1#倒虹吸施工方案设计
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绥江县供水输水管道工程
1#倒虹吸专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
某某景升建筑工程某某
绥江县供水输水管道工程项目部绥江县供水输水管道工程1#倒虹吸施工方案
一、工程概况
本工程位于某某某某市绥江县,新修罗汉坪水库~县城自来水厂中坪隧道口中的1#倒虹吸。
垂直总高度为225米,跨度约为1公里,其中镇墩数量为15个,支墩为67个,8个伸缩节,12m桩由于地质情况较特殊,采用人工挖孔桩加镇支墩的方式。
管材为焊接钢管,外径φ630,钢材Q235钢。
主要工程数量如下:
1虹吸管φ630 ,计837.1m;
二、管理目标:
1、安全目标:无安全事故发生;
2、质量目标:合格;
3、工期目标:计划工期为2016年11月10日~2018年11月10日
三、施工前准备:
1、首先做好施工场地清表、去除所有障碍物,进展场地平整。
2、实际地面标高依据里程标高进展测量。
3、地下管道管线等障碍物调查清楚。
4、入口井、岀口井钢筋砼盖板计划现场预制进展安装。
5、虹吸管道厂家先前需确定,管厂要有货源;管道根底砼使用自拌砼砂原材料已确定货源,能满足工程质量和进度要求;水泥选用水普硅32.5水泥。
6、电源采用现场30KW发电机发电。
7、砌筑砂浆使用砂浆搅拌机现场搅拌,砌筑砂浆配合比按试验配合比试配。
四、施工方法与工艺流程:
1、施工方法:
桩基槽主要采用人工开挖加爆破的方式作业。
桩基全为石头,地质较硬。
在山头间安装索道,采用索道运输各种材料与设备〔详见索道安装施工方案,索道架设施工方案与高边坡爆破施工方案〕。
利用人工现场自拌浇筑根底,采用人工安装管道作业,压力试验合格后人工分层回填压实。
2、工艺流程
施工放样→人工桩基坑开挖→支设护壁→安装钢筋笼→桩身浇筑→支设地面根底与墩身模板→管道镇支墩根底墩身砼浇筑→安装虹吸管→护管口→水池井修砌→压力试验→冲洗与消毒→回填夯实。
3、施工工艺要求:
根据倒虹吸的中心桩号、长度、结构尺寸以与基坑开挖深度绘制出倒虹吸施工平面图,并经主管工程师和测量工程师共同复核无误后,进展施工放样,并报监理工程师确认放样。
桩基坑开挖主要采用人工开挖,在开挖过程中注意边坡坡比,以防塌方和超挖;开挖过程中随时测量标高和宽度,基底欠挖要求人工进展补挖,严禁超挖。
开挖完毕后、检查边坡情况确保安全后,对基底进展人工修整,使基底平整、密实,标高与平面尺寸、位置符合规X要求。
经监理工程师检查认可后进展下道工序。
开挖沟槽要按照土质情况进展放坡或支护。
挖槽深度超过1.5m不加支撑时,按照《给排水管道工程施工与验收规X》(GB50268-2008)开挖边坡坡度为不小于1:0.75,挖出的土离槽口尽量远,堆土高度宜小于1.5m,或
者尽量远离堆放,以减小土压力对沟槽的影响。
开挖深度大于5米时,采取支护措施或分层开挖,在保证施工安全的前提下具体措施根据现场开挖情况确定。
采取支护措施时,支撑采用5cm 厚木板护槽壁,10cm×10cm方木做受力件,钢支撑配“死脚〞形成支撑力。
施工要点如下:
1、槽壁必须修平整,含水量必须是天然状态,即沟槽成型就该立即进展支护;
2、纵横撑水平间距2m,纵横撑垂直间距1.5m。
遇管道和竖井位置,纵横撑避开后采用加双杆进展加强。
3、直槽支撑不能作为作业人员的上下沟槽的楼梯;
4、拆撑必须采用逐步倒撑的方法进展,严禁一次性一樘撑的拆除,并要观察土体边坡是否稳定;
5、支撑、倒撑、拆撑必须由有实践经验的工人进展操作,有经验的施工人员监护指导。
模板采用木模,模板的平整度、尺寸、接缝等必须符合规X要求。
根据放样边线支设模板,模板的固定采用內撑外顶的方法保证根底的结构尺寸。
模板必须保证线性顺直、接缝平密、结构尺寸在+10mm以内、支撑结实、顶底面标高符合规X要求。
待监理工程师检查验收合格后进展下道工序。
垫层砼浇注采用自制运输车运输,溜槽下料至模内,振捣密实外表进展拉毛,在砼强度大于设计强度75%后拆除侧模,进展上层根底的施工。
