作，LFL可以使推进梁完成伸缩动作。
通过上图显示，我们可以根据需要，合理的操纵推进梁，完成各个方位的凿岩作业。
凿岩作业
在凿岩前
1、连接主供电电源
2、翻开电瓶电源开关。
主电源
1.检查外线供电电压值是否符合要求。
2.连接电源
a.结实的将电源接线端子连接到外线电源上。
•电缆限位开关动作〔选项〕
此机构在操作仪表盘上有试验按钮。
按照如下程序进展监测连锁机构
1.施加脚制动，并保持不动。
2.松开停车制动。
3.按下试验按钮。
4.检查停车制动自动施加。
5.从新设置连锁装置，并松开停车制动。
平安行走
1.选择行走方向，和适宜的档位。
2.松开停车制动。
3.踏下加速踏板，根据需要调整行进速度。
3、调整大臂至适宜的凿岩位置点。
4.、凿岩准备就绪。
凿岩
1、旋转控制操纵杆
1a、 右转 1b、 中位 1c、 左转
2、冲击控制操纵杆
2a、 中位2b、 低冲击 2c、 高冲击
3、推进控制操纵杆
3a、 后退3b、 中位 3c、前进
低冲击和高冲击凿岩
1.确保凿岩操纵杆都处于中位。
2.按下S105按钮，启动液压工作泵。
大臂
1.设定所要停放的位置。
2.操纵大臂位置操纵杆。
3.操纵大臂到制定位置后，将大臂操纵杆放回中位。
支腿
1、设定所要停放的位置。
2、操纵〔d2〕(d4)操纵杆，使前支腿油缸外伸。
3、操纵〔d1〕(d5)操纵杆，使前支腿油缸下放。
4、操纵(d3)操纵杆，控制后支腿上升或者下落。
5、操纵完毕支腿后，操纵杆必须放回中位。
上图是，在按下平衡阀时，操纵杆LBC的动作方向与大臂动作的方向对应图，从上述图中，我们可以看到当操纵杆LBC向任何一个方向动作时，大臂和推进梁不再是平行的位移，推进梁不再保持水平方向移动，可以根据需要，推进梁随意改变方向。
上图中可以清楚的看到，当操纵杆LFL时，推进梁可应实现仰俯动作，LBE可以使大臂完成伸缩动作。
D2、操纵前右支腿油缸伸出/收进。
D1、操纵前右支腿油缸上升/下降。
1、操纵电缆卷盘
2、操纵水管卷盘
H35、相序故障指示灯，当主电源连接相序错误时，此灯亮。
H65、电机过载指示灯，当主电机负载过大时，此灯亮。
H36、油位指示灯，当油位低时，灯亮。
H39、回油滤芯指示灯，当回油滤芯堵塞时，灯亮。
H38、液压油油温指示器，当液压油温度过高时，此等亮。
H13、液压系统吸油滤芯指示灯，当液压油滤芯堵塞时，此灯亮。〔此灯亮时，必须立即更换滤芯〕。
H14、液压油位指示灯，当液压油油位太低时，此灯亮。〔此灯亮时，必须立即添加液压油〕
H15、风扇皮带指示灯，当发动机风扇皮带断时，此灯亮。〔此灯亮时，必须立即更换风扇皮带〕
H16、发动机机油压力指示灯，当发动级机油压力低时，此灯亮。〔当此灯亮时，必须立即关闭发动机，并联系维修人员检查处理〕
9.当完成一个炮眼的凿岩时，自动返钎装置，自动停顿冲击并自动回退，当凿岩机返回最后位置，将旋转操纵杆〔Lr〕和推进操纵杆(Lf)移动到中位。
10.关闭水开关〔Law〕.
