注塑车间5S管理规范

注塑车间5S管理规范
（ISO9001：2015）
1.目的：
1.1减少不良品，提升品质；
1.2提高人员士气，提高工作效率；
1.3减少浪费；
1.4提高公司整体形象；
1.5为其他管理活动的顺利开展打下基础。

2.范围：
适用于注塑车间现场
3.权责：现场全体人员
4.定义：（无）
5.作业内容
5.1按照《注塑车间5S区域划分表》进行“5S”的实施及管理
5.1.1《注塑车间5S区域划分表》，将注塑车间现场划分为六个责任区域。

（具体责任人参照《注塑车间5S区域划分表》）
5.2 5S执行项目及查核标准。

5.2.1 技术员责任区及规范
A.工具柜干净，整洁，摆放在指定位置；
B.工具定位、定量摆放，并进行标示；（如下图）
C.机台维修、保养后要整洁，无尘，机台附属部件复位；
D.注塑机周边责任设备按照5S摆放，如设备控制台、色母控制器、机械手控制器、机械手电气箱、冷风输送带、吸料机、油罐车、润滑油桶；
E.作业标准按照作业指导书执行
F.维修、保养设备时，手套油污后不接触产品
5.2.2 上料工责任区及规范
A.上料前料袋干净、无破损、无脏污；
B.上料后料罐盖及时闭紧、且料罐盖上无料粒；
C.责任区内干净、无尘，上料区无掉落的料粒；
D.上料车摆放于黄色定位格内；
E.原料废袋整齐摆放于栈板上；
5.2.3 粉料工责任区机规范
A.粉料间地面光洁、无污渍，无落地产品；
B.粉料机清洁，粉料后及时清理干净；
C.工作台整洁。

D.工作台、电子秤、垃圾桶置于黄色定位格内；
E.粉碎料置于混料间粉碎料存放区。

F.具体定位如图所示
5.2.4 混料工责任区
A.混料间地面光洁、无污渍、无落地料粒；
B.混料机清洁、无粉尘；
C.工作台整洁。

D.工作台、电子秤、卫生用具置于黄色定位格内；
E.原料、混成料置于相应的区域，整齐码放；
F.工具箱置于黄色定位格内
G.具体定位如图
5.2.5 女工班长责任区：
A.责任区内保持地面干净、无尘土。

B.工作桌干净、整洁
5.2.6 机台作业员责任区
住友机台责任区
NETSTAL机台责任区
HUSKY机台责任区
A. 责任区内无油污、水迹；
B. 责任区内地面干净、无尘；
C. 机器周边无落地盖、落地叉。

D. 传送带表面光洁、无污渍、尘土。

E. 栈板、电子秤按规定位置摆放在黄色定位格内；
F. 纸箱车摆放在黄色定位格内；
G. 工具、标签依照标准放置在纸箱车定位格内，并进行定量、定位摆放（1个封箱器、1包乳胶圈、1支笔、1张作业员日报表、标签及大头贴依据各机台产量,1个酒精喷壶至于纸箱车内）
H. 废盖（叉）蓝色塑料箱摆放在黄色定位格内
I. 水杯统一摆放在指定区域。

（8#、22#机台后各放一柜子）
J. 纸箱按规定数量领取。

（盖类40个/台；叉类40个/台）
K. 内膜袋按产量领取。

（按实际产量由专人发放）
L. 胶带按规定数量领取。

（盖类10个/台；叉类5个/台）
M. 作业员按照标准指导书作业
5.3 个人仪容
5.3.1. 全体员工按照公司制度规定，上班前在更衣室换好干净的工作服以及工作鞋；
5.3.2 现场员工需换上安全鞋才能进车间工作；
5.3.3 在进车间前每位员工须戴好工作帽，将全部的头发都塞进帽内，并且工作帽需盖住两边的耳朵；
5.3.4 为了减少噪音的污染，保护员工的身体健康，在进车间前须戴好耳塞，并将耳塞塞入工作帽内；
5.3.5 在进入车间前，每位直接接触产品的现场人员须戴上口罩；
5.3.6 为了防止员工的首饰掉入装成品的纸箱内而被客户投诉，规定现场的员工一律不准佩带耳环、项链、手链、脚链、手镯等首饰。

5.3.7 员工进入制造现场工作服口袋一律不允许放置物品，
技术员着装标准作业员着装标准
6.1 《5S 区域及责任划分表》。