虹吸管采用φ630,管节长度为6.0米,管道安装采用人工安装。
安装就位后,管两侧用与管根底同标号的砼预制块镶牢,使管两端对中,管外围对齐,两管之间缝隙留10mm宽。
待管道安装就位校平校正后,报验支模。
支模前先把管根底垫层外表杂物清理干净,并在管道两侧弹出管道砖外边控制线;依据控制边线进展支模,模板采用木模模板下口卡住管根底砼垫层面,管上口采用木条临时支撑,此支撑随砼浇注拆除。
混凝土采用自拌混凝土,运输采用拖车或自制运输工具,混凝土浇注采用溜槽浇注先从管道底处往高处方向进展浇注,振捣采用三相2.2千w 振动棒进展振捣。
振捣要均匀,不得漏振。
严禁出现蜂窝麻面现象,砖外表收面前要按要求进展,预埋管接口钢丝网。
依据设计要求按04S516-929页节点施工。
首先抹带宽度内将管外壁凿毛,刷净润湿、其次在抹带根底相连接处进展凿毛;抹带处先用1:2.5水泥砂浆10mm,用22号扎丝再把钢丝网对口绑牢,然后再外抹1:2.5水泥砂浆厚15mm;在终凝前充分压实收光。
管带抹好后,应立即用草袋或草帘覆盖,
3~4h后要洒水养护,防止产生裂缝与脱落现象。
冬季水泥砂浆抹带接口的防冻养生措施:
(1)抹带后,用预制木架架于管带上,或先盖松散稻草10cm厚,然后再盖草帘。
(2)草帘盖1~3层,根据气温选定。
(3)保持密封,防风,强度达到50%以上后改为填土覆盖防止受冻。
(4)对水泥砂浆有防冻要求时,拌和水泥砂浆时应掺氯盐。
在施工时,井底根底应与管道根底同时浇筑。
排水管检查井内的流槽,易与井壁同时进展砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底根底与相邻管道根底同时浇筑,使两者根底浇筑条件一致,同时能减少接缝,防止了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。
井内的踏步应随砌随按,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏。
管与井壁衔接处应严密。
倒虹吸压力试验合格后才能进展下道工序。
试压管段控制在一公里内,在试压管段上的自动排气阀处试压时应设板,将所有敞口严堵后试压。
正式试压时,应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况,作好记录,假如试压不合格,应进展修补重闭,直至试压合格为止。
3.11冲洗和消毒:
管道验收前进展冲洗。
冲洗水宜为浊度在10mg/l以下的水,冲洗水流宜大于2m/s。
直至冲洗出口的水与进水口相当为止。
沟槽回填是管道工程中的一道重要工序,沟槽回填后,灌顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法〞,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填夯实,分层厚度为200cm,到管顶以上50cm后,在采用人工回填。
四、机构组织、劳动力、机械、材料的安排
1、机构组织
2、劳动力安排
配备足够技术工种和其他操作人员,劳动力使用计划如下:砼工12人、木工13人,吊装工2人,修砌工5人、普通工人8人、电工2人。
3、机械设备使用计划
根据总体施工进度计划安排,机械设备使用计划自开工止完工保持1台钢筋弯曲机、1台钢筋调直机、1台钢筋切断机、1台木材切割机、多台搅拌机与索道运输等主要机械设备。
五、质量保证措施
〔一〕技术措施
从技术上把好质量关,我们将采取以下技术措施:
1、实行技术交底制度,对施工中的各个技术要点、施工程序、操作要点和质量标准在施工前进展详细的技术交底会。
2、现场技术员检查每盘砼、沙浆质量,包括是否出现坍落度过大或过小,砼、沙浆是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子。
检查掺入的外加剂的型号和数量是否满足要求。
3、施工过程中注意控制砼的只有落差在2米以内。
4、实行岗位责任制,充分发挥质检体系的作用,未经质检人员检验合格的工序,不得向监理工程师报检。