11.重复4-10步骤，完成其他炮眼的凿岩工作。
停顿凿岩
扳动凿岩操纵杆回到中位，停顿凿岩工作
卡钎事件
1.向后扳动推进操纵杆Lf，
2.扳动操纵杆Lh， 启动低冲击。
平安棚
1、设定所要停放的位置
2、操纵平安棚控制杆，控制平安棚升降的适宜位置。
3、操纵完毕支腿后，操纵杆必须放回中位。
1、大臂举升、摆动油缸。
2、伸缩机构
3、推进梁伸缩油缸
4、平衡油缸
5、旋转油缸
6、滑架仰俯油缸
整个大臂的的动作主要有上述各种油缸完成度的，能够根据工作需要调整适宜的作业角度，由于大臂的动作范围较大，因此在实际操作大臂时，制止人员停留在大臂所能够涉及到的范围。
LBC 操纵杆主要控制大臂的举升与摆动位置，即控制大臂举升/摆动油缸和平衡油缸。
Bap 是平衡阀，当此阀处于正常位置时，操纵LBC操纵杆时，大臂举升/摆动油缸和平衡油缸相互随动，这样便于自动摆动凿岩位置，当按下此阀时，各个油缸的动作时单一的，不是相互联系随动的。
上图是，在没有按下平衡阀时，操纵杆LBC的动作方向与大臂动作的方向对应图，从上述图中，我们可以看到当操纵杆LBC向任何一个方向动作时，大臂和推进梁几乎是平行的位移，推进梁始终保持水平方向移动。
T4、停车制动按钮。当按钮按下，施加停车制动，按钮拔出，解除停车制动。〔发动机起动时，此按钮必须出于制动状态。〕
T5、安装在平安棚上的工作灯开关。
T7、安装在车体上的工作灯开关。
T8、试验指示灯按钮，当拔出按钮，所有指示灯同时亮，如果一个指示灯不亮，应立即处理。
T10、档位转换开关，当启动发动机时，档位开关必须转换到中位。
1.按下指示灯试验按钮，检查确保所有指示灯亮。
2.如果发动机温度较低，将钥匙开关转到“1〞位，对发动机进展启动前的预热。
3.将钥匙开关转到“2〞位，启动发动机，并及时将钥匙开关松开，发动机起动。
注意：启动发动机时，不得连续使用启动马达超过5秒，并且一次启动不了时，要间隔5分钟后，方可进展第二次的启动，否那么很容易损坏启动马达。
b.确保接线端结实的固定在墙上。
3.关闭电器柜:
a.将电器柜上的主开关Q7 转到“1〞位置。
b.确保电器柜上的电源指示灯亮。
c.按下指示灯检查按钮S32，检查电器柜上的指示灯工作情况。
注意：
如果任何指示灯不亮，都必须严格的进展排查，处理。
4.将电器柜开关S51和S52 转到“1〞位。
注意
开关“0〞位置，是发现故障和维修状态，位置“2〞是正常的操作模式。
BM281凿岩台车操作手册
金诚信矿业管理股份
北京分公司
1.技术参数
Boomer/Rocket Boomer 281with DC10 carrier
长度-----------------------------------8.6-11.0 m
宽度-----------------------------------1.65 m
3、大臂
4、 前支腿
5、 后支腿
6、卷缆盘
7、平安棚
A、操作仪表盘
B、制动踏板
C、油门
D、支腿控制操纵杆
E、柴油机控制转换杆
F、平安棚控制杆
G、凿岩和定位控制盘
H11、停车制动指示灯，当施加停车制动时，此灯亮。
H12、变速箱指示灯，当变速箱啮合压力太低，或者变速箱温度太高，此灯亮。
〔同时，自动施加停车制动.〕
连接供水系统
1.确保水管干净，必要时进展疏通，清理。
2.连接进水管〔4〕
检查
1.检查液压油油位，必要时及时添加。
2.检查脉冲油油位，必要时及时添加。
设备定位
将设备移动至适宜的作业角度，正确的停放，根据需要合理的调整大臂角度。
注意
以下几点是非常重要的规程：
1、支腿油缸将设备完全的支撑住。
2、设备必须固定牢靠，防止凿岩过程中抖动。
4.行走时，检查报警灯。发现异常及时停机检查，杜绝发生重大设备事故。
行走过程中，考前须知：
•倾翻设备.
•造成重大的人员伤害。
•斜坡行走时，永远不要将档位放在空档位置。
•永远保持设备在水平位置转弯。
•大臂必须永不摆动超出正常的操作位置。
•在斜坡道上运行，不要将大臂摆动超出运行的范围。
•当通过狭窄的通道时，大臂和推进梁必须锁定在运行位置，
4.检查所有仪表盘的报警指示灯灭，当松开停车制动时，当停车制动指示灯灭。
5.如果发动机起动不了，或者一些报警灯在发动机起动后，没有及时熄灭，检查仪表盘内的保险和主供电保险。
行走前的检查
1.检查调整大臂的位置，确保操作视线良好，行走时不受阻。
2.检查确认所有的支腿油缸全部收回位。
3.翻开前大灯。
4.确保没有人在设备运行的不平安范围内停留。
-如果可能，使用水冷却凿岩机前端。
•如此处理夹钎尽可能防止使用高冲击，以免损坏凿岩机。处理夹钎时，不能同时操作旋转动作，这样只会更加夹紧钎杆。
更换钻头
注意：
坚决杜绝空冲击操作。
1.操作推进梁，直到钎杆接触到岩石外表。
2.向前推进钎头直到钎头紧贴岩石，并且凿进岩石5-10CM。
3.确保旋转操纵杆Lr 放在中位。
Lfr、推进梁旋转操纵杆。
Lfl、推进梁仰俯操纵杆
Lbe、大臂伸缩操纵杆
Lfe、推进梁伸缩。
Bap、平衡按钮
Lbc、大臂位置控制按钮
P、转换杆
•大臂位置。
•中位。
K、操纵电缆卷盘
T1、操纵平安棚上升/下降
T2、操纵平安棚上升/下降
D5、操纵前左支腿油缸上升/下降。
D4、操纵前左支腿油缸伸出/收进。
D3、操纵后支腿油缸上升/下降。
使用凿岩机时，重点考虑的内容如下：
•凿岩机不能够经常性的用作处理卡钻的辅助工具。
-冲洗水量，水压过低造成卡钎。
-凿岩时推进压力过大等都容易造成造成重复而的卡钎。
•当使用上述方法处理卡钎时，凿岩机前端的会迅速升温，因此，使用凿岩机最长时间不能超过30秒，并且至少冷却30秒后，方可继续进展。
-操作后退动作，如此油能够通过凿岩机回程