5、制定技术资料管理方法,严格按照《技术资料管理方法》要求进展
技术资料的收集、整理、存档、做到与时准确完整。
〔二〕质量保证措施
1、为了确保工程质量,组织施工人员,进展全面质量管理意识教育,认真学习工程技术规X和质量检验标准,熟悉掌握招标文件、技术规X、施工图纸、施工工艺,使每个施工人员做到心中有数。
2、实施科学管理,制定施工管理方法,科学合理地组织施工,杜绝不合格产品,确保优质工程。
3、实行工序控制与过程控制,对每道工序提出质量标准,控制方法和检查验收的内容,使每个施工人员和质检人员,明确质量目标,以保证工程质量在施工过程中处于受控状态。
4、建立严格的奖惩制度与质量责任制度,对违反操作规程、程序,使用不合格材料,影响工程质量的除坚决返工外,还要给当事人予以处罚,对工程质量达到优良的给予奖励。
六、安全保证措施
1、工程部根据安全技术规程、规X、标准编制实施性的施工技术交底。
2、机械管理部门负责制定机械设备的安全操作规程和安全管理制度,加强检查、维修和保养,确保机械设备性能良好。
3、操作人员必须严格遵守安全操作规程,严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场。
4、安全保卫部门负责做好现场的防水、防火安全保护措施。
5、定期进展安全生产检查工作,对检查出的不安全因素和隐患应立即整改,整改不力的悬挂警告黄牌,直至整改完毕。
6、夜间施工安装足够的照明设备,确保安全施工。
7、对事故易发部位,如垫层施工时振动碾压等安排专职的安全员进展现场指挥和监视。
七、环保措施
在整个施工过程中,必须注意环境保护。
措施如下:
1、经理部建立环保体系,制定相应的规章制度,专人、专项随时检查和定期组织大检查,环境工作与项目经理部与各作业队效益挂钩,奖优罚劣。
2、文物保护:施工期间如发现文物遗迹,不得移动和收藏,施工人员应保护好现场,防止文物流失,并暂时停止作业。
立即报告监理工程师。
3、防止水土流失:在施工期间应始终保持工地的良好排水状态,修建一些临时排水沟渠,并与永久性排水设施相连接,且不得引起淤积和冲刷。
4、冲刷与淤积:施工人员应采取有效预防措施,防止施工场所占用的或临时使用的土地受到冲刷。
防止从本工程施工中开挖的土、砂、淤泥等材料,对水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞。
5、废料废方的处理:清理场地的废料和土方工程的废方处理,不得影响排灌系统与农田水利设施,应按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场,有条件时,力求少占土地。
6、防止和减轻水、大气受污染:施工废水、生活污水不得直接排入耕地、灌溉渠施工区域、砂石料场。
施工期间,施工材料如水泥、油料、化学品等应堆放管理严格。
防止在雨季或暴雨将物料随水径流排入地表与附近造成污染。
施工机械应防止严重漏油,禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。
7、控制扬尘:为减少施工作业产生的灰尘,应随时进展洒水或其他仰尘措施,使不出现明显的降尘。
易于引起粉尘的细料或松散料应予覆盖或适当洒水湿润。
运输时应用帆布盖套与类似遮盖物覆盖。
施工便道应随时洒水润湿。
8、减少噪声、废气污染:各种临时设施和场地,如堆料场、砼拌和场等距居民区不宜小于300米,而且应设于居民区主要风向的下风处。
使用机械设备的工艺操作,要尽量减少噪声、废气等的污染。
9、保护绿色植被:施工人员应尽量保护公路用地X围之外的现有绿色
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植被。
假如因修建临时工程破坏了现有的绿色植被。
因负责在拆除临时工程时予以恢复。
10、土地资源的保护:妥善处理废方,应尽量防止破化林木、耕地与其他工程设施。
应重视弃土堆的整修,有条件时,宜在弃土堆顶面绿化,或整平成为耕地。
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